LY T 1169-1995 林用架空索道架设拆转.技术规范.pdf

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1、中华人民共和国林业行业标准林用架空索道架设拆转技术规范1 主题内容与适用范围本标准规定了林用架空索道的架设试运和拆转等基本要求。LY/T 1169-95 本标准适用于东北、内蒙林区架设安装林用集材、运材和装车作业的架空索道，其他林区可参照执行。2 引用标准LY /T 1056林用架空索道设计规范LY 1129 林用架空索道型式与基本参数LY 1132 林用架空索道钢丝绳的选择检验与报废LY 1133林用架空索道安全规程3 术语3. 1 前方角z)the angle between skyline and sp盯tree在索道线路张紧工况下，承载索与端点立木支架构成的夹角。3. 2 后方角(H)

2、the angle between skyline-guyline and spar-tree ;fr.载索斜拉尾端与线路端点立木支架构成的夹角。3. 3 吊装角the angle between sling-line 起草索端吊环上连接的两条捆挂索间的夹角。4 一般规定4. 1 索道安装前应具备经批准的索道线路设汁及伐区工艺设计。4. 2 绞缸机、钢丝绳及附件经检验合格后方准架设安装。4. 3 索道架设安装可按安装程序示意图附录A(参考件)J进行。4.4 索道的设汁、架设、使用、维护和拆除的安全要求应按照LY 1133中各项有关规定。5 架设安装阶段的前期工作除应按照LY1133的要求外，还

3、应进行安装前的准备作业。5. 1 开好人行道，架设好通讯线路，保障通讯畅通.5.2 ff;除索道线路上妨碍安装作业的立木及灌木丛，伐开宽为3-5m，注意不要将预留的支架立木伐摊。5. 3 清除非悬集材索道上的倒木、突出地面的大块石，以及削平伐根等障碍物。5. 4 对将要安装的索道设备放材料要进行现场逐件清点并进行必要的检查、清洗、润滑及保养。中华人民共和国林业部1995-06-22批准1995-12-01实施270 LV!T 1169-95 5. 5 1曹雪绞卫生机和卸材场地，修好i由赂。5.6 肖Jj1主架的大然之木.在日树干igtE苦，黯JS截撑将竞1:6楼i量人工卧彼的技术要求6. 1

4、依承线索然大J主力选用桃木，般极木直径应为f自主挺直役的20倍以上。6. 2 .1二坑的开饺，应使其*轴与1ft力成直角方向(见阁1).前身量与地面垂直成稍向内倾斜。士坑尺寸视1:成&M大负荷而定。砂壤土的卧被土坑尺寸见袭1。因1臣卡桩土坑号是1砂攘土臣去被土坑尺寸荷重级.kN 15 30 尺寸坑深H.mI. S 1. 5 挝求长l.m2. 5 3 前哥告费事，阳4.在7.2 榄准直役，m43以上56以下6.3 钢索出口处fiZ挖一条与土坑蠢茧的斜沟槽，以利时i绳。6.4 从统口出索与地面倾斜角度较大吉ffiZ依最大主主力验算我泰蓝分力e其您哥哥小子必被及覆盖的士;重量。7 绞滋事L安辈辈的技

5、术要求7.1 绞敬祝自爬的要求7. 1. 1 成修由于绞f!.机自爬便i茧，其坡度不得超过30.并由有给验的司机操纵，用倒梢低速自爬。7.1.2 在25以上的坡道上进行绞盘机白我绞集时.fY增加辅助索e7. 1. 3 夜1爬过草草中，为改变楼道方向何更换钢索始辛苦练伐按时，必须首先采用铺盖主索愿定好绞盘机.以Fifi滑落。271 LV/T 1169-95 7. 1.4 l爬过程中，应防止发动机的油、水渗漏并注意保持发动机的正常润滑。7. 1. 5 臼爬坡度与滑车配备数量和实需牵引力变化见表2。表2自爬坡度滑车配备数( ) ft根侧位置币意图绞盘机侧实需牵引力t主已lOl 。1/2 rnm l

6、20 l l 1/3 l口DFI 2 30 2 I 1/4 PE 7.2 绞盘机吊运的要求l，共-Df3. 7. 2. 1 在索道线路进行全面检查的基础上，钢索锚结点及滑轮等经重点检查合格后，应模拟绞盘机的重量试验吊运。7.2.2 被吊运的绞盘机重量不能超过承载索设计载荷的80%，如整机吊运超载时，则需解体吊运。7.2.3 在搁木索与绞盘机的棱角接触处须塞入垫木，并用铁丝捆牢以防脱落;吊装角不得超过60。7.2.4 捆按时注意重心，防止偏倾，要以低速运送。7.3 绞盘机安装的要求7. 3. 1 绞盘机安装于视野开阔、便于隙望、地面无积水的地方，地面应坚实、平整，底座应垫上平行的垫木，以使绞盘机

7、保持水平。7.3.2 绞盘机重载卷筒的垂直平分线，必须对正前面第一个导向滑轮的轮槽，两者问距应大于卷筒长度的20倍。7.3.3 摩擦卷筒进、出绳间构成的夹角应为710。7. 3. 4 用绷索和索具螺旋扣(花篮螺栓将底架固定于伐根上或人工锚桩上，前绷索与机架纵向中心线的水平央角为45 图3立木t索带安装图4伐根上索带安装8. 3. 3 防止导向滑车垂头的措施严防滑车乖头(图6)可采用以下两种方法中的一种23. 附加枝条捆绑法，见图7a;b 用铁丝将滑车底环与立木连结法，见图7bo图5严禁使用的安装273 LY/T 1169-95 图6滑车垂头状态囹7陆11:i骨车垂头措施8.4 绷索安装8. 4

8、. 1 绷索在锚桩上的缠绕应从贴地开始，绕锚桩24圈。绕索部位，要切槽并用U形钉将绷索固定牢，严防绷索从锚桩脱出。8.4.2 绕路两端立木支架的绷索张紧方向，依前方角z和后方角阳的大小不同而定，见图8。主索4号马a b 图8绷索的张紧方向a. 当z大于H时，绷索应向后张紧(图8a); b 当H大于电时，绷索应向前张紧(图8b);C. 当H等于z时，绷索应与线路垂直，向左、右张紧(图8c)。主索e 8.4.3 绷索在支架上应依正确方向缠绕并固定。要求固定左侧绷索时，将绷索从支架左侧作顺时针方向缠绕固定p而固定右侧绷索时，绷索从支架右侧作逆时针方向缠绕固定(图9a).严禁采用图9b所示的固定方法。

9、主性主性在正确的绷索缠绕固定b严禁用的方法图9绷索对支架的缠绕固定274 LV/T 1169-95 8.4.4I1j简J.j日在文架上固定绷索时，绷索必须沿支架外圈的切线方向紧套伐根(见图108);严禁绷索I:剑JjlJ处折弯(见附10b)。/ 2 a b 图10用卸扣安装绷索方法8.4.5 绷索的安装类型应依据支架强度、承受载荷、以及前方角、后方角大小等因素来确定。主要的安装类明见|弩11。SKL SKL a. 1段2线式b. 1圄4蜡式c.2段4线式SKL d. 2国6线式e.3居7线式图11绷索的安装类型GYL 绷索，SKI.承载索，OPL工作索，YD绞盘机9 工作索内角危险区及其防护9

10、. 1 严禁进入工作索内角危险区作业。见图12中斜线部分。9.2 T.作索内角危险区的防护措施，可按图13选用。YD 275 , , -, 2 , 10 鞍座的安装, , 2 a 采用立木LY/T 1169-95 图12工作索内角危险区叫水平内角川z倾斜内角b.圃宣斜水杆图13内角危险区防护措施c.采用主又拥绳10. 1 用立木作中间支柱时，应加绷索。绷索在立木上的团结高度应稍高于鞍座吊索，并在团结处钉上U形钉，以防绷索滑落。10.2 鞍座吊索不宜拉得太紧，在保证索道线路侧型要求下，有载挠度系数应控制在o.1。10.3 安装鞍座时，须使各鞍座开口朝同一方向，与跑车的开口相对应;鞍座转轴应转动灵

11、活，以保证鞍座导板能在轴上自由摆动;承载索护盖不要上得过紧，以使承载索能在导板索槽内自由串动。11 钢索的铺设11. 1 各种卫作索的钢索解卷，必须将索盘悬空，按各钢索的铺设方向，使索盘沿线路中心依次展开，严禁打结。11. 2 安装索铺设11. 2. 1 安装索般用68mm尼龙绳。11.2.2 在山下支架上安装托索滑车，沿线路按需要安装导向滑车，使安装索及回空索运转通畅。276 LY/T 1169-95 11.2.3 将安装索露出的绳头卷入摩擦卷筒后，向山顶支架展开，使安装索穿过山上滑轮后再展开回到山下，并使安装索末端与回空索盘露出的索头连接。11. 3 回空索铺设11.3.1 摩擦卷筒转动时

12、，安装索牵动回空索，当安装索全部绕过摩擦卷筒时，贝UI可空索已全部铺设在线路上。11.3. 2 解开安装索末端与回空索头(处于已绕过摩擦卷筒3圈的位置)的连接后宣告安装索全部被拆下。11.4 承载索铺设11.4. 1 将承载索与回空索末端连接沿线路将承载索拉到山主。11.4. 2 驱动摩擦卷筒卷入回空索，即可将承载索铺设在索道线路上。11. 5 承载索张紧11. 5. 1 为使牵引承载索的回空索再回到山下，可按设计安装拉力将承载索张紧并暂时固定后，将3t 滑车钩子朝下，轮骑在承载索上，并与回空索连接。当承载索张紧，平均坡度在8。以上时，一般均能靠吊钩上重物的重力将回空索带回山下。11. 5.2

13、 承载索的张紧，通过复式滑车靠卷筒缠绕来达到。11. 6 跑车在起重索上的安装11. 6. 1 在山下将跑车挂在承载索上，再从起重索盘拉出起重索头，使其与跑车连接。11. 6.2 开动回空卷筒，由回空索将起重索牵引到山上与终点立木接触，并将起重索固结在此立木上。11.7 工作索的安装11.7.1 核准承载索设计安装拉力，最后加以固定。11.7.2 将回空索调好卷入回空卷筒中，并将回空索另一端与跑车连接好。11 .7. 3 起重索的一端固定在线路端点立木支架上，其另一端穿过跑车的起重动滑轮后固定并缠绕在起重卷筒上。12 钢索的连接12. 1 卡接。12.2 插接(短插接)一般用在固结索及张紧索等

14、不运行的钢索连接(承载索例外)。钢索的插接长度不得小于钢索直径的4060倍;捆木索未端回头插不得小于钢索直径的15倍。12.3 编接(长插接)一般用在承载索、起重索及牵引索的连接。编接的接头部分钢索直径不变。钢索编接长度必须大于6001 200倍的钢索直径。绕向不同、直径不同的不能编接。12.4 绳夹的连接与固定12.4.1 根据钢索直径按LY1133确定绳夹型号数量及间距。12.4. 2 绳夹固定方法按图14进行。277 LY/T 1169-95 拉力作用侧钢索d 6d 1-1 t 螺帽挡盖不查组力恻铜索图14绳夹的固定法13 绳夹板与复式滑车的安装13. 1 绳夹板的安装见图15.须先清除

15、承载索与绳夹板接触处的油垢，并使夹板螺栓朝上平匠，从中间向两侧按图示序号分23次拧紧螺帽，至钢丝绳直径压缩1/5时为止.并保持两央板平行，装好后应作标记，以便检查钢索在夹板内有无串移现象。13. 2 复式滑车安装前，应检查其转动是否灵活，并进行润滑。穿套钢索时，先将定滑车组固定在承载索的锚桩上，再将动滑车组临时固定于距定滑车组115m的位置，由里向外按图16所示序号穿绕钢索。主索图15夹板螺栓拧紧顺序7 图16复式滑车穿绳顺序13. 3 分张紧索时，先从固定滑车主旦旦仰j中间小滑轮的盖板固定铀开始，然后再穿绕第个滑轮，从1;278 LY/T 1169-95 面进入，从上面绕出:再从上面绕入第二

16、个滑轮从下面绕出，以此类推。14 承载索张紧14. 1 承载索张紧时的注意事项14. 1. 1 在承载索张紧前，应先将跑车、鞍座等穿挂在承载索上，并穿好起重索、牵引索、回空索及起重吊钩等。并对整个线路进行全面认真检查。14.1.2 张紧时，通告全线工作人员远离线路到安全地带，并设安全哨，禁止行人车辆来往。14.1.3 张紧时各鞍座和各锚桩处设专人观察，发现异常情况及时发出信号。14.1.4 用绞盘机张紧复式滑车，使承载索徐徐张紧到定程度后，停车检查全线路各部情况，确认正常时再继续张紧到设计的要求。14.1.5 张紧后，停机30min进行全线检查后，x张紧作暂时的固定。经重载试运后，继续张紧，直

17、至当安装拉力等于设计拉力时，固结承载索。14.2 承载索张紧操作法14.2.1 将承载索端固结在线路山上端的铺桩上。14.2.2 承载索另一端用绳夹板夹紧后，再用直径18.5mm钢索或直径15mm圆钢环)将绳夹板与复式滑车的动滑车组端连接起来，其间不得小于60cm.将定滑车组端固定在立木或伐根上，并穿好复式滑车。14.2.3 承载索固定法:当承载索延长线上有立木或伐根时，可根据情况采用直接固定、张紧索固定和综合固定三种方法(图17);当承载索延长线上没有立木或伐根时，则可用图18的方法固定。a 直穰固定C.蠕告固定b.用张紧索固定图17承载延长线上有立木伐根时的圈定方法279 LY/T 116

18、9-95 图18承载索延长线上无立木伐根时固定方法侧拉索及侧拉木受力P的计算zd-o-2 mM-m 一-P . ( 1 ) 式中.T承载索最大拉力，kN;。一一承载索被侧拉后构成的内角。14.3 承载安装拉力的测定安装拉力的测定，是核准设计安装拉力必须进行的内容。其方法是在山下终点支架附近，用棍棒敲击承载索，用秒表测定承载索振动波在跨距中往返一次的时间，按式(2)计算安装拉力值2To=4.08JIL t.cos .( 2 ) 式中T。一承载索安装拉力，N;q 承载索每米重力.N/m;f一一承载索被敲击的跨距，m; 跨距弦倾角;t 振动波在跨距中往返一次所需时间(一般取510次振动波往返时间的平

19、均值)。15 线路试运与设备检查15. 1 试运的加载方法应按LY1133中的11.3的规定进行。15. 2 有载跑车停在线路上除按LY1133中11.2的规定进行检查外，还应重点检查以下各项.a 承载索的起终点支架、锚固伐根有无变形及位移sb. 承载索在山上固结处缠绕固定有无钢索重叠; 绳夹板拧紧是否充分，有无异常现象gd. 绷索的安装与张紧状态是否正常;e 护木的排列是否稳妥;280 LY/T 1169-95 f. 托索滑车与导向滑车的位置是iE常以及安装索带有无单侧受力现象;E 绞盘机的制动装置性能有无异常;h 跑车、起重滑车及钢索在跑车中导绕状态，有无异常变化。15.3 工作索的工作状

20、态检查a. 牵引索和回空索是否与岩石、地面及树木接触;b. 导向滑车有元垂头，钢索有无脱出轮槽;c. 固定导向滑车的立木、伐根有无变形及位移现象;d 护木及绷索的安装以及张紧状态是否正常ze. 固定索安装是否适当g工作索在接近伐根的安装状态是否正常gg. 摩擦卷筒上的循环索有无打滑现象。15.4 绞盘机的安装状态a 锚结索的张紧有无松动;b. 绞盘机底盘有无松动和位移。15. 5 投入生产索道安装结束后，要组织生产、安全等有关的技术人员进行检查验收和试运转，合格后方可投入生产使用。16 索道的拆除16. 1 除符合LY1133中第20章的有关规定外，还应符合以下各项规定216.1.1 严禁直接

21、放松承载索或利用伐fiiJ立木等方法拆除。16. 1. 2 拆除山下立木支架的固定装置a. 保持原承载索张紧度不变，卸掉张紧索gb. 在松弛辅助张紧索情况下，使承载索松落地面;c. 卸下套装在承载索上的跑车等一系列装置，注意防备承载索回弹。16.1.3 拆除山上立木支架的固定装置a. 落地承载索的悬空部分尚有一定张力，卸索夹时要特别注意安全gb. 用手搬葫芦控制使悬空部分承载索徐徐落地。16. 1. 4 落地的承载索可利用工作索牵引卷成等直径绳卷，再用铁丝捆扎成捆。16. 2 工作索的拆除16. 2. 1 拆除后的工作索，应直接缠绕在绞盘机卷筒上。工作索从线路上拆掉时，可借助绞盘机的摩擦卷筒按

22、图刊所示方法卷绕成捆，并用铁丝捆扎。281 LY/T 1169-95 图19借助摩擦卷筒收卷钢索16. 2. 2 当将下.作索从卷筒上拆卸时，边缠卷边对钢索检查，发现钢索表面损伤超限的，立即做I二记号，以便处理。16.3 滑车安装索的拆除16. 3. 1 工作索拆除后即可拆卸导向滑车、安装索带及绷索，并进行收集归拢、检查及清点，对补修和更换部位打t标记。16. 3. 2 在进行t述工作时，严禁高掷高扔或硬拉等做法，避免不必要的损失。17 索道作业17. 1 每天作业前，必须对通讯设备、绞盘机、跑车、转向滑车、捆木索等进行检查。在运行过程中，应随时观察跑车和滑车轮槽磨损情况，如发现偏磨沟槽超限，

23、应立即更换滑车轮。在雨季或大风大雨之后要随时位王军各锚棍等情况。严禁带病作业。17. 2 童车运行到鞍座、跨越公路或卸材场区时应减速，避免高速运行时急刹车。17.3 在索道跨越公路的交叉口两侧，应设明显标志，应保证足够的净空高度。17.4 索道作业时的安全要求:17.4.1 索道重载运行时，承载索下严禁有人。17.4.2 索道运转时禁止对任何机械设备进行维修和润滑等工作。严禁在卷筒回转时直接用手、脚靠近卷简排绳。17.4.3 叫木材起吊或运行时，各类人员均应到安全处，当回空吊钩或索具稳定后，捆挂工才能进行作业。17. 4.4 每班作业结束，应将跑车停放在绞盘机附近。17.4.5 冬季F班前发动

24、机必须放尽冷却水.并用低速运转1,-._, 2 min把水排尽。17. 4.6 排除索道故障时应尽量避免高空作业，在必须进行高空作业时，应有班组长指挥，由熟练人员操作，在有H在安全措施F进行。操作人员必须系好安全带。17.4.7 索道严禁载人。在作业过程.严禁作业人员出入于工作索内角危险区。17. 4. 8 严禁在大风、大雨、大雪、大雾及其他恶劣天气下作业。17. 5 的I遇特殊情况，成作如下处理:17. 5. 1 索近作业中信号突然中断，失去联系时，应主即停机制动，等待信号。 17.5.2 11;1操纵不当、牵引索绞上承载索时，应立即发出停机信号，先缓慢拉动牵引索，仍不能解除时电WJ附信F承

25、载索处理。严禁硬拉.以免伤索。17.5. 3 刑j跑车起重滑车翻转、起重索扭绞时，应立即排除，才能继续起重。282 LY/T 1169-95 18 维护与保养18. 1 绞盘机所按使用说明书要求，进行维护保养。保证正常运转，保持状态完好。18. 2 跑斗、滑年除定期润滑外，索道转移时应进行次润滑维护保养。18. 3 索道转线时，将承载索进行消融l丰n润滑.1:作索每月至少进行一次润滑保养。18.4 7拉栽索使用段时间后.应作纵向串移，将易磨损部位错开。转线时调转索头使用.减少局部过度磨损。18.5 钢丝绳的检验匀报废按LY1132的第4、5章中规定进行，如发现有以F情况之音，亿、须更换或降低载

26、荷使用，进行重新接头处理2a 外层钢丝磨损到原直径的1/2者;b 对交4:抢、同向捻两种钢丝绳，同节距内断丝数超过总数分别为10%及5%抒; 钢丝绳中有断股现象者gd. 钢丝绳锈蚀致产生片状剥落者，e. 长期使用过的钢丝绳其节距伸长0.5%者;f. 钢丝绳出现的扭结在正常受力后扭曲仍不消失者gg. 钢丝绳直径减少7%者。283 工序并行工序工序型号。00 00 附加说明.LY/T 1169-95 附录A索道安装程序示意图表(参考件)表Al安装程序图表安装绞盘机安装通讯线路拉细尼龙绳上山拉牵引索上山铺承载索今安装山顶、山下、中间等主架的承托滑革及绷索牛+一一室主主望主+ 绷中间支架张紧鞍座吊索张紧承载索试运号码0.8 1. 7 2. 4 附录B花篮螺撞各种规格(参考件)表Bl花篮螺栓各种规格额定负荷kN 8 17 24 钢索最大直径mm 15. 5 21. 5 28.0 左右螺纹外径m盯】M16 M22 M27 本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由东北林业大学、吉林林学院、新林林业局、武夷山林委、兴隆林业局、黑龙江省采运研究所、临江林业局负责起草。本标准主要起草人关承儒、邢纪严、李树明、韩德奇、邹新球、李勇、薛会山、王建平、周国纲、薛伟、周建勋、邢力平、周国芬。284