QJ 173-1975 基本产品焊接和钎接通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国第七机械工业部部棕准基本产品焊接和纤接适用技术条件QJ 173-75 北京197 5 中华人民共和墨第七极微工业部董事标准基本产品焊接和军事接通用技术条件L一-_j本韩f生为基本产总中黯边区设量产品丹也鄂、主主、铝毛主主及其;合金约熔;厚、接触焊和轩焊的一直是技术要求，作为捍件约没1仁和j造和主主泼的依摆e【、单，因1.根据结均i8需要和工艺的可能性，焊接接头兹去重量要求分为二级zI经接头，E级接头，2. 事件在黑接自荠接前后应进行表雷清理，撑件前键层、徐建在焊接霜进行，如必须先擦疆对，应在设计文件或工艺又得q汪辜e3.对参!日产品生产f;焊工，必须定黯草核或鉴定，并发给产品焊接

2、操作证明。4.如没文件中没有特殊现定，在焊接葫后对痒痒王军透行锋纪或冷热矫iE.但应在工艺文件中震定.L挥作的定位挥军口鼻接应在没有穿堂风范场地进行，挥援手是边的温度窍不低于+10C对容易产生裂筑的好i-f.界3安工主地:l草草皮(-，.-f争日ac，设i1主件中走挥含辛乍号延抨击CB321 剧，并按其中窜10条标注得搓搓头质量等级.7.当产品泛计与，i二话准有不同的安本刊，必摆在没计文件中规定，=、撞曹阜侄子交圭悟道的对撞撞头或钱在对接接头，才可以作为I段接头费其余接头均为E级接头E一棋、钱主主其含金S-J焊接接头8.接头速度.( 1 )带加强王军度并完全院透沁报销对挎辛苦县，挥后不经热处理

3、强化或经热处理蛋化，但其强凌极限不超过12fr公ff!宅来2对.1乙l之焊:12段夹传唱对强度应大于基f幸衬李f渥度极?民下提告主的90%，II级大于8。对e在，不经冷作主主燕处缀言氢化的主班里埠或二层浮辛苦离主并主主焊莹的钱及其含金由卖主接接去，1级焊接噩失民幅对强度不低于基体材料强度提眼下费更是的fHl%，n辑二支低于自何。(2 )其余情况下，焊接接头的指对强度，应楼去主试法结果虫草定在设计文件上-(3 )焊接主牵头的摆对强度主=p e、=7式中，P一一破坏力公fT)J F一一基体材料毅lii军(毫米9.未焊透s申华畏共事嚣11七极械工业部发布1 975每8Jl 1吕试行共17lli第2贾

4、QJ lTr-75 I缀得缝不允许未停透.注目窒哇，于20毫米的封聋导管先许未浑噩，但必;J按设计文件的规定进行稽洼的气压和液压过验.E级对接接头的反面允许有每段长度不大于30毫米的愿路来焊透，各段才亏得透的最小i司距不得斗、于50毫束，且各段来浑透的总长爱军得超过爆锺lM是度约20%. 注a铁会主的丑强对牵挂头必E裂主主浑噩a丁字莲、角主普及搭接接头的角顶未捍透在捍缝全校上不受限制-10. ;.m强嘉蜜z如填料的苦苦婆婆头，捍缝上应有细强高度，其最小加强高度不得。于材料翌爱前刊14，允许悔鲤窍部加强高度小于材科厚度芯10%，.但不得军于基体衬拦表.呈各段总士呈交Z级不得超过挥捷总长君主的10

5、%.直级不超过20%。11.挥主量强结z对不如填料也末幸运部对接接头，如焊缝反到有虫草摆，到辱缝正型的归路不应超过焊件衬厚度吉J15%，主口鼻缝反百无孬晨5睡不应超过10%(自吕立) 理由1噩1在I级对接接头内，主g捍缝豆声带有加强离度，允许在舞缝反医生长上杏出瘤，其深度不得超过葬件材料厚度指10U.n级为20%3 一&1 组8表2|各民属部锺仕的总长不应运过黑撞毡茸的百分Z 20-% EfE 锺各军事锅报焊接接头允许自焊漏值不得超过袤8、表4约鳞定.思想玄望j圈4共17贾第41(QJ 173-76 对整及角接焊缠&il罢允许约挥漏撞, 丰才抖厚重IE军缠全长上无旁的第窍离蛊居部得缝上先诗站得

6、源最大高度毫米各段且长不得Illi主穿缝且长的20%)(毫米毫米E 盔E 0. 1. 1.5 1.0 1.5 2. 1.5 2. 2.5 2. 2.5 3. 2. 2.5 3.0 洼，鼻接不同厚主零件时，应接接小的零度西是先详的潭漏痛重.丁字接及搭蚕挥缝反面允许豹焊捷包里材料厚度毫米3军据长重占第缝圭击是简百分出先许理漏由最大离度毫米0.5.1.0 1.0-2.5 2.54.0 ! 立之二二20% 20% la% 10% tt.孬续不同厚度零伶时，f!l按理小厚重翻定允许的埠揭高置.钦及其含金曲允许挥撞亦可采用表8、表4前去震定16.夜1;涛草草匮巳荤允许的而是法谭震数量兑录5国允许的i:!诀

7、窍需0.3 1.1) i.5 2. 先洋浦绞悍嚣I，I:(_个!I毅n在长度、子自毫米的焊注:二万:大于8驾展最在黑锋生长一寸3尺子6 ! 只大于12正，()不元;年有带薪的?商伏焊焉(006) 钦及其含金的捍建不允许有满次焊揭.表3表4表5QJ 17耳-75共17贾第5贺曾到留5m 6 17.咬边gI级异缝不允许存在吱边.E主主焊缝允言于有局部咬边，但咬边深度在板车才厚度小于或等于5毫来时，不得超过焊件材料厚爱约10%靠在军摩女于5毫米时，不得超过0.5毫米，各段咬运豹豆吉、长度不得超过挥捷总长的20%。18.气于LR杂，需z在君主走险毒的焊缝内部和军褪检查己去掉加强高度的挥主量表ID上，允

8、许存在表6、表T规定刻气孔、号毒圾杂质和夹渣.允许的气孔、镇极杂弱和夹渣表8制料军重毫米!阳气孔甜甜!在，.毫米茸的膊上先许啡各气明榻的商!在埠。毫米附问二气回;大直怪毫米)I 幅杂段盹数量个)I fj!毫米杂畏的!，吉羁毫米叮l-1a5 I (1 .5 2 。-ei3 2.0-i.O I 1.5 2 6 2.0 2 注，扳罩小于2毫米时，先涛的内部幢黯规定在注计主#申.10 I 1.5 f72 5. =注目允许的秦集小气孔，镜极杂费和夹擅表7格科厚度毫米,1.5 15 1小气孔，杂员曲直径注2平方理来I租主主运1 不太子;在总数量，不大子IJ!细小的气在租杂后毫米)1 (个 1. 。.l !

9、在1字方屋来曲得缝挂牵雷辑上，其总面军只不搏;超过8平方毫米，在国0毫米氏的每哇土不得远;过1个靠集泣，此时2个罪集处的岳重不得超过:白毫米0) 173-15 19.残渣军在帮垫蜒的对接革钱底对搓搓头的焊缝内，允许沿焊缝圭民一边或工边有残渣。在了宇援、焦躁及结接接头得主主内，其角买主革撞在辱缝圭云上不受限圭 20.组合缺陷大于100毫米兰的骂骂及其合生的焊缝，允许表8中带有+符号前组合缺笔每手中缺均为本标准交苦的缺陷。不允许-豆X:.H_符号的母是隆./、于100毫茸的想缝，不允泞经合缺洛.要11贾，事态贾表8杂庆和夹擅气孔、蝇捏残i i!ilil: 未悍错隐辑量置量称. 注，(j)先锋*酝准

10、新贯主曲婷源与茬8中，现定的任向全许的全E舍缺隆丢在先许的单个耻蓝同时存在.若埠缝槽4桂事匮A与捍句量正面吕结B(或捧撞反琵主呈结B)曲高重叠加后曲阜古草S不超过标将军直己的20%时犀7)，郭先穿带K._1!I带号曲蕴含最幢.7 大于100毫来桂约镜及其含金的焊缝，允许表台由辛苦苦+符号豹组合缺陷(每哥缺黯均为本标准允Yf挖缺院) 小于100毒草草杀的需葱，牛充存组合缺陷.图QJ 113-75 共目贾，事?贾辑陆皇称得辑正在主凹悟挥撞E西I!l陆残渣凭lJi未捍噩哇运气在毛岳提杂蛋和突渣察集曲小气a租亲原错位袤9焊整角在气寻去如罩面未! 杂去撞亮凹恪区脑2董捍量边tt;苦差事辑错住在壁A与库缝

11、王吉亚隆B(袭焊辑iil!辛茹韵的高度叠主事后的总值S平超过材棋军霞霉的20%时医7)，到先诗.-需号的盟食每每陷。21. 再有挥主要接头上不允许存在裂纹、烧穿、张挠、基本金属被电猛打街和急踏过渡到基体金属上的溢到郎焊瘤)(图8) 吕立2院怡雷8工3稳、繁盖其合金的挥凄接头22.接头程重重(1)末经冷F0竟然处理蛋化芯单里得或二层愕?带妇强高度并完圭挥透的铝及其含金酌对接接头，其相对强度在不低于正体材将强度I!段下，篷的90%，n级不低于!o%o(2 )在其余情况下焊接接头的相对强度应毅揭试验结果规定在设计文件上-23.来挥透s对接接头不允许贵焊透，在，直径小子却毫米的对莹导曹先件来嚣噩，理必

12、费按最计文俘的规定进行枢泣的气E相撞E我登.丁字接、焦接盈搭接接头的焦:壳挥军童在焊缝全长上不受累哥哥1.21.如强高麦$2日滇科的对接接头，挥重量上应有加强高度，其最，j、加强亮度不得，j、宁捋耗厚爱的国%，允许蜀部l5高度小于材料军度古910%，但不得低于基体材料表面，且各麦总13.0 5 在z在丁字搓、角萤及事撞撞头内.握军蜜小子4毫米，先牛津噎全袄上的萍罹高度不草过8毫米，局部焊褐离重不超过4毫米，各捷总恒不起泣鼻疆革t乏的回乡运雹f高状焊榻恿9):;在得超过袤13约翅定.费13允许鸭块阻漏的数量号允许璃状结最高堕毫米在悍缰长度小于自毫米时在绵撞全长上- s5 ;j 被在较理的zeHi

13、 0.5毫米so 到%30.氧化重要突擅雹在厚度埠10毫米以下的对接接头窍，在100毫来长的对接焊缝内允许有长度小子8毫米约氧化摸夹篷，但其数量不起过8于，民距不小于10毫米.31.气手L:&杂辰a在需X光检查德孬缝内器和吕视栓查己去掉加强离度的焊缝上，允许存在亲自、表团和表17娓宦约气孔、稳主茸杂康和来撞.要17贾第四贾司)113-71 允许的气孔、销极杂费和夹渣表15气孔，杂匮曲在1吨米线盹但是土.1各气孔和杂质的闰E在，.，毫米长的焊辑上，最大允许直理气孔、秦戳曲允许数量气孔和杂置的忌E王朝毫米毫未呈时料厚重i酌叩毫米带加强I不带捶强!不材;苦问!不忖|苦细噩|不带加毒草|强高度高度强高

14、重商麦强荡遭亮度强夜度 。.32 2 , to 1.5 1. 1.5.2.0 豆.51. 3 3 5 1. 3. 2.1 2.击-4.1)2. 1.5 3 2 Z协忘1. 7.。5. 1.0-6.岳2缰2. 4 4 5 1. 1. 5. 6.0-12.0 3. 2. 4 4 5 1. 10.0 ,. 12.0 3.5 2.5 5 5 毫,. 15.0 12. 允许豹聚集小气孔、铠Z量事质和Jf;渣袤16辑韩费事壁!气在和杂酣直廷:噩册上气呵|聚集小气在或杂蛊盹长壁与毫米毫米:_j不大子附聚集的数量 1.5 1.5-10 O.5 挥超过却毫米长，旦X多于1处允许更短小约气孔与杂羡在1厘米萃的E京

15、上，更蝠干的气孔布袭匮的革jjjjj只不大于毫米)在1盹毫米侯盹焊撞上，主毒气孔黯杂费的事集处不大子处每聚集处由挺直不大于毫米32.表蓝图坑z袤113 20 在古加强离蜜的焊缝表面上，允许有悔匀过渡的理钱，其深度不得超过这处焊绪泊加强嘉度筐。33.组合缺黯拿大于100毫未长约铝、模及其告壶豹葬缝，允许表18中带有+符号约组合缺陷每种缺格均为本标准允狞的缺滔) 1于100毫未长的焊缝，不允许综合缺陷.电J11吾-15共11J建第lt罩表18挥哇气孔、气亏币, 最睡表小聚苦盎弱甜岳孩I 位主酣局磊i; m 运理囤乱边鼻缝正面自福焊缝表面!lt起瞠边气豆、聚集的小气孔表1杂费驾夏在瞬突擅急剧ii渡重

16、楚基本金属上的声持爆贺喜由朱熔合在，允拜本挥准陪搜走的鼻嚣与表J8争照规定的任坷允汗的量合捷商或先诗酶敏号、提珞霆肘存在.(ilU缀得缝先许表18牟榜_.符号曲蕴含最路.3.既有的挥接接头上，不免许存在裂纹、烧穿、施统、基本金量被电1时丁街朝急部过渡到基本金属上的滋精宫阳军覆) 三缺费量约修补35, T，敏摇允许打意君不喜补皇军.主扭过本标准规定的荤黯过君在到基本金题上部挥董事.主溢辫(tlj捧黯) ( 3)在帮主召强高度的焊接接头上的表面气孔、裂纹等被眩，允许用普1械垣工方法消除，t.必须在在iE加强高度最小建，并保证挥主革与基本金属表面的均匀过渡.( 4)允许将得糯内灼敏陪从挥缝圭世上清除

17、掉.(5 )基本金属夜电型UT倍，但其深度不能超过材料军雯的公差辛苦的一半-36.下列缺街允许补潭s主未潭透、气孔、给孔、幸电极杂质.氧纪蜻吏注、基主金霉咬二主、挥缝豆反蜜M骂帽缝豹纵横裂贫苦3热影确区白白线i司裂纹、来综合等缺陷，以及铝，钱会生焊缝熔花生覆过分氧化，若上述缺娼的总茬未超过焊建主主长的25%，均可僵补e( 2)在100毫米茸的费1罩上，熟影响区内的横向型纹不超过Z个，在1000毫未茸的挥缝上不超过5于，均可补碍。(. )对于材科厚度小于;x等于6毫米他界接接头，当有不握过表19所撬定量百魏穿成樨衬，均可补挥。悍握捧一一米一毫-一子方-大不可气集护自动犀袭19嬉药重下自动缪最穿长

18、度.0 寻。在提墨;也0。毫米J下相1阔毫未I:)上焊爱上幢穿个刻I级为2蛙.n辑.;，处烧穿贫度tI 不得大子婷缝宽罩在毫米在坦对子其中棋厚小于Z毫章，在岸辑茸虔，1，于1盹毫米大予制毫宋时，先许烧穿1袋，其保重末应大于1.毫米.共豆靠1%贾毡I173-75 (4)法含金焊缝金属患部过分氧化，若焊缝任重大于5佣毫米时，各E量总长度不应握过挥缝圭长幸亏10%.若挥缝长度小子50台毫米罩ti不超过50毫辈.37.修补焊缝上被骂自时，其补#事后出捍缝宽度不皇军运补焊前潭缝宽瘦弱二倍，补焊焊缝应i部基本金翼均匀过渡.注.(j)爷焊簿缝i立分氧ft.主在完圭除去多事缝的蜡记盘JiII噩噩湾进行补得.补

19、瘁缺陷前后进行局部或整体艳蛙型的必要住在工艺文件中规定.38. I司二位置吉甘苦撑)(数不得超过病次.i1.先许理工在自挂过程中对自在检查黯售量理由鼻肇事E剖统.费菌气孔里缩在、幸漠羁的盟在进行善醋，不计入翻定的补浑次数之内.!坦应在拎埠前军主补挥蜀中等绪ll!告知给睦.对于重重加弗敏串的高噩噩钢.筐，住穿件，不允许肆工E行补想在多次替罪，在在量计草工艺文件中盟主-39.补焊时厦焊接位置掘换千零、组件应算一次科脖.40.补焊后应按设计、工艺文件进行重重的质量控查a口.本标准不允许隆持捻缺陷e本标准或焊件没有媲定抬被陷在基本金属本身约每走路以及挚补(j(数超过丰标准主题定，均案有关部门研究决定方

20、可进行窿补，并办理相应文件.三、撞撞事42.撑得1级焊接兹头内皇军点的最小强度应符合表20、挝、22的规定.1I级挥主要接头内焊点最4、强度:f=低于E级焊缝的1SYt。注点绵不!哥绰号、不安哥厚重革者猝号、厚重由不相向跑掉辑时，焊品的最小强军费强茸较低或摩II较心的括科要求.表20、坦、目采包括的非标准埠点的最小强度!Il有关部门确定-43.滚焊接头前最中强)J_，主经试验确定，并规定在设计文件中.44.钢存闪光对鼻的E级焊芸接头约裙黯强度毅躁不应!l);子基本主弱的强度极罪置于限量号如%(ll级为目%). 45.为了保证点缝捍制持内焊点缝的强度，在捍件焊接过程中，应用拴草生该片或模拟样件主

21、盘查得点缝核心豆径宠爱).挥点缝核心主径宽度的大小通过法草盘辑运.QI17事-75共17页lIIl3贾表20书料厚重毫米电桂E费窒径!-;F 锢2。毫幸20 16Mn A 20A 25 挥点强的搏二12Mn ZA、Cc旺。A25C.r挝nS且A2SCrM琵VA甜CrMnSiA号lCr 13Ni 9Ti 重公斤I1令鼻点i量p、i量大!辑剪抗到抗拉 3. I 4. 15 4 5.0 1.。.5 4矗S5.5 1曲嚣。30. 210 . 门74制5. 8奋。态。e120- 20 zd jJ-1ja j !lAfi . :再-1400 H._OO 1200JG $(1) 3000 去。I8; 1 l

22、 l .O 1 100l I 1甜1)I 13归2.5 8.0 1号.L 1) Hl .O 12.0 1 1曲o B酬I甜表21铝合L Fs I 广二:黑点强度公斤(1个挥点主皇朝挥极;三梧悟权一-一一一一一一一一一-i; ;拉费!筑拉1. I 5-6 6-8 1 1盹.1. I .-气-EZE-一丁孟厂一一再一一一一一1.5 ! 8-8 ! T-1(1 ! 240 I 105 250 11。2.0 8 1l) I 10-14 42鸣190600 %50 Z.2 8 -10 1 14 45币I 2%0一一一一一2.5 I I 11.16 500 I 250 l 620 I I 12.16 53

23、1) I :nil I 150 I I 13-11国)I 4. .0 j 16-19睡.4: .5 I 16-气21号1050 5.0 l 18-坦坦.-一一一一一一一-一-一-一一一一一一一一一一一一-一一一一一一一一一一一_._-_一一一-一一一一5.5 1.钮81I i 2000 斗一iz:一一一一斗:LFU LF& #料霜重也提压瘟直径毫米盘牌号毫米抗费我拉. ,. 55 6-l)S . 1000 1200 140窑共11贾第14m由J113.一路表22材料厚匮电报E痕直怪，(毫失钱合金牌号TA2 TA6、TC，毫米)掉1点强Il!(公开/1个鼻;1;，)量小|最大在费:拉拉i拭剪!拭

24、拉。.S5 8 450 . 19 5 6 I 700 2灿1i51l 20。1.5 8 8 1 11 11 30 (1 1250 3:;0 JL 8 -za i j坷。.同1-;，盹亡于S.1 -8 lUj2磊00:1100 3001) 11 (1 0 捡噩拭片或摸拟样俘的捍点缝核心豆径宽度)III撕裂方法，撕裂的焊点缝数写不少于5个(50毫米长).栓验衬，焊点核心直径!lrJ量其平均值与每一个焊J点均应满足要求，注CtD辱撞撞睦就J片草草模拟撑得甜，材料瞬号.厚度以及茬菌桂志、挥接幌量等均程与埠茜焊绊古梧同.一个工作贾秀蜡、末尾以及睡挂期革改变时，均主遂行铿验.46.焊点缝泊外部缺黯豆豆要求

25、鑫(1)夕，喜裂纹军目夜挫查可以发现的裂纹应于补焊.(2)绕穿z焊点缝不允许存在烧穿.若烧穿的焊点缝数量不超过焊点【缝总数量的5 % (n级为8%)对，允许补想.(3)魏街苞焊点缝7表国熟量过多使表霞局部或全部损街，应rr磨不得组适应痕探望n或进行拎焊。( )铜痕z焊点缝表面不允许存在搞?良否到应庭抗被方法擂熬。(5 )如吉在溢出z婷点缝3边缘衷罢王金属，在电毒草压力作用F被挤出，如其形状是圆滑的图12).lj允许存在.im其或尖角状，贱不允许存在。(6 )外部飞溅z得点缝表面上不允许存在飞溅握自13)，否)ij!j，应用机械方法清除.外部溢组医12应13(7)差事接边缘塑性变形g若此变形不伴

26、E童装纹.，)允许存在，否费3应锺肇或科挥匮14)0 (8)表王军小主.得点撞袤重重局部下陷望自15)，若其深度不翅过允许的压痕深爱且无可E裂纹时.允许不爸抖，否则应#撵.量J17;-75 共11董事15jj; 袋踵，j、统。图14题15(9 )压ji(深度.人镜和统合金板持要事变小于去等于20毫米时，为该被村名义厚爱的30;毅辛辛厚度大于2.0毫米躬，为安板转名义厚度的15J-B.铝合金为板栋名义，度约20%.注s桂2金时室将压握军宣布薄板材多零点缝区的E主岳重罪区别芽，君者的要求在量管文#中越定.压策过深应排房.47.得点缝的内部撞去陆及其妻隶g( 1 )来捍1:1挥件泣无共l毒的熔化核心

27、，其数量不握过点缝总数量约15%罚允许补得.拎焊刘允许在原点上遂行或在挣点附近适当位置内进行。( 2)内部裂纹，经检查发现的内部雪慧纹;主补肆。(8 )缩孔、气衣、静，怒，若其桂吏不超过核4、直径宽爱)lfJ 30%，且不重重过核心区，寸，到i允许存在，否腿应补撑。注，一毅声点瑾允许不作俭查.如有帽盘在术要求，应在摩咛设计立件中注院.(4 )内部飞溅=主E肆件无特殊要求，允许内部飞溅存在e(5 )南部溢出z核心边缘金属在电棱压力作用下被挤出，主主形状是西舵黯允许存在-4S.点焊焊撞只寸误差不应徨过如下规定B(1)边if!小于或等于8毫束时，为主1.5毫米(ll级为主2.0毫米) 边廷大于8毫米

28、时，为主2.0，量来(ll级玛士2.5毫米) (2)点医小于臣是等于15毫米时，为主2.0毫旦使(ll级为主2.5毫辈)I 点重巨15-.30毫米时，为主3.0毫米U!级为土4.0毫辈)I 点距大于30毫来树，为土4.0毫来(l!续为主5.0毫米) (3 )悸眨小于或等手20毫求时，为主2.0毫米主级为士3.0毫未) 排崔大于20毫未时，为主3.0毫米(ll级主土4.0毫京) 注.本条要求不量用于修护酷陆时曲补充犀点.49.得点核心亘鱼尺寸刻太4、通过试验确定oLF8反LF6协拜J点核心直径不应小于表23听到数据.共11Jt第6贾QJ l75-7! LF3 材料厚重毫米羁点辑4、直雹毫. 5.

29、 1. .0 .5 5. 2. 6.5 2.5 5.5 3.。50. 盖房焊缝约尺寸要求如下，(1)攘焊得缝漠差不应超过中、线铺移误差3.0毫米U级为4.。毫米) (2)王军形挥建接头处稳重迭长度不应小子辣缝宽度.的焊缝约均匀性应符合辈表23LF. 来3.5 4.。4.5 .5 .0 焊缝宽度小于4.0毫米时，在捍缝圭1:上焊缝宽度不均匀位为聋0.5毫米R级为主1.0毫米) 焊缝宽度女于或等于。毫来时，在筹建全呈上得缝宽度不均匀性为全1.0毫来E重重量为全1.5毫米。注E犀缝应将定缸焊点盖住.51.拜点缝缺陷始补得方法，搜露缺陷桂雪贯反焊件要求商定.允许采用点攘挥、熔焊或镜接等方法.但民一缺娼

30、的补焊次数不得超过两次.到.费篝52.智焊焊接应保证可靠的连接，并应满足对该种接头剖特殊要求.对轩得缝的气密性、智主主接头的钱搞姓搓、果F哥纤鹤的粹号以及其他纳特殊要求，应在设计文件中规定.53.舒婷草草待纤弹处应清理干净，舒萍后应宿费告得撰的熔渣.54.对于装配汩黯、气孔、结孔、夹渣、咬边，章焊透、辛手拿堆集和苦于事毒堵塞遥遥等要求，应根据东同产忌、不属挤得方法，不同基传材科、不lWi许料在设计文件lt工艺文件中予以规定.55.智勇的缺黯及要求雹(1)保护层毅坏s允许在极其靠近苦于1章缝处的事在护层破坏e(2)苦于料霞溢z允许骨科主运缝区表面漫溢.(B)管焊接头上不允诈存在幸运纹、纤缝表面过

31、度的粗糙、氧化皮、熔澄及瘦余约活性结剂-56.超过丰标准始仨述缺蓓，允许用各持方法消除或者通过局部以直整体始重复纤焊.重复苦F挥不得超过两次.57.在不援坏零件镶层纳清况下，软纤厚的接头缝补次数反修补范围不受限JI;ll.罩、憾篝撞量58.皇军存在得接及特接部、后必须按本标准及设计文件泊要求检查装配展量和法头质量.59.悍后如有成型、热处理和娇fr.1二序对，知U，必须在其后遂行重复检查.重复检查结项吕、方法毒工艺.量计人员滋定eQJ 173-75 共贾第臼茧60.必须100%边检查葬接接头旦得接霉头的外翠庚量. .重要焊伶约主要焊缝在渎串11.骂骂主过程中应100%进行互无检查，并在设计文件中注窃e在定型生产时按吴体f对I级挥接接头进行检查或拾挂，主主检数量由良苦文件注段，对E级挥接兹大不送行X宠检查。当选ffX觉检查对，发1i有罩著卡焊抢缺陷，必须启事L棱方法将缺陷排除，经X光检查后再进行补悍，焊后交桂验fF夕乎现检查，并重新进行X光检查。62.报据需要或焊件设计文件的要求，进行焊接检验该片，63，拜件所需要约特殊险查项目应在设计文件中规定.