JB T 50103-1998 通用桥式起重机.可靠性考核评定试验规范.pdf

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1、JB/T 501 03 - 1 998 前言本标准为通用桥式起重机规定了可靠性指标，并确定了可靠性考核评定试验的具体内容与方法。本标准可作为GB/T1440593(通用桥式起重机内容的扩充，增加对通用桥式起重机可靠性的要求。本标准只供起重机生产f对批量产品进行可靠性考核评定试验使用.不能作为对某一台起重机的验收标准。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准负责起草单位:机械工业部北京起重运输机械研究所。本标准主要起草人须雷。卒标准系首次发布。379 范围中华人民共和国机械行业标准通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范(内部使用)JB/T 5

2、0103-1998 本标准规定了通用桥式起重机可靠性考核评定指标、故障分类与判据、试验方法和考核结果评定等内容。本标准适用于批量生产的通用桥式起重机。其他桥式起重机亦可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3 GB/T 3187 -94 可靠性、维修性名词术语GB 5080. 1-86设备可靠性试验总要求GB/T 14405-93 通用桥式起重机)B/T 7518 94 机电产品可靠性评定导则可靠性考核指标3. 1 平均首次无故障工作时间起重机出

3、现首次故障时的累积工作时间的平均值。MTTFF=扛三;时三;tJjI =l )=1 式中:n 投入试验的起重机台数;F 发生首次故障的起重机台数$1 -第，台样机发生首次故障时各机构的累积工作时间gt，一-在可靠性试验截止时，未发生故障的第1台样机各机构的累积工作时间。注当试验结果r=O时，MTTFF3二LL3. 2 当量平均无故障工作时间起重机相邻两次故障之间的平均工作时间。MTBF=生Etu式中:N在试验截止时间内起重机发生各类故障的总数，需按4.3.4的规定加权计数:t 第，台样机各机构的累积工作时间。中华人民共和国机械工业部1998-03-19批准1998-07-01实施380 U 注

4、当试验结果NO时.MTBF3Lt3. 3 平均修复时间起重机故障修复时间的平均值。JB/T 50103-1998 N M打R=去三式中，N-在试验截止时间内起重机发生各类故障的总数，不需加权计数$儿一第2次故障所需的修复时间，包括故障诊断、修理和调试时间。3. 4 使用可用度(A，)起重机能保持其规定功能的时间比例。; ,t A 工作时间- Tf o一工作时间十不可工作时间三工一) ，(t，.，十t) 式中:t.一一第t台起重机不可工作时间，包括故障修复时间、预防维修时间、保障时间和管理时间。4 故障分类与判据4, 1 故障定义起重机的故障是指整机、部件或零件不能完成其规定功能，性能下降至规定

5、范围以外的切现象。4, 1, 1 关联故障起重机在规定条件下使用，由于本身固有缺陷而引起的故障为关联故障。这类故障包括:起重机性能参数因达不到技术要求的规定值而造成的故障;起重机金属结构发生影响承载能力的故障g起重机各机构运动链上零部件发生影响正常运行的故障g起重机电气设备发生引起停车的故障等。4. 1. 2 非关联故障起重机由于误用、维修不当或由外界因素引起的故障为非关联故障。这类故障包括:起重机操作不当引起的故障g起重机定期保养时应排除的配套设备内在缺陷造成的故障3起重机易损件达到规定寿命后造成的故障;由于非制造厂责任所违反起重机高关运输、安装、调试、运行、维护等各种规定而造成的故障。4.

6、 1. 3 从属故障由某一故障所引起的派生故障a4. 2 故障分类根据起重机发生故障造成的危害程度、损坏的严重程度和修复的难易程度，将故障分为致命故障、严重故障、一般故障和轻微故障四类。4.2.1 致命故障危及或导致人身伤亡、设备严重损坏和造成重大经济损失或导致其他不可容忍的后果。4.2.2 严重故障起重机主要零部件或整机严重损坏、功能丧失、修理费用较高、影响较大或在短时间内无法修复，需要更换主要部件或解体才能排除。4.2.3 一般故障起重机的一般零部件损坏，导致部分功能不能完成、修理费用中等、影响J般，在短期内可以排除。4.2.4 轻微故障对起重机完成规定功能只有轻度影响.暂时还能保持整机正

7、常运转、修理费用低廉、维修简单，故障可在停机保养时间内调整或排除。381 JB/T 501031998 4.3 故障判据4. 3. 1 在计算起重机故障数时，只统计关联故障的次数和类别。故障模式相同、多次发生的故障，若属于美联故障，每次都应讨入。若由关联故障引起的从属故障，其故障次数不t.只对引起从属故障的原发故障计数，但故障分类应按其所造成的最严重后果的故障判定。4. 3. 2 非关联故障不t人故障数。按产品说明书规定.需定期更换的易损件，因到期后未更换而发生故障.也不作故障处理，但都应作记录，并在试验报告中予以说明。4.3.3 故障分类可按附录A(标准的附录判定。由于起重机型式多样，故障模

8、式繁多，如发现附录A中未列入的故障模式，可根据故障分类原则，参照附录A中的实例来判定其类别。4. 3. 4 将致命故障、严重故障、一般故障和轻微故障分别加仅计数.将般故障作为基准，故障计数为1，致命故障计数为20.严重故障计数为4.轻微故障计数为O.5，加权计数后的故障数为当量故障数。5 抽样方法5. 1 试验样机试验样机应是定型后批量生产的产品，并符合GB/T14405要求c试验样机还应是相同生产条件下批量出厂的产品，要求服役履历相似。样机在实际使用中应与王作级别相符.南较高的满载率和较频繁的使用率。样机的适用环境、运行工况和操作维护等应符合产品说明书或订货合同规定的要求。5. 2 抽样基数

9、为保证可靠性试验结果的置信程度，抽样基数应尽可能大.般应不少于当年产量的113.最少要10台以上。5.3 抽样方式采取随机抽样的方法咱可按抽样基数的1/10抽取试验样机，但至少有3台样机投入试验。5.4 样机文件每台样机应附有出厂合格证、出厂检验报告、安装使用说明书、随机备件清单、使用验收检测报告、样机抽样登记表等。6 试验方法6. 1 试前准备6. 1. 1 采用使用现场数据反馈分析的方法进行可靠性试验，需在每台样机的起升机构、小车运行机构和大车运行机构的电路I二安装计时器.用以记录机构运行的时数。6. 1. 2 桥式起重机安装调试完毕，应按使用说明书的规定对试验样机进行空载试验、静载试验和

10、动载试验，做好记录，正式交工后方能投入试验。6.2 试验过程6. 2. 1 设定专人，每天观察记录各机构计时器上显示的累计工作时数。试验样机出现故障或停机维护时及时ic下故障发生日期、故障模式、故障发生原因、各计时器时数、维修方式、停车时数、修复时数等。关联故障、非关联故障、从属故障都需详细记人故障记录表，作为可靠性考核评定的原始数据。试验记录表格见附录B(标准的附录)。6.2.2 试验期间应严格按照使用说明书规定的技术保养周期和内容进行样机的保养检查，并详细记录保养项目、内容、所用时间、人员等情况。在评定过程中，若有规定项目外的保养、维护、调整、换件等情况，二般均作为关联故障计数处理。6.2

11、.3 出验期间样机发生故障应及时排除，不允许在故障状态下工作。对故障原因进行分析，必要时可附简图或照片.在损坏原因确定之前.换下的损坏件由试验负责单位保存，以备查用36.2.4 试验采用定时截尾方式，每台试验样机各机构累计运行总时数不低于1500 h.并以汁时器的读数为准。382 JB/T 50103-1998 6. 2. 5 试验结束后，应对试验样机进行全面检查，必要时可解体检查，以查明一切尚未记录的故障，这些故障的发生时间以试验截尾时间计。6.2.6 在可靠性考核试验中，凡出现非关联故障引起样机严重损坏无法继续试验.可启用备用样机或重新抽样进行试验。7 可靠性评定7. 1 评定方法7. 1

12、. 1 试验结束后，按第3章的考核指标、计算方法和4.3的故障判据.计算出该批试验样机各项可靠性指标的具体数值。计算时，起重机的累积工作时间取起升机构、小车运行机构和大车运行机构累积工作时间之和。7.1.2 在试验期间.当任何一台样机发生致命故障，都应立即停止试验，并对整批产品作出不合格判定。7.1.3 各项可靠性指标计算值必须符合表1的可靠性指标规定值。表I可靠性指标规定值指标名称指标值平均首次元故障工作时间MTTFF三三250h 当量平均无故障工作时间MTBF二三320h 平均修复时间MTTR运2h 使用可用度A主0.987.2 试验总结试验结束后.除编制可靠性考核评定试验报告外，还需编制

13、故障分析报告和司靠性保证措施报告。7. 2. 1 故障分析报告由试验单位填写，内容主要针对试验期间已发生的严重故障和致命故障，包括关联故障和非关联故障，及这些故障的发现时间、故障现象、故障原因、采取的措施、维修方式、维修时间、故障判据和杜绝此类故障再次发生应采取的措施等。7.2.2 可靠性保证措施报告由被试起重机的生产企业填写，针对试验结果提出产品改进措施。内容应包括影响产品可靠性薄弱环节分析、设计阶段的可靠性保证措施、制造阶段和关键工艺的可靠性保证和控制措施、外协外购件的可靠性保证措施、包装运输与安装的可靠性保证措施、使用信息反馈和售后服务措施等。383 JB/T 50103-1998 附录

14、A (标准的附录)通用桥式起重机故障模式与分类表表Al通用桥式起重机故障模式与分类表序号类别故障模式l 情况说明十故障分类起重量达不到订货合同要求l影响正常使用严重2 起升或运行速度不稳定，不符合订货合同要求影响生产事严重基本参数影响正常使用( 3 起升高度小于订货合同要求严重4 起重机噪声超标-般5 |主梁腹板或盖板发生裂纹严重6 |主梁各主要焊缝发生脱焊或开费严重7 i主梁腹敏被搜度超标严重8 主梁，J I 未造成后果，般一一一一一-一一一40|般一一一一: I -1 失灵l来造成后果般42 |吊钩钩柄断裂干王主主后果严重43 1 I吊钩表面有裂纹甫更换严重44 吊钩开口度越标需更换严重吊

15、钩45 吊钩横梁开裂I - 4 严重16 叫阿| 严重17 钩头不能自由转动轻傲18 1 I动作失调不能抓取物料钢丝绳脱槽| 一般50 |抓斗结构件开裂一般抓斗一51 |斗部刃口板或齿极吕磨损不符奇命保证般52 |佼点轴断裂l 一般53 电动抓斗电缆卷筒损坏| 一般54 |吸力长期严重不足l物附告要求严重55 I I漏电L 严重56 电磁吸盘(电缆卷筒损坏| -般57 1 I电缆拉断i 般58 1 i剩磁过大| 影响操作般59 L币1年碎银需更挨?重60 i焊接滑轮焊缝开裂| 严重寸卜-61 ! I心轴断裂1. - 严重62 I ._ . _ i滑轮转丰动丁般63 1滑轮倾斜松动l 可调整一般

16、64 I |滑轮轴向南功l 一般66 I 滑轮绳槽磨损不均l l 轻微385 JB/T 50103一1998表Al(续)序号类别故障模式情况说明故障分类67 l断绳严重68 l断股严重69 l断丝扭标般1-一一70 l扭结、弯折、严重变形般钢丝绳因质量问题71 绳股或钢丝挤山般72 J绳f全局部增大或减小73 I过量磨损般卜一一(二一74 l过量腐蚀般75 |钢丝绳平衡臂开裂严重76 钢丝绳模形接头损坏严重L 77 卷绕罩统|钢丝绳央松脱严重78 |钢丝绳产生F带严重79 |钢丝绳平衡装置失灵般联轴器半体产生裂纹严重飞1卜一一齿形联轴器齿轮过度磨损或折断严重严重联轴器联接螺枪lk销轴孔磨损般卜

17、一84 键槽I主清与变形来造成后果)般85 i 铺轴、柱销、橡皮阳等磨损般安装时心度超标|影响正常使用般F一一-_-._ 386 JB/T 50103-1998 表Al(续)故障分类序号类别故障模式情况说明一一一一起升机构!运行机构87 杠杆系统被卡住严重般一一一,-,-阻|制动力矩不够l 严重般一一一89 制动臂或拉杆断裂、主弹簧损坏、销轴断裂l l 严重| -般90 推动器停电后推杆不及时缩回或动铁芯不释放l 严重l 般91 制13j衬铿铺J全被剪断或卡装衬垫挡板脱落lL一严重| 般93 |制动轮和制制才垫上有油垢造成制动器不; 般i 轻微94 I I制动衬垫过度磨损l能有放制动禾般| 轻

18、做造成严重后果一一一95 弹簧塑性变形般(轻徽!一一一一斗一一一一一96 制动杠杆锁紧螺母松开般l 轻橄97 制动衬垫与削此相对滑动i 一般轻微l 98 退距均衡装置失效; 般l 轩微99 制动器瓦块销轴螺母怯动l 般 轻微一I( 拉忏螺忏螺纹脱扣l 二般| 轻微101寸|寸i1| 般l 轻散wz I I tIff iH!t.ttli ilI+f I 严重l 一般卡一十m 控制、供电线路故障一一般l 丁般104 推动器失灵小能推出)般一般-一-一一一一一一一川推动器和J仰或行程刊能刊打开未!一般般一一-i阜成后果广一106 电磁铁线国烧毁般l般-107 弹簧张力太大l 般一般时长行程制动器重锤

19、过分拉紧| 般| 一般 09 推动器严重漏油! 需停机修重| 一般: 一般10 制动轮产生裂纹或极易磨损! 般一般111 I l捎制L过度磨损l 轩做l 轻橄112 1制动轮与佛钉摩擦轩散l轻微387 JB/T 50103-1998 表A1(续)故障分类式一一_j一情况说明模障战寸另rJ类序号严重 齿轮断齿严重严重严重严重般一十一一-4一一二寸芮面胶合超标般一般般仁减速器轴京损坏p速器高速出轴键槽损坏|齿面点蚀国期性齿轮脚|齿面塑性变形，-一一-一一一一一-一一一一一一一一一)一一一一一剧烈金属摩擦声，机壳振响减速器断轴减速器一般一般严重般轻傲一L寸一一十一:;严重4般L年生踏而租轮辐等处有裂

20、纹十l可在保养时修理齿轮啃告有不均勾敲击声减速器整体发热.尤其轴承安装处发热减速器在底座上振动一一 一卢LE 卢二卡-一断一破一一形二落二变-剥一坏一缘工囚一损轮一踏FF嘀嘀车轮轻微可在保养时更换车轮过度磨损做轻l主动军轮踏面磨损不均匀巷简出现裂纹山mmmmm严重严重寸-r 一般二般般果后整制-哺一未一二斗lT十十二一一二一在筒破损严重一般严重严雹卷筒135 川mmt4山山山旧轴革损坏用附二影一一二一l 一般一般未造成后果-般缓冲器般般一般| 超标147 388 缓冲容量不足占主?胶、聚胶脂出现裂纹液压缓冲器漏泊卜一一一一一i 连接装置松脱J缓冲体出现章久变形E豆J/T 50103-1998

21、表Al(续)序号类别故障模式情况说明故障分类148 与桥架连接处出现裂纹严重149 |设计本周:严重影响操作舰野设计原树严重150 漏电严重151 窗踱璃固定小牢斗|未造牛成后果般司机室152 振动过大司调守在般153 ll!部漏在.密封不严未造成后果一般寸154 空调或取暖器损坏轻微155 照明损坏一T吁在保养一时更换轻微156 电动机烧坏严重157 严重158 在额定负荷时达不到额定速度影响使用严重159 般160 电动机冒火花或滑环被烧焦般161 滑环开路般162 接线处松脱般163 绕组过热轻嗷164 工作时振动、噪声大可调整轻微165 线圈烧毁J般166 吸古、辑放动作迟缓一般167

22、 触点过热或烧上f，般168 正反接触器相间产生欣电现象般丁169 触片脱落般接触器170 触头接触不良、触头熔焊未造成后果般171 l机械故阵、动作失灵般172 电磁铁蝶声严重同J调事轻微173 线圈过热轻微174 可在保养时更换l轻做J1L韦造成后果I 175 l动作不正常般176 调整量不准确.不好调般177 控制灵敏度差寸一一般继电器178 零件断裂、失放般二一-一一一一一一179 触头卡死或不接触般接触失效一般389 JB/T 50103 -1998 表Al(完序号类别故障模式情况说明披障分类181 动作后不起保护作用未造成后果l _.般182 触去接触不良般限位开关183 误动作未

23、造成后果舵卜一184 烧坏或撞上小般185 损坏般186 电阻器接线松动接触不良般187 过热轻横188 般斗189 相|国绝缘击穿二般19() 幸造成后果二般191 供电装置般192 般了卜一一一-一一193 电缆外皮严重龟裂| 时质量原因轻微194 电缆滑车运行不灵洒轻微|控制器卡住无法操作195 般般196 |控制器操作失灵197 被控电动机不r作一般198 熔断器烧毁般控制装置199 被控电动机仅能单向转动般200 发电机不激磁般一一一一一一一一一一主造成后果201 电源切断后，保护箱接触器不掉闸般202 控制线断路般390 样机号主钩额定起重量副钩主钩起升高度副钩l 小车运行速度设计

24、完成日期出厂日期安装日期启用H期试验地点JB!T 50103一1998附录B(标准的附录)试验记录表格表Bl样机情况记录表制造厂工作级别跨度一斗起升速度大革运盯速度采用设计标准出厂编号安装单位使用单位使用工况午钩副钩试验记革员姓名| 二丁工仨:一工作部门曲注表B2趋重机各机构日累计工作时数记录表样机号T试验地点使用单位日期主动升机构副起升机构小车运行机构il时器累计工作时数计时器累计工作时数计时器累计工作时数h 记录员大年运行机构汁时器累il工作时数丁一-下斗一391 z j 计时数读器h 维修保养方式停车时数h 样机号样机规格试验地点序号故障发生日期L一一一一一一一故障部位或类自j故障模式, 故障原因主起升机构副起1)机构小车运行机构( 大车运行机构十i 调整修理更换其他故障修复时间lfl1防维修时间保障时间管理时间故障分类L 备注392 JB/T 5010 3 1998 表B3故障及维修保养记录表记革员十一一一一一一一一一一二二一一一一7 一一一一一一一一-一一-r-一一