GB T 18691.5-2011 农业灌溉设备 灌溉阀 第5部分：控制阀.pdf

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1、ICS 65.060.35 B 91 喧嚣中华人民=H二-、和国国家标准GB/T 18691.5-2011 代替GBjT19793-2005 农业灌溉设备灌溉阀第5部分:控制阀Agricultural irrigation equipment-Irrigation valves一Part 5: Control valves (lSO 9635-5: 2006 , MOD) 2011-05-12发布2011-10-01实施1 、气、j填写1如中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 18691.5-2011 目IJ GB/T 18691(农业灌概设备灌溉阔分为如

2、下部分:一一第1部分:通用要求;一一第2部分:隔离阔;一一第3部分:止回阀;一一第4部分:进排气阀;一一第5部分:控制阀。本部分为GB/T18691的第5部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分代替GB/T19793-2005(农业灌溉设备水动灌溉阔)，与GB/T19793-2005相比技术差异很大。GB/T19793-2005修改采用ISO9635: 1990，但ISO9635:1990现己修订为ISO9635: 2006 , 并分为5部分。本部分修改采用ISO9635-5: 2006。本部分使用重新起草法修改采用ISO9635-5: 2006(农业灌概设备灌溉阅第5

3、部分:控制阀。本部分与ISO9635-5: 2006的技术性差异及其原因如下:一一关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章规范性引用文件中，具体调整如下:用修改采用国际标准的GB/T18691. 1-2011代替了ISO9635-1: 2006 ; 用修改采用国际标准的GB/T18691. 2-2011代替了ISO9635-2: 2006; 用等同采用国际标准的GB/T18688代替了ISO96440 本部分做了下列编辑性修改:一一用MPa换算代替bar; 删除了国际标准的参考文献。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械

4、标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本部分起草单位:杭州市质量技术监督检测院、中国农业机械化科学研究院、江苏大学流体机械工程技术研究中心。本部分主要起草人:许敏、朱育军、赵丽伟、王洋、张金凤、潘中永。GB/T 19793-2005于2005年6月首次发布，本次为第一次修订。I GB/T 1869 1.5-2011 1 范围农业灌溉设备灌溉阀第5部分:控制阀GB/T 18691的本部分规定了控制阀的设计要求、性能要求、一致性评定、标志和包装。本部分适用于水温不超过60.C，并且水中可能含有某些农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统。本部分适用于公称尺寸不小于DN15的液力驱动式灌溉

5、控制闹。该控制阔设计工作状态为从全开到全关的任意位置。阀门可直接操作(例如通过弹簧或隔膜控制启闭件)或先导式控制(例如经隔膜通过可调节先导阀控制启闭件)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 18691. 1-2011农业灌溉设备灌溉阀第1部分z通用要求(ISO9635-1: 2006 , MOD) I GB/T 18691. 2-2011农业灌溉设备灌溉阀第2部分:隔离间(ISO9635-1: 2006 , MOD) I GB/T 18688农业灌

6、溉设备灌溉阔的压力损失试验方法(GB/T18688-2002 , idt ISO 9644: 1993) 3 术语和定义GB/T 18691. 1-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 控制阀control valve 在规定范围内具有一种或多种调节功能的阅。注:调节功能包括流量调节，液位控制和压力调节(上游或下游处)。3. 1. 1 自动控制阔autonomous control valve 具有积分控制功能的控制阀，通过调节启闭件位置得到传输水的能量实现自动控制。3. 1. 2 非自动控制阔non-autonomous control valve 需要外部能量实现特定功能

7、调节的阀。3.1.3 就压阁pressure-reducing valve 将较高的进口压力减压至较低的出口压力(与流量或进口压力的变化元关)的控制间。3.1.4 保压阀pressure-sustaining valve 不考虑流量或出口压力的变化，用于保持进口压力恒定的控制间。1 GBjT 18691.5-2011 3.2 流量系数f10w coefficient Kv 温度为5.C50 .C的水，通过阅门并产生0.1MPa的静压(静水头)损失时的流量，单位为立方米每小时(m3jh)。3.3 注:Q=Kv ./t:P 式中2Q一一流量，单位为立方米每小时(时/h);p一一压力，单位为千帕每平

8、方厘米CkPa/cm2)。最大压差maximum differential pressure PM 操作中控制阀的最大压差，单位为兆帕(MPa)。注2由制造厂给定。4 设计要求控制阀的结构应符合GBjT18691. 1-2011中第4章的规定。压力或液位控制间关闭时应能空气密封(见GB/T18691. 1-2011中表G.2，等级A)。制造厂应在相关的技术文件中，给出阀门的工作极限以及一些安装和使用的特定是件。5 性能要求对控制阀的所有试验应在试验装置上进行。5.1 机械强度5. 1. 1 壳体和所有承压元件的耐内压性能要求和试验应符合GB/T18691. 1-2011中5.1.1的规定。如果

9、制造厂指明控制闹不能用于承受高压，技术文件中应说明在试验中应对阀门进行保护(例如控制系统中隔离阔的应用)。实施保护时，测试压力应按GBjT18691. 1一2011中5.1.2的规定进行。5. 1.2 启闭件耐压差性能要求和试验应符合GB/T18691. 1一2011中5.1.2的规定。如果间没有完全固定，启闭件的要求和试验应适当修改，以使得启闭件能承受的压差为1.5XPM和PM+0.5MPa中的较小值。试验后，阔应能满足5.3规定的性能要求。5. 1. 3 阀门抗弯性能2 要求和试验应符合GB/T18691.1-2011中5.1.3的规定。试验弯矩M应符合表1的规定。GB/T 18691.5

10、-2011 表1弯矩DN 弯矩M/(N. m) 8 610 10 615 20 640 25 670 32 730 40 825 50 525 65 700 80 750 100 1 100 125 1 600 150 2400 200 3 600 250 5 500 300 7 500 350 9 500 400 12 000 450 14 000 500 16 500 5. 1.4 阀门抗负荷性能仅适用于主启闭件手动操作优先于控制功能的控制间，要求和试验应符合GB/T18691. 1-2011 中5.1.4的规定。5.2 密封性5.2. 1 壳体和所有承压元件的密封性5. 2. 1. 1

11、内部压力要求和试验应符合GB/T18691. 1-2011中5.2.1. 1的规定。5.2. 1. 2 外部压力要求和试验应符合GB/T18691. 1-2011中5.2.1. 2的规定。5.2.2 底座密封性仅适用于要求底座密封性的控制阅或制造厂声明需要做密封性试验的控制阀(见第4章)。对于液位控制闹和压力控制间，在满足制造厂技术文件要求的条件下，泄漏量应满足A级要求(见GB/T 18691. 1一2011中表G.2)。对于其他阀门，泄漏量应满足制造厂的技术文件要求。底座密封性应取压差的最大值和最小值进行试验，取值如下:3 GB/T 18691.5-2011 a) 1. 1XPFA; b)

12、制造厂技术文件中要求的最小压差值。在a)和b)两种压差下进行试验，要求和试验应符合GB/T18691. 1-2011中5.2.2.1的规定。5.2.3 最大工作转矩(MOT)仅适用于主启闭件手动操作优先于控制功能或限制控制功能的控制阀。试验方法应符合GB/T18691. 2-2011中5.2.3的规定。如果要求的MOT超过了本部分规定的极限值，应在制造厂技术文件中给予说明。5.2.4 变速箱耐外压作用下的密封性要求和试验应符合GB/T18691. 1一2011中5.2.1. 2的规定。5.3 水力特性5.3. 1 流量系数Kv制造厂应给出按GB/T18688规定的压力损失性能曲线获得的流量系数

13、Kv因一一对于自动控制阀，应在全开状态取值;一-对于非自动控制阀，制造厂应给出流量系数Kv与启闭件开度位置的函数关系。按GB/T18688进行测量时，流量系数应在制造厂规定值的:!:10%范围内。5.3.2 水力特性的调节适用于制造厂声明在指定的控制系统内具有特定的水力特性的自动控制阀和非自动控制阀。5.3.2. 1 有流量调节功能的控制闽应按附录A的规定进行试验。获得的数值应在制造厂技术文件中要求的容差范围内。5.3.2.2 有压力调节功能的控制阑应按附录B的规定进行试验。获得的数值应在制造厂技术文件中要求的容差范围内。5.3.2.3 有渣位调节功能的控制阔应按附录C的规定进行试验。获得的数

14、值应在制造厂技术文件中要求的容差范围内。5.4 耐化学物质和肥料的能力要求和试验应符合GB/T18691. 1-2011中5.4的规定。5.5 耐久性试验按附录D完成耐久性试验后，阔门应能通过:一一按5.3进行的水力性能试验，数值允差应在耐久性试验前数值的:!:5%以内;一一按5.2.1和5.2.2进行的试验，当间门指明为阀座密封时，要求有相同的泄漏量。6 一致性评定6. 1 一般要求应符合GB/T1869 1. 1-2011中6.1的规定。4 6.2 型式检验应符合GB/T1869 1. 1-2011中6.2的规定，检验要求和检验项目见表206.3 生产过程与质量体系控制应符合GB/T186

15、9 1. 1-2011中6.3的规定。表2检验要求和检验项目GB/T 18691. 1一2011章条检验项目型式检验a4.1 材料图样和零件列表4.2 公称尺寸图样4.3 压力技术文件4.4 温度材料4.5 壳体和启闭件的设计试验报告或计算结果报告4.6 终端型式和互换性图样和标记4.7 操作方向图样4.8 最大流速第4章所有材料，包括润滑剂、与水相关供试验报告4.9 人消耗的物质4. 10 内部耐腐蚀和抗老化性能图样，零件列表及技术文件4.11 外部耐腐蚀和抗老化性能图样，零件列表及技术文件5. 1. 1 壳体和所有承压元件的耐内压性能5. 1. 1 5. 1. 2 启闭件耐压差性能5. 1

16、. 2 5. 1. 3 阀门抗弯性能5. 1. 3 5. 1. 4 阀门抗负荷性能5. 1.4. 5. 2. 1. 1 耐内压密封住5.2. 1. 1 5.2. 1. 2 耐外压密封性5.2. 1. 1 5.2.2 底座密封性5.2.2 b 最大工作转矩(MOT)和密封性5.2.2和5.2.35.2. 1. 2 变速箱耐外压作用下的密封性5.2. 1. 2 5.3.1 流量系数Kv5.3.1 5.3.2 水力特性的调节5.3.2 5.4 耐化学物质和肥料的能力5.4 5.5 耐久性能5.5 a本栏中引用的章条为本部分的章条。GB/T 18691.5-20门生产检验c肉眼观察表面肉眼观察表面5.

17、 1. 1 5.2. 1. 1 5.2.2 5.2.3 b此处原国际标准中引用了I509635-1的5.2.3.但I509635-1中无此条，因此在采标过程中用横线表示。c生产检验仅作为信息给出。5 GB/T 18691.5-2011 7 栋志标志应符合GB/T18691. 1-2011中第7章的规定，且应标明流动方向。8 包装包装应符合GB/T18691. 1-2011中第8章的规定。6 GB/T 18691.5-2011 附录A(规范性附录)有流量调节功能的控制阔的水力性能试验方法A.1 一般要求试验应在室温下进行，并应避免发生汽蚀。A.2 试验程序(见圄A.1)当流量Q等于制造厂给定的最

18、小允许流量值时，在测量流量时，应用于间上的压差A应给定不同的数值C.pmin ，.P，ax和两者中间值)。测试结果曲线，Q=!C .p) ，应在由制造厂技术文件给出的容差.Q范围内。重复相同的过程，选择制造厂给定的最大流量。I:1p I:1 pnaI:1 Pmm Q 图A.1水力特性圈中a为设定点流量7 GB/T 18691.5-2011 附录B(规范性附录)有压力调节功能的控制阔的水力性能试验方法B.1 一般要求试验应在室温下进行，并应避免发生汽蚀。B.2 试验程序(见图B.1和图B.2)试验程序如下:在设定点，控制压力等于制造厂给定的最小压力值，在测量控制压力时，应给定不同的流量数值(Qm

19、in ，Qmax和两者中间值); P 保持制造厂技术文件中规定的最小压差值;测试结果曲线，=f(Q)，应在由制造厂技术文件给出的容差范围内(户，Qmin，Qmax)。重复相同的过程，选择制造厂给定的最大压力。p a Qmin Qrnax Q a Q 圄B.1减压阔(图中a为设定点压力)图B.2保压阀(图中a为设定点压力)8 GB/T 18691.5-20门附录C(规范性附录)有液位调节功能的控制阔的水力性能试验方法C.1 一般要求试验应在室温下进行，并应避免发生汽蚀。C.2 试验程序(见图C.1)试验程序如下:a) 打开阔门，向罐内注入水达到设定点Hmax;b) 增压到1.1XPFA，检查流动

20、是否停止，而且罐内水位不高于Hmax;c) 将上游阅压减小至零，然后降低罐内水位高度.H(.H由制造厂技术文件给出); d) 增加上游压力，直至再次开始流动，记录此时的压力值;e) 罐内水位达到最大Hmax;f) 加压到1.1XPFA，检查罐内流动是否停止，而且停止流动时罐内水位不高于Hm皿;如果制造厂给出了一个可调的H血值，在给出值范围内进行试验。17iLH=x 1剖钊一图C.1试验装置9 GB/T 18691.5-20门附录D(规范性附录)控制阔的耐久性试验方法D.1 一般要求试验应在室温下进行，且应在通过附录A、附录B和附录C三个测试后进行。对于配备先导装置的控制阀，先导装置和主阀应分开

21、测试。D.2 试验程序试验程序如下za) 按照技术文件要求，打开阀门，并在压力为PMA(l士10%)下，维持此开度至少15S; b) 按照技术文件要求，关阀门至最大关闭位置，并且增加压差至PMA(l士10%); c) 维持此开度至少15s，重复此过程10000次;d) 完成上述试验过程，在某一单一设定点按附录A、附录B、附录C再次试验。再次试验的结果允差应在最初试验结果的土5%范围内。10 -FON|的.FSFH阁。国华人民共和国家标准农业灌溉设备灌溉阔第5部分:控制阀GB/T 1869 1. 5-2011 由t当&中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷印张1字数21千字2011年7月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年7月第一版* 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价书号:155066. 1-43231 GB/T 18691.5-2011 打印日期:2011年7月11日F002