JB T 50098-1997 HP型碗式磨煤机 产品质量分等.pdf
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1、D94 JB/T 50098 1997 HP 型碗式磨煤机 产品质量分等 (内部使用 ) 1997-08-12 发布1998-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布 I前 言 制订本标准的依据是 JB/T 7680 95 HP 型碗式磨煤机 。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准由上海重型机器厂负责起草。 本标准主要起草人:周建华、叶志强、钱佳中、张金才、郭明。 本标准委托全国矿山机械标准化技术委员会负责解释。 JB/T 50098 1997 1 1 范围 本标准规定了 HP 型碗式磨煤机产品的质量等级和试验、抽样方法。 本标准
2、适用于评定 HP 型碗式磨煤机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 230 91 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 84 金属布氏硬度试验方法 GB 1958 80 形状和位置公差 检测规定 GB/T 3177 1997 光滑工件尺寸的检验 GB 3768 83 噪声源声功率级的测定 简易法 GB 3805 93 特低电压 (ELV)限值 GB 4340 84 金属维氏硬度试验方法 GB 10095 88 渐开线圆柱齿轮精
3、度 GB 11345 89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 15822 95 磁粉探伤方法 JB/T 7680 95 HP 型碗式磨煤机 3 产品的质量等级 3. 1 产品的质量等级根据所采用的标准,产品的结构、性能,产品的质量检测,生产过程的质量检查,用户评价以及用户服务的信息反馈等几方面来确定。 3. 2 成品检验应符合表 1 的规定。 3. 3 生产过程的质量检查 3. 3. 1 产品装配质量要求应符合表 2 的规定。 3. 3. 2 主要零件关键项目和主要项目加工制造质量应符合表 3 的规定。 机械工业部 1997-08-12 批准 中华人民共和国机械行业标准HP 型
4、碗式磨煤机 产品质量分等 (内部使用 ) JB/ T 50098 1997 1998-01-01 实施 JB/T 50098 1997 2表 1 成品检验 数值或要求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 一等品 优等品 性能要求 A. 整机性能 1. 额定产量 2. 电动机功率 3. 磨碗转速 4. 空气流量 t/h kW r/m in kg/m in 符合 JB/T 7680 的规定 运行平稳,无周期性冲击和异常声响 45 60 B. 部件要求 减速器 1. 运行平稳性 2. 润滑油工作温度 3. 渗漏油 不漏 不渗 1 C. 综合技术 各法兰接合面 严密不漏粉 15000 17000
5、50000 100000 80000 100000 2 可靠性与寿命 1. 第一次大修期 2. 减速器工作寿命 3. 主要件工作寿命 a) 磨辊轴承 b) 碾磨辊套 h h h h 10000 11000 齐全 3 配套性 1. 软件资料完备程度: 总图、 安装图、安装使用说明书、装箱单、合格证明书 2. 正常工作辅助设备:电机、 地脚螺栓、安装底板、联轴器 齐全 85 83 4 安全卫生 1. 噪声值 (空载 ) 2. 电器设备 dB(A) 符合 GB 3805 的规定 St2 Sa221无流痕、气泡 5 外观质量 1. 除锈等级 2. 主要大平面油漆 3. 油漆表面 4. 整机外露表面 无
6、漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 良好 6 包装 1. 箱外标记、随机文件 2. 包装箱、捆扎件外露加工表面 3. 实物与文件 齐全、统一、准确 牢固、有防锈、防伤措施 相符 JB/T 50098 1997 3 表 2 装配质量 数值或要求 序号 项目名称 一等品 优等品 检测方法 检测工具 1 排出阀 能达到全开和全闭两个极限位置, 全关闭时应密合 0.38mm 塞尺不得插入圆盘周边接触面 塞尺 2 折向门 动作灵活,开口度一致 样棒 3 主要接合面 严密 0.1mm 塞尺不得插入 塞尺 4 止推轴承温度 不超过润滑油工作温度 15 热电偶 5 伞齿轮啮合位置接触面积 齿部中间偏大端,接触面积不小
7、于50% 着色法 表 3 制造质量 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 1 磨辊轴 d1esei(两处 ); d1的粗糙度参数 Ra值为 1.6 m(两处 ); d2esei; d2的粗糙度参数 Ra值为 1.6 m; d3esei; d3的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m; d1对基准 A B 的径向圆跳动为 0.025; d2对基准 A B 的径向圆跳动为 0. 05; 热处理调质硬度 200 240HB 11 2 密封耐磨环 desei; d 的粗糙度参数 Ra值为 1.6 m; D 对基准 A的同轴度为 0.051; 外径表面渗碳淬火硬度为 57 62HRC 4 JB/T
8、 50098 1997 4表 3 (续 ) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 3 磨辊头 D1ESEI; D1的粗糙度参数 Ra值为6.3m; D2ESEI(两处 ); D2的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m(两处 ); 两 D2孔的同轴度为 0.051 7 4 磨辊座 DESEI两处 ); D 的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m(两处 ); desei; d 的粗糙度参数 Ra值为 6.3 m 6 5 磨 辊 DESEI; D 的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m; 耐磨合金堆焊层硬度大于 54HRC 3 6 磨辊座盖 desei; d 的粗糙度参数 Ra值为 6.3 m; D
9、ESEI; D的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m; D 对基准 B的径向圆跳动为 0.127 5 JB/T 50098 1997 5 表 3 (续 ) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 7 止推端耳轴 d1esei; d2esei; d1的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m; d2的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m; 调质硬度 200 240HB 5 8 自由端耳轴 d1esei; d2esei; d1的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m; d2的粗糙度参数 Ra值为 3.2 m; 调质硬度 200 240HB 5 9 磨碗毂 DESEI; d1esei; d2esei; D 的粗
10、糙度参数 Ra值为 3.2 m; d1的粗糙度参数 Ra值为 6.3 m; d2的粗糙度参数 Ra值为 6.3 m; d2对基准 A的同轴度为 0.12; d2的台肩平面对基准 B 的平行度为 0.127; 基准 B 的平面对基准 A 垂直度为 0. 15; 基准 B 的平面的平面度为 0.051 10 10 磨碗 DESEI; D 的粗糙度参数 Ra值为 6.3 m; D 对基准B的垂直度为 0.051 3 JB/T 50098 1997 6表 3 (续 ) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 11 侧机体 D1ESEI; D2ESEI; D1的粗糙度参数 Ra值为 6.3 m
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