SY T 5416.3-2007 定向井测量仪器测量及检验.第3部分 陀螺类.pdf

《SY T 5416.3-2007 定向井测量仪器测量及检验.第3部分 陀螺类.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SY T 5416.3-2007 定向井测量仪器测量及检验.第3部分 陀螺类.pdf（18页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 75020E 13备案号：22025-2007 S Y中华人民共和国石油天然气行业标准SYT 541632007代替SYT 5472-1992，SYT 6091 1994定向井测量仪器测量及检验第3部分：陀螺类Measurement and inspection regulation of directional surveying instrmnentsPart 3：Gyro20071008发布 2008030l实施国家发展和改革委员会 发布刖吾1范围2 SRO地面记录陀螺测斜仪2 1 配备22准备与检查2 3测量前的准备-2 4现场组装与调试25测量2 6仪器回收-27维护保养一2

2、 8检验与校准一3 Keeper自寻北陀螺测斜仪31配备32准备与检查一3 3测量前的准备一34现场组装与调试一3 5测量一36仪器回收37维护保养3 8检验与校准一目 次SYT 541632007附录A(规范性附录)仪器配备清单附录B(规范性附录) 陀螺共用设备、工具配备清单附录C(规范性附录) 陀螺测量相关信息收集表；11123333555667O01345SYT 541632007刖 置SYT 5416定向井测量仪器测量及检验分为四个部分：第1部分：无线随钻类第2部分：电子单多点类；第3部分：陀螺类；第4部分：有线随钻类。本部分为SYT 5416的第3部分。本部分是由SYT 5472-1

3、992电子陀螺测斜仪测量规程及sYT 60911994地面记录陀螺测斜仪测量规程整合修订而成的。本部分与SYT 5472-1992，SYT 6091-1994相比，主要变化如下：增加了Keeper自寻北陀螺的测量、检验及校准方法。BOss型陀螺仪器已被淘汰，删除了有关该仪器的相关内容。本部分的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本部分由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本部分起草单位：大港油田集团定向井技术服务公司。本部分主要起草人：陈景旺、刘健壮、雷艳平、任爱卿。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：SYT 5472 1992；SYT 6091-1994。1范围定向井测量仪器测量及检验

4、第3部分：陀螺类SYT 541632007SYT 5416的本部分规定了陀螺类定向井测量仪器的测量、检验及校准方法。本部分适用于SRO地面记录陀螺测斜仪和Keeper自寻北陀螺测斜仪的测量、检验及校准。2 SRO地面记录陀螺测斜仪21配备221仪器配备见附录A。212设备及工具配备见附录B。21 3按清单逐项清点，达到齐全完好。22准备与检查221陀螺的准备与检查包括：a)陀螺预热箱的直流电压为26V32V。b)陀螺置于预热台进行工作，其交流电压为80V95V。c)预热20min后，在垂直状态下，其漂移率不大于6。h；在倾斜45。状态下，其漂移率不大于12。h。d)“D”型电池，每节工作电流均

5、大于5 5A。222探管和地面仪器的准备与检查包括：a)探管无外伤，无变形。b)记录探管、计算机和打印机号。c)连接地面仪器，用试验电缆将计算机与探管连接，检查无误后接通电源，预热探管10min。d)仪器能按键盘的指令工作。223保护筒的准备与检查包括：a)探管连线接头焊接牢固，触点清洁，绝缘电阻无穷大(万用表R x 10000挡)，密封圈完好。b)保护筒无弯曲变形和损伤，两端螺纹无磨损，内壁清洁；测试陀螺座的绝缘电阻无穷大(万用表Rxl0000挡)，密封圈完好。c)扶正器外径尺寸与钻具或套管的内径相匹配，弹性良好，无变形，挡环齐全，固定螺栓完好。224电缆头的准备与检查包括：a)本体无裂纹，

6、电缆根部无断丝，并有保护套。b)螺纹、密封圈完好，触点清洁。c)内部连接牢固，绝缘良好。225滑轮、深度计数器的准备与检查包括：a)滑轮转动灵活。b)本体、提环无变形，无损伤。c)销轴止推销完好。d)计数器能够实现清零，且记数准确。23测量前的准备231现场对仪器、设备、工具按2 1的要求再次进行清点。SYT 541632007232将电缆绞车摆在井架大门前，距井口25m以远平整、安全的地方，垫好枕木，接好地线。233天、地滑轮的安装位置与电缆绞车的中心线在同一垂直平面内。234收集相关信息见附录C。235按以下原则选择参照物：a)距井口50m以外的位置选择固定的参照物，井口和参照物之间没有视

7、线障碍。b)在井口和参照物之间或其延长线上必须有可放置罗盘支撑架的位置，且周围5m以内无磁干扰。c)海洋钻井平台作业则根据船艏方位选择参照物。236测量参照物的方位角：在井口和参照物之间或参照物以远测取三个方位角读数，算出平均值，作为参照物的磁性方位角，并记录。237在雨、雾、雪、沙尘及夜晚环境下不能施工。24现场组装与调试241将18节“D”型电池正极朝下装入电池筒。242连接陀螺座与电池筒，将负载电阻插入陀螺座，用万用表测量直流电压，其值应在26V28V范围内。243将陀螺座的刻度线与定向引鞋的键槽对正，安装扶正器，戴上提环护丝。244将陀螺放置于预热台，然后与预热箱连接；开启电源，观察陀

8、螺运行情况，两指示灯交替闪亮代表陀螺运转正常。预热陀螺20min后，检查其漂移率，应不大于6。h。245组装定向架。246连接井下仪器，由上至下的顺序依次为：电缆头+电缆头过渡接头+保护筒(探管)+陀螺座短节+电池筒+加重棒十引鞋。247开机预热探管20min后，仪器的显示、键盘指令的输入和打印机的打印均正常，然后按“w”键输入基本数据。248将定向架坐在转盘上，电池筒及陀螺座吊八井口并坐人定向架，挂上保险弹簧。249安装C型卡子，并使陀螺座上的刻度线面向参照物方向，安装望远镜，并对准参照物。2410将已预热的陀螺插入陀螺座，将瞄准仪套在陀螺外壳上，并对正参照物，测量陀螺交流电压值应在85V1

9、05V范围内，并记录。2411设置陀螺初始方位角：a)井斜角小于10。时，陀螺初始方位角与参照物方位角相同。b)井斜角大于10。时：井眼闭合方位角在1象限、4象限，即井斜方位角为0。90。或270。360。时，初始方位角等于参照物方位角与井眼闭合方位角之差；井眼闭合方位角在2象限、3象限，即井斜方位角为90。270。时，初始方位角等于参照物方位角与井眼闭合方位角之差再加上180。c)陀螺方位角调整至上述确定的初始方位角值。d)将望远镜与瞄准仪同时对准参照物，观察陀螺初始方位角并记录。2412用内六方扳手将陀螺座上的固定螺栓上紧，并用铅笔在陀螺与陀螺座之间画一道竖线。2413再将望远镜与瞄准仪同

10、时对准参照物，观察陀螺初始方位角，如有变化再次瞄准调整。2414卸下瞄准仪及望远镜，将探管与陀螺连接后，使外筒与下部仪器总成连接，并用管钳上紧。2415再次安装望远镜并使其对准参照物。2416按“0”键进人SRO测量状态，按“w”键输入待测井基本数据。2417按“A”键进行初始对正。2418深度计数器调零。2SYT 5416320072419卸下望远镜、“C”型卡子及定向架。25测量251启动电缆滚筒，缓慢下放电缆，将仪器下人井内，仪器测量点至测量基准面时，深度计数器清零。252仪器下过井口之后，以不超过lms的速度平稳下放。253仪器下至井深200m240m时，缓慢停车，计算机显示的测量数据

11、稳定后按“D”键，等待3min，做首次漂移检查。然后每隔15min做一次漂移检查，每次漂移率不大于12。h。否则，同时按下“CTRL”和“D，键，重新进行漂移检查。254在进行多点和定向测量时，分别如下操作：a)多点测量时，仪器下至距测点3m时减缓下放速度，至测点位置时停止下放，观察陀螺方位角变化，待稳定后，按“s”键输入测点深度，记录测量数据。b)定向测量时，仪器下至距定向接头50m时，减缓下放速度，观察指重表和工具面显示。距定向接头10m时，以小于02ms的速度下放仪器，平稳坐键，重复三次，三次工具面角偏差小于2。，证明坐键成功。255调整工具面角至所需要的角度，按“s”键输人测点深度，记

12、录测量数据。256仪器在下测过程中，随时观察探管温度，达到125。C时，应停止测量。257以不大于lms的速度上起电缆，在井口安装电缆刮泥器。每15rain做一次漂移检查，最后一次漂移检查在离井口200m240m处进行。258仪器离井口30m时逐渐放慢上起速度，缓慢将仪器起出井口，清洗干净后坐人定向架。259安装“C”型卡子及望远镜。2510将望远镜对准参照物。2511按F键打印出陀螺平均漂移率和漂移修正值。2512按P键打印出所有数据。26仪器回收261关闭计算机和打印机电源。262卸开仪器保护筒，分离探管与陀螺，并将探管推入保护筒内，安装护丝。下放电缆，将保护筒及探管一并放下钻台，取出并清

13、洁探管，放入箱内。263观察陀螺与陀螺座上铅笔画线的相对位置，如有错位重新测量。264检查并记录陀螺交流电压。265取下陀螺，将陀螺套上塑料套，插入预热台上，使其自行停止。266测量电池筒直流电压并记录。267卸下望远镜、C型卡子，擦净、包装后放入箱内。268旋紧提环，提起电池筒，收回定向架，将电池筒放下钻台并取出电池。269卸下天、地滑轮，回收电缆。2610填写电缆绞车和仪器运行记录。2611仪器在运输过程中应保持垂直放置，防震、防尘、防潮、防高温。陀螺由施工员随身携带。27维护保养仪器、设备及附件的维护保养见表1。28检验与校准281陀螺、探管和地面仪器检验，执行2 2 12 2 2。28

14、2陀螺、探管校准。2821校准测试架的测量范围和测量允许误差见表2。SYT 541632007表1 SRO仪器、设备及附件维护保养明细序号 名 称 部化及内容 保养周期 润滑脂利，类1 SRO陀螺 清h本体、触点，安装防护帽 每次I作完2 SROA一1计算机 清沾面板、背面捕座及州J、t插头 每次T作完3 SROTl打印机 清洁键盘、接几及插庵 每次T作先4 SR(J探管 清洁本体、插座及插头 锈状、一作。记5 C刑#子、单远镜 清沾本体和镜片 每次1作完6 外筒和接头 螺纹处涂密封脂 每次组装前 俐质密封脂7 扶：器和l卧 清洗并涂密封脂 每次1。作亢 钙荩润滑脂8 人地滑轮 清洗，轴承、销

15、轴加注润滑脂 每次上作完 钙基润滑腈9 电缆 涂机油 每次工作完 o1”I)机油清洗 每次工作完1() 排绳器 钙基涧滑脂注润滑脂 每工作50h11 滚筒 注润滑脂 每T作5Uh 钙J圭润滑脂1 2 液瓜管线 检查是否漏油、壤损和变形 每_作50h13 滚筒链条 榆杏有无过度磨损 铒T作50h榆奁_L轮幸l；i油【f 每r作50h14 滚筒传动幸i 15 lj舣1线斯轮油更换齿轮汕 每上作600h15 滚筒摔制台 检查各种连接件、控制手柄和开关 每工作100h16 深度计、指蓖表、压力表 清洁、校对 每工作100h清洗空气滤清器，更换机油、17 发电机组 每工作200h 巾增Jf；柴油机机油机

16、油滤清器和柴油滤清器更换液压油滤清器 每工作200h18 液骶系统 68 0液压汕更换液压油 每工作600h表2 SRO测试架测量范围和测量允许误差测试架名称 参 数 测量范围 测量允许误差磁场测试架 磁性工具面角 t)。，90。，1806。27【1。 i 1井斜角 0。156 11 1。高边测试架高边工具面角 0。，90。，180。，270。 1。2822校准环境要求：a)环境温度：2()5。C。b)相对湿度：75。c)磁场要求：校验问内的仪器设备摆放位置同定，距校验架2 5m范围内无磁性物质。2823校准技术要求见表3。2824校准方法。28241探管校准凫泫女lI下：4SYT 54163

17、2007a)探管与相关榆测设备连接，通电预热探管1 5rain。b)将探管置于磁场测试架上，测试0。，90。，180。，270。rq个位置的磁性工具面角并打印结果。c)将高边测试架底座用水平仪调整水平后，将探管置于高边测试架上二，测试0。，90。，1 8(。，270。四个位置的井斜角及高边工具面角并打印结果。d)根据打印数据，计算井斜角、磁性1二具面角、高边T具面角的最大误差值并填写校准报告，各参数的最大误差值取各位置偏差值的绝对值中最大值为仪器最大误差值。若结果满足表3要求，则探管合格；若不满足，则需维修。表3陀螺仪校准技术要求测量参数陀螺仪名称名称 范围 测量允许误差井斜角 0。15。 0

18、 25。磁性工具而角 0。360。 2()。SRo 高边工具嘶角 0。360。 2 0。井斜角0。 6 0h漂移率井斜角45。 2。h28242陀螺校准方法如下：a)转动陀螺外框架及内框架，观察其平衡，不得有卡滞现象。b)陀螺测试架接人28V1V直流电源，将陀螺插入陀螺测试架启动陀螺，待工作平稳后，检测直流电流应为500mA100mA，陀螺电压应为85V105V，预热陀螺15min。c)陀螺置垂直位置，虑框架调水平。置陀螺的标度盘0与游标。位置对齐，每隔20rain检查一次漂移，连续检查三次，并记录。d)将陀螺倾斜45。，马达轴与方位平行。置陀螺的标度盘0与游标0位置对齐，每隔20rain检查

19、一次漂移，连续检查三次，并记录。e)将陀螺倾斜45。，马达轴与方位垂直。置陀螺的标度盘0与游标0位置对齐，每隔20min检查一次漂移，连续检查三次，并记录。f)根据记录数据，计算并用最大漂移率填写校准报告。若结果满足表3要求，则陀螺合格；若不满足，则需调整或修理。调整后的陀螺，应重新执行28242的a)-e)。3 Keeper自寻北陀螺测斜仪31配备311仪器配备见附录A。312设备及工具配备见附录B。313按清单逐项清点，达到齐全完好。32准备与检查321陀螺、探管和地面仪器的准备与检查包括：a)陀螺、探管清洁，无损伤无变形，“()”型密封圈齐全完好。b)探管与陀螺连接部分无损伤，清洁、导通

20、正常。c)陀螺下部的导线包扎紧密。d)连接Keeper地面仪器，确定所接电源为交流110V5V后，运行KDAc程序，计算机执行指令正常，启动陀螺，陀螺运行状态正常。探管连接地面接口箱，接通多功能电源箱，显示SYT 541632007电压应为95V110V，电流350mA500mA。e)将仪器标定架调整为垂直状态，斜度小于3。，运行自寻北指令，待寻北结束，调整标定架姿态，斜度为45。，方位分别为0。，90。，180。，270。，记录仪器在不同姿态的测量值，各测量值应在其误差允许范围之内。322保护筒的准备与检查包括：a)探管连线接头焊接牢固，触点清洁，绝缘电阻无穷大(万用表R10000挡)，密封

21、圈完好。b)保护筒无弯曲变形和损伤，两端螺纹无磨损，内壁清洁；测试陀螺座的绝缘电阻无穷大(71用表R10000挡)，密封圈完好。c)扶正器外径尺寸与钻具或套管的内径相匹配，弹性良好，无变形，挡环齐全，固定螺栓完好。323电缆头的准备与检查包括：a)本俸无裂纹，电缆根部无断丝，并有保护套。b)螺纹、密封圈完好，触点清洁。c)内部连接牢固，绝缘良好。324滑轮、深度计数器的准备与检查包括：a)滑轮转动灵活。b)本体、提环无变形，无损伤。c)销轴止推销完好。d)计数器能够实现清零，且记数准确。33测量前的准备331现场对仪器、设备、工具按2 1的要求再次进行清点。332将电缆绞车摆在井架大门前，距井

22、口25m以远平整、安全的地方，垫好枕木，接好地线。333天、地滑轮的安装位置与电缆绞车的中心线在同一垂直平面内。334收集相关信息见附录C。34现场组装与调试341井下仪器连接，由上至下的顺序依次为：a)定向测量井下仪器串：电缆头+电缆头过渡接头+供电短节+悬挂短节+上部扶正器+保护筒(陀螺+探管)+底部扶正器+加重棒+引鞋。b)多点测量井下仪器串：电缆头+电缆头过渡接头+供电短节+上部扶正器+保护筒(陀螺+探管)+底部扶正器+加重棒+减震总成。342如果井底温度高于125，探管、陀螺部位加装隔热套。343各螺纹处用摩擦管钳上紧。344将陀螺外筒用支架架起，使陀螺杆件指向东方；用水平尺测量，调

23、节两端高度，确保外筒水平。345打开电源，启动计算机，插入带陀螺参数的计算机软盘进入KDAc程序。346按顺序执行下拉菜单；启动陀螺，先启动x陀螺，后启动z陀螺，此时供电箱显示交流电压135V148V。电流350mA-420mA；陀螺启动后进人标定程序。34。7进入诊断程序，观察陀螺定转子状态；Communicate(通信)回答程序的提示。348预热陀螺及探管，陀螺温度高于31后进行陀螺标定。349陀螺标定：按F8键，Settle(设定)Fetch(IR值)为185。3410将陀螺转动180。，即将方向从东调向西；重复以上操作，即调平，启动陀螺，然后进行井斜方位测量。经过以上数据整理，算出标定

24、值“di，“ds”，“asf”，“stsf”，“bias”，存入A盘。3411进行定向测量时，执行以下操作。34111仪器工具面偏差的测量：6SYT 541632007a)将陀螺仪器井下管串水平放置，定向引鞋槽口水平向上。b)测量出陀螺探管与定向引鞋槽口的工具面偏差，并存入计算机。c)按F8键，设置Settle(设定)Fetch(取值)为123。d)执行“Muleshoe(引鞋)Sight lane Alignment(刻线瞄准)”和“Align Muleshoe(瞄准引斜)”指令。e)待“High Side Tool Face(高边工具面)”和“Muleshoe Offset(引斜差值)”输

25、出值显示后，按F8键确定Settle(设定)Fetch(取值)为55。34112工具面的地面检查与要求：a)执行“Verify Alignment(瞄准确认)”指令。b)根据软件提示，分别将仪器的高边工具面转到90。，180。，270。和360。，并进行检查。c)工具面偏差值获取以后会自动存入计算机，关机以后将自动丢失，因此，应将数据记录下来，下次开机测量时，直接输入记录的工具面偏差值。35测量351定向测量3511 KAD(：软件启动：a)运行Setup(设置)菜单。b)准确输入测量井井口的地理纬度。c)软盘中的陀螺1D文件应与人井陀螺号对应。3512陀螺的启动：a)执行“Survey To

26、ol Startup(启动测量工具)”指令。b)观察多功能电源箱上的电压与电流显示，电流应达到350mA，电压值应在100V150V以内并且稳定。3513陀螺运行状态检查：a)依次执行以下指令：Diagnostics(诊断)。Data Dump(数据导出)。warm Up(预热)。collect Data(收集数据)。b)检查陀螺运行温度，应在31。C82范围内，否则需等待陀螺预热。3514陀螺标定值输入：a)执行“Field Cal(磁场标定)”和“Enter Manual FC Data(输入校验问标定值)”指令。b)输入标定值“di，“ds”，asf和“stsf”。c)现场获取的标定值与

27、校验间获取的标定值偏差范围为：di：1 00；ds：1 00；as：0 0100；stsf：0 0100。d)如果现场获取的标定值与校验间获取的标定值偏差超出范围，现场重新标定或更换仪器。3515深度设置：a)设置陀螺仪测点深度时，应依次执行以下指令：F9或Survey Option(测量选项)；Depth(深度)；set Depth Value(设定深度值)。7SYT 541632007b)输人以下参数：一Depth(当前深度)；scale Factor(计数因子)；下放时钡4量间距；一上提时测量间距。c)Scale Factor(计数因子)应为每单位长度所产生的脉冲数，深度传感器每转一周产

28、生400个脉冲。3516定向测量按如下进行：a)陀螺仪F放在井斜角小于3。的直井段停止，并保持静止状态。b)按F8键，设置Settle(设定)Fetch(取值)为123。c)依次执行以下指令：SteerOrientation(定向)；Gyro Compass(自动寻北)；(s)Single Reading(单一读值)或(M)Multi Reading(多组读值)。d)读取几组数据以后，依次执行以下指令：一(ESC)To quit(退出)；(P)Pick For Average(取值)；(T)Tag Reading(选择几组自寻北数据，取其平均值)；(s)Save(存盘)；(T)Tune(陀螺漂

29、移检查)；(I。)I row Angle High Speed(进入低角高速测量模式)；一(P)Print(打印几组数据进行检查，测量数据应稳定)；一(s)Set Interval(设定测量时间闭隔)。e)下放仪器，坐键成功后进行定向。f)定向坐键时，重复坐键3次，每次陀螺工具面测量值偏差不超过2。g)定向完成后，在保持钻具不动的情况下重复执行3 51_6的a)d)，进行自动寻北1次。3517出井后地面标定：a)仪器杆水平放置于东西方向，将Settle(设定)Fetch(ga值)设定为Auto，依次执行以下指令：Survey(测量)；Field Cal(磁场标定)；Post Survey(上组

30、测量)；一一Get(E)East Data(东向数据)；(M)Multiple Reading(多点读值)；(ESC)For Cancel Reading(取消读值)；一(P)Pick For Average(取值)；(T)Tag Reading(选择几组自寻北数据，取其平均值)；(S)Save(存盘)。b)在不移动支点的情况下，把仪器杆调头，西东放置，依次执行以下指令：一Get(w)West Data(西向数据)；(M)Multiple Reading(多点渎值)；一(ESC)For Cancel Reading(取消读值)；一 (P)Pick For Average(取值)；8SYT 54

31、1632007(T)Tag Reading(选择几组自寻北数据，取其平均值)；(s)Save(存盘)；(c)Calculate Offset(计算差值)。c)记录标定结果“di”，“ds”，“asf”和“stsf”，如果标定值与校验问获取的标定值偏差超出范围，重新测量。3518执行“AR X”指令存盘退出。352多点测量3521启动KAIX2软件，方法同3 5 1 1。3522启动陀螺，方法同3512。3523陀螺运行状态检查，方法同35 13。3524输入陀螺标定值，方法同3 51 4。3525深度设置，方法同3 5 1 5。3526运行高速低角模式，包括以下内容：a)陀螺仪处于井斜小于3。

32、的井段，保持静止状态，进行寻北，执行以下操作指令：Low Angle High Speed(低角高速模式)；Init Iow Angle High Speed(低焦高速初始化)；设定Settle(设定)Fetch(取值)为185。b)自动寻北，等待结果。输出结果应满足：一0 2Delta ERH(大地磁场强度偏差)()2；0 17Gyro TF(陀螺工具面)0 17。c)输人指令：(EsL：)(退出)；(P)Pick For Average(取值)；(T)Tag Reading(选择几组自寻北数据，取其平均值)；(s)Save(存盘)5(T)Tune(陀螺漂移检查)。d)计算机硅示Resolv

33、er Angle值，三组数据偏差不大于0001，执行以下指令：(I。)Low Angle High Speed(低角高速模式)；(P)Print(打印)。e)测量前需渎取-三组数据，井斜、陀螺工具面偏差分别不大于02。，方可继续测量。3527井眼轨迹测量：按规定的测量深度和测量间距进行轨迹测量，测量时输入(D)指令，输入当前井深，当陀螺运行15min或井斜变化15。或方位变化15。时，做一次漂移检查。3528运行高速高角模式：a)井斜增至20。时，应转入高速高角模式。b)输入指令： ，(H)High Speed(高速)；(T)Tune(陀螺漂移检查)。c)输入Starting Azimuth低

34、角模式最后方位，等待9组数据输出后，输入下列指令：(H)High Speed(高速)；(P)Print(打印)。d)读取数据，确认井斜、方位稳定后，F放仪器进行测量。3529加速度计偏差补偿：井斜每增加2()。，需做次加速度计偏差补偿，当系统获取加速度计偏差补偿值后，返回高角模式测量。9SYT 54163200735210测量结束后，输入AhX指令，存盘退出。36仪器回收361关闭多功能电源箱及接口箱。362缓慢上提仪器，待仪器起出井口后，将仪器平稳放置场地，防止碰撞。363依次卸下引鞋、减震器、加重棒、底部扶正器、外筒、上部扶正器、供电短节、电缆头过渡接头、电缆头，取出探管和陀螺。364擦净

35、探管、陀螺，地面仪器及连线，装入包装箱。365擦净现场使用的各种工具及扶正器，手工具装人工具箱。366卸下天、地滑轮，回收电缆。367填写电缆绞车和仪器运行记录。368关闭各种灯具、空凋设备及发电机。369仪器在运输过程中应防震、防尘、防潮、防高温。37维护保养仪器、设备及附件的维护保养见表4。表4 Keeper仪器、设备及附件保养明细序号 名 称 部位及内容 保养周期 润滑脂种类1 Keeper陀螺 清洁本体及插头 每次工作完2 Keeper接口箱 清洁本体、插座及插头 每次工作完3 Keeper多功能电源箱 清洁本体、插座及插头 每次工作完4 Keeper计算机 清洁本体、键盘、插座及插头

36、 每次工作完5 Keeper司钻读出器 清洁本体、插座及插头 每次工作完6 外筒和接头 螺纹处涂密封脂 每次组装前 铜质密封脂7 扶正器和卡环 清洗并涂密封脂 每次工作完 钙基润滑脂8 天地滑轮 清洗，轴承、销轴加注润滑脂 每次工作完 钙基润滑脂9 电缆 涂机油 每次工作完 0号10号机油清洗 每次工作完10 排绳器 钙基润滑脂注润滑脂 每工作50h11 滚筒 注润滑脂 每工作50h 钙基润滑脂12 液压管线 检查是否漏油、磨损和变形 每工作50h13 滚筒链条 检查有无过度磨损 每工作50h检查齿轮箱油面 每工作50h14 滚筒传动箱 15号双曲线齿轮油更换齿轮油 每工作600h15 滚筒控

37、制台 检查各种连接件、控制手柄和开关 每工作100h16 深度计、指重表、压力表 清洁、校对 每工作10()h清洗空气滤清器，更换机油、17 发电机组 每工作200h 中增压柴油机机油机油滤清器和柴油滤清器更换液压油滤清器 每工作20)h18 液压系统 68号液压油更换液压油 每工作600h3。8检验与校准381陀螺总称和地面仪器检验，执行3 2 1。382陀螺总称校准。3821测斜仪校验架测量范围和测量允许误差见表5。表5测斜仪校验架测量范围和测量允许误差SYT 541632007参数 测量范围 测量允许误差井斜角 0。180。 0 06。磁方位角 0。360。 0 2。3822校准环境要求

38、：a)环境温度：205。C。b)相对湿度：75。c)磁场要求：校验问内的仪器设备摆放位置固定，距校验架2 5m范围内无磁性物质。3823陀螺仪校准技术要求见表6。表6 Keeper陀螺仪校准技术要求测量参数陀螺仪名称名称 范围 测量允许误差0。口70。 0 2。井斜角ad70。 0 25。Keeper0 5。(井斜206)方位角 0。360。02。+自由漂移项(井斜20。)3824校准方法。38241标定程序如下：a)正确连接各仪器后，将陀螺仪水平放置在测斜仪校验架上，校验架置位为井斜角90。、磁方位角90。启动计算机，预热陀螺。当陀螺温度示值高于31后进行标定。b)设定Settle(设置)F

39、etch(取值)为Auto，测量并存储陀螺标定数据5组。转动测斜仪校验架使磁方位角至270。，测量并存储陀螺标定数据5组。计算机自动计算出标定参数值“扩，“ds”，“asf”和“sts”，保存参数值以备测量使用，标定完成。38242低角高速模式校准方法如下：a)置校验架井斜角小于3。，进行陀螺自寻北。b)设定Settle(设置)Fetch(取值)为9030，读取至少2组数据，求平均值，作为仪器初始数据。c)陀螺漂移检查后进人测量模式。d)改变测斜仪校验架的姿态，分别为井斜角3。，5。，11。，15。；各井斜角对应的方位角分别为60。，65。，75。，80。各姿态保持静止lmin后取值，记录各姿

40、态时仪器的井斜角和方位角示值。e)根据记录数据，计算井斜角、方位角的最大误差值，各参数的最大误差值取各位置偏差值的绝对值中最大值为仪器最大误差值。f)若结果满足表6要求，则合格；若不满足，则需调整或修理。调整后的陀螺，应重新执行11sYT 5416320073 82 4 2的a)e)。38243高角高速模式校准方法如下：a)校验架井斜角20。时，通过软件设置仪器转人高角高速模式。b)进行陀螺漂移检查。c)改变测斜仪校验架的姿态，分别为井斜角2()。，45。，65。，90。；各井斜角对应的方位角分别为90。，180。，270。，360。各姿态保持静止lmin后取值，记录各姿态时仪器的井斜角和方位

41、角示值。d)各姿态读数取值前，进行一次陀螺漂移检查和加速度计偏差补偿，完成后继续测量。e)根据记录数据，计算井斜角、方位角的最大误差值，各参数的最大误差值取各位置偏差值的绝对值中最大值为仪器最大误差值。f)若结果满足表6要求，则合格；若不满足，则需调整或修理。调整后的陀螺，应重新执行3 82 4 3的a)e)。附录A(规范性附录)仪器配备清单A1 SRO地面记录陀螺仪器配备清单SRO地面记录陀螺仪器配备清单见表A1。表A1 SRO地面记录陀螺仪器配备清单SYT 541632007序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量1 A一1计算机 台 2 14 探管连线接头 只 22 陀螺 支

42、2 1S 陀螺预热台 个 13 陀螺预热箱 个 1 16 “D，型电池 364 探管 根 2 7 电缆头 只 25 T1打印机(带纸) 1 18 计算机电源电缆 根 26 外筒 根 2 19 打印机接口电缆 根 27 陀螺座接头 个 2 20 阅读器滚子电缆 28 扶正器和卡环 套 3 21 探管试验电缆 根 19 “C”型卡子 只 2 22 阅读器跨接电缆 根 210 望远镜 只 2 23 5kW交流稳压器 台 111 地面罗盘和标桩 套 2 24 1kWUPS 112 附加电阻 只 1 25 瞄准仪 个 113 地面阅读器 2 26 定向架 套 2A2 Keeper自寻北陀螺仪器配备清单K

43、eeper自寻北陀螺仪器配备清单觅表A2。表A2 Keeper自寻北陀螺仪器配备清单序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量1 陀螺 只 2 11 电缆头 套 22 多功能接口箱 2 12 齐纳短节 只 23 编程电源箱 2 13 偏心扶正器(内有导线) 根 24 井身解码总成 套 2 14 抗压外筒 根 25 陀螺校正台 套 1 15 抗压保温筒 根 26 陀螺测试线 根 2 16 可调扶正器(内有导线) 根 27 齐纳短节校正台 套 I 17 减震器 根 28 “v”形可调夹块 只 2 18 转换头 个 29 仪器箱子 个 5 19 下端头 个 2lo 深度解码模拟器 套 2 2

44、0 加重杆 根 2SYT 541632007附录B(规范性附录)陀螺共用设备、工具配备清单B1 电缆滚筒车及设备清单电缆滚筒车及设备清单见表B1。表B1 电缆滚筒车及设备清单序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量1 6kw发电机组 套 1 8 高、低压灯具 套 12 8mm单心电缆 盘 1 9 空调设备 套 13 滚筒装置 套 1 10 对讲机 24 滚筒控制台 套 1 11 天、地滑轮 套 15 排绳器及传感部件 套 1 12 电缆刮泥器 套 16 指重表 1 13 碾木 个 27 深度计 台 2 14 随车工具 套 1B2电缆头工具及配件清单电缆头工具及配件清单见表B 2。表B

45、2电缆头工具及配件清单序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量1 3409木柄圆头锤 把 1 13 170mm扁铲 只 12 0 6n衄2 2ram剥线钳 把 1 14 绝缘胶带 卷 13 200rran大力钳 把 1 15 铜质密封脂 盒 14 200mm变口钳 把 1 16 清洁剂 桶 15 125ram尖嘴钳 把 j 17 高压密封脂 卷 16 150mm弹簧钳 把 1 18 电缆头密封圈 个 107 150mm圆冲 只 1 19 橡胶套 个 108 150mm空心冲 只 1 2I) 触点备件 袋 59 300rnm细三角锉 只 1 21 电缆卡环 套 310 75mm螺丝刀

46、只 1 22 定位螺栓 个 611 125mm螺丝刀 只 1 23 扎绳 卷 112 外六方扳手 套 1 24 外筒密封圈 个 10B3工具配备清单工具配备清单见表B3。表B3工具配备清单序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量1 750mm管钳 把 2 8 黄油枪 把 12 900mm断线钳 把 1 9 水桶(带嘴) 13 75mm台虎钳 1 10 英制双头扳手(8件) 套 14 200mm活动扳手 把 1 11 英制套筒扳手(9件) 套 15 750mm摩擦管钳 把 2 12 内六方扳手 套 16 万用表 只 1 13 手电筒 只 17 500V兆欧表 只 1 14 仪器支架 只 314井号地区附录C(规范性附录)陀螺测量相关信息收集表陀螺测量相关信息收集表见表C1。表C1陀螺测量相关信息收集表井队：SYT 541632007序号 项 目 内 容 说 明1 磁偏角2 收敛角3 井口地理纬度 Keeper必需信息4 测量井段5 设计井斜角6 实际井斜角7 设计方位8 实际方位9 补心高度10 井底温度11 钻井液类型12 动力钻具规格13 定向接头规格14 最大全角变化率对应深度15 钻具组合16 井身结构备注：收集人：信息提供人 收集时间