GB T 13913-2008 金属覆盖层.化学镀镍-磷合金镀层.规范和试验方法.pdf
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1、ICS 25.220.40 A 29 中华人民=H二/、道自和国国家标准GB/T 13913-2008/ISO 4527 : 2003 代替GB!T13913-1992 金属覆盖层化学镀镇-磷合金镀层规范和试验方法Metallic coatings-Autocatalytic (Electroless) nickel-phosphorus alloy coatings-Specification and test methods (lSO 4527: 2003 , IDT) 2008-06-19发布中华人民共和国国家质量监督检验检查总局中国国家标准化管理委员会2009-01-01实施发布GB/
2、T 13913-200B/ISO 4527 :2003 目次前言.川. . . . . . . . . rn 引言. . . . . 凹I 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义. . . 2 4 需方应向生产方提供的资料.2 b 基体金属、睦层及弗处理条件的际识.6 要求. 4 7 取样.6 附录A(规范性附录)提高结合力和增加硬度的热处理附录B(资料性附录)撞层厚度的回量.四附录口资料性附录)关于化学撞锦-磷键层厚度、成分和应用的导则.四附录四规范性附录)化学撞埠-磷瞌层中磷含量的化学分析法. 14 I GB/T 13913-2008/IS0 4527 ,2003 剧目本标准等同采用ISO
3、4257: 2003金属覆盖层化学暨(自催化)镇瞬含金宦层规范和试验方法(英文版本挥准根据1504257:2003翻译起草。本括准对ISO4257: 2003作了如下编辑性修改:一一挂国内现有的覆盖层系列际准习惯,标准名草草前加上金属覆盖层;一一取消了国际际准的前言,增加了我国标准前言;-引用了与国际际准相对应的国家际准;-用本际准代替本国际括准。本标准代替GB/T13913-1992,与GB/T13913-1992相比,主要变化如下:为便于交流,将化学镀(自催化)惶-瞬含金飞自催化非电解擅)锦瞬含金统一为化学髓锦-磷合盒;-一一增加了本标准前言和引言:指出本标准不适合化学撞撞-四合金锺层、镇
4、-磷复合镀层以及三元合金瞌层;一删除8个引用际准,增加16个引用标准,所有寻|用标准均采用最新版本;第4章对需方应向生产方提供的资料进行了必要的补充细化;一-第5章基体金属的锺前处理改为基体金属、幢层且热处理条件的串串识;-一-本标准的第6章含井了原标准第5章第8章的内容,并略有增瞌;二删除原际准中的附录A、附录D。原标准酣录B、附录C的部分内容辑人本际准的附录A、附录C中,增加了本际准的附录B、附录D.本际准中附录A、附录D为规范性附录,酣录B、附草C为资料性附录。本际准由机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层括准化技术委员会(5AC/TC57)归口。本际准起草单位:武汉材料保护
5、研究所、武坦康捷科技发展有限公司、浙江新丰控股有限公司。本际准主要起草人E邓日智、理华、贾建薪、喻耳、郑秀林、郑秀悔、韩Jk广、戴国主团本际准所代替际准的历(x版本发布情况为:一GB/T13913. 1992. E G/T 13913-2008/ISO 4527 :2003 引化学键-磷合金键后通常是在热的屑酷性擂擅中用iX磷酸铀作还原剂,使盟盘M离子催化还原而在得的。由于已抚2日的自磷含金是反应的催化剂,因此该反应是自动进行的。只要化学撞瞎植循环自由地通过不规则形状军件的所有表面,便可在得擅层均匀的祝积层,所在碍的撞层是瞬含量最多为14%的惺-磷过皑和固禧体的热力学亚稳合金a化学擅钮-i奇的
6、结构、物理和化学性质取决于髓层的组成、化学罐罐槽攘的化学成分、基材预处理和撞后直在扯理E化学髓锦-磷惶层可改善防腐恤性能和提在耐磨性能。一般而言,当瞿层中磷吉茧增加到8月(质量分散)以上时,耐腐惶性能将显著提高;而随着瞌层中磷含量陆少至8%山下时,耐磨性能舍得到提高。但是通过适当的姐处理,将会大大提高磷吉量锺层的显撤硬度,从而提高了幢层的酣睡性。IY GB/T 13913-2008/ISO 4527 :2003 金属覆盖层化学镀镇-磷合金镀层规范和试验方法1 范围本标准规定了普及到化学撞撞-磷撞层从水蓓砸到金属底层的所有要求和试验方法。本标准不适用于化学髓锦-回合盘瞌屋、镇-磷复合幢居以及三元
7、合金撞层。警告z本标准使用中可能普及危险晶、操作和设备a但本挥准不会专门指出在其应用中全出现的相主安全问噩a应由本标准的使用者来确定相应的圭圭和卫生措施,并制定使用前其歪扭章眼割的可行性。2 规范性引用立件下列文件中的条款通过本际准的引用而成为本标准的条草E凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内窑)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本际准达成胁议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本际准,GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分z挂接收质量限(AQL)检索的重扯检验抽样计划(GB/T 2828_1-2003 ,150
8、 2859-1 :l999.IDT) GB/T 3138 金属擅覆和化学处理与有关过程术语(GB/T3138 1995.neq ISO 2079 ,1 981 ) GB/4955金属覆盖层覆盖层厚度酣量阳植需解库仑桂(GB/T4955-2005.ISO 2177: 2003. IDT) GB/T 4956 磁性基体上的非磁性覆盖层覆盖层厚度回量磁性法(GB/T4956 -2003. 150 2178 :1 982 .IDT) GB/T 5270 金属基体上的金属覆盖层电玩扭和化学沉积层附着强度试验方法评述(GB/T 5270-2005.ISO 2819 :l980 ,IDT) GB/T 646
9、1 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评组(GB/T 6461二2002.15010289: 1999. IDT) GB/T 6462金属和氧化韧覆盖层厚度回量显散镜击(GB/T6462 . 200忌.ISO1463:2003. IDT) GB/T 6463 金属和其他主机瞿盖层厚度回量方法评述(GB/T6463-2005.ISO 3882:2003.IDD GB/T 9790金属覆盖层及其他有关瞿盖层维氏和劳氏显瞰硬度试验CGB/T9790-1988, eqv 1504516: 1980) GB/T 10125 人造气氧腐蚀试验盐雾试验CGB/T10125-1997 ,
10、 eqv 150 9227 :1 990) GB/T 10610 产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方挂(GB/T 10610-1998,eqv IS0 4288:1996) GB/T 11379 金属覆盖层工程用锚电瞌层CGB/T11379-2008.1S0 6158:2005.IDT) GB/T 12332金属覆盖层工程用镇电擅层CGB/T12332-2008, ISO 4526:2004.IDT) GB/T 12334 金属和其他非有机覆盖层关于厚度甜量的定义和一般规则(GB/T12334-2001 , IS0 2064: 1996 , IDT) GB/T 12609 电
11、沉租金属覆盖层和有关精饰计数检验抽样程序(GB/T12609 -2005 , 150 4519 :1 980 , IDT) GB/T 13913-2008/ISO 4527 :2003 GB/T 16921 金属覆盖层覆盖层厚度回量X射线光谱法(GB/T16921- 2005.150 3497: 2000 ,IDT) GB/T 19349金属和其他无机瞿盖层为国少氢脆危险的铜镜面处理(GB/T19349 2003 , 150 9587: 1999. IDT) GB/T 19350 金属和其他无机瞿盖层为陆少氢脆危睦的理噩后铜住处理(GB/T19350 2003 , 150 9588: 1999
12、 , IDT) GB/T 20015 金属和其他无机噩盖层电惶惶、自催化器、电锺锚且最后斩饰自动控制喷丸硬化前处理(GB/T20015 -2005 ,150 12686: 1999 .MOm GB/T 20018 金属和非金属覆盖层覆盖层厚度测量自射线背散射击(GB/T200182005 , 150 3543: 2000. IDT) 扭法1502859号计数抽样撞撞程序第2部分z萤限制质量比Q)瞌索的孤立批检验抽样安排150 2859-3 计数抽样检验程序第3部分=间隔批抽样程序150 2859-4 计量抽样检验程序第4部分:申报质量等级的评估程序1509220金属瞿盖层瞿盖层厚度测量扫描电撞
13、击150 10587 金属和其他无肌瞿盖层覆盖或未理盖金属层的外握住手件和忏的屠余应力目试斜150 15721 金属和其他无机罩盖层铜中氢可扩散性的电化学副吐法Barnacle电捏击3 术语和定义GB/T 3138、GB/T12334、GB/T19349、GB/T19350中确立的术语和定义适用于本际准。4 需方应向生产方提供的资料4. 1 必要资料当订国的工件需要岳本际准要求髓覆时,诗方应该作为合同以书面形式在工程图、荷方订用单和详细的生产明细在中对所有重要项目提供如下信息:2 a) 幢层名昨(见第3章)。b) 军件的拉伸强度和罩盖层祝租前后的任何热处理要求(且6.2 , 6. 9、6.10
14、、6.11、6.12及附录A) d 主要在面的详述,在图或试样上标出适当的标志。d) 基体金属的性质、状态和表面扭糙度,如果这些因素中的任何一项会晤响到懂层的使用性或外现(见6.2)。e) 融陆的位置、种类和尺寸,如:折植、允许的缺陷且6.2)。f) 毒面粗糙度要求,如光亮、黯挠、光器或其他表面租髓度要求,井尽可能提供预期表面扭糙度的样品。切记,已经经过检验的样品表面粗糙度会随着时间推静而失娃,因此简要定期替换样品。g) 底层的任何要求(见6.1门。h) 取样方法、验收标准或其他检验要求。如果它不同于GB/T12609中已经结出的要求(见第7章) i) 厚度、硬度、结合力、孔隙率、耐腐惶性、耐
15、磨性和可焊性四试的括准方法(见6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.13、6.14及酣录田和特殊试验的条件见6.日,j) 产生压应力处理的任何特殊要求,如镀前的喷丸硬化(见6.16).U 预处理或限制顶处理的特珠要求。D 热处理或限制热处理的特殊要求。G/T 13913-2008/ISO 4527 :2003 m) 对最大璧层厚度的特殊要求,尤其是对于产生磨损或加工过度的零件a无论是在零件瞌前还是擅后测量其厚度,这些要求都必窥严格遵守En) 对在化学锺镇-磷懂层上的撞瞌层的特殊要求E4.2 补充萤料下列补充资料应由需方规定,a) 铜军件擅前应去睡退瞌),尽量陆少磁性世植或歌屑杂质进入髓层
16、;b) 瞌层的最终表面粗糙度(见6.3); c) 对于璧层化学成分的任何特殊要求(见6.15); d) 不合格产品修复的任何特殊要求;e) 其他任何特妹要求。5 基悻金属、擅层及热处理条件的标识5. 1 据埠基体金属、擅层及热扯理条件应括在在工程圈、订购单、合约或产品明细表中B标识应挂如下J固序进行:基体金属、特殊含金(可选)、消除内应力的要求、底层的厚度和种类、化学瞌锦-磷擅层中的磷含量和锺层厚度,撞罩在化学髓锦-磷髓层上的涂(瞌层种类和厚度以及后处理(包括热处理).斜钱(/)将用于指明某一步骤革操作在有被列举或被省略。际识包括以下内容=a) 术语化学撞埠磷撞崖;b) 国家际准号,即:GB/
17、T13913; c) 连字符;d) 基体金属的化学符号(见5.2); d 斜线分隔符(/); 。化学罐罐-磷撞层的符号(见5.的,以及用于化学镀埠-磷前后的镀层的符号(见5.的,镀层j咂序中的每一辑部用分隔持tfi操作,百序分开。镀层的标识应包括撞层的厚度m)和热扯理要求见5.3)。5.2 基体全国的标识基体金属应用其化学符号来标识,如果是合金则用其主要的组成来际识,对于特珠合盒,推荐用其际准名碍来标识E比如z在是m;合金高强钢的国家际准命名。注:为了保证适当的表面预处理方法,并因此保证镀层和基体间的结合力,确定特殊合金以及它的冶金状态是握为重要的。5.3 热处理要求的标识热处理要求应按如下内
18、容标注在方括弧内。a) SR表示涓E主应力的热处理;HT表示增加瞌层硬度或髓层与基体金属间结合力的热仕理;ER表示消除氢脆的热处理。b) 在国括盟中挥住热扯理时的最低温度(C)。c) 标住热处理持续的时间(h)。示例=在210C温度下进行1h消除应力的热处理,其标识为:SR (210) lJ 5.4 擅层种主和厚度的际识化学罐罐-磷髓层应用梓号NiP标识,并在紧跟其后的困括弧中填人幢层磷含量的教值,然后再在其后标注出化学擅惶-磷撞层的最小局部厚度,单位为m.3 GB/T 13913-2008/ISO 4527 :2003 底层应用所抚职金属的化学符号来标识,并在其后标注出该镀层的最小局部厚度,
19、单位为m(见6. 17) .例如,符号Ni表示锦电撞层,沉积在化学罐扭-磷瞌层上的其他镀层,如错。其际识方法为电髓层的化学符号加上罐层的最小局部厚度,单位为m(见6.17) 5.5 标识示曹IJa) 在16Mn铜基体上化学瞌古瞬量为10%(质量分数).厚15m的锦-瞬镀屋,要求在210c温度F进行22h的情障应力的艳处理,随后在其表面电瞌0.5m厚的晤。撞锚后,再在210c 温度下进行22h的消除氢踵的热处理。具体括识如下:化学瞌惶-磷镀居GB/T13913-FeSR(210)22/NiP(lO) 15/CrO. 5ER(210)22= b) 在铝合金基体上模型与a)相同的撞层,挂有热处理要求
20、,具体标识如下z化学罐罐-瞬镀居GB/T13913-AlII;liP (10) 15/CrO.511 c) 在嗣含金基体上睡瞿与a)相同的撞层,世有热处理要求,具体际识如下:化学撞镇?磷镀层GB/T13913-CuII:-;iP (10) 15/CrO. 511 由于订单的原因,产品明细茬中不仅包含际识的内窑,还包含第4章中所列的其他重要要求的清楚说明。6 要求6. 1 替代试样当幢面后的工件大小、形状或材料不适用于试验时,或者当镀崔工件由于数量太少或价格昂贵而不适于进行破坏性试验时,可通过替代试样来回量擅噩层的结合力、度、孔醋率、商腐惶性、硬度和其他性质。替代试样所选用材料的冶金状态和表面质
21、量,应同己搜瞿工件辈,井且还应采取和已罐瞿工件相同的挂理工艺团替代用试样可用来确定惶毒后工件是否达到本标准的要求。而用于试验的试样数量、材科、形状和大小都应由省方指定。6.2 外现化学贯埠-辑擅层重要表面的外现挂需方的指定应为光亮、半光亮或无光泽的,井且用肉眼检查时,表面世有点坑、起泡、剥落、球状生长辑、裂缝和其他会危害最终柏饰的快陷(除非有其他要求合格的试样将用于对比试验。由于基体金属在面缺击如=划植、气孔、轧制擅迹、夹杂物)引起的瞌瞿且由和变异,山且在严格遵守规定的金属精加主操作后最后精饰仍然留有的瑕疵,都不属于导致废品的原因a百方应指定在已占HE和未加工产品表面可容旱的缺陷限度。但被损坏
22、的基体金属不可用于罐罩。通过肉眼可见的起泡或型壁,以及由热处理引起的缺陷,都应视作匮品。注z在接着Z前就已存在于基体金属上的战陷,包括阻萤缺陷,在罐霍后会被重显,另外,镀后热处理会产生污点和在色的氧化功.但有色氧化韧的产生不应视作导致废品的亘因,除非是在指定的特殊气锐下进行热处理,对此无异议的百方可以考虑接受此类快滔.6.3 表面租瞌度如果西方规定了最终表面租糙度的要求,其目量方浩应遵照GB/T10610的规定进行。住=化学键埠-磷撞层的最终表团租糙度不-定比留惺前基底的表面粗糙度好。除非镀层的底层特别平前租经过光-6.4 厚度在际识部分所指定的撞层厚度指其最小局部耳度。在前方挂有特别指明的情
23、况r.撞层的最小局部耳度应在工件重要表面(可以和直在20mm的璋相切的任何一点四量,在不同使用条件下的防腐撞撞层且度的要求参见附录C。厚度的目量方法从附录B中选择。4 G/T 13913-2008/ISO 4527 ;2003 6.5 程度如果指定了硬度值,那么应按GB/T9790中规定的方法测量。镀层硬度应在需方规定的硬度值的士10%以内,6.6 结合力化学惶惶磷撞层可以酣若在有髓瞿层和未经幢瞿的金属上。根据需方的规定,擅层应能通过GB/T 5270中规定的一种或几种结合力的回试。6. 7 孔障率如果有要求,化学锺镇-磷镀层的最大孔隙率应根据需方的规定和孔隙率的测试方法共同确定,6.8 撞层
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