JB T 51122-2000 柴油机低压输油胶管组件 产品质量分等.pdf
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1、 J 94 JB/T 51122 2000 柴油机低压输油胶管组件 产 品 质 量 分 等 (内部使用) 2000-08-31 发布2000-12-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51122.151122.3 94柴油机用低压橡胶油管组件 产品质量分等的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51122.151122.3 94。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海内燃机研究所、上海第二车辆配件厂。 本标准主要起草人:瞿俊鸣、王文祥、陈林珊。 本标准于 1987
2、年 10 月首次发布, 1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 51122.151122.3 94。 JB/T 51122 2000 1 1 范围 本标准规定了柴油机低压输油胶管组件 (以下简称胶管组件)产品的质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于柴油机低压输油胶管组件产品的质量检验和评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 699 1999 优质碳素结构钢 GB/T 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续
3、批的检查) JB/T 6015 2000 柴油机 低压输油胶管组件 技术条件 3 质量指标 3. 1 胶管组件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合有关标准规定。 3. 2 零件的材料及表面处理按表 1 规定。如用其它材料代替时,其力学性能不得降低。 表 1 零 件 名 称 推 荐 材 料 表 面 处 理 铰接式衬管接头 球形式衬管接头 内锥式衬管接头 端面式衬管接头 20( GB/T 699) 外套螺母 30( GB/T 699) 套 筒 08F( GB/T 699) 氧化或镀锌处理 胶 管 按 JB/T 6015 3. 3 外套螺母螺纹公差等级为 6H 级。螺纹表面粗糙度 Ra
4、:合格品为 6.3 m,一等品为 3.2 m。 3. 4 铰接式衬管接头两端面平行度公差:合格品为 0.10 mm,一等品为 0.08 mm。 3. 5 铰接式衬管接头两端面平面度公差为 0.05 mm。 3. 6 铰接式衬管接头两端面对称度公差为 0.08 mm。 3. 7 端面式衬管接头密封面的平面度公差为 0.05 mm。 国家机械工业局 2000-08-31 批准 中华人民共和国机械行业标准柴油机低压输油胶管组件 产 品 质 量 分 等 (内部使用) JB/T 51122 2000 代替 JB/T 51122.151122.3 94 2000-12-01 实施 JB/T 51122 2
5、000 23. 8 铰接式衬管接头密封面表面粗糙度 Ra为 3.2 m。 3. 9 球形式衬管接头密封面表面粗糙度 Ra为 1.6 m。 3. 10 内锥式衬管接头密封面表面粗糙度 Ra为 1. 6 m。 3. 11 端面式衬管接头密封面表面粗糙度 Ra为 1. 6 m。 3. 12 胶管表面不得有裂缝,零件不允许有切口和影响使用的凹 痕、刮伤和锈蚀。 涂覆盖层(如镀锌等)的零件,镀层表面应结合牢固、光洁,不允许有起泡、脱皮及漏镀等疵病。 3. 13 胶管与接头联接处应平整。胶管内壁应光滑、畅通。胶管组件的内径最小通过量按表 2规定的芯棒或钢球检查,应能顺利通过,无擦伤内胶层现象。 表 2 m
6、 胶管内径4.5 6 8 10 13 16 19 22 25 内径最小通过量 2.7 3.6 5.6 7 9.1 11 14 16 18 3. 14 胶管组装时的压扣量要确保接头装配牢靠。胶管组件应进行拉脱试验,试验时挂锤的质量 W:合格品为 1 W,一等品为 2 W,持续时间不少于 5 min。胶管组件不得脱落和松动。 W 按式( 1)计算: W = 16 p D2( 1) 式中: W挂锤质量, kg; p工作压力, MPa; D胶管内径, cm。 3. 15 胶管组件压扣后的尺寸按 GB/T 6015 2000 中表 4 要求。 3. 16 胶管组件衬套肩胛与套筒应配合紧密,压扣收紧花纹均
7、匀、整齐,压扣后接头不得转动。 3. 17 胶管组件内表面清洁度限值:合格品为 0.8 g/m2,一等品为 0.6 g/m2。 3. 18 胶管组件应进行耐压试验。试验压力合格品不低于工作压力的 2 倍,一等品不低于工作压力的 3倍,持续时间不少于 30 s,不得有渗漏或破裂。 3. 19 爆破试验按 JB/T 6015 2000 中 4.12 要求。 3. 20 胶管组件的安装尺寸应符合供需双方的协议。 4 试验方法 4. 1 胶管组件零件的检验 检验中所用设备、仪表和量具必须经规定程序批准或在本行业中认可,并在有效期内。 零件表面粗糙度用轮廓仪或用表面粗糙度比较样块检查。 4. 2 内径最
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