JB T 8126.6-2010 内燃机.冷却水泵 第6部分 V带轮 技术条件.pdf

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1、ICS 27 020J96备案号：28446-2010 J臣中华人民共和国机械行业标准JB，T 81 26B一201 0代替JBT 6718 1993内燃机冷却水泵第6部分：V带轮技术条件Internal combustion engines-Cooling water pumpsPart 6：Grooved pulleys for V-beltsSpecification2010021 1发布 201 00701实施中华人民共和国工业和信息化部发布目 次a-BT 81 266-201 0前言l 范围12规范性引用文件13术语和定义14型号分类15技术要求251 总贝U252带轮槽型和尺寸25

2、3最小基准直径与最小有效直径354 K值一致性一455形位公差456，观45，7材质、表面粗糙度及平衡458安装定位孔尺寸精度459防绣处理4510产品标记46检验方法461 普通和窄v带轮(基准宽度制)462窄v带轮(有效宽度制)47检验规则48标志、包装、运输和贮存581 标志582包装583运输584贮存5图1普通和窄v带轮(基准宽度制)轮槽截面2图2窄v带轮(有效宽度制)轮槽截面3表1普通和窄v带轮(基准宽度制)轮槽截面尺寸2表2窄v带轮(有效宽度制)轮槽截面3表3带轮最小基准直径与最小有效直径3JB厂r 8126昏一2010II刖 口JB，r 8126内燃机冷却水泵分为六个部分：第l

3、部分：总成技术条件；第2部分：总成试验方法；第3部分：总成台架可靠性考核；第4部分：水封技术条件；第5部分：水封试验方法：第6部分：v带轮技术条件。本部分代替JB厂r 67181993内燃机冷却水泵V带轮技术条件。本部分与JB厂r67181993相比，主要内容变化如下：修改了有效宽度制用带轮型号和尺寸：修改了检验方法；修改了检验规则；修改了标志、包装、运输和贮存中部分内容。与本部分相关配套的标准有：JB，r 812612叭0内燃机冷却水泵第1部分：总成技术条件JB厂r 812622010内燃机冷却水泵第2部分：总成试验方法JB厂r 50033-1999内燃机冷却水泵台架可靠性考核；-JBT50

4、861一1999内燃机水封技术条件；腰T 50861一1999内燃机水封试验方法。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(sAC厂rcl77)归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所。本部分主要起草人：沈红节、叶栩宏、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：_m厂r67】8一】993。内燃机冷却水泵第6部分：V带轮技术条件JB，r 8126昏一20101范围JB厂r 8126的本部分规定了内燃机冷却水泵v带传动用带轮的术语和定义、型号分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于中小功率内燃机冷却水泵V带轮(以下简称带轮)。2规范性引用

5、文件下列文件中的条款通过JB厂r 8126的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 2828I 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBff28281_2003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 693122008带传动术语第2部分：V带和多楔带传动术语(ISO 1081：1995，MOD)GBT 10412-2002普通和窄v带轮(基准宽度制)(

6、ISO 4183：1995，MOD)GBT 10413-2002窄v带轮(有效宽度制)(ISO 5290：2001，MOD)GBT 1135612008带传动v带轮(基准宽度制)槽形检验(IS0255：1990，MOD)GBT 1135621997带传动普通及窄v带传动用带轮(有效宽度制)槽形检验(eqv ISO 9980：1990)GBff 11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡(GBT 11357-2008，1S0 254：1998，MOD)3术语和定义GBT69312中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3 1槽顶高depth of groove toph-轮槽节线至轮槽项的距离，单位

7、为111In。32槽根高depth of groove rootf轮槽节线至轮槽槽底的距离，单位为mm。33槽端距dmtance between groove center line and end facef轮槽中心至端面的距离，单位为mm。4型号分类带轮按GBT 10412-2002和GBT 10413-2002分类如下：JB，r 8126昏一2010a)普通和窄V带轮(基准宽度制)：普通V带轮：z、A、B、C型：窄V带轮：SPZ、SPA、SPB、SPC型。b)窄V带轮(有效宽度制)：9NJ、15 N1、25 NJ型。5技术要求51总则带轮应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的规定制造

8、。52带轮槽型和尺寸521普通和窄V带轮(基准宽度制)普通和窄v带轮(基准宽度制)轮槽截面见图1，槽型尺寸和轮槽角度见表1。F ，?厂解风童 蕊守 心心N心瀚图1普通和窄V带轮(基准宽度制)轮槽截面表1 普通和窄V带轮(基准宽度制)轮槽截面尺寸单位：mm槽间距 带轮槽角口05。带轮型号 基准 槽顶 槽根 槽端38。 36。 34 32。宽度 高 高 距普通v 窄v 极限 累积极Dd am ，基本值 镒 基准直径函带轮 带轮 偏差 限偏差57Z SPZ 85 2 12 O_3 06 7 80 80987A SPA ll 2 75 15 0 3 06 9 118 11811108B SPB 14

9、3 5 19 04 08 115 190 19014143C SPC 19 48 25 5 0 5 1 16 315 315198槽间距(两相邻轮槽截面中线距离)e的极限偏差。6 同一带轮所有轮槽相对槽间距e基本值的累积偏差不应超过表中规定值。，值的偏差应考虑带轮的找正。52 2窄v带轮(有效宽度制)窄v带轮(有效宽度制)轮槽截面见图2。槽型尺寸和轮槽角度见表2。2JB，r 81266_2010卜-，J I L 厂7一 孙钐 绣例瞄2窄V带轮(有效宽度制)轮檀截面表2窄v带轮(有效宽度制)轮槽截面尺寸单位：mm槽间距 带轮槽角p05。带轮有效 最小 槽顶最 槽端 36。 38。 40。 42。

10、宽度 槽深 大增量 距型号 极限 累积极 基准直径吐坟 n一 g 基本值 Jj偏差。 限偏差 9NJ 89 89 o2 103 025 士05 9 90 90 lS0 150 300 30015Nj 152 152 025 175 o25 0 5 13 250 250 400 40025N门 254 254 O 3 28 6 O4 O8 19 400 400 560 S604槽问距(两相邻轮槽截面中线距离)P的极限偏差。“同一带轮所有轮槽相对槽间距e基本值的景积傻差不应超过表中规定值。53最小基准直径与最小有效直径保持v带传动性能的带轮最小基准直径与最小有效直径见表3。表3带轮最小基准直径与最

11、小有效直径单位：mrn带轮型号 最小基准直径西miIl 最小有效直径正mZ 50A 75 1B 125C 200SPZ 63SPA 90SPB 140SPC 2249N|3 6715N” 18025NJ 315JB，r 8126 B-201054 K值一致性用量棒测量多槽带轮的跨球尺寸K时，同一只带轮各槽的K值应一致，允差值每25 mill直径为O05 mln，其最大值不得超过O30 mm。55形位公差5 51 轮槽的槽角允许偏差30。5 52轮槽两侧面对带轮轴线径向和轴向跳动公差为040 ITln。553轮槽任一截面的对称平面与通过带轮轴线的平面成90。角，其极限偏差为2。56外观带轮不允许

12、有裂缝，轮槽和定位孔不允许有气泡及凹陷等铸造缺陷，钣制带轮槽根处最大减薄量不得大于板料实际尺寸的15，拐角处最大减薄量不得大于10。57材质、表面粗糙度及平衡带轮材质、表面粗糙度及平衡要求按GBT 1 1357规定。58安装定位孔尺寸精度钣制带轮安装定位孔尺寸精度为IT9。59防锈处理带轮须经防锈蚀处理。510产品标记5101 标记组成带轮的标记由产品名称、带轮槽型、带轮直径、制造型式(铸造或钣制)、槽数和标准号组成。5102标记示例a)带轮，A型轮槽，基准直径90 toni，铸造，两条槽标记为：带轮A9022 JB厂r 812662010b)带轮，SPB型轮槽，基准直径100 mln，铸造，

13、一条槽标记为：带轮SPBl00Z JBT 812662010c)带轮，15NJ型轮槽，有效直径200 mill，板制，两条槽标记为：带轮15NJ20082 JBFr 81266_20106检验方法6 1普通和窄V带轮(基准宽度制)按GBT 113561进行。62窄v带轮(有效宽度制)按GBrI113562进行。7检验规则71 每个产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。4标准号槽数制造型式带轮直径带轮槽型带轮JB厂r 8126 B201072需方抽查产品质量时，应按GB,T 28281的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。8标志、包装、运输

14、和贮存81标志811产品上应标明：a)制造厂名称、商标；b)产品标记：c)出厂日期或出厂编号。标志部位应符合经规定程序批准的产品图样规定。在产品使用期间应保持完好。812包装箱外部应标明：a)制造厂名称、商标和地址：b)产品名称、材料及型号；c)数量和毛重；d)出厂日期及防锈有效期；e)“小心轻放”、“防潮”等字样或符号；f)执行标准号。81 3包装盒、包装箱的标志可以根据需方要求标志其他字样，标志部位、尺寸和方法按产品图样规定。82包装821 每只带轮在包装前应保证清洁，并作防蚀处理。经包装后再装入包装盒内。822每只包装盒应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证。83运输在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。84贮存带轮应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。