GB T 18944.1-2003 高聚物多孔弹性材料 海绵与多孔橡胶制品 第1部分;片材.pdf

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1、GBjT 18944.1 -2003 前言本标准的本部分等同采用国际标准ISO6916-1，1995(商聚物多孔弹性材料海绵与多孔橡胶制品规范第1部分=片材。GBjT 18944152但豆豆457+3.2 30. 150 :l= 2.0 457 。.5%50 :l= 2.5 205 GB/T 18944. 1-2003 表5(完)厚度长度与宽度型号尺寸/mm公差/mm尺寸/mm公差s三3.2:t0.4 3.3-15 :t0.8 152 土6.4 膨胀橡胶胶片15.1-30 :t 1. 5 152但305土9.6 30.1-50 :t2.0 305 3% 50 土2.5 B 检验与拒收8. 1

2、所有试验，除另有规定外，都应在装运前在制造地点进行。制造厂家应提供所有适当的设备给检验者进行试验与检验。8.2 买方可以在自己的试验室或其他地方进行试验与检验以决定接受或拒收，这种试验和检验应在收货后15d内进行。8.3 第11章中所规定的所有试样应进行外观检验以判定是否符合材料、工艺及颜色要求。8.4 对一项或多项要求不合格时可以重新试验，因此，出现不合格时应另外进行两次试捡，如果这两次试验其中之一不合格，则会引起最终拒收。8.5 拒收的材料应由制造家指导进行处理。9 包装与标志片材应适当地包装好，每一包或每一个包装箱应清楚地标有材料名、制造商名或商标及任何买方要求的标示.10 采购抽样10

3、. 1 可能的话，应使用产品进行规定的试验。1日.2当不需要整个样品或样品不适合试验时，切割方法和裁切试样的准确位置应有规定。1 1 试样和样晶11. 1 试样压缩变形试验用的标准试样是由直径30:mm或19.04mm的裁刀切割成的盘形片，试样也可以用肥皂液作为润滑剂的旋转裁刀裁取。如果使用润滑剂，则试样在进行试验前应完全干燥。在某些情况下，有必要冷冻多孔橡胶来获得一个好的圆柱体，当从标准试验胶板上切割时，试样应如图1所示从中心区切割，测量厚度应按第12章的规定。如试验方法中已规定试样的最小厚度为6.0mm，可以在压缩永久变形和压缩变形的试验方法中使用叠合样品。注z当使用的材料宽度太小而不能进

4、行标准试样切割时，则可以用直径更小的盘形片，在小盘形片上获得的试验结果与在标准试样上获得的试验结果不同.11. 2样品11. 2. 1 所有型别的多孔橡胶的标准试板应是边长150mm士5mm且厚度为12.5mm土5mm的方形片，由同一配方的混炼胶制成，且如它们所代表的产品一样具有同样的表观密度及硫化状态。在所有情形下，在试板顶面和底面应不受损，标准样品应从规定厚度的整片材上裁取，或按11.2. 2或11.2. 3所述制备。11. 2. 2 当需要特殊制备的海绵胶标准样品时，应使用图2所示的框架与顶板和底板一起制作，每一片顶板和底板的厚度接近12.5mm。框架与板应由铝或钢制造，应轻轻地把混炼胶

5、切割成比框架槽更小206 GB/T 18944. 1-2003 的方形。当材料在硫化期间发泡以填充模腔时，厚度应能满足所需的表观密度。应在方形胶料上撒上滑石粉且刷去过量的以避免有蚀斑，然后把胶片放在框架里，把织物放在框架与板之间的顶端和底部，这样在硫化期间就能让产生的气体排出。这个织物应是工业用织物，具有单位面积质量约为135 g/mm2，并有约2.75根经线/mm和2.36根纬线Imm.对于具有适当流动特性的材料，使用槽纹板可以选用织物，试样在选择的时间和湿度条件下应放在平板硫化机里进行硫化以获得标准试板的一种硫化状态，几乎与成品中所代表的一样。9个小孔(f30mm) 小孔中心距33.3mm

6、 25 100 150 因1裁切标准试样的位置图品，单位g毫未自11. 2. 3 当制备发泡橡胶的标准试板时，硫化的最后阶段应使用11.2. 2所述的框架和使用样品代表的产品使用过的同样工艺。试样应制备成有差不多同样密度且在选择的时间和温度条件下进行硫化以获得标准样品的一种硫化状态，几乎与成品中所代表的一样。12 试样尺寸的测量试样的尺寸应按GB/T6342测量。自单位g毫米自m E E 12.5 25 150 150 25 l 375 图2制备多孔橡胶标准试板的四个模腔207 A1 仪器GB/T 18944.1-2003 附录A(标准的附录)压缩变形试验可以使用符合下列要求的压缩试验机，该试

7、验机应能以0.02mm/s至0.85mm/s的速度轻轻地压缩试片不产生冲击，机器可以是电动或手动的且应配备一个测量负荷增加而引起的变形表。按试样的压缩速率而不是按机器压缩平台移动的速率作为规定的速率，当使用刻度尺时应予以充分考虑，因为由于在不同负荷下大秤平台的移动压缩变形特性的海绵对压缩25%时要求有不同的次数。试验机器的精确度应符合GB/T17200-1997中的A级。变形应在分度为0.02mm的千分表上读取，如果机器自动压缩试样25%，则不需要千分表。试验机的顶板和底的直径应至少为38mm. A2 试样应使用11.1所规定的标准试样，试样既可以从如图l所示的标准试板，也可从有关双方某种程度

8、上同成品上裁取，裁切试样时，试样相对的边应是平行的。每一片标准试样的厚度应是6飞5mm，只可以选择三个薄样品叠合在一起，以获得尽可能小地超过未割时的厚度。注:在海绵橡胶中，用同一种胶料，6mm以下与6mm以上的薄片膨胀会不相同，那些更薄的薄片在压缩变形和密度方面通常要高些，然而，在薄片从较厚的试样中分开的闭孔橡胶或海绵橡胶中，薄板与较薄的薄板之间几乎没什么差别.A3 试验步骤按照第11章，测量试片的直径和厚度并记录其值，在试验机平行的两块金属板之间压缩标准试片直至降到25%为止，然后立即记下负荷。A4 结果表示按式(Al)计算压缩25%时的抗压缩应力(岛，单位为kPa:B4F 106 一一d式

9、中zF一一压缩25%时的压力，单位为kN，d 试片直径，单位为mm。A5 试验报告,. ( A1 ) 压缩25%时的抗压缩应力，作为压缩变形试验的结果，单位为kPa，同时注明试祥厚度。208 B1 试片GB/T 18944. 1-2003 附录B(标准的附录)耐热性能试验用于任何老化试验的试样应是在测量老化曝露作用时使用的特殊测定的多孔橡胶法所要求的试样。B2 试验步骤除了试样大小适合压缩变形试验外，GB/T3512所述的热空气箱老化试验应用于多孔橡胶。老化表示为压缩变形值中的百分比变化，压缩变形试验应根据试片的原始厚度(老化前)进行，加速老化试验与自然老化之间没有联系。C1 试样附最C(标准

10、的附录)耐油试验应使用厚度接近12.5mm的标准试样于本试验，试样在规定的石油基中(见GB/T1690)在70C时浸溃22h，按照第12章测量其直径和厚度，并计算容积的百分比变化，每一次试验取三个试样，结果取三个值的中值.C2 试验步骤使用3号石油基油，按照GB/T1690步骤进行。附最D(标准的附录)恒定变形下的压缩永久变形D1 试样标准试样可以用于本试验，试样可以取自有关双方在某种程度上同意的成品，也可取自标准试样或平整片材。切割试片时，相对的边应是平行的，试片的厚度可以不同，开孔(海绵)橡胶的最小厚度应是6 mm可以把开孔橡胶的薄样品叠合起来获得这个厚度，闭孔(海绵橡胶的最小厚度应是12

11、.5mmt可以把闭孔橡胶的薄样品叠合在一起获得这个厚度。D2 试验步骤仪器与试验步骤应基本上与GB/T7759所述的相同，测量试片厚度。对于开孔(海绵)橡胶，应把试片压缩到原始厚度的50%在试验结束时释放载荷，在室温下停放209 GB/T 18944. 1-2003 30 min，并测量其厚度。对于开孔橡胶应在70.C士1.C的温度下进行试验。对于闭孔(海绵)橡胶，应把试片压缩到原始厚度的50%在试验结束时释放载荷，在室温下停放24 h.并测量其厚度。对于闭孔橡胶应在23l:f:XC的温度下进行试验。在两种情况下(开孔与闭孔橡胶按第12章的方法测量厚度，试验时间应按规定进行，不需要镀锚的金属板

12、，可以使用铝板或那些又干净又光滑且让试片变形时必要的负荷下而不产生变形的硬板。03 结果的亵示按式(01)计算压缩永久变形(D)(%), d内dD -:一-.X 100 do d5( 式中=d。试片的原始厚度，单位为mmjd , 试片在规定的恢复期以后的厚度，单位为mm;d，一一使用的隔杆厚，单位为mm。E1 试样附录E(标准的附录)吸水性试验用于本试验的试样为厚度接近12.5mm、面积接近2500mm圆形试样。E2 试验步骤( 01 ) 称量试样，精确至0.01g。在水平丽以下50mm、室温(23士2)l:、在蒸馆水中浸溃试样，然后降低水上面的压力3mn，压力为17kPa.释放真空，让试祥在

13、大气压下浸没3minc把试样移出，吸干水分，重新称量和计算质量变化的百分数。注吸水性试验适用于海绵橡胶(闭孔型h若海绵橡胶(开孔型)没有完整的皮层，则不适于该吸水性试验。F1 设备、附录F(标准的附录)耐被体性试验要求的设备是一个分析天平，标有皮重的称盘、滤网、标准液体B(见GB/T1690)、过滤纸及带盖的250 cm的容器。F2 试样试样应为(25土0.5)mmX (50土0.5)mmX (6土0.5)mm.且切割整齐、方形边缘的试祥。F3 试验步骤称量试片，精确到O.01 g.把2mm孔的非腐蚀性滤网放在容器的底部，把与同样数目的滤网交替的同一材料下的试片最多3片放人每一个容器内，用标准

14、液体B(见GB/1690)填满容器并用容器盖210 GB/T 18944. 1-2003 密封好，在230C士20C温度下放置7d.一次从试验液体中取出一片试片。把试片放在一张过滤纸t国并立即把另一张过滤纸放在试片上而不使试片受到挤压。在未挤压时轻轻地吸干，然后移走上面的过滤纸，并把下面的过滤纸上的试片滑入一个有皮重的称盘里，测定试片的质量，精确到O.01 g 0 F4 结果的表示计算每一片试片的质量百分比变化再取中值。G1 仪器附录G(标准的附录)耐低温试验仪器应包括直径至少为38mm的两个平行板，其中一个可移动的而另一个则是固定的，一个施加负荷的工具和一个能精确测量两个平行板之间距离的工具。G2试片标准试片可以用于此试验，测得的厚度在试验报告中予以说明，最小的厚度应是6.0mm，叠合的试片不符合要求，试片在试验前在干燥机里干燥16ho G3 试验步骤在标准温度(见GB/T2941)下首选测量每一片试片的压缩变形，然后记录获得25%变形时的应力，单位为kPao把试片放在规定了温度的一个冷箱内5h.在停放期最后，当试片仍在冷箱内时，尽快施加前面已测定到的负荷并在30s内记下变形。G4 结果表示按式(G1)计算形变的变化百分数C，D-E C=-E一X100 ( G1 ) 式中，D一一在标准温度时的变形;E 在试验温度时的变形。211