SJ 20834-2002 气体和液体流量继电器总规范.pdf

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1、元=气，实施SJ 20834 2002 2003-03-01 Relays, air and liquid flow, general specification for 2002-10-30发布干子、共和国电古川山、，矶FL 5945 中华批准中华人民共和国信息产业部中华人民共和国电子行业军用标准气体和液体电总规范Relays. air and liquid flow. general specification for 1 范围1. 1 主题内容本规范规定了气体和液体流量继电器的通用要求。1. 2 适用范围本规范适用于设备中感应流体流量的气体和液体流量继电器。1. 3 分类1 . 3. 1

2、 军用零件号本规范规定的继电器军用零件号表示如下:J XXXXX/XX XX 军用标志1. 3. 2类型详细规范号序号2 3 3. 1 继电器按感应流体的类型分为气体流量继电器和液体流量继电器。引用文件GBtr 192-1981 GBtr 193-1981 GBtr 196-1981 普通螺纹基本牙型普通螺纹直径与螺距系列(直径1600mm)普通螺纹基本尺寸(直径1600mm)GB厅197一1981普通螺纹公差与配合直径1355mm) GJB 65B-99 有可靠性指标的电磁继电器总规范GJB 179A-96 计数抽样检验程序及表GJB 360A-96 电子及电气元件试验方法GJB 2118-

3、94 GJB 2712-96 SJ 20767-1999 要求详细规范军用电气和电子元器件的标志测量设备的质量保证要求计量确认体系电气和纤维光学开关的包装通用规范SJ 20834-2002 继电器的要求应符合本规范和相应相关详细规范规定的所有要求。本规范的要求与相关详细规范不一致时，应以相关详细规范为准(见6.1)。中华人民共和息产业部2002-10-30发布2003-03-01实施l 3.2 继电器的类JlIJ3. 2. 1 1类继电器SJ 20834-2002 该类继电器完全符合军用详细规范的规定。3.2.2 2类继电器该类继电器与1类继电器相同，只是引出端、安装方式或流量整定值有微小的差

4、别，但不改变已鉴定合格的1类继电器的基本设计和结构。2类继电器应从与其类似的1类继电器相应合格产品目录上所列的货源采购。2类继电器是非标准产品。3.3 鉴定按本规范提交的1类继电器，应是经鉴定合格的产品(见4.5和6.2)03.4材料材料。任何结构材料的接3. 4. 1 金属3. 4. 1. 1云除了3. 4. 1. 2 当不属属进行金属是允许的。3.4.2 3.4.2.1 3.4.2.2 陶瓷陶瓷绝缘材叫3.4.3 橡胶橡胶零件材叫3.4.4 可熔焊性均应是耐腐蚀材料，4飞l;Il.:且使用时，的接触使用)。用作熔焊焊接的引线应符合相应标准的规定。3.4.5 灌封材料电器满足本规范性能要求的

5、材处理以防腐蚀。同金同基休金开使用也C的规定。纱、木屑或有机除另有规定外(见3.1).灌封材料在其规定的温度范围内，应符合相应标准的规定。3.4.6 防霉材料除非提供了证明书，否则制造本规范规定的继电器所用的材料应符合相应设备的防霉要求。当使用有霉菌营养物的材料时，在制造继电器之前，此材料应进行防霉处理。3.5 设计和结构继电器的设计、结构和尺寸应符合规定(见3.1).继电器应设计成在任意安装方位均能保证正常工作。继电器的电气额定值应符合规定(见3.1和6.1)。2 一-/ SJ 20834-2002 3. 5. 1 安装件安装件应符合规定见3.1和6.1.2)。3.5.2 引出端引出端应符合

6、规定(见3.1)。3.5.2.1 锡焊引出端锡焊引出端应进行处理以便于焊接。引出端应设计成焊接之前能进行机械连接。允许采用的锡焊引出端结构是塔形、钩形、孔形或柱形。3.5.2.2 纹引螺出端螺纹引出端应按规定(见3.1和6.1.2)带有附件供货。锁紧A所有的引出端附件均应按规定顺序装配好。3.5.3 螺纹上。对于军方直接订货，可拆卸的螺纹零件、螺栓安装件和引出端上的螺纹应符合GB!r192193、GB厅196197的规定。非金属零件上不允许用螺纹。螺纹引出端至少应能啃合两个整牙。3.5.4 防校准损坏除另有规定外(见3.1和6.1.2)，继电器应密封到这样的程度，即继电器由制造厂最后调整后，校

7、准的任何损坏，均需要拆卸继电器或破坏密封件。继电器的密封件应不易于用手的力量或在不使用任何工具(如:螺丝刀、钳子、烙铁等)时被破坏。3.5.5 重量重量应符合规定(见3.1和6.1.2)。3.5.6 激励机构激励机构应与所有的承载电流零件绝缘。3.6 可焊性(当规定时，见3.1) 当继电器按4.7.2规定进行试验时，标准缠绕导线和引出端之间焊缝线总长的95%应与被试引出端的表面相切，并且不应有针孔和空穴等。试验时，如果在焊缝和引出端之间的相切点上，出现参差不齐或断续的线，则应认为是缺陷a试验后，继电器应无破裂、零件的松动或任何其它的机械失效。3. 7 运行(当规定时，见3.1和6.1. 2)

8、当继电器按4.7.3规定进行试验时，继电器的工作点(动作点和释放点)应在规定的允差之内。3.8校准(见3.1和6.1.2)3. 8. 1 动作和释放当继电器按4.7.4.1规定进行试验时，继电器应在规定的流量和压力下(见3.1和6.1.2)动作和释放。3.8.2 耐流量当继电器按4.7.4.2规定进行试验时，继电器应按规定(见3.1和6.1)在最大压力差(压力降)下能通过最低的耐流量。3.8.3 压力差(流体通过继电器的压力降)当继电器按4.7.4.3规定进行试验时，在动作点流量、释放点流量和耐流景下，继电器两端的压力差均不应超过规定值(见3.1和6.1)03.8.4 耐压力当按4.7.4.4

9、规定进行试验时，继电器应无漏泄现象。除另有规定外(见3.1)，耐压力至少应为最大工作压力的150%。在耐压力试验之前和耐压力试验之后，所测量的动作点和释放点的流量，均应不3 超过规定的允差(见3.1和6.1)，3.9转换时间SJ 20834-2002 当继电器按4.7.5规定进行试验时，在规定的工作点允差内，在增加和减小流量两种情况下，在5ms时间内一个触点组的各触点均应进行转换(见3.1和6.1.2)。3. 10工作点-致性(仅适用于多触点组继电器)当继电器按4.7.6规定进行试验时，在规定的工作点允差内(见3.1和6.1)，在增加和减少流量两种情况下，在IOms时间内所有触点组都应进行转换

10、。3. 11 富温当继电器按4.7.7规定进行试验时，应无误动作、内部漏泄、变质、氧化现象或任何其它可能对继电器动作产生存害影响的损坏。3. 12低jE当继电器按4.7.8电器动作产生有害影3.13 引出端强度当继电器按3. 14 连接器3. 15 冲击应无断裂、3. 15. 1 当继点的断开3. 15. 2 方法2当继电器按4.点的断开应不超过203. 16 振动当继电器按4.7.12规h电叩-，. 伊，;，r，也明扭曲申盹年甲一J3. 1) (强碰撞冲击)除另有规定外(见3.15些不超过250S，试验后应无断裂、(几3.1)。3. 17 温度冲击电器接口或试验后闭合和闭合触、的闭合和闭合触

11、开或断开触点的闭合应，继电器的工作点应在规定的允差内当继电器按4.7.13规定进行试验时，应无机械或电气损坏，工作点应在规定的允差之内。3. 18 而1;，显继电器按4.7.14规定进行试验，试验结束时立即测量绝缘电阻，在直流电压为500V时，其值应大于2MQ。在干燥期结束时，其绝缘电阻应符合3.19规定。试验结束时，继电器应无腐蚀或机械损坏现象。3. 19绝缘电阻当按4工15规定测量绝缘电阻时，全部绝缘引出端与外完之间的绝缘电阻应不小于500MQ，4 - SJ 20834-2002 3.20 介质耐电压除另有规定外(见3.1和6.1.2)，当继电器按4.7.16规定进行试验时，应无击穿、飞弧

12、或超过5A的漏电流。3.21 密封(当规定时，见3.1和6.1. 2) 3. 21. 1 水密式密封当继电器按4.7.17.1规定进行试验时，应无逸出连续气泡流的漏泄现象。3. 21. 2 气密式密封当继电器按4工17.2规定进行试验时，漏率应不超过1X 10.3 Pa.cm3/s。3. 22 接触电阻当继电器按4.7.18规定进行试验时，初始接触电阻应不超过100mQ 0耐久性试验期间及其后的接触电阻应不超过250mQ。3.23 耐久性当继电器按4.7.19规定进行试验时，试验期间或试验之后应无误动作或损坏现象。试验期间动作和释放、耐流量、压力差和接触电阻应符合3.8.1、3.8.2、3.8

13、.3和3.22的要求，试验后运行(当规定时)、校准和接触电阻应符合3.7，3.8和3.22的要求。3. 24砂尘(当规定时，见3.1) 继电器按4.7.20规定进行试验，试验后的工作点应符合规定(见3.1)。试验结束时，继电器应能进行机械和电气动作。3.25 爆炸(当规定时，见3.1) 当继电器拔4.7.21规定进行试验时，不管继电器内部是否发生爆炸，试验箱内应无爆炸。试验后，继电器应能进行机械和电气动作，工作点应在规定的允差之内。3. 26 有焰燃烧性(当规定时，见3.1) 当继电器按4.7.22规定进行试验时，在移开外质向外漏泄的现象。3.27 盐雾，样品上应无剩余火焰，同时应无媒介当继电

14、器按4.7.23规定进行试验时，继电器应无破坏性腐蚀现象。试验后，任何安装附件(如果适用)应易于拆卸。注破坏性腐蚀是指以任何方式影响机械或电气性能的任何类型的腐蚀，而对电镀金属是指己穿过电镀层而侵袭到基休金属的腐蚀。3. 28 胀裂压力当继电器按4.7.24规定进行试验时，应无内部漏泄(流体腔和电气腔之间)或外部漏1世现象(见3.1和6.1.2)，试验后，介质耐电压应符合3.20的规定。3. 29标志继电器应按GJB2118的规定标志军用零件号(当规定时，见6.1.2)、日期代号、承制方的商标或代号。对于极性继电器，正极引出端应标记+号。当不能采用军用零件号时，则在继电器上应标志规定的流量整定

15、值和触点组合。3. 30 加工质量继电器应用能保证质量致的方式进行加工，同时应无破裂或错位的零件、锋利的棱边、毛刺以及其它影响寿命、使用性能或外观的缺陷。5 SJ 20834-2002 r- 质量保证规定4 试验设备和检验设施承制方应建立和维持有足够准确度、质量和数量的试验和测试设备以及检验设施，以完成所需的检验。控制测试和试验设备准确度的校准系统的建立和维持应按GJB2712的规定。4. 2 检验的分类本规范规定的检验分类如下:材料检验(见4.3); 鉴定检验(见4.5); c 质量一致性检验(见4.6)。4町3材料检验材料检验可检验条件的材料符合3.4的要求。a b. 4. 1 I规定分为

16、止54a:一:JgTjiJiI-;巳?4 GJB 360A的的设备和工艺所4.4 4.5.4 4.5.4.1单鉴定合IH 1 I-l / ， 4.5町4.2组合提交鉴定合格范围应4.5.5 鉴定合格资格的保持鉴定合格资格保持期为一年。产品的材料、工艺和质量控制不能发生改变:A组检验合格。1组和表1)。单一军用零件号继电器。的检驳JF全部样. l，抬TE叶飞; 进行。4.5 鉴定检验经受鉴4. 5. 1 4.5.2 第2组至第4.5.3 6 下列要求:a b. SJ 20834-2002 表1鉴定检验检验项目要求试验方法组别章条号章条号外观和机械检验3.1. 3.4, 3.5 , 3.29 4.

17、7.1 和3.30可焊性(当规定时)3.6 4.7.2 第1组运行(当规定时3.7 4.7.3 校准3.8 4.7.4 转换时间3.9 4.7.5 工作点一致性(当规定时)3.10 4.7.6 高温3.11 4.7.7 低温3.12 4.7.8 引出端强度(当规定时)3.13 4.7.9 连接器的转矩(当规定时)3.14 4.7.10 冲击3.15 4.7.11 第2组振动3.16 4.7.12 温度冲击3.17 4.7.13 耐湿3.18 4.7.14 介质耐电压3.20 4.7.16 密封(当规定时)3.21 4.7.17 接触电阻3.22 4.7.18 耐久性3.23 4.7.19 介质

18、耐电压3.20 4.7.16 第3组绝缘电阻3.19 4.7.15 密封(当规定时)3.21 4.7.17 外观和机械检查3.1. 3.4, 3.5 , 3.29 4.7.1 和3.20砂尘当规定时3.24 4.7.20 第4组爆炸(当规定时)3.25 4.7.21 有焰燃烧性(当规定时3.26 4.7.22 第5组盐雾3.27 4.7.23 胀裂压力3.28 4.7.24 注，1)样品数目取决于规定的负载种数，每种电负载2个样品或至少4个样品。4. 6 质量一致性检验4. 6. 1 产品交货检验产品交货检验应由A组检验组成。4.6.1.1 检验批受检的样品数所有样品从第1组抽取4个从第1组抽

19、取1)从第2组抽取2个从第3组抽取4个一个检验批应由在基本相同条件下生产并同时提交检验的同类型的全部继电器组成。4.6.1.2 A组检验允许的失效数。A组检验应由表2规定的各检验项目组成，并按所示顺序进行。压力差、绝缘电阻以及介质耐电压应在规定极限值内，但不需记录实际数值。7 卢YSJ 20834-2002 A组检验表2试验方法章条号要求章条号检验项目100%检验，剔除所有失效的继电器4.7.4 4.7.3 4.7.4 4.7.16 4.7 15 4.7.17 4.7.1 1.0 eonto6 写M句3咱3nUyA句，&且句，&空3句3句3校准运行(当规定时4.0 1.0 3.1、3.4、3.

20、5、3.29 注，1)只适用于当需要运行抽样方案4. 6. 1. 2. 1 应按表2规定。严的全部或一部分。品，然后再复验批。同交货，(见3.1、3.4、的且的一般检验水平II。179A的定义。生产过程检验可修，纠4. 7 4. 7. 1 继3.5、3.29和4.7.2 可焊性继电器应按a b 且I次提交复验。4.6.1.2.3 4.6.2 介质耐电压绝缘电阻密封(当规定时)外观和机械检查208进行试验，币2至少2个，老化条件，1 a-f队卢/援民c. 试验方法z焊即予乓1.roC.皂白I).l-:d. 浸溃设备z若不能采用浸加晶.)ltl鼠、飞停留豆制f.j时间应符合规定见3.1);4.7.

21、3运行(见3川继电器应用正常的安装方式安装在能够提供规定流量的(见3.1)媒介质的设各中。然后继电器应按规定的循环次数(见3.1)进行循环。一个循环包括流量从1Umin或低于最低工作流量的20%(取较小者开始增加，达到动作点，再回到起始的流量。4. 7. 4校准(见3.8)4. 7. 4. 1 动作和释放(见3.8.1)继电器应用正常的安装方式安装在能够提供规定流量和压力的(见3.1)媒介质的设各中。应增加流量达到动作点的10%以内，然后以不大于动作点流量1%每秒的变化率增加流量，直到达到动作点，并记录这个点。然后流量再以不大于动作点流量1%每秒的变化率减小，直到释放，并记录此值。然后流最减小

22、到零。在这些试验期间，可以采用不同于所用媒介质的其他媒介质，只要这种变换在流体特性方面是完全对应的，而且已提交有关鉴定机构批准即可。s -SJ 20834-2002 4.7.4.2 耐流量(见3.8.2) 继电器应安装在校准试验所用相同的夹具和系统中(见3.8)，应将流量增加到规定的耐流量值(见3.1和6.1)，并保持1miflc耐流量试验可以与动作和释放试验一起进行(见4.7.4.1)。4.7.4.3 压力差(见3.8.3) 继电器应安装在校准试验所用相同的夹具和系统中(见3.8)。压力差(压力降)测量值应在动作流量、耐流量和释放流量下，结合校准进行测量。在耐流量试验期间，压力差应在规定的耐

23、流量值下(见3.1和6.1)进行测量。应装有准确度不低于7Pa的压差计，使之在流动状态下，能感应跨在(贯穿)继电器两端的压力降。压力的坝取点应符合图I的规定。4.7.4.4 耐压力(3.8.4) 继电器应连接到能够供给规定媒介质的设备上，该设备能使媒介质的压力从零变到至少为继电器的规定的耐压力试验压力(见3.1)。继电器的出口处可以是关闭的。压力(静态或动态)应从零增加到规定的耐压力试验压力，并保持1min，然后减小到零。且二J试验单元=二二iJd-卜一一一J川流体二二三1-二-lO d-J _ lO d - min mln kf 试验单元，G一一e一一b-&1 一一一一-/ _ e -_同同

24、一-c - - _. - AP2-C是-段直管子，长度等于a+e+bjjP1减JJP2等于加在试验样品上的压力差LlP图1压力差试验装置4.7.5转换时间(见3.9)继电器应使用一个可变流量进行试验，此流量应缓慢而均匀地增加和减小，同时流量以不大于动作点流量1%每秒的速率变化，通过各工作点时应无外部振动的影响。4.7.6 工作点致性(见3.10)继电器应使用一个可变流量进行试验，此流量应缓慢而均匀地增加和减小，同时流量以不大于动作点流量1%每秒的速率变化，通过各工作点时应无外部振动的影响。4. 7. 7 高温(见3.11) 继电器应经受规定的最高非工作温度(见3.1和6.1)至少12h。此后，

25、降低温度到规定的最高工作温度，并保持2h。然后，在此温度下，继电器应按4.7.4.1进行试验，测量各工作点是否在规定的允差之内。4.7.8 低温(见3.12)继电器应经受规定的最低非工作温度(见3.1)至少12h。此后，温度应变化到规定的最低工作温度，并保持2h。然后，在此温度下，继电器应按4.7.4.1进行试验，测量各工作点是否在规定允差之内。9 SJ 20834-2002 a. b. C. d. e 4.7.11.1 继电器应按4.7.11.2 方法2继电器应按GJB4.7.12振动(见3.16继电器应对振动级别1、样品的安装z继电负载条件z电负载仅由监测试验条件:1)对于振动级别1:方法

26、201; 2)对于振动级别2:方法2，试验条件A;3)对于振动级别3:方法204.试验条件B囚d 试验期间的测量:当继电器在动作和释放状态之间进行循环时，应进行触点抖动的全部检查，继电器的循环速率应不超过每分种10次循环，同时在继电器工作点的10%以内，流量增加和减小的速率应不超过动作点流量1%每秒。根据GJB360A中的适用的试验方法按要求在整个频率范围内进行扫描。在下列每个频率上，至少应记录两次动作循环，这些频率(单位为Hz)是:10、20、40、55(级别1)或按适用为10、20、40、60、80、100.以下每隔100Hz一个点，直到500日z、2000Hz(级别2和3)。当流体流量在

27、继电器工作点的10%以内时，触点抖动应不超过250s。其余的所有场合，触点抖动应不超过10s。触点抖动应在上述试验频率下，用可提供触点抖动永久记录的任何合适的装置10 一状态如果同4.7.11.2方列细则r同在一半峭pfi击4.7.9 引出端强度(见3.13)继电器应按GJB360A的方法211进行试验，并采用下列细则和例外2试验条件zh 施加力的大小:19.8 N。对于线状引出端施加力为66.2N; 持续时间:I mni 试验后的检查:应检查继电器的引出端有无松动、断裂或影响继电器工作的其他损坏(引出端的弯曲不应认为是对继电器的损坏)。4.7. 10 连接器的转矩(见3.14)继电器应用其正

28、常的安装方法安装在刚性金属夹具上。在与连接器中心轴线垂直的平面上，沿着拧紧配合部件的方向，对电连接器施加6.6N m的转矩，并保持1IIn。如果继电器的正常去装夹具包括了某种类型的固定板或线夹，在试驰期flj iAfr.且.:夜贾费突呆能使整个继电器在其安装夹具内转动，则施加力矩时，继电器应利用基d功感辑品遥单据D剧验的目的是用来证明连接器安装件的适用性，并不意味茸啤副县(刑础抱她.，!I.1iI现 4. 7. 11 冲击(见继电器应按4.法2叩.中电样a b C. -d. a. b. C. SJ 20834-2002 来进行监测。在三个相互垂直的每一个平面上，各应记录大约50次动作的触点抖动

29、，并与试验报告一起提交。试验后，应检查有无断裂、变形、位移或零件松动的现象，以及工作点是否在规定的允差内(见3.1)。4.7. 13 温度冲击(几3.17)继电器应按GJB360A的方法107进行试验，并应采用下列细则和例外:试验条件:Az试验后的检查:应检查继电器有无机械和电气的损坏，以及纫钉和其它紧回件的松动，继电器工作点是否在规定允差内(见3.1和6.1.2)。4.7. 14 耐湿(见3.18)继电器应按GJB360A的方法106进行试验，并应采用下列细则和例外s极化电压z在步骤1-6期间，应施加100Vd.c.极化电压于全部捆扎在一起的引出端和金属板之间。负极接金属板:步骤7a和7b:

30、不适用:负载电压z不适用:最后测量:高湿度试验后，绝缘电阻应按4.7.15规定进行测量。在干燥期结束时，绝缘电阻应按4工15规定再次进行测量:e 最后测量期间及试验后的检查:应检查继电器有无腐蚀、断裂和碎片的现象。4.7.15 绝缘电阻(见3.19)继电器应按GJB360A的方法302进行试验，并应采用下列细则:a 试验条件:B:b 测量点z所有引出端和框架或地之间。4.7. 16 介质耐电压见3.20)继电器应按4.7.16.1规定进行试验，4.7.16.1 在标准大气压下继电器应按GJB360A的方法301进行试验.#应采用下列细则:试验电压的数值:1000V加上两fi5工作电压:电压的性

31、质:交流:施加试验电压的持续时间:鉴定试验为1min，质量一致性试验在高出试验电压20%的电压下为5S; d. 施加试验电压的位置:全部引出端与外壳之间:e. 最大漏电流:500A: f. 试验后的检查t检查继电器有无飞弧和击穿的现象。4.7.16.2 在低气压下设计工作于3048m以上的继电器，应按4.7.16.1的规定和GJB360A方法105的规定进行试验，并应采用下列细则和例外2安装方法z正常安装方式:试验条件:C或D.按适用;c 试验电压:500 V.除另有规定外(见3.1、6.1.2)，4.7.17 密封(3.21) 继电器应按4.7.17.1或4.7.17.2(按适用进行试验。4

32、.7.17.1 水密式密封继电器应浸渍在二个约装有1/2的水的容器中，水中含有1%的湿润剂，浸入深度为51mm+25 mm. 然后容器应放在一个真空箱内。箱的绝对压力为4.4kPa.并在此压力下保持1min。然后，箱的绝对压力应增加到8.5kPa并保持此压力2min。在此2min内，应观察继电器是否逸出连续的气泡流。从继电当适用时见3.1和6.1.2).还应按4.7.16.2进行试验。a. b. a abc a b. c d b町11 L一t SJ 20834-2002 器内逸出的任何气泡均应考虑为漏泄。继电器外表面上残留空气所形成的气泡，不应考虑为漏泄迹象。4. 7. 17.2 气密式密封继

33、电器应按GJB360A的方法112进行试验，并应采用下列细则:a. 试验条件C:1)程序III或N;漏率为1X 10, 3 Pa cm 3/s;对粗检漏，试验条件Bo2)对于程序N:试验箱的降压及耐压力持续时间根据使用的设各类型来确定。b 试验后的测量:无。4.7.18 接触电阻(见3.22)继电器应按GJB360A的方法307进行试验，只不过所洲的电阻不仅仅包括接触电阻本身，而且还应包括构成该组触点的有关电路的所有连接导线、焊片、引出端等电阻，并应采用r列细则:a. b. C. d e. f. 4.7. 19 继a b. c 连接方法2应采用在实际使原中俨即二侥凰插事度也钱器、接线板、引出线

34、之类)正常连接继电器的方法，将测试仰望委想甥季军费:常挥苹阳抑制组继电器时，对进行e吨尝的部li部要血革试验电值，测而耐久卢60%、军口4.7.18弛Z环境条件耐久验。电流和试验电压可(见3.1和6.1); U允许进行3次机械动作:咛-命啊萨，啡酌-阴晴F哈地飞、的任何数的系统流可能的相等，30次:40%、50%、4.7.4.2、4.7.4.3这些试验应在周围、校准和接触电阻试4.7.20 砂尘(见3.24)( 继电器应按GJB360A的方法110ffi川队也。的工作点是否在规定允差内。4.7.21 爆炸(见3.25)(当规定时，见3.1和6.1.2) 继电器应按GJB360A的方法109进行

35、试验。并应采用下列细则a 机械的和电气的负载z继电器应在它的最大额定感性直流电流下进行动作(见3.1和6.1.2)。试验后，测量继电器的工作点是否在规定允差内。4吨7.22有焰燃烧性(见3.26)继电器应按GJB360A的方法111进行试验，并应采用下列细则2a b. C. 继电器应连接到压力源上，其入口和出口都应按其正常方式进行连接。离继电器较远处的出口端应进行覆盖，直到距继电器一定的距离处，并足以不受温度升高的影响。应使用规定的媒介质或已批准的等效媒介质:施加火焰的触及点，应介于电连接器和加压流体口之间:施加火焰的时间为5min: 12 SJ 20834-2002 d. 外加火焰移开后，立

36、即检查，受试样品t有无剩余火焰:e 然后，流量应培加到动作点加10%.并且保持时间不少于20min.在这20min内进行外观检验，。4.7.23 盐雾见3.27)继电器和它们的安装附件以及支架(如果适用)应按GJB360A的方法101进行试验，并应采用下列细则:试验条件zB: a b 暴露之后的检查:干燥期后，继电器是否符合3.27规定的要求。安装附件在试验结束时是否易于拆卸。4.7.24 胀裂压力(见3.28)继电器应连接到自E供给规定媒介质的设各上，该设各能使压力从零变到至少为规定的胀裂压力。继电器或继电器试验箱的出口处可以关闭。压力应以不超过规定胀裂压力1%每秒的变化率，从零开始增加到规

37、定的胀裂压力。保持规定的胀裂压力至少10min.并对继电器的漏池现象进行检查。胀裂压力试验之后，继电器应按4.7.16的规定经受介质耐电压试验。5 交货准备5. 1 包装的要求对包装的要求应符合SJ2口767一1999的规定。6 说明事Ijlj6. 1 订货文件6. 1. 1 对于1类继电器，订货文件应规定下列内容2本规范的名称、编号和日期;a b. 6. 1. 2 a. b c d e. f. 相应详细规范的名称、编号和日期以及完整的军用零件号。对于2类继电器，订货文件应规定下列内容:本规范的名称、编号和日期:相应详细规范的名称、编号和日期:鉴定合格的继电器的军用零件号:改型继电器的制造厂的

38、零件编号:与详细规范不同的细则;检验要求(证实与1类继电器不同之处)(见4.5): 1)要进行的试验项目(如有的话)(见4.5); 2)进行检验的实验室(见4.5); 3)样品和资料的提交，如果不同于规定(见4.5.1和4.5.2)。6. 2 鉴定对于需要鉴定的产品，只有那些在签订合同时有资格列入相应合格产品目录的产品才给予判断，而不管这些产品到那时为止是否实际己列入合格产品目录。供货方要注意这项要求，并促使制造厂为其计划向鉴定机构提供的产品进行鉴定试验作好安排，以便制造厂有资格对本规范所包括的继电器签订合同或订货单。6.3 定义6.3.1 壳体encIosure 壳体是一个辅助的用于对安装和

39、激励主体继电器提供保护装置的外壳囚6. 3. 1. 1 非密封继电器unsealed switch 非密封继电器是使触点部分敞开在大气中的继电器。13 -一一f SJ 20834-2002 6. 3. 1. 2 水密式密封继电器watertight switch 水密式密封继电器是触点部分密封符合3.21.1要求的继电器。6.3. 1. 3 气密式密封hermetic seal 气密式密封是利用玻璃或陶瓷与金属熔接的，或用金属与金属焊接的方法达到的一种密封，以提供-个完全密封的，不漏气的壳体。6.3.2压力差differentialpressure 相对于某个不是绝对零压力的环境大气压力的基准

40、，而耐得或表示的压力。6.3.3 耐压力proof pressure 在不致引起破裂、漏泄、永久的零件变形、校准的漂移或其它损坏的条件下，而又能反复施加的最大压力。6.3.4 胀裂压力burst pressure 可能产生永久的结构变形和校准漂移，而不致引起破裂或漏泄所能施加的最大压力。6. 3. 5 流量整定值chang田fromprevious issue 规定的流量预定值。附加说明:本规范由信息产业部电子第四研究所归口。本规范由信息产业部电子第四十研究所负责起草。本规范主要起草人:郑昆和、王汪、丁玉红、毛志红、李彦。计划项目代号:B02008 , 14 NOON-寸的ON，中华人民共和国电子行业军用标准气体和液体流量继电器总规范SJ 20834-2002 版刷行出印发* 中国电子技术标准化研究所中国电子技术标准化研究所中国电子技术标准化研究所电话，(010) 84029065 传真，(010) 64007812 地址z北京市安定门东大街1号邮编，100007 网址z阳W， * 字数，32千字印张，1 1/16 开本，880 X 1230 有举报电话:(010) 64007804 2003年4月第次印刷2003年4月第一版L 一一