GB T 16797-2008 无碳复写纸.pdf

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1、ICS 85060Y 32 圆亘中华人民共和国国家标准GBT 1 6797-2008代替GB 1679719972008-12-30发布无碳复写纸Carbonless copy paper20090901实施丰瞀粥紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 吾GBT 16797-2008本标准代替GB 16797 1997无碳复写纸。本标准与GB 16797 1997相比，主要变化如下：由强制性国家标准改为推荐性国家标准。标准中补充了对自感纸(SCCB)的定义。产品的质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。其中优等品为国际先进水平，一等品为国际一般水平、国内先进水平，合格品为国内合格水平

2、。部分技术指标有一定提高，增加了印刷表面粗糙度和横向伸缩率项目。本标准的附录A、附录B、附录c均为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：广东省造纸研究所、中国制浆造纸研究院。本标准参加起草单位：金华盛纸业(苏州工业园区)有限公司、东莞市天盛特种纸制品有限公司。本标准主要起草人：陈洋、梁健文、马学逵、胡芬、肖思聪。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 16797 1997。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。无碳复写纸GBT 16797-20081范围本标准规定了无碳复写纸的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包

3、装、运输、贮存。本标准适用于压感型记录仪上打印或书写一式多层用纸，也适用于印刷后制成各类票据、表格等多层复写用纸。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注la期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 450纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GBT 450 2008，ISO 186：2002，MOD)GBT 4511 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GBT 4512纸和纸板定量的测定(GBT 4

4、5122002，eqv ISO 536：1995)GBT 4513纸和纸板厚度的测定(GBT 45132002，idt IS0 534：1988)GBT 456纸和纸板平滑度的测定(别克法)(GBT 456 2002，idt IsO 5627：1995)GBT 459纸和纸板伸缩性的测定(GBT 4592002，eqv ISO 5635：1978)GBT 462纸、纸板和纸浆分析试祥水分的测定(GBT 462 2008；ISO 287：1985，MOD；ISO 638：1978，MOD)GBT 1543纸和纸板不透明度(纸背衬)的测定(漫反射法)(GBT 1543 2005，ISO 247l：

5、1998，MOD)GBT 26799 纸和纸板粗糙度测定法(印刷表面法)(GBT 2679，9一1993，eqv ISO 87914：1992)GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(OhT 282812003，ISo 28591：1999，IDT)GBT 7974纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定漫射垂直法(GBT 7974 2002，neq ISO 2470：1999)GBT 7975纸和纸板颜色的测定(漫反射法)GBT 10342 纸张的包装和标志GBT 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GBT 10739 2002，e

6、qv ISO 187：1990)GBT 13528纸和纸板表面pH值的测定法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31CB纸coated back paper背面涂发色剂，作为无碳复写纸的上层纸使用。1GBT 16797-200832CFB纸coated front and back paper正面涂显色剂，背面涂发色剂，作为无碳复写纸的中层纸使用。33CF纸coated front paper正面涂显色剂，作为无碳复写纸的下层纸使用。34SC自感纸self contained paper在同一面上涂显色剂和发色剂。35SCCB自感纸self containedcoated back pap

7、er自感纸背面涂发色剂，作为无碳复写纸的上层纸使用。4分类4I无碳复写纸主要分上层纸(CB)、中层纸(CFB)、下层纸(cF)、自感纸(SCCB)四种。42无碳复写纸按显色不同分为黑色字迹纸、蓝色字迹纸或其他颜色字迹纸。43无碳复写纸一般为白色或彩色。44无碳复写纸按质量分为优等品、一等品、合格品。45无碳复写纸分为平板纸和卷筒纸。5要求51无碳复写纸的技术指标应符合表1或订货合同的规定。表1项 目 单 位 优等品 一等品 合格品90 0CB、CF、SOCB 士50 士60定量偏差CFB、SC 士60 土7 0紧度 gcm3 0 67亮度(白纸) 800 75090 gm2 75O印刷表面粗糙

8、度8 Um 600 650 700CF面平滑度别克平滑度 50 40 30CF面表面pH 6 090横向伸缩率 25 30翘曲最大值(平板纸) 5 10 15耐摩擦性E动 5O静 没有明显显色点表1(续)GBT 16797-200B项 目 单 位 优等品 一等品 合格品显色密度24“三联6： 60 S5 50O 7 o6 o 5显色性能“80o显色灵敏度三联6： 85o耐光性(AE保留率)144 h 600 50，0 40 0交货水分 65208平滑度两者中任一项合格均可判合格，仲裁时以印刷表面粗糙度为准。b显色性能中E和D两者任一项合格均可判合格。52平板纸规格为559 mmX864 mIT

9、!、584 mm914 iT2m、787 Filml 092 mm，或根据订货合同的规定生产其他规格的纸。尺寸偏差应不超过土3 miD，偏斜度应不超过3 mm。53卷筒纸规格：宽度大于400 mlTl的其偏差应不超过：；宽度小于400 mm的其偏差应不超过!mm；或根据订货合同的规定。54纸面应平整光滑、洁净，涂布应均匀，不应有折子、皱纹、孔洞、明显条痕、裂口、斑点、着色等外观纸病。55每批纸的色调不应有明显的差别。56纸张切边应整齐，卷筒端面应平整光洁。57纸张在印刷时不应有明显透印、掉粉、掉毛现象。58无碳复写纸应适于书写。59卷筒纸托卷取时应张力均匀，CF纸的涂显色剂面应向外，CB纸的涂

10、发色剂面应向内。510 卷筒纸的接头不应与上下层纸粘连，接头处应在卷筒纸的端面作出标志。每卷纸允许的接头数为：卷简长度6 000 m 3个接头6试验方法6 1 试样的采取和处理按GBT 450和GBT 10739进行。62定量及定量偏差按GBT 4512测定。63紧度按GBT 4513测定。64亮度按GBT 7974测定。65不透明度按GBT 1543测定。66印刷表面粗糙度按GBT 26799测定，试验压力为1 000 kPa，使用硬垫。67平滑度按GBT 456测定。6 8表面pH按GBT】3528测定。69横向伸缩率按GBT 459测定。610翘曲最大值按附录A测定。611耐摩擦性按附录

11、B测定。612显色灵敏度、显色密度及耐光性按附录C测定。613交货水分按GBT 462测定。614尺寸偏差及偏斜度按GBT 4511测定。3GBT 16797-2008615外观质量采用目测。7检验规则71无碳复写纸应符合本标准或合同的规定，以一次交货数量为一批，每批产品应附产品合格证。72型式检验项目为表l所规定的全部项目，交货水分除外，每半年检验一次。当原料、配方或工艺改变时，需进行型式检验。73需方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中抽样进行检验。计数抽样检验按GBT 28281规定进行，样本单位为件或卷。接收质量限(AQL)：表面pH、显色灵敏度、耐光性AQL一40，定量、定量偏差

12、、紧度、亮度、不透明度、平滑度、横向伸缩率、耐摩擦性、显色密度、翘曲、尺寸偏差、交货水分、接头AQL：65。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为一般检查水平I。见表2。表2正常检查二次抽样方案一般检查水平I批量卷 AQL一40 AQL一65样本量Ac Re Ac Re25 3 0 1 0 13 O 12690 5 0 15C10) 1 28 0 2 o 3912808(16) 1 2 3 474可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应

13、认为是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验出方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不舍格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。75需方有权按本标准或合同的全部或部分技术规定进行验收检验，在检查时，先检查外部的包装情况，然后从中抽样进行检验。如检查结果不符合本标准或合同规定，需方应在到货后三个月内(或按订货合同规定)通知供方共同复验，或委托共同商定的检验部门进行复验。复验结果若不符合本标准或合同的规定，则判为该批不可接收，由供方负责处理；若符

14、合本标准或合同的规定，月rIY-U为该批可接收，由需方负责处理。8标志、包装、运输、贮存81 无碳复写纸的包装和标志应按GBT 10342规定进行。82每件纸交货时应附一份产品质量合格证，外包装上应注明生产厂、生产日期、等级、品种、批号、定量、纸的颜色、显色的颜色、印刷面，卷筒纸应注明卷筒宽度，平板纸应注明规格尺寸。8。3无碳复写纸的外包装应防潮，防压，并贴有标记。84平板纸分品种包装，每500张为一令，如有要求可装入瓦楞纸箱。85无碳复写纸在运输过程中应使用有篷而洁净的运输工具，防止重压、相互摩擦和撞击，防止日晒雨淋。搬运和堆垛时，不应将成品从高处扔下。86无碳复写纸应保存在干燥通风，不受阳

15、光直接照射的室内，严防雨、雪和地面湿气的影响。87无碳复写纸在规定的条件下贮存，其保质期为5年。附录A(规范性附录)翘曲度的测定法GBT 1 6797-2008A1范围本附录规定了无碳复写纸翘曲的测定方法，即规定了放在平整表面上的无碳复写纸试样翘曲程度的测定方法。A2原理在规定的湿度和温度条件下，将无碳复写纸试样放在一个平整的表面上，经规定暴露时间后，试样边缘距平整表面的高度。A3仪器刻度尺：150 mm的尺子，精确至1 mm，零刻度应在尺子的边缘，以便刻度尺能以正直角竖立于平整表面上。A4试样采取和准备A41 按GBT 450和GBT 10739的规定进行试样的采取和测定。A42纸面应平整，

16、不应有皱纹和褶子，应避免阳光直射。A5试验步骤沿试样的横向等距切取100 mmXl00 mm试样6张，标出试样的纵向和使用时正面及层别(CB、CFB、CF和SCCB)，在相对湿度(253)下放置2 h以上，然后移人规定的相对湿度(502)，三张试样正面朝上，另外三张试样正面朝下，暴露2 h，用刻度尺垂直接触平整表面，测定试样翘离平面的高度。A6试验结果评定试样的翘曲程度评定如下：微翘曲：试样任一处或边、角上翘高度小于等于5 mm；中等翘曲：试样任一处或边、角上翘高度大于5 mm，且小于等于i0 mm重翘盐：试样任一处或边、角上翘高度大于10 mm，且小于等于15 mm；严重翘曲：试样任一处或边

17、、角上翘高度大于15 mm。A7结果报告报告每组试样翘离平面高度的最大值，如果一个试样若干次试验的差别很大，可进行重复试验，并以95的置信区间报告试验结果。GBT 16797-2008附录B(规范性附录)耐摩擦性的测定法B1范围本附录规定了无碳复写纸耐摩擦性(动、静)的测定方法。B2原理在规定面积的显色纸(cF)试样的下面放人发色纸(cB)试样，在规定的压力下，用机械方法使试样CF面与CB面相接触，并作相对运动，以试样显色状况评价动态耐摩擦性能测定sc和SCCB(自感)纸时，涂布面应与未涂布面相接触。在没有滑动但有压力控制的条件下，将面积相同的CF和CB试样相互叠放，确保两试样的CF面与CB面

18、相接触。放置规定时间后，用试样间的对比度来表明CF试样上的显色程度测定SC和SOCB(自感)纸时，涂布面应与未涂布面相接触。B3仪器B31 耐摩擦仪：佛格拉(FORGRA)耐摩仪。B32标定的重砣：4 kg。B33平滑硬质塑料板：50 mm50 mm25 film。B4试样采取试样采取按GBT 4 50规定进行，试样的处理和测定按GBT0739进行。B5试验步骤B51动态耐摩擦切取规定尺寸的CB试样放在耐摩擦仪的摩擦板上，用耐摩擦仪(B31)带有的冲刀切取CF试样。将切取的CF试样放入磨头内，安装好磨头。确保CF面与CB面相接触，在附加压力为0 kPa下摩擦3次，测定显色区与非显色区图像的色差

19、E。重复上述步骤两次，将三次测定结果取平均值测定SC和SCCB(自感)纸肘，涂布面应与未涂布面相接触。B52静态耐摩擦切取大于50 rnm50 mm的CB和CF试样各三张，将其中一张试样的CB面与相配的CF面相接触，放在玻璃平面上。然后覆盖测定面积为50 mm50 mm的平滑硬质塑料板(B33)及4 kg重砣(B32)，保持压力(30士1)s后，小心移去重砣(B32)及平滑硬质塑料板(B33)。观察CF面上显色区与非显色区的AE，按上述步骤进行其余试样的测定，用目测观察测定sc和SCCB(自感)纸时，涂布面应与未涂布面相接触。6附录c(规范性附录)显色密度、显色灵敏度及耐光性的测定GBT 16

20、797-2008C1范围本附录规定了无碳复写纸经电动打印机打印后显色密度、显色灵敏度及色迹保存期的测定方法。C 2术语和定义下列术语和定义适用于本附录。C21显色密度developed density无碳复写纸显色24 h后色迹的密度或色差。C22显色灵敏度developed sensitivity无碳复写纸显色5 rnin后色迹的密度或色差与放置24 h后色迹的密度或色差的百分数。c3仪器c31 反射光度计，选用L。b+1976均匀色空间，为简便以下均不标“号。C32反射光密度计。c33打印机：24针电动打印机。C 34照度计。C35老化灯箱：采用荧光灯，荧光灯管与试样的距离应不小于00TJ

21、ITI。用照度计(c34)测定被照试样面上的照度，该照度应达到(3 400+_200)Ix。由于荧光灯的亮度有差异，灯箱内放置试样的平面可做成能上下调节的。灯箱的参考尺寸为900 mmX 600 minx 600 ram(见图c1)。C4试样的采取和处理C41按GBT 450规定采取试样。C42纸面应平整，且避免有显色出现。c5试验步骤C51整理成组测定时，取CB纸、CFB纸和CF纸各一张(共三张)组成一组。将同一生产厂、同一类型和同批生GBT 1 6797-2008产的无碳复写纸组合在一起，CB纸作为上层纸、CFB纸作为中层纸(也可作为上层纸或下层纸)、CF纸作为下层纸。为保证CB、CFB、

22、CF层相匹配，可在第一联作一个“”记号，然后检查各CF面的显色。如有问题，应进行调整，试样沓的一端用胶水粘好备用测定SC和SCCB(自感)纸时，可用一层定量相近的纸作为上层纸。c52无碳复写纸用电动打印机显色的步骤将试样沓放人打印机，尽量避免打印前显色。检查打印机的色带，如果磨损严重应更换。调节打印压力至最重档，分辨率调至180 dpi180 dpi，以稳定速度打印出图案(见图c2)：宽度不小于32 mlTl且长度适宜的长方形。C6评定囤C2C61 按GBT 7975规定，用反射光度计(c31)和反射光密度计(C32)，分别测定显色5 rain后试样显色处与未显色的色差E0值或显色密度D。值。

23、C6，2将显色试样避光放置24 h后，再次测定显色处与未显色处的色差E，或显色密度D，值，按式(C1)计算显色灵敏度A：A一面AEo，o。(或鲁loo) (C1)式中：。一一显色5 min后试样显色处与未显色处的色差；日一。显色24 h后试样显色处与未显色处的色差；D。显色5 min后试样显色处与未显色处的显色密度差；D-显色24 h后试样显色处与未显色处的显色密度差。C6，3将上述测定后的试样在荧光灯箱内照射144 h，测定AE值，按式(c2)计算评定耐光性B：B一丝丢堡X 100 (C2)凸Ll式中：E显色24 h后试样显色处与未显色处的色差；E光老化144 h后试样显色处与显色24 h后试样显色处的色差。