GB T 11447-1989 光学纤维面板测试方法.pdf

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1、中华人民共和标准光学试方法GB 11447-89 1 主题内容与适用范围Methods of m幅8ure皿，ent。rflbre-optlc plBte8 本标准规定了摄像管、像增强管、变像管、阴极射线管等光电稽件用光学纤维面板简称光纤板的有关术语及测试方法.本标准适用于摄像管、像增强管、变像管、阴极射线管等光电棍件中使用的光纤板.2 术语2.1 光纤由纤芯和纤皮组成的单根独立的传光元件.2. 1. 1 纤芯光纤中被纤皮包围的折射率高于纤皮的部分.2. 1. 2 光纤包层光纤中包围纤芯旦折射率低于纤芯的部分.2.2 复舍光纤按一定规则排列的光纤列阵.2. 2. 1 一次复合光纤经拉制而成的按

2、一定规则排列的光纤列阵.2.2.2 二次复合光纤将一次复合光纤按一定规则排列经拉制而成的光纤列阵-2.3 光纤板由复合光纤按一定规则排列融压而成的能将图象从一面传递到另一丽的元件-2.4 纤外吸收光纤板中自光纤中折射出的和入射到光纤之间的光的吸收.2.4. 1 纤外吸收材料加在光纤板中的光学吸收材料.2.4.2 填隙式纤外吸收将纤外吸收材料以任意的或规则的方式放置在部分或全部光纤之间或周围形成的吸收.2.4.3 统计式纤外吸收用纤外吸收材料取代单根光纤的一部分或全部并将其以任意的就规则的方式放置在整个光纤板中形成的吸收.2.5 光纤节距光纤板中相邻光纤的轴间距离Z E开口面积比中华人民共和国机

3、辘电子工业部1989-02-14批准1990-03-01实施GB 11447-89 光纤板横戳面的纤芯面积与总面积之比.2.7 数值孔径数值孔径定义为nsinQ式中，n一一光纤板外媒质折射率，Q一一纤芯与纤皮界面全反射I临界角相对应的端面接收角.2.7.1 理论数值孔径(NA，)理论数值孔径定义为=NA1=Jn-n 式中:nl一一阶跃折射率光纤纤芯的折射率，n，一一阶跃折射率光纤纤皮的折射率，2.7.2 测量数值孔径(NA.)测量数值孔径定义为2NA.=副nQ.式中，Q.一一测定相对透过率角分布曲线时，某一规定值所对应的角度.2.8 串光从一根光纤进入到某他光纤中的光.2.9缺陷引起透过率产生

4、不同程度变化的各种疵病.2.9.1 斑点同周围区域相比，透过率变化大于规定值的局部区域.2.9.2 暗影光纤板上透过率的梯度变化。2.9.3 暗带光纤板上透过率不同的带状区域.2.9.4 棋盘格邻组复合光纤之间透过率的差异。2.9.5 鸡丝复合光纤边界明显视觉增强的规则图案.2.10 曲线畸变光纤板对传递的直线图象所产生的弯曲.2.11 剪切畸变光纤板对传递的直线图象产生的短小线段的位移或旋转.2.12 象位移光纤板一面上的图象相对于它在另一面上的位置产生的均匀的横向位移.2.13 透过率出射光通量与入射光通量之比.2.13.1 准直光透过率准直光垂直入射到光纤板上时的透过率。2.13.2 朗

5、伯光透过率由朗伯光源发出的光入射到光纤板上时的透过率.2.13.3 朗伯光光谱透过率GB 11447-89 随波长变化的朗伯光透过率.2. 14 分辨率光纤板传递图象细节的能力。2.15 刀口响应在垂直于刀口的方向上的不透明区域内测得的通过光纤板传递刀口象的强度分布.2.16化学稳定性抛光后的光纤板承受化学腐蚀的能力.2.17 化学相容性光纤板表面敷有光电阴极或荧光粉等材料时，不致因相互作用而使其性能变化的能力。2.18 耐热性光纤板承受高温的能力.2.19 热稳定性光纤板承受温度变化的能力。2.20 闪烁由强电场引起的光纤板的自发发光.2.21 朗伯光源亮度在所有传播方向上均相同的光源.3

6、测试方法3. 1 光纤节距3. 1. 1 目的在规定位置和方向上确定光纤节距.3.1.2 步骤用准直光垂直照射光纤板一面.用测量显微镜如另有规定，可用其他适当仪器如图象分析计算机在垂直于光纤板表面的方向上观察光纤板的另一面。在规定的方向上，沿着通过规定位置的直线，测量规定数量的光纤之间的中心距。计算出中心距的平均值，该值即为在规定位置和方向上的光纤节距。3. 1. 3 接收标准光纤节距偏离规定值则不合格?3.1.4 在详细规范中应规定的条件sa. 被测光纤数目pb. 测量的位置和方向sc. 如不用测量显微镜.应注明所用的测量仪器.3. 2 测量数值孔径(NA.)3.2. 1 目的确定光纤板的测

7、量数值孔径.3.2.2 步骤用规定的朗伯光源与光纤板一面接触并照明，用一规定的探测器测出光纤板输出面的亮度或出射强度，该值是光纤板输出面法线与测量方向间夹角的函数.移去光纤板，重复上述测量.将有光纤板时的测量值除以无光纤板时的测量值，得出作为角度函数的光纤板的透过率确定一个透过率与垂直于输出面方向上测得的透过率之比下降到某一规定的百分数时的角度，该角度的正弦值即为测量数值孔径.GB .11447 - 89 3.2.3 接收标准测量数值孔径偏离规定值则不合格.3.2.4 在详细规范中应规定的条件=8. 朗伯光源的光谱特性和亮度随传播方向所允许的最大变化值-b. 探测器的相对光谱灵敏度和接收角，c

8、. 透过率之比下降的百分数。3.3斑点3. 3. 1 目的确定光纤板存在的斑点。3.3.2 步骤用规定的朗伯光摞与光纤板的一面接触并照明，用规定放大倍数的显微镜或其他仪器，在垂直于表面的方向上检查光纤板的另一面.对出现的斑点亮度进行定量测量.3.3.3接收标准斑点的尺寸和数量大于规定值则不合格.3.3.4 在详细规范中应规定的条件z8. 光源的光谱特性Bb. 显微镜的放大倍数通常为10倍).3.4 晴影3.4. 1 目的检验光纤板存在的暗影。3.4.2 步骤用规定的朗伯光源与光纤板的一面接触并照明.用规定放大倍数的显微镜或其他仪器，在垂直于表面的方向上检验光纤板另一面。对出现的暗影的亮度进行定

9、量测量.3.4.3 接收标准亮度变化百分数大于规定值则不合格.3.4.4 在详细规范中应规定的条件g8. 光源的光谱特性zb. 显微镜的放大倍数通常为10倍).3.5 暗带3. 5. 1 目的确定光纤板存在的精带.3.5.2步骤用规定的朗伯光源与光纤板一面接触并照明.用规定放大倍数的显微镜或其他仪器在垂直于表面的方向上检验光纤板的另一面.对暗带的亮度进行定量测量。3.5.3 接收标准亮度变化百分数大于规定值则不合格.3.5.4 在详细规范中应规定的条件g8. 光源的光谱特性事b. 显微镜的放大倍数通常为10倍3.6 棋盘格GB 11447-89 3.6.1 目的检验光纤板存在的棋盘格.3.6.

10、2步骤用规定的朗伯光源与光纤板的一面接触并照明.用规定放大倍数的显微镜或其他仪椿在垂直于表面的方向上检撞光纤板的另一面.对棋盘格的亮度进行定量测量.3.6.3 接收标准亮度变化百分数大于规定值则不合格.3.6.4 在详细规范中应规定的条件ga. 光源的光谱特性b. 显微镜的放大倍数(:fi常为10倍).3. 7鸡丝3.7.1 目的检验光纤板上存在的鸡丝.3.7.2 步骤用规定的朗伯光摞与光纤板的一面接触并照明.用规定放大倍数的显微镜或其他仪器在垂直于表面的方向上撞撞光纤板的另一面.3.7.3 接收标准亮度变化大于规定的百分数且线宽大于规定值的线的J跑长度连续的和或累计的】大于规定的数值则不合格

11、.3.7.4 在详细规范中应规定的条件za. 光源的光谱特性pb. 显微镜的放大倍数通常为10倍).3.8 曲线畸变3.8.1 目的检验光纤板存在的曲线畸变.3.8.2步骤将由直线组成的规定的测试图放在光纤板一面的规定位置上，用提射光垂直照明.用显徽镜或将输出面图象投影到屏上的方法检测在光纤板另一面上所形成的图象.用一条与测试图上的直线平行的直线测量图象的最大位移X，+几图。X，+X.即为曲线畸变.一一一一一一一一可测量用直线3. 8. 3.接收标准图l一一一一一一一一一一一一晴变曲线h H 曲线畸变大于规定值则不合格.3.8.4 在详细规范中应规定的条件sa. 测试图放置的位置和取向sb.

12、显微镜或投影系统的放大率.3.9 剪切畸变3.9. 1 目的确定光纤板存在的剪切畸变.3.9.2 步骤GB 11447-89 将由单根或多根直线组成的测试图放在光纤板一面规定的位置上，用漫射光垂直照明.用显微镜或将输出面图象投影到屏上的方法幢验在光纤板另一面上形成的图象.用与图象重合的直线测量图象的最大位移X，+X，(图2).X，+X，即为剪切畸变.一一一3.9.3接收标准剪切崎变大于规定值则不合格.3.9.4 在详细规范中应规定的条件s8. 测试图放置的位置和取向sb. 显徽镜或投影系统的放大率.3.10象位移3.10.1 目的检验光纤板存在的象位移.3.10.2 步骤咛-一圄量.蝇图2将由

13、直线组成的测试图放在光纤板一面规定的位置上，用漫射光垂直照明.用显微镜或将输出面图象投影到屏上的方法检测在光纤板另一面上所形成的图象。测量图象对测试图位置的偏移.转动测试图或光纤板，测出最大偏移位置.3.10.3 接收标准象位移大于规定值则不合格。3.10.4 在详细规范中应规定的条件ea. 测试图放置的位置和取向sb. 显微镜或投影系统的放大率.3. 11 准直光透过率3. 11. 1 目的测量光纤板准直光透过率。3.11.2 步骤用具有规定光谱特性和规定截丽的光束垂直入射到光纤板一面规定位置上.用具有规定相对光谱灵敏度的探测器，按规定的方法测量通过光纤板的总光通量.GB 11447-89

14、移去光纤板重复上述测量。第一次测得的光通量与第二次测得的光通量之比即为光纤板的准直光透过率。3. 11. 3 接收标准准亘光透过率小于规定值为不合格E3.11.4 在详细规范中应规定的条件sB. 所用光源的光谱特性，b. 光束的大小、形状和准直性， 光束入射到光纤板上的位置，d. 光的收集方法和探测榕的位置，e. 探测器的相对光谱灵敏度.3.12 朗伯光透过率3. 12. 1 日的测量光纤板朗伯光透过率。3.12.2 步骤用具有规定光谱特性的规定的朗伯光源照射光纤板一面.用具有规定相对光谱灵敏度的探测器，按规定的方法测量通过光纤板的总光通量.移去光纤板重复上述测量.第一次测得的光通量与第二次测

15、得的光通量之比即为光纤板的朗伯光透过率.3.12.3 接收标准朗伯光透过率小于规定值则不合格.3. 12.4 在详细规范中应规定的条件sB. 获得朗伯光源的方法，b. 所用光源的光谱特性，c. 光的收集方法，d. 探测器的光谱响应.3. 13 朗伯光光谱透过率3. 13. 1 目的测量光纤板的朗伯光透过率与波长的关系。3.13.2 步骤用规定的朗伯光源照射光纤板的一面.插入某一规定波t圭和规定类型的滤光片，按规定方法测量通过光纤板的光通量.移去光纤板，重复上述测量，第一次测得的光通量与第三次测得的光通量之比即为光纤板在该波长处的透过率.在光纤板使用的光谱区间内的各规定波长上重复上述测量，计算出

16、相对光谱透过率，并表示威在规定波长处透过率的百分数.3. 13. 3接收标准朗伯光光谱透过率的变化大于规定值则不合格.3. 13.4 在详细规范中应规定的条件gB. 获得朗伯光糠的方法，b. 所用光源的光谱特性， 光的收集方法pd. 所用滤光片的类型。3. 14 透过率均匀性GB 11447-89 3. 14. 1 日的在规定半径的圆周上测量透过率的变化.3. 14. 2步骤用具有规定相对光谱特性的朗伯光源照射光纤板的一面.。比朗伯光源以规定的方法实现，具有规定的形状和尺寸，并放在离光纤板中心规定距离处L测量通过光纤板的光通量.按规定的角度旋转光纤板并测量通过光纤板的光通量.在360.范围内重

17、复测量。移去光纤板测量来自光源的光通量。计算出各测量位置的透过率及光纤板旋转一周透过率的变化.3. 14.3 接收标准透过率的变化大于规定值则不合格.3. 14.4 在详细规范中应规定的条件事a. 获得朗伯光源的方法，b. 所用光源的光谱特性， 光的收集方法sd. 探测器的光谱响应ge. 光纤板上进行测量的位置。3.15 分辨率3. 15. 1 日的确定光纤板的分辨率。3. 15. 2 步骤将规定的测试图放在光纤板一面规定的位置上，用漫射光垂直照明.用显微镜检测在光纤板另一面所形成的图象.3.15.3 接收标准分辨率低于规定值则不合格.3. 15. 4 在详细规范中应规定的条件=a. 测试图的

18、空间分辨率ab. 测试图放置的位置和取向。3.16 刀口响应3. 16. 1 目的测量光纤板的刀口响应。3.16.2 步骤将按规定方法制作的不透明刀口，按规定的位置和方向与光纤板的一面紧密接触.用规定的朗伯光源在规定的距离处照射刀口和光纤板。比朗伯光源以规定的方法实现，具有规定的光谱特性，其发射光通量具有规定的空间分布在光纤板的另一面用规定的扫描狭缝对刀口象扫描，并用具有规定光谱灵敏度的测试系统测试刀口响应。如另有规定，应计算响应梯度.3. 16. 3 接收标准刀口响应超过规定值则不合格.3.16.4 在详细规范中应规定的条件aa. ilJ作不透明刀口的方法，b. 刀口的位置和取向sc. 实现

19、朗伯光源的方法，包括角度和光谱分布，d. 扫描狭缝的宽度和长度pe. 探测器的光谱灵敏度和接收角，GB 11447-89 f. 测试系统校准的详细情况，E 离开刀口规定距离处最大允许响应值.3.17 真空气密性3. 17. 1 目的3.17.2 确定光纤板的真空气密性.3.17.3 步骤按规定的工艺规范清洗光纤板，并按规定的温度时间曲线烘烤.使用灵敏度不低于规定值的检漏仪，在高于室温至少10c的情况下，及时对光纤极进行检漏.3.17.4 接收标准确定漏气的光纤板则不合格.3.17.5 在详细规范中应规定的条件zB. 检漏仪允许的最低灵敏度，b. 烘姆的温度时间曲线，c. 滑洗工艺.3.18 线

20、膨胀系数3.18. 1 目的测试光纤板的线膨胀系数.3.18.2 步骤在规定的温度范围内和规定的方向上测试光纤缺的线膨胀系数.3.18.3接收标准线膨胀系数偏离规定值则不合格.3.18.4 在详细规范中应规定的条件=a. 测试线膨胀系数的温度范围Fb. 测试的方向.3.19 化学稳定性3. 19. 1 目的检验光纤板的化学稳定性。3.19.2步骤按规定的清洗工艺清洗光纤板.对己清洗过的光纤板作规定的试验.3.19. 3接收标准己清洗的光纤板未达到规定的试验要求则不合格.3.19.4 在详细规范中应规定的条件事a. 清洗工艺gb. 试验项目.3.20 化学相容性3.20. 1 目的检验光纤板的化

21、学性能能否适用于摄像管、像增强管、阴极射线管等器件中.用作像增强管或阴极射线管的荧光屏的光纤板通常是在其表面沉积荧光粉.用作摄像管或像增强管的光电阴极的光纤板，通常是在其表面沉积光电阴极材料.必须确保在制管过程中，光纤板与任何沉积层之间不发生有害的化学反应，由于可能发生的化学反应的复杂性，只能用光纤板和I成若干样管，然后对样管进行规定的性能测试。G.11447-89 3.20.2 步骤用光纤板作为规定的元件制成规定数量的样管，对制成的样管进行规定的性能测试.3.20.3 接收标准制成的样管未达到j规定的试验要求则不合格.3.20.4 在详细规范中应规定的条件gB. 准备制造的元件，b. 样管的

22、类型及制造数量，c. 对祥管进行性能测试的项目.3.21 耐热性3. 21. 1 目的确定光纤板的耐热性能。3.21.2 步骤在规定的温度规范下对光纤板进行供婚，然后缓慢冷却到室温.3.21. 3接收标准烘烤后参数特性变坏JlU不合格.3.21.4 在详细规范中应规定的条件z8. 烘姆的温度和时间gb. 烘姥后需检验的参数.3.22 热稳定性3.22. 1 目的检验光纤板的热稳定性.3.22.2 步骤在规定的温度规范下，对光纤板进行烘姆p然后迅速置于规定温度的空气和水中冷却.按规定的次数重复上述试验.3.22.3 接收标准试验后光纤板炸裂则不合檐.3.22.4 在详细规范中应规定的条件a8.

23、烘烤的温度和时间，b. 空气和水的温度.3.23漏电3.23. 1 目的测量光纤板的漏电.3.23.2 步骤将导电电极分别连接到光纤板的两面.用一高内阻的调压电源给光纤板加上规定的电压，测量通过光纤板的电流.3.23.3 接收标准漏电流超过规定值则不合格.3.23.4 在详细规范中应规定的条件zB. 试验电压，b. 允许流过光纤板的最大漏电流.3.24 闪烁3.24. 1 目的测量光纤板的闪烁。GB 11447-89 3.24.2方法1用与光纤板紧密接触的导电电极复盖光纤板两面，其中至少有个电极是透明的。用一高内阻的调压电源给光纤板加上规定的电压，在规定条件下，通过透明电极给光纤板照相。试验需

24、要在晴章中进行。测量胶片的光密度变化.3.24.2.1 接收标准在胶片上记录的光密度的最大变化值大于规定值则不合格.3. 24. 2. 2 在详细规范中应规定的条件z8. 试验电压，b. 胶片感光灵敏度sc. 镜头的F数gd. 曝光时间se. 显影工艺。3.24.3 方法2将照象胶片紧贴在光纤板的一面上，然后用导电电极盖住组件的两面。在两电极之间加上规定的电压，保持规定的时间.试验需在暗室中进行。测量胶片的光密度变化.3.24. 3. 1 接收标准在胶片上记录的光密度的最大变化值大于规定值则不合格，3.24. 3. 2 在详细规范中应规定的条件=8. 试验电压，b. 胶片感光灵敏度， 试验时间pd. 显影工艺.附加说明=本标准由机械电子工业部五十五所负责起草。本标准主要起草人顾肇业、林树范、朱瑞明、胡振清、朱生良。