现场目视化及班组看板设计.ppt

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1、现场目视管理與看板设计,請大家認真聆聽！,1. 为何要推行目视化管理 2. 目视化管理的目的何在 3. 目视化在企业管理中的作用和意义 4. 目视化的有效载体“看板” 5. 看板的分类、作用、在企业中的应用方法 6. 结合现场解说看板管理在现场的应用 7. 我们如何推进目视化管理 8. 我们的看板还有哪些需要改进,我为什么会选择目视化管理研讨？,1.为何要推行目视化管理,企业要想在竞争中取胜： 重要的是能够：灵活、迅速、准确地应对环境的变化。,目视化管理就是一种投入最小、效果最大的改善工具,它可以实时掌握异常并进行预防管理,各種管理资料与网络课程让我了解到，目视化管理是现场管理中最直观、 最有

2、效的管理工具，与大家分享，共同改善 、进步、提升！,1.为何要推行目视化管理,人 生 五 味 ？,感 观 五 觉 ？,味觉约占1% 嗅觉约占2% 触觉约占3% 听觉约占7% 视觉约占87%,我们的工作命令是通过口头还是看板传达，那个更有效？,人类各种器官接收信息能力分布:,成本 = 售价 - 利潤,市场对成本的苛求，促使企业一定要在管理上下苦功,利潤 = 售价 - 成本,售价 = 成本 + 利潤,学习榜样:,管理,不賺錢的企業不道德,丰田公司是成本降低的楷模，他的理由在那里？,丰田提出的7种浪费：1. 制造过多（早）的浪费 2. 等待的浪费 3. 搬运的浪费 4. 加工的浪费 5. 库存的浪费

3、 6. 动作的浪费 7. 制造不良品的浪费,消除,提出准时生产的思想。 还创造性地摸索出一套独特且富有成效的管理工具看板。 看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”。 但是严格地讲， JIT生产方式的本质，是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具JIT-JUST IN TIME(及时生产),大野耐一,大野耐一,VM(Visual Management)目视化管理 基本定义：一眼即知的管理。借着眼睛视察（目视）而能看出异常所在。 在工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，使其成为一目了然的状态“塑造一目了然的工作场所”。有关品质、成本、交期、

4、安全及有关品管圈活动等状况，透过“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、放置所在区域规划等，这类工具全属于视觉，使人都一目了然，以便于迅速而容易地采取对策，防止错误的发生。,目视化管理的定义,通过直观的方法来控制和简化工作。1、文字2、图表3、标识4、颜色,例如：红单 看板区域划分线色标 彩灯,制程狀態顯示板,工具擺放,地板上的定位,生產目標看板,標 准 化 作 業,目视化管理的目的： 1. 质量的维持和提高 2. 成本的维持和降低 3. 确保交期，以及缩短生产周期，消减在库等 4. 安全生产的保证，环境的改善 5. 现场5s的维持和提高,1、盡早採取對策 2、提醒當事人及相關人員 3、

5、掀起競爭意識 4、容易獲得改善的建議與協助,具体表现,2.目视化管理的目的何在,目视化管理的3大作用： 1. 异常和问题点的暴露 2. 误判断，误操作，不注意，错觉，忘却等的防止 3. 管理的效率化，强势宣传形成改善意识,保优贬劣营造竞争氛围。,3.目视化在企业管理中的作用和意义,视觉化 大家都看得见,公开化 自主管理，控制,普通化 员工、领导、同事 相互交流,目视化管理的特点：,“看不到问题”：,是生产现场中最大的或者最严重的问题所在！,“因为很忙没有时间找问题”：,如同作茧自缚！,“越忙越是改善的好机会”：,清闲中绝对不会产生好的方法 最有效的改善来自最忙的现场,VM对比练习,小说一样的说

6、明书,图画一样的说明书,看板与目视化的关系：,目视化管理是以看板为载体,目视化管理,管理要求 管理方法,展示给大家,引发行动,达到管理目的,理论管理层面,实际操作层面,看板,4.目视化的有效载体“看板”,看板的主要類型：,看板,固定管理看板,動態管理看板,車間名稱,人員信息,設備名稱,物品名稱,作業標准,生產管理,質量管理,交期管理,安全管理,宣傳管理,環境整理,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,动态看板,动态看板,动态看板,动态看板,看板定义：最简单的图形、符号或文字；最明显的位置；最廉价的传递信息的方式。,看板的作用： 1. 问题或异常的显现化 2. 信

7、息能快速而正确的传递 3. 预防管理 4. 能发挥激励的作用 5. 提高企业形象,5.看板的分类、作用、在企业中的应用方法,看板的种类和展示方法：,目视化看板种类的案例展示：,看一看窗外世界！,6.结合现场解说看板管理在现场的应用,目视管理看板 案例一（办公室）,统计分析图 照 片 区域划分 明显的标头区分,指示灯 颜色区分 重点管理项 统计管理,目视管理看板 案例二 （設備部門）,工作计划 组织结构 学习培训 点检环节,目视管理板 案例三 （精益办公室）,会议管理 企业文化体现 流程图,目视管理板 案例四（精益办公室）,生产计划 5S、提案、质量 员工展示,目视管理板 案例五 （制造现场）,

8、班组共同行动原则 变化点动态管理 悬挂方式的结合,目视管理看板 案例六 （制造现场）,品质专向管理板 统计分析,目视管理看板 案例七 （制造现场）,目视管理看板 案例八 （制造现场）,缺陷、发生源List OPL十分钟教育 改善活动,清扫工具发明展示 班组巡视点检文件夹 现场Layout布局图和人员定置 积极向上的小组名“向日葵小组”和 口号,目视管理看板 案例九 （制造现场）,掌握管理看板内容与要求,讓我們,7.我们如何推进目视化管理,目视管理板体现的要素,管理看板的要素,暴露问题 改善管理,生产管理之PQCDSM P：Productive：生产效率 Q：Quality：质量和品质 C：Co

9、st：成本 D：Delivery：交期，也就是生产管理中的时间管理与控制 S：SafeTy：安全生产管理 M：Morale：员工士气，实际上就是人的管理 生产管理不论如何进行，目的都在于能够让以上的六个方面发挥作用，企业也得到了发展。,管理看板上的内容項目,设计示例,车间简介/品质政策,车间组织架构/工作职掌,部门管理目标,生产达成状况,生产品质状况,生产成本状况,生产安全状况,人员技能培训状况,6S管理责任区分,员工学习园地,员工风采展示,月度优秀员工龙虎榜,通知公告,集体活动成果展示,人员提案改善案例,改善前/改善后,版面、栏目采用线条或图文分割，大方而又条理清晰；主次分明，突出重点；采用

10、透明胶套或框定位，更换方便；活用电脑设计，容易更新。,设计合理容易维护,管理看板的要求一：,管理人员、更换周期要明确；选择员工关心的信息、项目；动态信息以目标设计进度为主线；用量化的数据、图形，形象的说明问题。,动态管理一目了然,管理看板的要求二：,体现全员参与；采用卡通、动漫形式、版面活跃；多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。,内容丰富引人注意,管理看板的要求三：,改进前方法,改进后方法,Some of the required information for data entry was omitted from the form.,An overlay was created so

11、users could check their work and make sure that entries were in the required fields.,DEFECT LOGGING FORM,DEFECT LOGGING FORM,PART NUMBER _ PART NAME _ W/O # _ RAMAC # _,FORM TYPE: P/U S/R R/T OTHER,C/A TYPE: CAO CA,U/O NUMBER,MBU _ SHOP # _ AREA _ PROCESS CODE _ FUNCTION CODE _ DEFECT CODE _,4,4,113

12、N1302-1,SUPPORT,R9530,EMF,A3900,21,17,27,15,MISSING ENTRY,PART NUMBER PART NAME W/O # RAMAC #,FORM TYPE: P/U S/R R/T OTHER,U/O NUMBER,MBU _ SHOP # _ AREA _ PROCESS CODE _ FUNCTION CODE _ DEFECT CODE _,4,113N1302-1,SUPPORT,R9530,EMF,A3900,21,17,27,15,MISSING VALUE,4,C/A TYPE: CAO CA,目视化管理的应用,设计示例,设计示例,设计示例,我們还有哪些不足？需要相互学习！,8. 我们的看板还有哪些需要改进,Thank You !,现场目视管理與看板设计,