CNS 14796-1-2004 Rubber insulated cables-rated voltages up to and including 450 750 V Part 1:General requirements《额定电压450 750 V以下橡胶绝缘电缆-第1部:通则》.pdf
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1、1 印行年月94年10月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 29.060.20 C2184-114796-1經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 93年1月9日 年月日 (共18頁)額定電壓 450/750 V以下橡膠絕緣電纜第 1 部:通則 Rubber insulated cables-rated voltages up to and including 450/750 V Part 1:General requirements 1. 適用範圍:本標準適用於交連硫化橡膠為絕緣體及被覆體之固定配線或可撓式電纜。其使用於額定電壓450/750V以
2、下之電氣設施。 備考:某些可撓式電纜可稱為花線。 特殊種類電纜依CNS_(IEC60245-3額定電壓450/750V以下之橡膠絕緣電纜第3部:耐熱矽氧橡膠絕緣電纜)及CNS 14796-4額定電壓450/750V以下之橡膠絕緣電纜第4部:花線及可撓式電纜之規定。 電纜代碼編號規定依附錄A之說明。 本標準從第一至第七部份所指定之試驗,依CNS 14796-2額定電壓450/750V以下之橡膠絕緣電纜第2部:試驗方法、CNS_(IEC 60332-1電纜耐燃試驗第1部:單一線纜垂直耐燃試驗)及CNS_(IEC 60811電纜用絕緣及被覆材料通用試驗法)等規範之規定。 2. 名詞定義 本標準所使用
3、之名詞定義如下: 2.1 有關絕緣及被覆材料之定義 2.1.1 化合物種類 化合物之種類,係依試驗結果所呈現出之特性區分,化合物之型號與其組成配方並無直接關連。 2.1.2 橡膠化合物 以天然橡膠或合成橡膠經適當之配方及比例混合製造,並經硬化交連處理而成之化合物。 硬化交連處理係指使絕緣及被覆材料產生交連變化,以呈現橡膠特性之加 工處理製程。 2.1.3 氯丁二烯橡膠polychloroprene compound (PCP)或同等級橡膠化合物: 以氯丁二烯橡膠或其他合成橡膠經適當之配方及比例混合製造,並經硫化處理後呈現氯丁二烯橡膠特性之化合物。 2.1.4 醋酸乙烯橡膠ethylene vi
4、nyl acetate rubber compound (EVA)或同等級橡膠化合物: 以醋酸乙烯橡膠或其他合成橡膠經適當之配方及比例混合並經硫化處理後,呈現醋酸乙烯橡膠特性之化合物。 2.2 有關試驗之定義 2 CNS 14796-1, C 2184-1 2.2.1 型式試驗 (符號 T) 本試驗項目用以證明產品完全 符合規範所要求之品質水準及應用場合,且所規定之試驗項目業經測試通 過合格,除非變更使用之原料或構造設計,否則不需要重新測試。 2.2.2 樣品試驗 (符號 S) 自成品電纜取一段樣品或各構 成元件取樣品測試,用以證明成品電纜符合規範設計品質。 2.3 額定電壓 電纜額定電壓係指
5、電纜品質設計及電氣測試依據之參考電壓。 額定電壓係以兩個數值 U0/U 表示,單位為 V。 U0為絕緣導體和大地間電壓之均方根值 (“地 “可能為電纜金屬遮蔽層或大地 )。 U 係指相間電壓之均方根值。 在交流系統中,電纜之額定電壓 ( U0及 U)至少須等於系統之標稱電壓。 對於直流系統,其標稱電壓則不得高於電纜額定電壓 1.5 倍。 備考:系統之實際運轉電壓可允許超過系統標稱電壓之 10%範圍內。 電纜之額定電壓如等於或超過系統之標稱電壓時,即可適用於較高運轉電壓系統。 3. 標示 3.1 製造廠商及電纜種類之標示 製造廠商名稱或其商標須以識別帶或其他連續重複之適當方式標明於電纜上。 此標
6、示方式得印刷於絕緣體或被覆體上,或列印於補強帶或識別帶上。 3.1.1 標示之連續性 每組標示內容之字尾與下一組 標示內容之字頭,其間隔距離不得超過下列規定: 外被覆體上標示間隔不得超過 550mm。 下列狀況標示間隔不得超過 27mm。 a) 無被覆電纜之絕緣體上。 b) 被覆電纜之絕緣體上。 c) 被覆電纜內之帶上。 3.2 耐久性 油墨印刷之標示須持久。本項要求之性能判可依 CNS 14796-2 第 1.7 節規定測試。 3.3 易識別性 所有電纜之標示內容必須非常容易加以識別。識別帶之顏色易於辨明,必要時以適當方式清潔後,亦須易於辨識。 4. 心線識別 電纜心線須依下列規定識別 五心
7、以下之電纜心線以顏色區分,規定如第 4.1 節。 3 CNS 14796-1, C 2184-1 五心以上之電纜心線以顏色或數字區分,規定如第 4.1 節及第 4.2 節。 注意事項顏色排列規定目前另研擬中。 4.1 心線顏色識別 4.1.1 一般規定 電纜心線之顏色識別須以絕緣體著色或其他適當方式 以達區分心線之目的。除以黃綠色混合之方式外,每一條心線須只能有單一顏色。 下列顏色不得使用作心線顏色: 紅色、灰色、白色及非混合使用時之綠色及黃色。 4.1.2 顏色系統 顏色系統建議如下: 單心電纜;無特殊規定。 兩心電纜:無特殊規定。 三心電纜:採黃綠、淺藍、棕。或採淺藍、黑、棕。 四心電纜:
8、採黃綠、淺藍、 黑、棕。或採淺藍、黑、棕、第四色為棕或黑。 五心電纜:採黃綠、淺藍、 黑、棕,第五色為棕或黑或淺藍。或採黑、棕、黑、第四及第五色為棕或黑。 五心以上電纜: (1) 最外層心線其中一心為黃綠、一心淺藍,其餘心線為相同顏色 (但不得為綠、黃、淺藍或棕色 )。其他內層心線每層應有 一心為棕色,其餘為相同顏色 ( 但不得為綠、黃、淺藍或棕色 )。 或 (2) 最外層心線其中一心為淺藍,一心為棕色,其餘心線採相同顏色 (但不得為 綠、黃、 淺藍或棕色 )。其他內層每層應有一心為棕色,其餘心線相同顏色 (但不得為綠、黃、淺藍或棕色 )。 心線顏色須易於辨別及持久,顏色耐久性依 CNS 14
9、796-2 第 1.7 節測試判定。 4.1.3 黃綠 黃綠有關顏色之比例規定如下列:依 CNS_(IEC 60173 可撓式電纜及花線之心線顏色 )規定取 15mm 之心線樣品,黃或綠任一種顏色覆蓋心線表面積之比例不得低於 30%,且不得高於 70%,其餘之心線表面則為另一種顏色。 備考:有關黃綠及淺藍心線之使用區別。 一般而言,黃綠心線多用作 地線或類似的保護用導線,而淺藍色心線則均作中性線用。但如果系統上 沒有中性線時,淺藍色心線可用於除地線或類似保護用導線以外導線。 4.2 心線數字識別 4.2.1 一般規定 電纜心線之數字識別,係在相 同顏色之絕緣上,以油墨印刷數目字區別, 4 CN
10、S 14796-1, C 2184-1 但不包含黃綠色混合色心線。 黃綠混合 色心線須符合第 4.1.3 節規定,且須排列於電纜心線集合之外層。 心線數字須由心內層由 1 開始依序排列。 心線數字須以相同顏色之油墨 印刷阿拉伯數字於心線表面,數字顏色須與絕緣顏色明顯對比且易於辨識。 4.2.2 數字標示方法建議 心線上須以一定間隔連續標示 數目,且相鄰之數字須以上下顛倒之方式呈現。 如為個位數,數字下方須標示 一橫線以利辨識。兩位以上數字,須以上下排列方式,下方之數字下亦須標示一橫線,相鄰兩數字之間隔 (d)不得超過50mm。 心線數字之標示排列如下圖。 4.2.3 心線數字之耐久性 油墨印刷
11、之數字須可持久,本項要求之性能判定依 CNS 14796-2 第 1.7 節測試判定。 5. 電纜構造之一般規定 5.1 導體 5.1.1 材質 導體須由軟銅單線所構成,除相關規範 CNS_(IEC60245-3)、 CNS 14796-2等特殊指定外,軟銅單線可鍍 錫或不鍍錫,鍍錫銅單線表面須覆蓋足夠之錫層。 5.1.2 構造 除各相關規範之 特殊規定外,導體單線之最大線徑須符合規範 CNS_(IEC 60228 電線電纜用導體 )之規定。 各種電纜所需導體之構造等級依相關規範,如 CNS_(IEC60245-3)、 CNS 14796-4 等。 5.1.3 導體與絕緣體間之隔離帶 鍍錫或不
12、鍍錫導體與絕緣體間 ,必要時得施加一層適當材質之隔離帶,不鍍錫導體如採用 IE1 型材料作絕緣體時,不論有無包隔離帶,其導體經表1 所列之老化試驗後,表面顏色不得變黑。 5.1.4 構造檢查 5 CNS 14796-1, C 2184-1 導體以目視或量具測試其構造。須符合第 5.1.1 節及第 5.1.2 節外,須符合CNS_(IEC60228)規定。 5.1.5 導體電阻 除各相關規範之特殊規定外,如 CNS_(IEC 60245-3) 、 CNS 14796-4 等,依 CNS 14796-2 第 2.1 節規定所得之 20 導體電阻,不得超過CNS_(IEC60228)規定所列數值。
13、5.2 絕緣體 5.2.1 材質 絕緣體必須使用硫化橡膠化 合物,各相關規範 CNS_(IEC60245-3)、 CNS 14796-4 等所規定使用之橡膠化合物,種類如下列: IE1:一般橡膠化合物絕緣材料。 IE2:矽氧橡膠化合物絕緣材料。 IE3:醋酸乙烯橡膠化合物或同類材質絕緣材料。 相關性能要求依表 1 之各項規定。 電纜之最高運轉溫度依各相關規範如 CNS_(IEC60245-3)、 CNS 14796-4 規定。 5.2.2 加工注意事項 絕緣體緊密 附於導體或隔離帶上,某些規範如 CNS_(IEC 60245-3)、 CNS 14796-4 等規定,不論絕緣體為單層、多層或其上
14、是否包覆防水帶,當導體剝除絕緣體時,不得傷及絕緣 體本身導體或鍍錫層(若有時),本項規定可由目視或人工檢查。 5.2.3 厚度規定 絕緣體平均厚度不得小於各相關規範如 CNS_(IEC60245-3)、 CNS 14796-4表所列數值,任意一點其最小厚度不得低於規定平均厚度之 90%,再減0.1mm(如規定平均厚度為 0.7mm,則任一點之最小厚度不得低於 0.53mm)。 厚度檢查依 CNS 14796-2 第 1.8 節規定測試。 5.2.4 機械特性 絕緣體在允許之溫度範圍下使用,必須具備適當之機械強度及特性。 絕緣體各項機械特性,性能要求及試驗方法依表 1 之各項規定。 絕緣體如採用
15、 IE1 型橡膠心線,於執行老化試驗時,其導體及隔離帶 (若有時 )不得去除。 測試項目、方法及結果依表 1 規定。 6 CNS 14796-1, C 2184-1 表 1 硬化橡膠絕緣體物理性能要求表 1 2 3 4 5 6 7 絕緣體種類 試驗方法 項次 試驗項目 單位 IE1 IE2 IE3 IEC/CNS 規範 章節 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3.1 1.3.2 抗張強度及伸長率 室溫狀況下之特性 抗張強度 -最小中間值 伸長率 -最小中間值 空氣加熱老化後特性 老化條件 -溫度 -時間 抗張強度 -最小中間值 -最大變
16、化率 (1) 伸長率 -最小中間值 -最大變化率 (1) 加壓氧氣加熱老化特性 老化條件 -溫度 -時間 抗張強度 -最小中間值 -最大變化率 (1) N/mm% h N/mm% % % h N/mm% 5.0 2508027244.2 25250257014244.2 255.0 150 200210244.0 120 6.5 200 1502724 30 30 60811-1-1 IE1 橡膠 依 CNS 14796-2 IE2 及 IE3 橡膠 依 60811-1-1 及 60811-1-2 CNS 14796-2 9.1 4 9.1 8.1 4 (1) 變化率:老化前之中間值與老化後中
17、間值的差異數,以百分比表示之。 7 CNS 14796-1, C 2184-1 表 1 (續 ) 1 2 3 4 5 6 7 絕緣體種類 試驗方法 項次 試驗項目 單位 IE1 IE2 IE3 IEC/CNS 規範 章節 1.3.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 2. 2.1 2.2 3. 3.1 3.2 伸長率 -最小中間值 -最大變化率 (1) 加壓空氣加熱老化特性 老化條件 -溫度 -時間 抗張強度 -最小中間值 伸長率 -最大變化率 (1) 熱固試驗 試驗條件 -溫度 -荷重時間 -荷重條件 判定基準 -荷重下最大伸長率 -冷卻後最大伸長率 加熱變形 試驗條件 -壓力條件
18、 -加熱荷重時間 -溫度 判定基準 -最大變化率 % % h N/mm% min N/mm% % % 250 25 200315 0.20 175 25 200315 0.20175 25 1503 724 6.0 -30(2) 2003 15 0.20 100 25 8.1.4 8.1.5 1502 50 60811-1-2 60811-2-1 60811-3-1 8.2 9 8.1 (1)變化率:老化前之中間值與老化後之中間值的差異數,以百分比表示之。 (2)上限無規定。 8 CNS 14796-1, C 2184-1 5.3 填充物 5.3.1 材質 除相關規範如 CNS_(IEC602
19、45-3)、 CNS 14796-4 之特殊規定外,填充物須由下列材質單獨或兩種以上混用所構成: 硬化處理或未硬化處理之橡膠。 天然或合成纖維。 紙。 填充物不得對電纜構成元件如絕緣體,被覆體等有任何之不良影響。 5.3.2 應用 對每種型電纜,各相關規範如 CNS_(IEC60245-3)、 CNS 14796-4,均會指定須使用填充物或充實內被以 充填電纜內之空隙,填充物施加時,須充滿心線間空隙,以使電纜心線集 合截面成為圓形結構,且其須與心線易於分離,不得黏於心線上,電纜心 線與填充物集合後,必要時得以薄膜或紮帶束緊。 5.4 纖維編織層 5.4.1 材質 各相關規範如 CNS_(IEC
20、60245-3)、 CNS 14796-4 所指定纖維編織層,其編織用之纖維 材料可由天然纖維 (如棉紗,含浸棉紗,蠶絲等 ),合成纖維 (如人造絲,聚酯絲等 )或其他如玻璃纖維等構成。 5.4.2 應用 編織層須緊密,不得有糾結起 毛或空隙等不良現象,玻璃纖維編織層其表面須塗上一層適當溶液,以防磨損斷裂。 5.5 被覆體 5.5.1 材質 被覆體必須使用硬化橡膠化合物,各相關規範如 CNS_(IEC60245-3)、 CNS 14796-4 所規定使用之橡膠化合物,種類如下所示: SE 3 型:天然橡膠被覆材料。 SE 4 型:氯丁二烯橡膠或其他合成橡膠材料。 相關性能要求依表 2 規定。
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