[工程类试卷]材料练习试卷26及答案与解析.doc

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1、材料练习试卷 26 及答案与解析一、问答题1 试述水泥混凝土抗弯拉强度的试验步骤、结果计算以及数据处理方法。2 试述沥青针入度试验的操作方法。3 试述沥青软化点试验的操作方法。4 试述沥青延度试验的操作方法。5 试述采用薄膜烘箱加热试验测定沥青老化性能的试验步骤。6 简述粘稠石油沥青密度的检测方法。7 简述采用击实法制备沥青混合料马歇尔试件的方法。8 试述沥青混合料马歇尔试件毛体积密度的试验步骤。9 某沥青混合料马歇尔试件的吸水率为 1.5%，问应采用哪种方法测定其毛体积密度?并简述试验步骤。10 测定马歇尔试件表观密度应采用哪种方法?简述试验步骤。11 简述测定沥青混合料最大理论密度的试验步

2、骤。12 试述马歇尔稳定度试验操作过程。13 试述轮碾法成型的适用范围及成型方法。14 试述沥青混合料车辙试验的操作过程。15 试述采用水煮法检验沥青与粗集料粘附性的试验步骤。16 试述采用水浸法试验检测沥青与粗集料粘附性的试验步骤。17 试述采用离心分离法测定沥青混合料中沥青含量的步骤。18 简述石灰有效氧化钙的试验方法。19 简述石灰氧化镁的测试方法。20 石灰氧化镁的测试需要哪些试剂?EDTA 二钠标准溶液对氧化钙和氧化镁的滴定度如何确定?21 简述石灰有效氧化钙和氧化镁含量简易测试方法的原理。22 简述烘干法测定无机结合料稳定土含水量的试验步骤。23 无机结合料稳定土甲法击实试验的适用

3、范围是什么?简述其试验步骤。24 简述无侧限抗压强度试件养生步骤。25 简述 EDTA 滴定法测定水泥或石灰剂量的步骤。26 简述 EDTA 滴定法测定水泥或石灰剂量标准曲线的制作方法。27 简述室内抗压回弹模量试验(顶面法)中对试件逐级加荷卸荷试验步骤。28 简述无机结合料无侧限抗压强度的试验方法。29 简述普通钢筋拉伸试验的步骤。30 简述普通钢筋冷弯性能试验的步骤。结果如何判定?31 直剪试验有几种方法?其结果是什么?32 试述土的分类依据，并简述公路土工试验规程(JTJ 05193)中土的粒组划分情况。33 试述土的击实特性。34 试述影响土渗透性的因素。35 试述击实曲线特性。36

4、什么是土的 CBR 值?试述土 CBR 值的取值方法。37 什么是土工织物有效 孔径?用什么方法测定?38 试论述影响石料抗压强度的主要因素。39 工地上有一批砂样欲用于配制水泥混凝土，如何根据筛分试验判定该砂样的工程适用性?40 试问采用图解法进行矿质混合料级配设计的步骤?材料练习试卷 26 答案与解析一、问答题1 【正确答案】 (1) 水泥混凝土抗弯拉强度的试验步骤如下： 将达到规定龄期的抗折试件取出，用湿毛巾覆盖并及时试验。在试件中部量出其宽度和高度，精确至1mm。 调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，务必使支座及承压面与活动船形垫块的接触面平稳、均

5、匀，否则应垫平。 施加荷载应保持均匀、连续，当混凝土的强度等级小于 C30 的混凝土取0.02 0.05MPa/s 的加荷速度；强度等级大于 C30 小于 C60 的混凝土取0.050.08MPa/s 的加荷速度；强度等级大于 C60 的混凝土取 0.080.10MPa/s 的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏。 记录破坏极限荷载 F(N)和试件下边缘断裂的位置。 (2) 结果计算以及数据处理方法： 当断面发生在两个加荷点之间时，则抗弯拉强度 ff=FL/bh2，精确至0.01MPa。其中，L 为支座间跨度(mm)；b 为试件截面宽度(mm)；h 为试件

6、截面高度(mm)。 三个试件测值的算术平均值为测定值，精确至 0.01MPa。 三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的 15%时。则取中间值为测定值。如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的 15%，则该组试验结果无效。 三个试件中若有一个断裂面位于两个加荷点之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值中较小值的 15%时，则以两个测值的平均值为测定值，否则结果无效。 若有两个试件均出现断裂面位于加荷点外侧，则该组结果无效。【知识模块】 材料2 【正确答案】 沥青针入度试验的操作方法如下：(1) 将按规定方法加热的沥青试样一次

7、灌入盛样皿中，试样深度应超过预计针入度值 10mm，盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在 1530室温中冷却 11.5h( 小盛样皿) 、1.52h(大盛样皿) 或 22.5h( 特殊盛样皿)，后移入保持规定试验温度0.1 的恒温水槽中 11.5h(小盛样皿 )、1.52h(大盛样皿)或22.5h( 特殊盛样皿) 。(2) 调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加砝码。(3) 取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度0.1(可用恒温水槽中的水)的平底玻璃

8、皿中的三脚架上，试样表面以上的水层深度不少于 10mm。(4) 将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。(5) 开动秒表，在指针正指 5s 的瞬时，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。当采用自动针入度仪时，计时与标准针下落贯入试样同时开始，5s 时自动停止。(6) 拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至 0.5(0.1mm)。同一试样平行试验至少三次，各测试点之间及

9、与盛样皿边缘的距离不应少于 10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽，使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净的标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用干棉花或布擦干。(7) 测定针入度指数，可按同样方法分别测定 15、25 、30(或 5)三个温度条件下的针入度。(8) 测定针入度大于 200 的沥青试样时，至少用三支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至三次平行试验完成后，才能将标准针取出。【知识模块】 材料3 【正确答案】 沥青软化点试验的操作方法如下：(1) 制备试样：将试样环置于涂有隔离剂的试样底板上，竟按规定方法准备好沥青试样缓缓注入

10、试样环内至略高出环面为止。试样在室温冷却 30min 后，用环夹夹着试样环，并用热刮刀刮除环面上的试样，务必使沥青试样与环面齐平。(2) 实际试验操作时，根据沥青实际软化点的高低采用两种不同方式进行。试样软化点在 80以下者，试验步骤如下：将装有试样的试样环连同金属板置于 50.5水的恒温水槽中至少 15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。烧杯内注入新煮沸并冷却至 5的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，并套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为 50.5。环架上任何部分不得附有气泡

11、。将温度计由上层板中心 孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。将烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在 3min 内调节至维持每分钟上升 50.5 。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。试样受热软化逐渐下坠，与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5，试样软化点在 80以上者，试验步骤如下：将装有试样的试样环连同金属底板置于装有 321甘油的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。在烧杯内注入预先加热至 32的甘油，

12、其液面略低于立杆上的深度标记。从恒温槽中取出装有试样的试样环，按上述方法进行测定，准确至 1。【知识模块】 材料4 【正确答案】 沥青延度试验的操作方法如下：(1) 制备试样将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。按规定方法 (同沥青针入度试验准备试样方法 )准备试样，将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模。注意：灌模时勿使气泡混入。试件在室温中冷却 3040min，然后置于规定试验温度0.1 的恒温水槽中，保持 30min 后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自模的中间刮向两端，且表

13、面应刮得平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中 11.5h，(2) 检查延度仪拉伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度0.5。(3) 将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，从底板上取下试件，将试模两端的 孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，取下侧模。水面距试件表面应不小于 25mm。(4) 开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。在试验时，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐调整水的密度至与试样密度相近后，再重新试验。(5) 试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以 cm 表示。在正常情况下，试件延伸时应成

14、锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。【知识模块】 材料5 【正确答案】 薄膜烘箱加热试验步骤如下： (1) 将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量 m0，准确至 1mg。 (2) 按规定方法准备沥青试样，分别注入 4 个已称质量的盛样皿中 50g0.5g，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量 m1，准确至 1mg。同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青同时放在一个烘箱中试验。 (3) 将温度计垂直悬挂于

15、转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的 6mm 处，并将烘箱加热并保持至 1631。 (4) 把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以 5.5r/min1r/min 的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于 3，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。 (5) 在烘箱达到恒温 163后，将盛样皿迅速放入烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门利开动转盘架。使烘箱内温度回升至162时开始计时，连续 5h 并保持温度 1631。但从放置盛样皿开始至试验结束的总时间，不得超过 5.25L。 (6) 加热后取出盛样皿，放入干燥器中冷却至室温后，随机取其中两个盛样皿分别称其质量 m2，准确至 1mg。注意，即使不进行质量

16、损失测定的盛样皿，亦应放入干燥器中冷却，但可不称量。 (7) 将盛样皿置一石棉网上，并连同石棉网放回 1631的烘箱中转动 15min；然后，取出石棉网和盛样皿，立即将沥青残留物样品刮入一适当的容器内，置于加热炉上加热，并适当搅拌使之充分融化达流动状态。 (8) 将热试样倾入针入度盛样皿或延度、软化点等试模内，并按规定方法进行针入度等各项薄膜加热试验后残留物的相应试验。如在当日不能进行试验时，试样应在容器内冷却后放置过夜，但全部试验必须在加热后72h 内完成。【知识模块】 材料6 【正确答案】 粘稠石油沥青密度的检测方法如下： (1) 准备工作 用洗液、水、蒸馏水先后仔细洗涤比重瓶，然后烘干称

17、其质量 m1，准确至 1mg。 将盛有新煮沸并冷却的蒸馏水的烧杯浸入恒温水槽中一同保温，在烧杯中插入温度计，水的深度必须超过比重瓶顶部 40mm 以上。 使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达至规定的试验温度0.1 。 (2) 比重瓶水值的测定步骤 将比重瓶及瓶塞放入恒温水槽中，烧杯底浸没水中的深度应不少于 100mm，烧杯口露出水面，并用夹具将其固牢。 待烧杯中水温再次达至规定温度并保温 30min 后，将瓶塞塞入瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛细孔中挤出。注意比重瓶内不得有气泡。 将烧杯从水槽中取出，再从烧杯中取出比重瓶，立即用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，称其质量 m2，准确

18、至 1mg。注意瓶塞顶部只能擦拭一次，即使由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。 以 m2-m1 作为试验温度时比重瓶的水值。 (3) 粘稠沥青试样密度的试验步骤 将按规定方法准备好的沥青试样，仔细注入比重瓶中，约至 2/3 高度。注意勿使试样粘附瓶口或上方瓶壁，并防止混入气泡。 取出盛有试样的比重瓶，移入干燥器中，在室温下冷却不少于 1h，连同瓶塞称其质量 m 4，准确至 1mg。 从水槽中取出盛有蒸馏水的烧杯，将蒸馏水注入比重瓶，再放入烧杯中(瓶塞也放进烧杯中)。然后把烧杯放回已达试验温度的恒温水槽中，从烧杯中的水温达到规定温度时起算保温 30min 后，使比重瓶中气泡上升到水面，用细针挑除

19、。保温至水的体积不再变化为止。待确认比重瓶已经恒温且无气泡后，再用保温在规定温度水中的瓶塞塞紧，使多余的水从塞孔中溢出，此时应注意不得带入气泡。 保温 30min 后，取出比重瓶，按前述方法迅速揩干瓶外水分后称其质量 m5，准确至 1mg。 (4) 结果计算 试验温度下粘稠沥青试样的密度，式中 w 为试验温度下水的密度，准确至 3 位小数。【知识模块】 材料7 【正确答案】 沥青混合料马歇尔试件制备方法(击实法)如下： (1) 混合料的拌制 确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。 用毛细管粘度计测定沥青的粘度，绘制粘温曲线。按规范提供的参照表确定适宜于沥青混合料拌和及压实的等粘温度。当缺乏运

20、动粘度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按规范建议的参考表选用。并根据沥青品种和标号作适当调整。 将各种规格的矿料置于 1055的烘箱中烘干至恒重(一般不少于 46h)。根据需要，粗集料可先用水冲洗干净后烘干。也可将粗细集料过筛后，用水冲洗再烘干备用。 按规定试验方法分别测定不同粒径粗、细集料规格及填料(矿粉)的各种密度，并测定沥青的密度。 将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，在一金属盘中混合均匀，矿粉单独放置，置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约 15(石油沥青通常为 163)备用。一般按一组试件(每组 46 个)备料，但进行配合比设计时宜对每个试件分别备料。当用替代法时，对粗

21、集料中粒径大于 26.5mm 的部分，以 13.226.5mm 粗集料等量代替。 将沥青试样，用恒温烘箱或油浴、电热套熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用，但不得超过 175。当不得已采用燃气炉或电炉直接加热进行脱水时，必须使用石棉垫隔开。 用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等，并置 100左右烘箱中加热 1h 备用。 将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上 10备用。 将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中，用小铲适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青，开动拌和机一边搅拌，一边将拌和叶片插入混合料中拌和 1 1.5min，然后暂停拌和，单独加入矿粉，继续拌和至均匀为止，并

22、使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内，标准的总拌和时间为3min。 (2) 试件成型 将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量(标准试件约 1200g，大型试件约 4050g)。如已知沥青混合料的密度，可根据试件的标准尺寸计算并乘以 1.03，得到要求沥青混合料数量。当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲拌和均匀分成儿份，分别取用。试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放入烘箱中保温。 从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击勺：锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀沿周

23、边插捣 15 次，中间 10 次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。 插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 待混合料温度达到要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机(或入工)将击实锤从 457mm 的高度自由落下，击实规定的次数(75 次、50 次或 35 次)。对大型马歇尔试件，击实次数为 75 次(相应于标准击实 50 次的情况)或 112 次(相应于标准击实75 次的情况)。 试件击实一面后，取下套筒，将试模掉

24、头，装上套筒，然后以同样的方法和相同的次数击实另一面。 试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并调整试件的混合料数量(按下式调整)，使高度符合 63.5mm1.3mm(标准试件)或 95.3mm2.5mm(大型试件)的要求。 调整后混合料质量= 卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后(不少于 12h)，置脱模机上脱出试件。逐一编号，并将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。【知识模块】 材料8 【正确答案】 沥青混合料马歇尔试件毛体积密度的试验步骤如下： 1) 表干法(当试件的吸水率

25、不大于 2%时采用) (1) 选择适宜的浸水天平(或电子秤)，最大称量应不小于试件质量的 1.25 倍，且不大于试件质量的 5 倍。 (2) 除去试件表面的浮粒，称取干燥试件在空气中的质量 ma，根据选择天平的感量读数，准确至 0.1g、0.5g或 5g。 (3) 挂上网篮浸入溢流水箱的水中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注意不要使水晃动)，浸水约 35min，称取水中质量 mw。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，则说明试件吸水较严重，不适用于此方法，应改用蜡封法测定。 (4) 从水中取出试件，用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水(不得吸走空隙内的水) ，称取试件的表

26、干质量 mf。 (5) 对从路上钻取的非干燥试件，可先称取水中质量 mw，然后用电风扇将试件吹干至恒重 (一般不少于 12h，当不需进行其他试验时，也可用 605的烘箱烘干至恒重 )，再称取在空气中的质量 ma。 (6) 结果计算：沥青混合料试件毛体积密度 ，式中，w 为常温水的密度，取 1g/cm3；试件的毛体积相对密度 f=ma/(mf-mw)，取 3 位小数。 2) 蜡封法( 当试件的吸水率大于 2%时采用) (1) 选择适宜的浸水天平( 或电子秤)，最大称量应不小于试件质量的 1.25 倍，且不大于试件质量的 5 倍。 (2) 称取干燥试件的空中质量 ms，根据选择的天平感量读数，准确

27、至 0.1g、0.5g 或 5g，当为钻芯法取得的非干燥试件时，应用电风扇吹干 12h 以上至恒重作为空中质量，但不得用烘干法。 (3) 将试件置于冰箱中，在 45条件下冷却不少于 30min。 (4) 将石蜡融化至其熔点以上 5.5土 0.5。 (5) 从冰箱中取出试件立即浸入石蜡液中，至全部表面被石蜡封住后迅速取出试件，在常温下放置 30min，称取蜡封试件的空中质量 mp。 (6) 挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零。将蜡封试件放入网篮浸水约 1min，读取水中质量 mc。 (7) 如果试件在测定密度后还需要做其他实验时，为便于除去石蜡，可事先在干燥试件左面涂一薄层滑石

28、粉，称取涂滑石粉后的试件质量 ms，然后再蜡封测定。 (8) 用于蜡封法测定时，石蜡对水的相对密度按下列步骤实测确定： 取一块铅或铁之类的重物，称取空中质量 mg； 测定重物的水中质量 mg； 待重物干燥后，按上述试件蜡封的步骤将重物蜡封后测定其空中质量 md 及水中质量 md； (9) 计算试件的毛体积相对密度，取 3 位小数。 【知识模块】 材料9 【正确答案】 (1) 应采用表干法。 (2) 试验步骤如下： 选择适宜的浸水天平(或电子秤)，最大称量应不小于试件质量的 1.25 倍，且不大于试件质量的 5 倍。 除去试件表面的浮粒，称取干燥试件在空气中的质量 ma，根据选择的天平的感量读数

29、，准确至 0.1g、0.5g 或 5g。 挂上网篮浸入溢流水箱的水中，调节水位，将天平调子或复零，把试件置于网篮中(注意不要使水晃动)，浸水约 35min，称取水中质量 mw。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，则说明试件吸水较严重，不适用于此方法，应改用蜡封法测定。 从水中取出试件，用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水(不得吸走空隙内的水)，称取试件的表干质量 mf。 对从路上钻取的非干燥试件，可先称取水中质量 mw，然后用电风扇将试件吹干至恒重 (一般不少于 12h，当不需进行其他试验时，也可用 605的烘箱烘干至恒重)，再称取在空气中的质量 ma。 结果计算：试件的毛体积密度，式

30、中， w 为常温水的密度，取 1g/cm3；毛体积相对密度取 3 位小数。【知识模块】 材料10 【正确答案】 (1) 应采用水中重法。 (2) 试验步骤如下： 选择适宜的浸水天平(或电子秤 )，最大称量应不小于试件质量的 1.25 倍，且不大于试件质量的 5 倍。 除去试件表面的浮粒，称取干燥试件在空气中的质量 mw，根据选择的天平的感量读数，准确至 0.1g、0.5g 或 5g。 挂上网篮浸入溢流水箱的水中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注意不要使水晃动)，待天平稳定后立即读数，称取水中质量 mw。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，则说明试件吸水较严重，不适用于此方法，

31、应改用蜡封法测定。 对从路上钻取的非干燥试件，可先称取水中质量 mw，然后用电风扇将试件吹干至恒重 (一般不少于 12h，当不需进行其他试验时，也可用 605的烘箱烘干至恒重 )，再称取在空气中的质量ma。 结果计算：试件的表观密度 ，式中队为常温水的密度，取 1g/cm3；表观相对密度 ，取 3 位小数。【知识模块】 材料11 【正确答案】 沥青混合料最大理论密度的试验步骤如下： 采用 A 类负压容器时，将容器全部浸入 250.5的恒温水槽中，称取容器的水中质量 m1。 当采用 B、C 类负压容器时，在容器中装满 250.5的水，上面用玻璃板盖住并要求完全充满水，称取容器与水的总质量 mb。

32、 将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，分别称量容器质量及容器和沥青混合料总质量，得到试样的净质量 ma。在负压容器中注入约 25的水，要将混合料全部浸没。将负压容器与真空设备连接起来，开动真空泵，使真空度达到 97.3kPa(730mmHg)，并持续 15min2min。然后强烈振动负压容器，促使混合料中的空气尽快排出，直至看不见气泡出现为止。 当采用 A 类负压容器时，将该负压器完全浸入恒温至 250.5的恒温水槽中，持续 10min 后称取负压容器与沥青混合料的水中质量 m2；当采用 B、C 类负压容器时，将装有混合料试样的容器浸入恒温至 250.5的恒温水槽中约 10min，然后取出加

33、上盖子(容器中不得有气泡存在)，擦干表面，称取容器、水和沥青混合料的总质量 mc。 结果计算： 【知识模块】 材料12 【正确答案】 马歇尔稳定度试验操作过程如下：(1) 制备符合要求的马歇尔试件，标准马歇尔试件尺寸应符合直径101.6mm0.2mm 高 63.5mm1.3mm 的要求。对于大型马歇尔试件，尺寸应符合直径 152.4mm0.2mm、高 95.3mm2.5mm 的要求，一组试件不得少于 4 个。(2) 测量试件直径和高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或卡尺在十字对称的 4 个方向量测离试件边缘 10mm 处的高度，准确至0.1mm，并取 4 个值的平均值作为试

34、件的高度。如试件高度不符合 63.5mm1.3mm或 95.3mm2.5mm 要求或叫侧高度差大于 2mm 时，此试件应作废。(3) 将恒温水槽的温度调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生的乳化沥青混合料温度为 601，煤沥青混合料为 33.81，空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为 251。(4) 将测定密度后的试件置于恒温水槽中，对于标准的马歇尔试件保温时间需3040min，对大型的马歇尔试件需 4560min。试件之间应有间隔，并架起，试件离水槽底部不小于 5cm。(5) 将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出拭干净内面，为使上下压头滑

35、动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。(6) 在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。(7) 当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或 X-Y 记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将 X-Y 记录仪的记录笔对准原点。(8) 当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零。(9) 启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为 505mm/min。计算机或 X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将

36、数据自动存入计算机。(10) 当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表或荷载传感器读数及流值计的流值读数。(11) 从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过 30s。【知识模块】 材料13 【正确答案】 1) 轮碾法成型的适用范围 轮碾法适用于制备尺寸为300mm300mm50mm 或 300mm300mm100mm 的板块状试件，以供车辙试验或检测混合料物理力学指标用。 2) 成型方法 (1) 试验室制备试件步骤如下： 按马歇尔稳定度试件成型方法，确定沥青混合料的拌和温度和压实温度。 将金属试模及小型击实锤等置于约 100的烘箱中加热 1h 备用。常温沥青混

37、合料用试模不加热。 按规定方法拌制沥青混合料。 称出制作一块试件所需要的各种材料的用量。先按一块试件体积 V 乘以马歇尔标准击实密度 s，再乘以系数 1.03，即得材料总用量 m=1.03Vs，再按配合比计算出各种材料用量，采用沥青拌和机进行拌和。 将预热的试模从烘箱中取出，装上试模框架，在试模中铺一张裁好的普通纸(可用报纸 )，使底面及侧面均被纸隔离，将拌和好的全部沥青混合料，用小铲稍加拌和后均匀地沿试模由边至中按顺序装入试模，中部要略高于四周。 取下试模框架，用预热的小型击实锤由边至中转周夯实一遍，整平成凸圆弧形。 插入温度计，待混合料冷却至规定的压实温度(为使冷却均匀，试模底下可用垫木支

38、起)时，在表面铺一张裁好尺寸的普通纸。 当用轮碾机碾压时，宜先将碾压轮预热至 100左右 (如不加热，应铺牛皮纸 )。然后，将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台上，轻轻放下碾压轮，调整总荷载为 9kN(线荷载 300N/cm)。 启动轮碾机，先在一个方向碾压 2 个往返(4 次)，卸荷，再抬起碾压轮，将试件掉转方向，再加相同荷载碾压至马歇尔标准密实度 100%1%为止。试件正式压实前，应经试压，决定碾压次数，一般 12 个往返(24 次)左右可达要求。如试件厚度为 100mm 时，宜按先轻后重的原则分两层碾压。 当用手动碾碾压时，先用空碾碾压，然后逐渐增加砝码荷载，直至将 5 个砝码全部加上

39、，进行压实，至马歇尔标准密实度100%1%为止，碾压方法及次数亦应由试压决定，并压至无轮迹为止。 压实成型后，揭去表面的纸，用粉笔在试件表面上标明碾压方向，将盛有压实试件的试模置室温下冷却，放置至少 12h 后可脱模。 (2) 工地制备试件步骤如下： 采取代表性的沥青混合料的样品，数量要求多于 3 个试件的数量。 按试验室方法称取一个试样混合料数量，并装入符合要求尺寸的试模中，用小锤均匀击实。 碾压成型：在工地上，可用小型振动压路机碾压，在规定的压实温度下，每一遍碾压34s，约 25 次往返，压实密度达到马歇尔标准密度的 1001%。 如将工地取的样品送往试验室成型时，混合料必须放在保温桶内，

40、抵达试验室后立即成型，如温度低于要求时，可适当加热成型；如经二次加热重塑成型的试件，必须在试验报告中注明。【知识模块】 材料14 【正确答案】 沥青混合料车辙试验的操作过程如下：(1) 准备工作测定试验轮接地压强：测定在 60时进行，在试验台上放置一块 50mm 厚的钢板，其上铺一长毫米方格纸，上铺一张新的复写纸，以规定的 700N 荷载后试验轮静压复写纸，即可在方格纸上得出轮压面积，由此求出接地压强，应符合0.7MPa+0.05MPa，如不符合，应适当调整荷载。按轮碾法成型试件后，连同试模一起在常温条件下放置时间不得少于 12h。对聚合物改性沥青，以 48h 为宜。试件的标准尺寸为 300m

41、m300mm50mm，也可从路面切割得到 300mm150mm50mm 的试件。(2) 试验过程将试件连同试模一起，置于达到试验温度 601的恒温室中，保温不少于5h，也不多于 24h，在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电偶温度计，控制试件温度稳定在 600.5。将试件连同试模移至车辙试验机的试验台上，试验轮在试件的中央部位，其行走方向须与试件碾压方向一致。开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走，时间约 1h，或最大变形达到 25mm 为止。试验时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。对 300mm 宽且试验时变形较小的试件，也可对一块试件在两侧 1/3 位置上进行两次试

42、验取平均值。【知识模块】 材料15 【正确答案】 水煮法检验沥青与粗集料粘附性的试验步骤如下：(1) 将集料过 13.2mm 和 19mm 的筛，取粒径 13.219mm、形状接近立方体的规则集料 5 个，用洁净水洗净，置于温度为 1055的烘箱中烘干，然后放在干燥器中备用。(2) 将集料逐个用细线在中部系牢，再置 1055烘箱内 1h。(3) 按标准方法加热沥青试样(石油沥青 130150、煤沥青 100110)。逐个取出加热的矿料颗粒用线提起，浸入加热的沥青试样中 45s 后，轻轻拿出，使集料颗粒完全为沥青膜所裹覆。(4) 将裹覆沥青的集料颗粒悬挂于试验架上，下面垫一张纸，使多余的沥青流掉

43、，并在室温下冷却 15min。(5) 将大烧杯中盛水，并置加热炉的石棉网上煮沸。(6) 待集料颗粒冷却后，逐个用线提起，浸入盛有煮沸水的大烧杯中央，调整加热炉，使烧杯中的水保持微沸状态，但不允许有沸开的泡沫。(7) 浸煮 3min 后，将集料从水中取出，观察矿料颗粒上沥青膜的剥落程度，并评定其粘附性等级。(8) 同一试样应平行试验 5 个集料颗粒，并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均等级作为试验结果。【知识模块】 材料16 【正确答案】 水浸法试验检测沥青与粗集料粘附性的试验步骤如下：(1) 准备工作如下：将集料过 9.5mm 和 13.2mm 筛，取粒径 9.5 13.2mm 形

44、状规则的集料 200g，用洁净水洗净，并置温度为 1055的烘箱中烘干，然后放在干燥器中备用。按标准方法准备沥青试样，加热至规范要求的沥青与矿料的拌和温度(采用石油沥青的通常为 163、采用改性沥青时通常需 180)。将煮沸过的热水注入恒温水槽中，并维持温度 801。(2) 按四分法称取集料颗粒(9.513.2mm)100g 置于搪瓷盘中；连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上 5的烘箱中持续加热 1h。(3) 按每 100g 矿料加入沥青 5.5g0.2g 的比例称取沥青，准确至 0.1g，放入小型拌和容器中，一起置入同一烘箱中加热 15min。(4) 将搪瓷盘中的集料倒入拌和容器的沥青

45、中后，从烘箱中取出拌和容器，立即用金属铲均匀拌和 11.5min，使集料完全被沥青薄膜裹覆。然后，立即将裹有沥青的集料取 20 个，用小铲移至玻璃板上摊开，并置室温下冷却 1h。(5) 将放有集料的玻璃板浸入温度为 801的恒温水槽中，保持 30min，并将剥离及浮于水面的沥青用纸片捞出。(6) 从水中小心取出玻璃板，浸入水槽内的冷水中，仔细观察裹覆集料的沥青薄膜的剥落情况。由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，评定剥离面积的百分率，评定后取平均值表示。最终由剥离面积百分率评定沥青与集料粘附性的等级。【知识模块】 材料17 【正确答案】 离心分离法测定沥青混合料中沥青含量的步骤如下： 1) 准

46、备工作 (1) 在拌和厂从运料卡车按规定方法采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降至 100以下时，用大烧杯取混合料试样质量 m 为 10001500g(粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限)，准确至 0.1g。 (2) 如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 2) 试验步骤 (1) 向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没 30min，记录溶剂用量，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。也可直接在离心分离器中浸泡。 (2) 将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶

47、剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。(3) 称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至 0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有损坏者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 (4) 将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固。在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。 (5) 开动离心机，转速逐渐增至 3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。 (6) 从上盖的 孔中加入新溶液，数量大体相同。稍停35min 后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液呈清澈的淡黄色为止。 (7) 卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发后放入 1055的烘箱中

48、干燥，称取质量，其增重部分 m2 为矿粉的一部分。 (8) 将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气中蒸发后放入 1055的烘箱烘干(一般需要 4h)，然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质量 m1。 (9) 用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重 m3，得出泄漏入滤液中矿粉。如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。 (10) 用燃烧法测定抽提液中矿粉质量得步骤如下： 将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，测量 Va，准确定量至 mL。 充分搅匀抽提液，取出部分 Vb，(10mL)放入坩埚中，在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后，置高温炉 500600中烧成残渣，取出坩埚冷却。 向坩埚中按

49、每 1g 残渣 5mL 的用量比例，注入碳酸铵饱和溶液，静置 1h 后放入 1055烘箱中干燥。 取出后放在干燥器中冷却，称取残渣质量 m4，准确至 1mg。 3) 计算 (1) 计算沥青混合料中矿料的总质量按式 ma=m1+m2+m3，其中，泄漏入抽提液中的矿粉质量 m3 用燃烧法时可按公式，m 3=m41Va/Vb 计算。 (2) 计算沥青混合料中的沥青含量 Pb=(m-ma)/m，或油石比 Pa=(m-ma)/ma。【知识模块】 材料18 【正确答案】 石灰有效氧化钙的测定方法如下： (1) 准备试样 生石灰试样：将生石灰样品打碎，使颗粒不大于 2mm。拌和均匀后用四分法缩减至 200g 左右，放在瓷研