JB T 7760-2008 阀门填料密封.试验规范.pdf

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1、ICS21140J22备案号：23031-2008 J臣中华人民共和国机械行业标准JBT 776口一2008代替JBT 7760-1995阀门填料密封试验规范Specifications of expanded polytetrafluoroethyIene strip20080201发布 20080701实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言III1 范围12术语和定义13试验装置14试验条件241试验用介质242试验介质压力243试验介质温度244填料压盖预紧力245允许泄漏率246阀杆开启频率247阀杆运动行程25试验程序26试验结果及计算27试验报告3图1填料密封试验装置

2、系统图。1前 言本标准代替JBT 7760-1995阀门填料密封试验规范。本标准与JBT 7760-1995相比，只进行了编辑性修改，技术内容未作改动。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业填料静密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位：合肥通用机电产品检测院。本标准主要起草人：吴素云、张维仁。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB厂r 7760一1995。IIl阀门填料密封试验规范1范围本标准规定了通用阀门填料常规密封试验的方法和对试验装置的要求。本标准适用于阀杆往复式运动的阀门填料密封性能试验。阀杆旋转式运动的阀门填料密封性能试验也可参照使用。2术语和定义下列术语和定义适用于本

3、标准。21填料试验寿命在规定的试验条件下，填料密封失效时的阀杆累计开启次数。22填料密封失效在规定的试验条件下，拧紧填料压盖，泄漏率仍超过规定值。3试验装置密封试验在专用的填料密封试验装置上进行。试验装置主要由填料压盖力加载及测量系统、阀杆往复运动驱动系统、介质给定及控制系统、介质加热及温度控制系统、侧漏系统及模拟阀门填料函组成，装置系统示意图如图1。装置的设计和制造按下述各项规定。1阀杆往复运动驱动系统：2、5填料压盖力加载及测量系统；3介质加热及温度控制系统；4模拟阀门填料函；6、8测温系统：7_价质给定系统。图1填料密封试验装置系统圈31 填料压盖压紧力的测量精度不低于l。32试验装置中

4、阀杆往复动动驱动系统应能保证阀杆的运动平稳、匀速。33试验装置中应有介质稳压装置，使介质压力波动值在试验介质压力规定值的2范围内。34试验装置中的介质加热及温度控制系统应能保证密封腔内介质温度稳定、均匀并能使密封腔内介质温度保持在试验规定温度的IO。C范围内。35试验装置中应有泄漏介质的收集及测量装置。36试验装置中模拟阀门填料函、阀杆的尺寸公差及表面粗糙度按有关阀门标准的规定。4试验条件41试验用介质试验介质采用清水。若有特殊要求，另行商定。42试验介质压力试验介质压力推荐采用(16，25，40，64，100，160，250)MPa七个压力等级。特殊情况另行商定。43试验介质温度试验介质温度

5、推荐采用常温、150C、250(2、350C、450C、550C六个等级。特殊情况另行商定。44填料压盖预紧力填料压盖预紧力根据填料种类和介质压力、温度选择确定。45允许泄漏率填料允许泄漏率h一5mLh。若有特殊情况可另行商定。46阀杆开启频率阀杆开启频率不少于每分钟两次。47阀杆运动行程阀杆运动行程等于各圈试验填料高度总和。5试验程序51正确地将填料装入干净的填料函内，记录填料的种类、圈数和填料烘干后的质量。组合安装时，还应记录组合形式。52均匀、平稳地拧紧压盖螺母，使压盖压紧力达到选定的预紧力。53输入介质开启介质加热装置，使介质温度、压力达到试验选定值。54启动阀杆往复运动驱动装置，使阀

6、杆匀速、平稳地运动，记录此时的压盖压紧力、介质温度、介质压力、阀杆开启频率。阀杆开启次数开始记数。55每隔30min记录一次压盖压紧力、介质压力、介质温度、阀杆开启次数和该段时间内的泄漏率。56当介质泄漏率超过规定值时，拧紧压盖螺母，10nlin后计量该段时间内的泄漏率。若泄漏率不超过规定值，则按55继续进行试验，阀杆开启次数重新开始计数；若泄漏率超过规定值，则继续拧紧压盖螺母直至泄漏率不超过规定值。57当填料密封失效时，结束试验，记录此时的试验数据，记录项目同55。58试验结束后，待介质压力、温度降至常压、常温后，仔细地将填料取出，烘干后称量。6试验结果及计算61 填料试验寿命的确定：611泄漏率第一次超过规定值时的阀杆开启次数为填料一次压紧试验寿命。612泄漏率第二次超过规定值时的阀杆开启次数为填料二次压紧试验寿命。以此类推。613填料试验寿命为填料密封失效前各次压紧试验寿命总和。6 2填料磨耗量按式(1)计算：H0=W一(1)2式中：晰厂一阀杆开启NO：后填料磨耗量，单位为g啊试验前填料质量，单位为g；w2试验后填料质量，单位为g。7试验报告试验报告应包括下列内容：a)注明按照本标准进行；b)填料函、阀杆尺寸；c)填料种类、规格、牌号、生产厂；d)填料装配结构形式：e)试验条件；f)试验结果(填料试验寿命次数、磨耗量、密封失效时的压盖压紧力)g)试验日期、人员。