GB T 17886.1-1999 标称电压1KV及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器 第1部分;总则 性能、试验和定额 安全要求 安装和运行导则.pdf
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1、占一一口前GB/T 17886. 1一1999本标准等同采用国际标准IEC60931-1:1996,本标准与相关标准协调一致。本标准是对GB/T3983.1一1989660V,则施加的电压为6kV,10s或7.2 kV,最短时间为2S , 试验期间应既不发生击穿也不发生闪络。即使在使用中有一个端子拟连接到外壳上,此试验仍应进行。具布独立相电容的三相单元,可以将所有端子连接在一起对外壳作试验。对于布一个端子固定接到外壳上的单元,不需作本试验。当单元的外壳由绝缘材料制成时,不需作本试验。如果电容器具有独立的相或分组时,相阅或分组间的绝缘应受到和端子与外壳间试验时相同电压的试验。10.2 型式试验所
2、有端子均与外壳绝缘的单元应承受如10.1的试验,历时1min。如果电容器的额定电压UN660V,则用3kV的电压p如果UN660V,则用6kV的电压。对有一个端子固定接到外壳上的单元,这-试验应限于在套管与外壳之间进行(不带元件)。如果电容器的外壳是绝缘材料的,则试验电压应施加于端子和紧包在外壳表面的金属稽之间,对于户内用单元,试验应在干燥条件下进行;对于户外使用的单元,试验应在人工降雨下进行(见GB/T 16927.1)。试验期间应既不发生击穿也不发生闪络。注1 拙作户外安装的单元,可以只承受干式试验。在这种情况下,制造厂应提供表明套管和附件(如使用)能承受湿试验电压的型式试验报告。2 对于
3、滤波电容器,电容器端于上出现的电压总是比网络电压高。对于滤波电容器。如果给出的谐波电压方均根值的算术和不超过。.5倍网络标称电压,则端于与外壳阔的试验电压和连接有滤波器的网络标称电压有关(而不是电容器端于上出现的电压)。如果超过0.5倍网络标称电压.则应按常规,即端子与外壳间的试验电压与电容器的额定电压在关。11 内部放电器件的试验内部放电器件的电阻(若有的话)可通过测量其电阻或测量其自放电速率(见第22章来检验。试验方法由制造厂选择。此试验应在第9章的电压试验之后进行。12 密封性试瞌单元(在无涂层状态下)应受到能有效地俭测出其外壳和套管上任何渗漏的试验。试验程序由制造厂确定,并应说明试验方
4、法。如制造厂没有规定试验程序,则应采用下列试验程序.将未通电的电容器单元通体加热,使各部位均达到不低于表1内与电容器的代号相对应的最高值加20(;的温度,并在此温度下保持2h,不应发生渗漏。建议使用适当的指示器。注2如果电容器在试验温度下不含掖体材料.lIIIJ本试验可不作为出厂试验。13 热稳定试验被试电容器单元应放在另外两台相同额定值的单元之间,试验时施加相同的电压,也可采用两个内部装有电阻器的模型电容器,应将电阻器中的损耗调整3iIJ使模型电容器内侧面靠近顶部的外壳温度等于或高于被试电容器相应处的温度。各单元的问隔应等于或小于制造厂希望购买方采用的最小值。此试验组应置于静止空气的加热封闭
5、箱中,符合制造厂对现场安装指明的热最不利的位置。环境空气温瘦应保持或高于表2所示的相应温度。此温度应以具有热时间常数约1h的温度计来检验。30母GB!T 17886.1-1999 应对测量环境空气温度的温度计加以屏蔽,使其受到三个通电试品热辐射的影响最小,当电容器各个部位均达到环境空气温度后,电容器应受到实际正弦波形的交流电压,历时至少48 h。在试验的最后整个24h期间内应调整电压大小,使得由实测电容(见7.1)计算得到的容量至少为1.44倍额定容量。表2热稳定试验时的环境空气温度代号环境空气温度,C A 40 H 45 C 50 D 55 在最后6h期间,应测量外壳接近顶部的温度至少4次。
6、在此整个6h期间内,温升的增加应不大于lC。如果观察到较大的变化.则应延续试验直到6h期间的连续4次测量满足上述要求时为止。热稳定试验结束时,应记录外壳测量温度和环境空气温度之差筐。试验前后应在标准试验温度范围(见5.2)内测量电容(见7.1) ,将两次测得的电容之值校正到j同一电介质温度。在这些测量中,电容的变化应不大于2%。在热稳定试验前后,应在约20C的温度下测量损耗角正切(tan)。损耗角正切的第2次测量值和第1次测量值相比应不大于2XIO寸。在解释测量结果时,应考虑以下两个因素:一一测量的再现性;一一在没有任何电容器元件击穿或内部熔丝熔断的情况下,电介质的内部变化可能引起电容的徽小变
7、化。注1 当检验电容器的损耗或温度条件是否符合要求时,应考虑在试验期间内.电压、频率和环境空气温度的披动,为此建议绘出这些参数以及损辑角E切和温升对时间的函数曲线。2 只要施加规定的输出,60Hz设备用的单元可在50Hz下进行试验,拟用于50Hz的单元可在60Hz下进行试验.对于额定值低于50Hz的单元,试验条件应由购买方和制造厂协商回3 对于多相单元,允许以下两种可能性:使用三相电源,一-改变内部连接,使其成为具有同样容量的单相单元。14 在提高温度下电容器损辑角正切(tan6)的测量14.1 测量程序电容器损娓(tan8)应在热稳定试验(见第13章)结束时测量。测量电压应为热稳定试验电压。
8、14.2 要求按14.1测得的tan8值应不超过制造厂给出的在试验温度和电压下的保证值,或制造厂和购买方协商之值。15 :1帽子与外壳阁电冲击电压试验只有全部端子均与外壳绝缘并拟在户外安装的单元应承受这种试验。除非制造厂和购买方另有协议,冲击试验应以(1.25)/50阳的波形进行。如果电容器额定电压U N ;660 V,则峰值为15kV,如果U660V,则峰值为25kV,在连接在一起的端子和外壳之间施加三次正极性冲击之后接着施加三次负极性冲击。改变极性后,在施加试验冲击前允许先施加几次较低幅值的冲击。试验期间应既不发生击穿也不发生闪络。303 GB/T 17886.1-1999 试验期间有元损
9、坏应用记录电压和检验波形的阴极射线示波器来校检。如电容器的外壳是由绝缘材料制成的,则试验电压应施加在端子与紧包在外壳表面的金属稽之间。注z在极对壳绝缘中的局部放电可由不同忡击波间的披形变化显示出来e16 1lt电试验单元应以直流充电,然后通过尽可能靠近电容器放置的问隙放电。应在10min内承受5次这样的放屯。试验电压应等于2Uo在此试验后5rnin内,单元应承受端子间的电压试验(见9.1)。应在放电试验前和电压试验后测量电容。测得值之差不得超过相当于一只元件击穿或-根内部熔丝熔断所引起的变化量或总电容的2%。对于多相单元,应按下述方法进行试验;-对于三相三角形连接的单元,应将两端子短路,并在第
10、3个端子和短路端子之间施加2UN电压进行试验。对于三相星形连接的单元,应在两端子之间进行试验,第3个端子空着不连接。试验电压应为4UI./,从而使元件两端得到相同的试验电压。如果试验电流的第1个峰值超过2001N(方均根值).则可用外接线圈的方法来保持这一极限值。17 老化试验本试验的要求在GB!T17886. 2中给出。18 自愈性试验不适用。19 砸坏试验本试验的要求在GB/T17886.2中给出。20最高允许电压20.1 长期电压第三篇过负荷电容器单元应适于在符合表3的电压下运行(且见第29章和第32章电容器能耐受而无明显损坏的过电压幅值取决于过电压的持续时间、施加次数和电容器温度(见第
11、29章。表3中高于1.15UN的过电压是以在电容器的整个使用寿命中总共不超过200次为前提确定的。表3使用中允许的电压水平型式电压因数xu川方均根值)最大持续时间说明在电容樱运行任何期间内的最高平均值.在工频1. 00 连续运行期间内出现的小于24h的例外情况应采用如下的规定(见第29章)工频1.10 每24h中8h 系统电压调整和被动304 GB/T 17886.1-1999 表3(完)型式电压因数XU,(方均根值)最大持续时间说明工频1. 15 每21h中30mn 系统电压调整和波动工频J. 20 J mm 轻负荷下电压升高(见第29章工频. 30 1 min 工频加谐波使电流不超过第21
12、章所给出的值(且见第33章和第34章)20.2 操作电压用不重击穿的断路器来切合电容器组通常导致的过被过电压的第l个峰值不超过2,(倩施加的电压(方均根值).草草大持续时间1/2周期。在这些条件下,并考虑到有些操作是在电容器内部温度低于OC但在温度类别内时发生的,每年约5000次切合操作是可以接受的。相应的过渡过电流峰值可能达100L(见第33章门自在电容器切合更为频繁的情况下,过电压幅值和持续时间以及过渡过电流均应限制到较低的水平(见第34章)。这些限制和(或)减少应由制造厂和购买方协商确定。21 最大允许电流电容器单元应适于在线路电流方均根值为1.3倍于该单元在额定正弦电压和额定频率下产生
13、的电流下连续运行,过渡过程除外。考虑到容差,电容可达1.lSC刊,故其最大电流有可能增大到1.SIN。这些过电流因数是考虑到谐波、过电压和电容偏差(见20.1)共同作用的结果。第四篇安全要求22 放电器件每一电容器单元和(或)组应备有在3min内从J飞的初始峰值电压放电到75V或更低的放电器件。在电容器单元和放电器件之间不得有开关、熔断器或任何其他隔离装置。不能用放电器件来替代在接触电容器之前将电容器端子短路并接地。注1 直接且永久性与其他可提供煎电通道的电气设备相连接的电容器,倘若电路特性能保证达到上述放电要求,剩可认为已具者适当的放电器件。2 若要求更短的放电时间和更低的剩余电压,购买方应
14、通知制造厂。3 放电电路应具有足以承受从第20章规定的1.3UN过电压的峰值进行煎电的载流能力。4 计算放电电阻的公式列于附录B中e5 由于通电时的剩余电压不应超过额定电压的10%见4.) .如果电容器为自动控割的,就可能需要较低电阻箍的放电电阻或附加的可切换放电装置。23 外壳连接为使电容器的金属外壳的电位得以固定,并能担负于对壳击穿时的故障电流,金属外壳应备有一个能够负担故障电流的连接头。GB/T 17886.1-1999 24 环确保妒当电容器是用不允许扩散到环境中的材料浸渍时,就应采取必要的预防措施。若国家在这方面有法律上的要求时见26.3),电容器的单元和组应相应标明。25 其他安全
15、要求当国家有关安全规则有任何特殊要求时,购买方应在询价时予以说明。第五篇标志26 单元的标志26. 1铭牌下3日j资料应直接或以铭牌的形式永久地标记在每台电容器单元上。a)制造厂名,b)产品名称1130产品型号d)识别编号及制造年份g(年份可以是识别编号的一部分,或采用代码形式), e)额定容量,QN,kvar; f)额定电压,UN,V;g)额定频率,fN,Hzlh)实测电容,Fi)温度类别sj)放电器件,如果是内部的,应以文字或符号-CJ-一或者以额定电阻CkO或MO)来表示pk)连接符号;(除仅有一个电容的单相单元以外,所有的电容器均应表示其连接方式。标准化的连接符号见26.2)。)内部熔
16、丝如果装有)应以文字或符号4三3-来表示gm)过压力或过热隔离嚣的表示如果装有这样的隔离器); n)绝缘水平,UkVC仅对所有端子均与外壳绝缘的单元标志); 绝缘水平应以一斜线隔开的两个数字来表示,第1个数字给出工频试验电压的方均根值,kV.第2个数字给出雷电冲击试验电压的峰值,kV(例如3/15kV)。对于有一个端子永久性与外壳连接的单元以及对于不在户外安装的且不按第15章试验的单元,此项资料应为3/kV,。)参考GB/T17886(加上实施年份)。对予撼波电容器,应补充参考附录A。注1 对于由制造广或其代理将许多小型的单元永久性地连接在一革形成的电容器组或大单元,上列的某些项目可以删去,在
17、这种情况下,较大的组或单元应戴有一块完整的铭牌,2 应包括如下警告标志g警告z断开电源5rnin后才能触及。采用说明,1J根据我国具体情况增加了此三项资料。306 , GB/T 17886.1-1999 26.2 标准化的连接符号连接方式应该用下列字母或符号来表示gD或D,=三角形;Y或丫=星形,YN或干=星形,中性点引出$E或111=三分组,内部未相互连接s去J=接地26.3 警告牌当电容器采用不允许扩散到环捕中的材料浸溃时(见第24章),应按照国家现行有效的法律和条例在电容器上作出标记。用户有义务将这类的法律或条例通知制造厂。27 组的标志27.1 说明书或铭牌制造厂应该根据购买方的要求在
18、说明书中或者在铭牌上给出下列最低限度的资料gu制造厂名gb)产品名称乌c)额定容量,QN,kvar(标出总容量); d)额定电压,UN,V; e)连接符号;(标准化的连接符号见26.2,连接符号可以是简化连接图的一部分。)f)组切出与再投入之间所需的最短时间:g)重量,峙。注2铭牌与说明书之间的选择权交给购买方。27.2 警告牌26.3对电容器组亦有效。第六篇安装和运行导则28概述与大多数电器不同,并联电容器每当投入运行就连续在满负荷下运行,或者仅在电压和频率变动时,才在与此值有差异的负荷下运行。过电压和过热将使电容攒寿命缩短,因此应严格控制运行条件(即z温度、电压及电流)。应对由于在系统中引
19、进了集中的电容可能产生各种不利的运行条件(例如谐波放大、电机自激、操作过电压、音频遥控装置不能满意地工作等)予以充分的注意。由于电容糠的类型不同和涉及的因素很多,不可能用简单的规则概括所有可能情况下的安装及运行.下列资料给出的是要注意的较为重要的方面。此外,制造厂和供电部门的说明,尤其是关于在网络处于轻负荷时切出电容器的说明是必须遵守的.29 额定电压的选挥电容器的额定电压至少应等于电容器所接入网络的运行电压,并且应考虑电容器本身出现的影响。采用说明z1J根据我国实际情况在此增加了此项连接方式。2J根据我国具体情况增加了此项资料.307 GB/T 17886.1-1999 在某些网络中,网络的
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