SJ 20857-2002 电阻箔复合材料规范.pdf

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1、华FL 5971 共A、口SJ 20857 2002 Specification for resistance foil composite material 2002-12-12发布2003-05-01实施中华人民共和国信息产业部批准一-中华人民共和电子行业军用标准电阻结复合材料规范Specification for resistance foil composite material 范围1. 1 主题内容本规范规定了电阻m复合材料的性能要求、试验方法及质量保证规定.1. 2 适用范围酬自阳帽叫本规范适用于电阻Il1. 3 分类本规范规定的数见表1: 2 引用下列本均为有效。GBrr GJ

2、B 1651 GJB 360A-1 SJ 20780-2000 3 要求3. 1 结构和材料3.1.1 结构电阻温度系数(RTC)覆金属馅层压板试验方法法SJ 20857-2002 。型号及电阻混度系版时，所示版电阻m复合材料是由侣板、绝缘粘结层、电阻销三层复合而成。其结构如图1所示:中华人民共和国信息产业部2002-1公12发布2003-05-01实施1 ) U 3.1.2 材料SJ 20857-2002 电阻销绝缘粘纺层铝板电子m复合材料的结构铝板应符合GB10569的规定。电子街材料经层压复合后应符合本规范的性能要求.3.2 尺寸3. 2. 1 标称极面尺寸及允许偏差标称板面尺寸及允许偏

3、差应符合表2规定，非标称扳回尺寸及其偏差由供需双方商定甸表2标桥、板面尺寸和允许偏差1m 标称板面只寸(长宽)允许偏差试验方法500X 110 500XI80 +2.0 用直尺测量，测量应精确至0.5mm 500X240 -3.2.2 标称厚度及允许偏差A 电阻m复合材料标称厚度及偏差应符合表3的规定。表3标称厚度和允许偏差盯13标称厚度允许偏差试验方法t I级11纽111级0.51笔0.8土0.08士0.06土0.05。1运1.0士0.16土0.10士0.08用千分尺测量，测量1.01运1.7士。19土0.13士0.08应精确30.01 mm 1.71.2.6 土0.23土0.18土0.10

4、3.3 外观3. 3. 1 电阻?自复合材料端面应整齐，不应有分层、裂纹和毛刺。3.3.2 铝板面平整，不应有影响使用的归陷、裂纹、划痕等缺陷。3.3.3 电阻街面应光滑、平整、不应有折叠、裂纹、结疤、锈斑、凹陷、夹杂物及其它影响使用的缺陷存在。电阻m表面的缺陷允许清理，清理深度不超过公差之半。允许局部有深度不超过厚度公差的加工痕迹或主IJ痕。3.4 性能要求电阻m复合材料的各项性能应符合表4规定。2 SJ 2.0857-2.002 表4电阻m复合材料的性能项目剥离强度N/mm 表团电阻Mn 绝缘层体积电阻率Mn.m 介质击穿电压(垂直于板面1 MHz下介电常数1 MHz下介质损耗因数热冲击起

5、泡试验288 电阻温度系数燃烧性湿热循环后4 4. 1 4.2 质量保证规定检验分类本规范规定鉴定检验za. b 质量一致性鉴定检验试验条件要求HF一lHF-2 A ;:;: 1.6 热应力后注1.3A lxl04 C-96/35190 主1x 104 A 主1x 10 C-96/35190 lxl05 kV A 不分层，不起泡士70FV-O 运0.2当产品定型生产，均应进行鉴定检验，鉴4. 2.1 抽样方案一年后恢复生产及产样本应从正常生产的申请鉴定4. 2.2. 不合格判定若有一项不合格，则判定鉴定检验不合格。4.3 质量一数性检验4. 3. 1 交货检验产品交货检验包括A纽检验和B纽检验

6、。4.3.1.1 检验批定的试验方法GJB 1651中4010GJB 1651中5020GJB 1651中5020GJB 1651中5040中附录A中附录A4722 17章相同(同一批或等效的)材料，采用相同工艺，连续压制的200张产品为一批。4. 3. 1. 2 A组检验A组检验技表5的规定进行。3 SJ 20857-2002 表5A组检验项目要求条款试验方法试样尺寸试样数允许缺陷数长度和宽度只寸3.2 用精度为0.5mm的直尺测量厚度整板全部。电阻m面外观3.3 铝基板面用千分尺测量，测量应精确至0.01mm 整板全部。4.3.1.2.1 抽样方案应100%的对产品进行A组项目的检验。4.

7、3.1.2.2 拒收批如果A纽检验不符合表5允许缺陷数目，则该批产品不合格。供货方可筛选出有缺陷的产品经修理和改进后重新提交检验，这样的批应与接收批和新提交检验的批分开，并作出明显的标出.4.3.1.3 B组检验B纽检验包指表6规定的检验项目。表6B组检验项目试验条件要求条款试验方法条款允许缺陷数剥离强度A GJB 1651中方法4010。3.4 热冲击起泡试验A GBrr4722中第17章。4.3.1.3.1 抽样方案B组检验样本应在A组检验合格的批中随机抽取，每批产品中随机抽取一张样本。4.3.1.3.2 拒收批如果B组检验不符合表6允许的缺陷数，则该批产品不合格而被拒收。供货方可筛选出有

8、缺陷的产品经修理和改进后再次提交重新检验，这样的批应与接收批和新提交检验的批分开，并明确标志为重新检验批。4. 3. 1. 3. 3 样本的处理已通过B组检验的样本，可留着进行C组检验。4.3.2 C组检验C组检验为周期检验，在周期检验的结果出来之前，已通过A纽和B组检验的产品不应推迟交货.C组检验结果适用于所有批次，直到下一个周期检验.c纽检验按表7的规定。4 SJ 20857-2002 C组检验表7抽样周期(月)法方验试要求条款目项3 GlB 1651中方法4010热应力后剥离强度12 GlB 1651中方法5020表面屯阻12 GlB 1651中方法5020绝缘层体和、电阻率3 GJB

9、1651中方法50403.4 垂直于板面介质击穿电压3 SJ 2078任-2000中附录A介电常数3 SJ2078o-2oo0中附录A介质损耗因数12 12 本规中附录AB 率化变HHU f 由咀流数一直系一后度一环温一循阻一热电一湿4.3.2.1 抽样方案C组检验抽样方案表8或.若复验仍不合格，仨匀注句4幅画缸在C组0 2 3 4 4.3.2.2 4.3.2.3 交货准备5. 1 防护包装除非另有规定，以防止从发货地点运往第一个接收单位期间发生磨损或物理性损坏。装箱电阻挡复合材料应装入干燥包装箱中，并固定使其不得晃动.包装箱应足以防止从发货地点到第一个接收单位直接运输中发生损坏。5.3 标志

10、在每一单独包装和外包装箱表面易看到的位置应标明以下各项21) 本规范号、材料型号和批号:材料只寸(长度、宽度和厚度):产品数量:，以防摩擦损伤，单独包装应足2) 3) 5.2 5 5 SJ 20857-2002 4) 毛童和净室:5) 供货方名称、地址:6) 生产日期:7) 收货人姓名和地址.6 , A.l 方法提要SJ 20857-2002 附录A 电阻温度系数测试方法(补充件)本方法利用金属m微电阻测量原理，测定不同试验温度下电阻挡的直流电阻，用以确定电阻宿在试验温度下的直流电阻值与基准温度下直流电阻值的相对变化程度。即确定试验温度与基准温度之间每IOC温差引起直流电阻值的相对变化量，并用

11、电阻温度系数(RTC)主任表征这种特性。A.2 仪器装置材料A.2. 1 A.2.2 A.2.3 A.3 数字微欧表，量程1能提供-550CiO.5聚四氟乙烯导线及测试条件A. 3. 1 基;佳温度A.3.2 测试温度A.4 试样及制备A.4. 1 在电阻?自复A.4.2 A.5 试验程序A.5. 1 试样在温度15oC-35 oC.相对湿度45%-75%、气压86kPa-l06 kPa条件下放置16h。A.5.2 如图A.2所示，分别将4根导线的一端牢固地焊接在试样的1、2、3和4点上，导线的另一端与测量仪器连接，确保电接触良好。然后将试样置于高低温试验箱内。7 SJ 20857-2002

12、2 3 4 30 60 30 160 l、4为直流电阻触点2、3为测量触点图A.2A.5.3 依次在-550C士0.50C、250C士0.50C、250C土0.5oC、125oCiO.5 oC混度条件下分别测试试样的电阻。每个温度测试后，试样应置于干燥器中最少恢复2h.然后再进行下一个温度的测试.高温测试和低温测试的总时间不应超过24h。A.5.4 测量每个试样的电阻值时，应在试验箱的温度达到测试温度的iO.5oC并稳定(30-60)min之后进行，或者试验箱温度稳定每隔5min进行预测。如果电阻值变化在误差范围内，则允许在此周期结束前进行测量.若无其它规定，测试混度的误差应在测试沮度与标称基

13、准温度之差的土1%+0.50C内。A.6 计算按A1计算电阻温度系数:RTC = (RrRI ) X 10-6/ RI (白白IJ). . . . (A 1) 式中:RTC一-电阻温度系数.10匀。C;A.7 A.7. 1 A.7.2 A.7.3 8 RI一一-基准温度下的电阻值.mO (同一测试系列);R一一测试温度下的屯阻值，mO; I1一一基准温度，OC; h一一测试温度.oC。记录和报告记录试验室环境温度和相对湿度，记录每块试样在每一测试温度下的电阻值，并计算出相应的电阻温度系数。报告试样在测试温度下电阻温度系数的平均值和试验温度。6.1 方法提要SJ 20857-2002 附录Bj热

14、循环后直流电阻变化率测试方法(补充件, 通过测量电阻m复合材料在基准条件下和湿热循环后的直流电阻，用基准条件与湿热循环后直流电阻之变量相对于基准条件下直流电阻的变华尿吸吐出且到主主管神料毒草湿热循环后的直流电阻变化程度，6.2 装置材料6.2. 1 B.2.2 数字微欧表，量程可控制温度。6.2.3 可控制温度。6.2.4 聚囚日.3测试条件6.3. 1 温度为156.3.2 基准泪1温度为25日.3.3 按GJB360A 8.4 程序6.4.1 试样制备6. 4. 1. 1 从电阻挡复6. 4. 1. 2 如附录A中6.4.2 试样预处理A.1 6.4.2.1 试样置于1250C士0.50C

15、0.1 mQo 。C.相对湿度30%1。C+0.50C的恒沮干燥箱.8.4.2.2将试样在正常大气条件下放置16ho 8.4.3 测试B. 4. 3. 1 如果附录A中图A.2所示，分别将4根导线的一端焊接在试样上，导线的另一端则与测量仪器连接，应确保电接触良好。8.4.3.2把连接好的试样置于B.3.2的环境下，待温度和I湿度稳定之后，测试试样在基准条件下的直流电阻。8.4.4 按照B.3.3的规定，给调泪调!，t箱设定10个湿热循环周期(每个周期为24h).将测试过基准条件下直流电陋的试样放入调温调湿箱内，启动运行程序。每一循环周期结束后，测试一次直流电阻。最后一次直流电阻测试应在湿热循环

16、结束后2h内完成.8.5 计算9 SJ.20857-2002 按(Bl)式计算每个试样在湿热循环后的直流电阻变化率。R. -R VRR= xlOO%. H . . . . . (B.l) R, 式中:RJ-一-基准条件下的电阻，ml; R2一一湿热循环后的电阻，rnOVRR一一湿热循环后电阻变化率，%。记录和报告B.6 报告三块试样直流电阻变化率的算术平均值。记录试验环境的温度和相对湿度.记录试样在每个湿热循环后的直流电阻、温度和相对湿度。B. 6. 1 B.6.2 B. 6. 3 附加说明z本规范由信息产业部电子第四研究所归口。本规范由国营第704厂负责起草。本规范主要起草人z高艳茹、张竞奎、:J;缆、张俭.计划项目代号:B050050 AU 1 中华人民共和国电子行业军用标准电阻m复合材料规范SJ 20857-2002 * 版刷行出印发中国电子技术标准化研究所中国电子技术标准化研究所中国电子技术标准化研究所电话:(010) 84029065 传真:(010) 64007812 地址g北京市安定门东大街l号邮编:1007 网址啊w.cesl. ac. cn * 字数24千字印张2;2003年4月第一次印刷1/16 版权专有举报电话:(010) 64007804 开本:880XI230 2003年4月第一版