JB T 8126.2-2010 内燃机.冷却水泵.第2部分 总成.试验方法.pdf
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1、.W.:=1., . . . .! . ,.!几.I:. :._.1 . . 6 =.,.: ._-_. . . -飞.II.t . .气,1-_._.-.,.品4._.-ICS 27.020 J 96 备案号:28452- 2010 四民币中华人民共和国机械行业标准JBtr 8126.2-2010 代替JB厅8126.2-1999内燃机冷却水泵第2部分:总成试验方法Internal combustion engines - Cooling water pumps 一-Part2: Assemblies - Test method U:f 2010-02-11发布2010-07-01实施中华人
2、民共和国工业和信息化部发布.-.争-,._.一一一一. JBrr 8126.2-2010 目次Ell-244444445677789999900000355666123773 一尔表数分图图百度意意的限质示示值化性接接均变理连连平的物管管量问的压压位盘之水图图测测华测果旦表民糟意意口口线线其以结质.装仪阳和银桥捕拙旦时制献配椭酣k峨贼胆如础验草HUN量附验验口口意特性略幅复物用义略验验与质质仪稳验验验式计Phw轨LP吵吵性试式kk示用蚀缩动重的引定缩自式式斜介介用台的法试试试性数H草也效余汽告来式式勘勘孔通汽和波量水性和和项厂式条验验验验转他方能饱厂靠掺程功兢泵蚀界报资闭放照顾压泵泵号许一清围
3、范语号验出型验试试试试运其验性汽出可自扬轴有水汽临淄川封开7J取水水符容同.范规术符试试试性试-it录1234567123A-Iq-2345612341,3 前1234511666.666671111888888归9附圈圈图图图图图表表表表., -. .! . .,.飞-. ? .,. , . -,.,. I JB!f 8126.2-2010 刚言JB厅812620 6.0 2.0 -6.5.2 稳定条件如果对一个试验工况点至少在10s内观察到的每一量的变化不超过表3中稳定条件给出的值,即可认为试验条件是稳定的。如果满足此条件,并且其波动值又小于表2中给出的容许值,则对所研究的试验点而言只需记
4、录各独立盘的一组读数即可。6.5.3 不稳定条件如果对一个试验工况点至少在10s内观察到的每一量的变化和波动值达不到6.5.2规定的稳定条件,则应按表3中规定的不稳定条件对每一试验点记录各独立量所对应的组数。取每一量的所有读数的算术平均值作为试验得出的实际值。如果达不到表3给出的值,则应查明原因,调整试验条件并取一组新的完整读数,亦即原先一组的所有读数应全部予以废弃。但是不可以因为读数起出限度为由,剔除单个读数或剔除成组观察值中某些选定的读数。在读数变化过大不是由于测量方法或仪表误差所致因而无法加以消除的情况下,可以用统计分析方法计算误差限。6.6 其他性能试验和汽蚀试验必须把管道内空气排除后
5、进行。测压仪表与取压孔之间的连接管道中,必须将管道内空气排除,避免造成测量误差。7 试验方法7.1 性能试验7.1.1 试验要求7.1.1.1 除非另有商定,在规定的转速范围内(通常在40%120%水泵标定转速范围内选取四种或7 JB厅、8126.2-2010四种以上的不同转速(含标定转速进行试验。7.1.1.2 每一种试验转速下,应均匀选取不少于六个流量点进行试验。7.1.1.3 测量数据时,对所有的仪表应待试验工况符合6.5的规定后同时读数。7.1.2 试验步骤. 7.1.2.1 准备好装配检验合格的待试验水泵。7.1.2.2 按水泵性能参数及结构尺寸,选择井连接符合测量范围要求的管路和检
6、验合格的仪器、仪表等计量器具。7.1.2.3 按水泵产品的具体情况,正确实现其在试验台上的连接、传动和固定,做到安全、可靠。7.1.2.4 按7.1.1.1和7:1.1.2的规定确定试验转速和流量点。7.1.2.5 检查水箱水位是否足够(避免产生吸空现象);将试验回路上的管道阀开启至最大开度,检查各接好部位是否都密封良好:接通电源低速启动电机,检查水泵转向是否正确:将水泵转速调高至标定转速运转一段时间后,检查水泵是否发出异常响声、异常升温和各测量仪表工作是否正常,并排除试验管道内的空气。7.1.2.6将试验介质加热至6.2要求的试验温度,检查水泵在高温情况下运转有无因热变形引起的卡滞现象:检查
7、水泵在高转速大流量工况下是否产生明显的汽蚀,如有,须采用水箱加压的方法加以消除。7.1.2.7 按7.1.2.4确定的试验转速和流量点逐项进行试验,并按7.1.1.3的规定同时读取各试验仪表参数。7.2 汽蚀试验7.2.1 试验要求7.2.1.1 在规定的试验转速一般选取标定转速下,对所需流量点(一般选取大流量、规定流量、小流量三点进行试验。试验时,应测定转速、流量、进口压力、出口压力和试验介质温度。7.2.1.2 汽蚀试验时,扬程的变化分成两个阶段:a)扬程H不随汽蚀余量(NPSH)变化的阶段;b)扬程H随汽蚀余量(NPSH)变化的阶段,即断裂阶段。7.2.1.3 试验每一流量时,不同的汽蚀
8、余量(NPSH)选取应不少于10个,并且在汽蚀余量(NPSH)接近临界值的阶段,汽蚀余量(NPSH)选取间|隔取小些。7.2.1.4 汽蚀试验时,必须按汽蚀余量(NPSH)从大到小的方向进行。7.2.1.5 水泵进水管处连接必须牢固,保证密封。7.2.2 试验步骤7.2.2.1 准备好装配检验合格的待试验水泵。7.2.2.2 按水泵性能参数及结构尺寸,选择井连接符合测量范围要求的管路和检验合格的仪器、仪表等计量器具。7.2.2.3 按水泵产品的具体情况,正确实现其在试验台上的连接、传动和固定,做到安全、可靠。7.2.2.4 按7.2.1.1的规定确定试验转速和流量点。7.2.2.5 检查水箱水
9、位是否足够(避免产生吸空现象);将试验回路上的管道阀开启至最大开度,检查各接好部位是否都密封良好;接通电源低速起动电动机,检查水泵转向是否正确:将水泵转速调高至标定转速运转一段时间后,检查水泵是否发出异常响声、异常升温和各测量仪表工作是否正常,并排除试验管道内的空气。7.2.2.6 将试验介质加热至6.2要求的试验温度,检查水泵在高温情况下运转有无因热变形引起的卡滞现象:检查水泵在高转速大流量工况下是否产生明显的汽蚀,如有,须先采用水箱加压的方法加以消除。7.2.2.7 按7.2.2.4确定的试验转速和流量点逐项进行试验。对于每一个对应试验转速和流量点试验时先稳定试验工况,然后,一般采取对水箱
10、抽真空的方式逐渐降低水泵进口压力并保持流量不变,按7.2.1.3的要求确定每一试验进口压力点后稳定试验工况使其达到6.5对转速和扬程规定要求后,同时读取每一8 JB厅、8126.2-2010稳定工况下各试验仪表参数。7.3 出厂试验7.3.1 密封性试验7.3.1.1 水泵应按7.3.1.2或7.3.L3中任选一种进行.100%密封性试验。7.3.1 .2 水压密封试验:水泵按下列要求进行水压密封试验期间不得有渗漏现象。a)水泵按产品图样规定的标定转速,连续运转3min; b)水封安装于进水道内的水泵,进水口处加静压50kPa;水封安装于出水道内的水泵,加静压为水泵标定出口压力的1.5倍。加压
11、时间3mino 7.3.1.3气压密封试验t水泵内腔通入压缩空气,其压力不小于50kPa,压力平衡时间为10s,测试时间为5s.泄漏量不大于10mUmn. 73.2 转动性试验7.3.2.1 总装后用手动或专用工具转动时不得有卡滞、擦触和响声。7.3.2.2 异常响声采用在性能试验中耳昕的方式同步进行。要求水泵按标定的转速运转试验时不得有异常响声。7.4 可靠性试验水泵可靠性试验按mrr50033要求进行。8 性能参数计算8.1 扬程H8.1.1 进口速度Vl. 进口速度Vl按式(1)计算:8.1.2 出口速度VlQ _ 4Q V, =一=. . . . . . . (1) 凰1td 8.1
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