GB T 17780.5-2012 纺织机械.安全要求.第5部分：机织和针织准备机械.pdf

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1、ICS 59. 120 W 90 B 中华人民共和国国家标准GB/T 17780.5-2012 部分代替GB/T17780-1999 嚼，-Jr-纺织机械安全要求第5部分:机织和针织准备机械Textile machinery-Safety requirements-Part 5: Preparatory machinery to weaving and knitting (lSO 11111-5:2005 ,MOD) 2012-11-05发布2013-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局俗世中国国家标准化管理委员会.Q(.1 GB/T 17780.5-2012 目次前言.1 引

2、言.n 1 范围2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 主要危险一览.5 主要危险及其相应的安全要求和/或措施.5.1 通则-5.2 整经机、倒轴机、并轴机.2 5.3 浆纱机.4 5.3.1 一般安全要求45.3.2 浆纱机中的烘筒烘燥组件.5.3.3 浆槽.5.4 调浆筒.5.5 经轴架.86 安全要求和/或措施的检验.7 使用说明.参考文献GB/T 17780. 5-2012 - 目。吕GB/T 17780纺织机械安全要求分为七个部分z-一第1部分z通用要求z一一第2部分z纺纱准备和纺纱机械p-一第3部分z非织造布机械z一一第4部分z纱线和绳索加工机械z一一第5部分=机织和针织准备机械p

3、一一第6部分z织造机械z第7部分z染整机械。本部分为GB/T17780的第5部分。本部分按照GB/T1. 1-2009、GB/T20000. 2-2009给出的规则起草。GB/T 17780的本部分代替GB/T17780-1999(纺织机械安全要求中的部分内容(第10章)，未被代替的内容为通用要求部分和下述5个涉及各类设备的安全要求z纺纱准备和纺纱机械、非织造布机械、纱线和绳索加工机械、织造机械、染整机械。这些内容将分别纳入GB/T17780的第14部分和第67部分.本部分与GB/T17780-1999(纺织机械安全要求中的第10章相比主要变化是z作为GB/T17780 的第5部分，增加了第1

4、4、6和7章。本部分修改采用IS011111-5:2005 纺织机械安全要求第5部分z机织和针织准备机械。本部分根据IS011111-5: 2005重新起草。本部分与IS011111-5: 2005的技术性差异是将引用的有关国际、国外标准改为对应的国家标准。关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的应用，具体调整如下z一一用等同采用国际标准的GB5226. 1-2008代替1EC60204-1: 2000见5.3.2a)J;一一用等效采用国际标准的GB/T7111.1代替IS09902-1(见第6、7章); 一一用等效采用国际标准的GB/T7111.5代替IS09902-

5、5(见第6、7章); 一一用修改采用国际标准的GB/T17780. 1-2012代替IS011111-1 :2005(见第17章); 一一用等同采用IS013857: 2008的GB23821-2009代替IS013852，1996见5.2b)l)J。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改z一一IS011111的本部分改为GB/T17780的本部分np删除IS011111-5的前言z修改了IS011111毛的引言成为本部分引言。本部分由中国纺织工业联合会提出。本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。本部分起草单位z中国纺织机械器材工业协会、恒天重工股份有限公司、上海

6、一纺机械有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、天津宏大纺织机械有限公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、晋中开发区贝斯特机械制造有限公司、苏州工业园区职业技术学院、经纬纺织机械有限公司揄次分公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、元锡纺织机械研究所、山西鸿基科技股份有限公司、江苏宏源纺机股份有限公司、上海一纺机械有限公司七纺机分公司。本部分主要起草人z开国红、陈慧、冯翠、王静怡、林健、冯广轩、王莉、徐景禄、师雅井、郭冰、赵基平、徐向红、孙品。GB/T 17780于1999年首次发布，本次为第一次修订，本次修订将GB/T17780分为7个部分。I GB/T 17780.5-2012 I -矗= E司国

7、际标准ISO1l11l-111111-7是由ISO/TC72和CEN/TC214共同制定的，并根据维也纳协定通过，以便于在纺织机械的设计和生产中应用相同的安全标准。GB/T 17780是为所有关心纺织机械安全的人们，如纺织机械的设计者、制造商以及系统成套供应商等而制定的，同时它也是纺织机械的使用者和安全专家所关心的。本部分是按照GB/T15706. 1-2007/ISO 12100-1: 2003规定的C类专用标准制定的。GB/T 17780的各个部分涉及纺织行业使用的纺织机械所存在的潜在的重要的危险因素。标准内容洒盖了所涉及的各种机器和危险因素存在的范围。当C类标准的规定与A类或B类标准的内

8、容不同时，应以C类标准的规定为准。对于那些在GB/T17780相关章节中没有提及的机器或零部件存在的危险因素，设计者应根据GB/T 16856/ISO 14121的内容对其做出风险评估并提出降低风险的方法。本部分需要和GB/T17780. 1结合使用。本部分的要求尽可能按照GB/T17780. 1的第5章和第6章进行处理。GB/T17780.1的第5章包含了针对纺织机械频繁发生的危险应采取的安全要求和/或措施，GB/T17780.1的第6章描述了纺织机械专件如罗拉和部件的主要危险及相应的安全要求和/或措施，这些安全要求和/或措施都已被本部分引用。E GB/T 17780.5-2012 纺织机械

9、安全要求第5部分:机织和针织准备机械1 范围GB/T 17780的本部分规定了机织和针织准备机械的主要危险及其相应的安全/或措施。本部分适用于整经、倒轴、浆纱、经纱准备和贮纱的机器、设备和相关装置。本部分与GB/T17780.1结合使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日前的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB 5226. 1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分z通用技术条件。EC60204-1: 2005 ,IDT) GB/T 7111. 1 纺织机械噪声测试规范第1部分=通用要求(G

10、B/T7111. 1-2002, eqv ISO 9902-1 :2001) GB/T 711 1. 5 纺织机械噪声测试规范第5部分z机织和针织准备机械(GB/T711 1. 5-2002, eqv ISO 9902-1 :2001) GB/T 17780. 1-2012纺织机械安全要求第1部分z通用要求。SO1l111-1:2005 ,MOD) GB 23821-2009 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(lSO13857 :2008, IDT) 3 术语和定义GB/T 17780. 1界定的术语和定义适用于本文件。4 主要危险一览机织和针织准备机械常见的主要危险在其他纺织机械及其零

11、部件中也频繁发生，这些危险列在GB/T 17780. 1-2012的第5章和第6章中，具体见本部分第5章中的一般安全要求飞机织和针织准备机械特有的危险见本部分第5章中的特殊危险。在使用本部分之前，对具体机器已识别的主要危险进行鉴别和确认是非常重要的。注2机织和针织准备机械的主要危险一般是与安全要求一起考虑.5 主要危险及其相应的安全要求和/或措施5. 1 遁则应符合GB/T17780. 1-2012中第5章和第6章的安全要求，具体见本章其他条款中的一般安全要求飞同时应符合本章中的特殊安全要求。1 GB/T 17780.5-2012 整经机、倒轴机、并轴机包括分条整经机、分段整经机、分批整经机、

12、倒轴机、并轴机、分条倒轴机、浆纱机车头箱和其他类似机器。一般安全要求z安全要求和/或措施见表1.5.2 有关整经机、倒轴机和并轴机的一曲安全要求表1引用GB/T17780.1-2012条款l酌/JhEtf川Jfliljpfjl/，一/JfIJL一/ 目/ 项整机g一般电气设备电气控制系统启动和停车通过设计减少风通过设置安全一一用一一用，静电流体动力噪声! 灰尘的群散火i人体工特殊操作零件的装特殊机器零部件驱动和传动罗拉工作平台和走道自动机械和设备活动的机器可能脱离固定轨道的移动机器地面和架空轨道导轨联合机特殊危险z机械的危险，来自车头罗拉、运动中的经纱、传动辑或压辑、经轴、边盘及传动销，尤其是

13、缠绕、卷入或陷入。如果经轴从机器掉下来，会产生挤压和撞击。特殊风险z正常操作尤其是启动时的进入，以及特殊操作期间，尤其是当接触经轴表面或卸下经轴时，会导致低概率的中等、严重或致命伤害。当使用液压或气压紧轴的装置时，压力下降或真空消失会造成经轴从机器上脱落下来，导致低概率的严重或致命伤害。特殊安全要求z4 GB/T 17780. 5-2012 a) 在车头罗拉之间的卷入区应提供防护装置(如z可移动式联锁防护装置。b) 在经轴和经纱之间、经轴和传动辑或传动辑和压辑之间，以及边盘和地面之间的卷入区，都应提供防护或安全装置。例如下列之一=1) 落地的可移动式联锁防护装置，如图1a)所示，其高度应符合G

14、B23821-2009表1的规定。2) 应为轴经整经机提供一个有源光电防护装置(AOPD)，如图1b)所示，并应符合GB/T17780.1-2012表3的要求。在经轴停止前，该防护装置(AOPD)应一直是开着的，使操作者不能进入卷入区.注z有源光电防护装置(AOPD)应配置一个安全保护器以阻止其被意外启动如自停杆，见图lb).3) 联锁式升降平台和其他防护装置结合在一起，以阻止进入卷人区，如图1c)所示。2 a) 采用落地的可移动式联银防b) 采用有源光电防护装置。采用联锁式升降平台和其他护装置防装置相结合说明s1一一经纱z2一一可移动式联锁防护装置s3一一压辘z4一一经轴边盘z5一一自停抨z

15、6一一有源光电防护装置(AOPD);7一一联锁式升降平台。a危险区.b停止.固1卷入区的安全防护c) 对于整经机、并轴机和浆纱机车头箱，当上述a)和b)提及的防护装置和安全装置不起作用时，应通过设计，使仅当采用下列方法时之一时才能使机器运动z1) 利用止-动控制使机器按GB/T17780. 1一2012中表A.1规定的爬行速度进行运转sD 用手转动经轴。这些措施也有利于特殊操作如插入纸带)。d) 在分条整经机上，应设计一个滚筒罩壳以避免缠绕和撞击的危险。利用一罩盖封住两侧的开口端即可。e) 用液压或气压为动力的经轴夹紧装置，应设计成在机器工作过程中，即使有压力下降或真空损失，经轴仍能保持夹紧状

16、态。在操作手册里应给出警告，所用的经轴应精确平衡，禁止经轴超速转动。3 GB/T 17780.5-2012 5.3 浆纱机5.3. 1 一般安全要求安全要求和/或措施见表2.表2有关搜纱机的一戴安全要求项目引用GB/T17780.1-2012条款整机=一般电气设备电气控制系统启动和停机通过设计减少风险通过设置安全防护一一用防护一一用安流体动力系噪声灰尘的发人体工效特殊操作l装置l高位操倒和维遭遇危隧时的零件的毫也特殊机器零部1m:驱动和传动装置罗拉门和盖的开启门和盖的开锁稍弹进入机器、容糯和视窗输送带风机工作平台和走道，临近槽和凹坑的工作医之二二二用蒸汽加热液态物料的装置自动机械和设备联合机/

17、川lli/i 表2表354:叫233/ J 6.2 6.5 6.8.2 6. 15 6.21 6.22 5.3.2 靠纱机中的烘筒烘燥组件一般安全要求=安全要求和/或措施见5.3.1和表3.4 电 GB/T 17780.5-2012 表3有关蒙纱机申棋筒烘躁组件的安全要求项目整机g热表面其他g栅栏式防护装置叶，会导致低概率的严重伤害。5.3.3 浆槽项目整机g热的液体特殊机器零件g工作平台、走道和梯子特殊危险z机械的危险，来自罗拉，尤其是卷入.特殊风险z声关浆槽的卢当从压浆辑上去除纱条废料时，会导致低概率的严重伤害。引用GB/T17780.1-2012条款5.4.6.1 A. 3 引用GB/T

18、17780. 1-2012条款5.4.6.2 6.13 5 GB/T 17780.5-2012 特殊安全要求z浆槽应设计成避免接近罗拉之间的卷入区，且便于通过下列一种或几种方法安全地去除压浆辑上的毛条废料z6 a) 提供一个联锁封闭式防护装置，以阻止在正常操作期间接近每对压浆辑之间的卷入区。在该防护装置打开时，允许机器以GB/T17780. 1-2012中表A.1规定的爬行速度运转，此时，爬行速度控制按钮应是止-动式的，且安装在一个能清晰观察到压浆辑的位置。否则，应使用一个可使操作者在整个压浆辑宽度范围内都易于接近的急停装置，在GB/T17780. 1-2012中表A.2规定的缓行速度下运转。

19、b) 浆槽两侧整个宽度范围内应配备可移式联锁防护装置(见图2)。3 2 4 5 说明$1一一工作平台进入通道)I 2一一可移式距离防护装置侧面方向), 3一一可移式距离防护装置宽度方向)J 4一-止动控制装置(移动式或固定式); 5一-经纱.固2带有可移动联锁式距离防护装置的集槽当经纱生头、补断头、去除废纱条或清洁浆槽时，应采取预先警告措施以减少风险。例如，可以采取下面的方法之-.1) 当任何一个可移式防护装置打开时，机器应停止运转。然而，防护装置打开时，机器可以通过止-动控制以爬行速度运转.2) 使用带有压敏地面(如压敏垫或压敏地板)的工作走道或工作平台，走道或平台应有手握器或扶栏，如图3所

20、示。它们应设计成z当操作者在压敏地面上时，机器只能通过止-动控制按钮以爬行速度运转z否则，机器应以缓行速度运转，同时，在压敏面上的操作者在整个压浆辘宽度范围内应易于接近急停装置。 . , GB/T 17780.5-2012 2 3 说明2八c) 1 表5有关调蒙桶的一融安全要求整机g一般电气设备电气控制系统启动和停机通过设计减少风险通过安全防护装置减少风险一一用防护装置一一用安全装置热表面热的液态物料或蒸汽物料火人体工效学特殊操作装置零件的装配i!T 17780. 1-2012条款5.4.2.1和5.4.2.2.5.4.2.3 5.4.2.4 5.3.2 5.3.3 表2表35.4.6.1 5

21、.4.6.2 5.4.10 5.4.11 5.4.13 5.5 5.8 7 GB/T 17780.5-2012 表5(续项目引用GB/T17780. 1-2012条款特殊机器零部件2驱动和传动装置罩回转轴门和盖的开启和关闭门利益的开锁和闭锁工作平台和走道，临近糟和凹坑的工作区用蒸汽加热液态物料的装置带混合撞拌器的液态物料准备机械特殊危险z热的危险，来自热的浆液。特殊风险z热的浆液喷出或溢出会造成低概率的中等至严重伤害。特殊安全要求z6.2 6.6 6.8.2 6.8.3 6.13 6.15 6.16 a) 对于浆液不要求煮沸的调浆桶，除调温器外，还应使用一个恒温器限制温度在沸点以下，如96 C

22、;或者，提供一个防溅盖。恒温器应安装在能正常指示系统最高温度的位置。b) 对于浆液要求煮沸的调浆桶，应配备一个盖和排气孔。盖子应和防护锁(反馈式实现联锁，除非满足下列所有条件，否则不能打开z1) 能源(如蒸汽已经断开$2) 浆液已冷却到80c以下z3) 搅拌器已停止F的满足上述条件至少30s后。如果温度低于50C，只要搅拌器在盖子打开后以低速搅拌，就可以防止浆液的飞溅。5.5 经轴架浆纱机、机织和针织机所用的经纱轴和织铀的支撑架。一般安全要求z安全要求和/或措施见表6.表6有关经轴架的一戴安全要求项目引用GB/T17780.1-2012条款整机=一般电气设备5.4.2.1和5.4.2.2电气控

23、制系统5.4.2.3 启动和停机5.4.2.4 通过设计减少风险5.3.2 通过安全防护装置减少风险5.3.3 -一用防护装置表2一一用安全装置表3人体工效学5.4.13 高位操作和维修5.6 零件的装配5.8 8 . 、俨叮b J GB/T 17780.5-2012 表6(续项目引用GB/T17780. 1-2012条款特殊机器零部件z驱动和传动装置罩6.2 手轮6.7.2 输送带6.10 特殊危险z机械的危险，来自经抽脱落，尤其是挤压和撞击z来自经轴的运转，尤其是卷入。特殊风险z在正常操作期间和承载后，如果经轴从支撑架上脱落，会造成低概率的严重或致命伤害。特殊安全要求za) 机架上的经轴支

24、撑托架应有足够的尺寸和强度，能承受经轴的最大载荷，并保持经轴在适当的位置zb) 经轴架应设计成能避免经轴或织轴脱落(如=沿着经轴架用竖直棒设立一个栅栏); c) 对传动链和链轮之间卷入区应进行防护(如z用一个固定的罩盖).6 安全要求和/或措施的检验机器在交付使用时应按照GBjT17780. 1-2012的第7章和附录C进行最终检验。噪声发射值的大小取决于本部分包括的所有的机器。无论噪声是否是主要危险，本部分涉及的机器的噪声值都应同时符合GBjT711 1. 1和GB/T711 1. 5的规定.7 使用说明应按照GBjT17780.1-2012第8章的规定提供机器的使用说明。使用说明还应包括第

25、5章的所有内容。噪声发射值的大小取决于本部分包括的所有的机器。无论噪声是否是主要危险，本部分涉及的机器的噪声值都应同时符合GBjT7111.1和GB/T711 1. 5的规定.9 GB/T 17780.5-2012 参考文献lJ ISO 12100-1 Safety of machinery一Basicconcepts. general principle for design-Part 1: Basic terminology. methodology 2J ISO 14121 Safety machinery-Principle of risk assessment 10 俨4 飞唱r 电

26、NFON|的.OhhFH阁。P 唁华人民共和国家标准纺织机械安全要求第5部分z机额和针织准备机械GB/T 17780.5-2012 国中 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1字数23千字2013年4月第一版2013年4月第一次印刷* 书号:155066. 1-46340 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价打印日期:2013年5月7日F002A