GB T 16783.2-2012 石油天然气工业 钻井液现场测试 第2部分:油基钻井液.pdf
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1、B ICS 75.020 E 13 中华人民共和国国家标准GB/T 16783.2-2012 代替GB/T16782-1997 石油天然气工业钻井液现场测试第2部分:油基钻井液Petroleum and natural g部industries一Field testing of drilling fluids一Part 2 : Oil-based fluids 2013-07-01实施(ISO 10414-2: 2002 , MOD) 2012-12-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会丸,J合叭叭ul白HFil/阳阳山川、,XAVS阳GB/T 16783
2、.2-2012 目次前言.,.m I 范围.2 术语和定义.3 缩略语4 钻井液密度测定-4.1 概述.4.2 仪器4.3 测定程序.4.4 单位换算.5 钻井液密度测定的替代方法.5.1 概述5.2 仪器.5.3 测定程序.4 5.4 计算46 勃度和切力测定.6. 1 概述.6.2 使用马氏漏斗测定藉度.6.3 使用直读式秸度计测定茹度和/或切力.7 滤失量测定.7.1 概述7.2 高温高压试验(175c以下)7.3 高温高压试验(175C230 C) 8 用蒸锢法测定油、水和固相含量.10 8. 1 概述. 10 8.2 仪器.8.3 测定程序.11 8.4 计算.9 油基钻井液化学分析
3、.9.1 概述.129.2 仪器和材料.9.3 钻井液碱度.14 9.4 钻井液氯根含量.14 9.5 钻井液钙含量10 电稳定性测定.10.1 概述.GB/T 16783.2-2012 10.2 仪器-10.3 仪器校正/性能检验.10.4 电稳定性测定步骤11 石灰、固相和矿化度计算.11. 1 概述.17 11. 2 设备11. 3 钻井液计算.11. 4 水相计算.11.5 固相计算附录A(资料性附录)本部分与ISO10414-2:2002相比的结构变化情况附录B(资料性附录使用切力计筒测定静切力.附录C(资料性附录)钻屑中油和水含量的测定.28 附录D(资料性附录)用电子湿度计测定乳
4、化水相活度附录E(资料性附录)苯腊点的测定.附录F(资料性附录石灰、固相和矿化度计算示例附录G(资料性附录用Chenevert法测定钻屑的水活度.44 附录H(资料性附录)用加勒特气体分离法分析活性硫化物.47 附录1(资料性附录)玻璃量具、温度计、带度计、蒸锢器杯和钻井液密度计的检验和校正.51 附录J(资料性附录)非水基钻井液含砂量测定参考文献.E 前吕GB/T 16783 AV=600/2 式中zPV 塑性秸度,单位为毫帕秒(mPa.s); YP一一动切力,单位为帕(Pa); AV-表现秸度,单位为毫帕秒(mPa.s); 600-秸度计在600r/min时的读值F300 薪度计在300r
5、/min时的读值。注1:可将翁度换算成CGS单位制:1mPa. s = 1 cP. 注2:当使用USC单位制时,YP的单位为lb/l00时,此时计算如下:yp=坷。-pv.( 6 ) . ( 7 ) ( 8 ) GB/T 16783.2-2012 7 濡失量测定7. 1 概述7. 1. 1 油基钻井液滤失行为及滤饼特性的测定,与滤液本身(如油、水相或乳状液含量)的特性一样,均为钻井液控制和处理的基础。7. 1. 2 油基钻井液的滤失行为受其固相及乳化水的含量、类型和颗粒尺寸的影响,也受液相性质的影响。这些不同组分间的相互作用还可能受温度和压力的影响。7. 1.3 为了提供数据以供比较,滤失试验
6、通常在室温和高温下进行。本部分中给出了两种高温试验程序E一种是175c以下试验,另一种是175c -230 c试验。根据所需试验温度使用所规定的试验设备和步骤。注z这里未述及汹基钻井液的室温滤失试验,但可按GB/T16783.1给出的水基钻井液的试验程序进行。7. 1.4 对于175c以下试验,可以使用175mL、250mL或500mL的试验设备F对于175c以上试验,只能使用500mL的试验设备。500mL设备应配有热电偶,以便测量钻井液杯中的钻井液温度,而且应使用多孔性过滤介质。7.2 高温高压试验(175t以下)7.2. 1 仪器7.2. 1. 1 高温高压滤失仪,由下列部件组成za)
7、钻井液杯,在高温下能承受9000 kPa的压力zb) 压力气源,氮气或二氧化碳,带有调压器;注=最好用氯气.c) 加热系统,可升温至175C; d) 带压滤液接受器,可维持适当回压(见表2),以避免滤液的闪蒸或汽化;表2推荐的最低回压温度水的蒸汽压 kPa 100 101 120 207 150 462 正常现场试验的上限175 932 200 1704 230 2912 最低回压kPa 690 690 690 1 104 1898 3 105 e) 钻井液杯,筒壁上有一温度计插孔,配有一个可移开的端盖,且带有过滤介质支撑网和耐油密封圈。注g钻井液杯两端均带有阀杆,在试验过程中,可根据需要开启
8、和关闭.曹告=并非所有制造商的设备都能达到同样的温度和压力。关于样晶体积、试验温度、试验压力等参数,应严格遵守设备制造商的说明,这点是至关重要的。否则可能会造成严重的人身伤害。7 G/T 16783.22012 一氧化二氮气弹不可用作高温高压谑失试验的压力源。在高温高压下,一氧化二氮在油脂、油或含碳物质存在的情况下会发生爆炸。一氧化二氯气弹只能用于加勒特气体分荷器的碳踵根分析(见附录H)。7.2. 1. 2 过滤介质:200c以下试验,用WhatmanNo. 50、s&.s5761)或等效滤纸;7.2. 1. 3 计时器z机械或电子式,至少能定时30min. 7.2. 1. 4 温度计z量程2
9、60C,长度12.5cm以上。7.2. 1.5 刻度量筒CTC):细长型,容量10mL或20mL。7.2. 1. 6 刻度量筒CTC):容量25mLC任选)。7.2. 1. 7 现场用搅拌器=转速10r/min、1000 r/min、15000 r/min。7.2. 1. 8 尺子z毫米刻度,用来测量滤饼厚度.7.2.2 测定程序/ 7.2.2. 1 将温度计插入加热套上的测温孔内,将加热套预热到比所要求的试验温度高大约6C,将恒温器调节至所需要的茧,验温度。如果滤失仪装有热电偶来测定钻井液杯内钻井液的温度(即试验温度),那么在试验期间应监测并维持该温度。用这种温度测定法所获得的试验结果,可能
10、与基于简壁瘟度测定所挟得的滤失量有所不同。应注明监测的是钻井液温度还是筒壁温度。7.2.2.2 用现场搅拌器将钻井液样品搅拌10min,将样品倒入钻井液杯,留出至少25cm的空间,作为钻井液膨胀的预留容积,装好滤纸。7.2.2.3 组装好钻井液杯,在顶、底阀抨关闭的情况下,把钻井液杯放入加热套中。将温度计从加热套移至钻井液杯测温孔中。7.2.2.4 将高压掠液接收器与底闽杆相接并销定之。应确保接收器内没有残留水或油。7.2.2.5 将压力气源分别与顶阔杆及下部的滤被接收器连接并锁定。7.2.2.6 保持两个问杆关闭的情况下,将顶压调节器调至较表2中所示的最低回压高690kPa.开启顶阔杆,必要
11、时重新调节顶压至较表2中所示的最低回压高690kPao之后调节回压调节器至表2中所示的在该温度下的最低回压。维持这个岳力直到升温至所需温度。注2如果达到试验温度所需时间超过1h,则加热器可能有故障,因而试验结果的可靠性值得怀疑,7.2.2.7 样品达到所选定的试验温度后,开启底阔杆,立即将顶压增加至较困压高3450 kPaC此时即是滤失试验开始),同时翩计时器b试验期间温度波动应维持在士3C之内。如果在试验期间回压升至设定的回压值以上,就小心地从接收器中就出部分滤液以降低回压,同时将滤液收集。7.2.2.8 将滤液收集在细长型刻度量筒中(或任选刻度量筒中),记录30min时所收集的滤液总体棋(
12、水和油。如果有固相出现,也应记录其体积。注z使用细长型量筒可以更准确地检测出滤液中水或固相的存在,也可以更精确地测出其体权。对量筒中的乳化界面处加热可促进滤液中水、固相和泊的分离.7.2.2.9 收集滤液30min后,立即断开加热套的电源。先关闭顶阀杆,再关闭底阔杆。按照制造商的详细操作说明,泄掉调节器和管线中的压力,然后拆下加压装置。将钻井液杯从加热套中取出,使之冷却至50c以下。在冷却、泄压和拆卸钻井液杯期间应保持钻井液杯垂直向上。警告z即使在冷却之后,钻井液杯内的压力仍可能很高,具有一定的危险性。在释雄掉钻井液杯内的压力之前就拆卸钻井液杯,可能会造成人身伤害。7.2.2. 10 缓慢开启
13、顶阀杆,从钻井液杯顶部放掉压力,应避免钻井液随气体一起喷出。确保钻井液杯中的压力完全被释放,然后小心拆卸钻井液杯。8 1) Whatman No. 50和s&.s576滤纸是适合的市售产品的两个实例。给出这一信息是为了方便本标准的使用者,并不表示对这些产品的认可.GB/T 16783.2-2012 7.2.2. 11 倒出钻井液杯中的钻井液。7.2.2. 12 在滤饼中心处测量其厚度,并记录,精确至0.5mm. 7.2.2.13 在试验过程中可能会发生固相沉降。观察是否有这种迹象,例如滤饼异常厚或质地疏松。记录滤饼的这些特性。为减少沉降,试验中加热和冷却的时间应尽可能短,且应及时取下滤饼进行检
14、测。7.2.3 计算7.2.3. 1 应将测得的滤液体积校正到过滤面积为4580mm2时的体积。高温高压钻井液杯的过滤面积通常是标准面积的一半,若如此,应将所测得的滤液体积乘以2.7.2.3.2 记录滤饼厚度,精确至0.5mm. 7.3 高温高压试验C175t-230t)7.3. 1 仪器7.3. 1. 1 高温高压滤失仪,由下列部件组成za) 钻井液杯,在230c下能承受14500kPa的压力sb) 压力气源,氮气或二氧化碳,带有调压器Fc) 加热系统,可升温至230C; d) 带压滤液接受器,可维持适当回压(见表2).以避免滤液的闪蒸或汽化;e) 钻井液杯,配有内部热电偶,以便在钻井液杯中
15、心附近检测钻井液样品的温度,还配有耐油密封圈。注2钻井液杯两端均带有阀杆,在试验过程中,可根据需要开启和关闭。警告E并非所有滤失试验设备都能在本程序所规定的温度和压力下安全操作。十分重要的是应遵守制造商关于最高操作温度、压力、样晶体积的建议,否则可能会造成严重的人身伤害。在这样富的温度压力下不推荐使用175mL和250mL钻井渡杯。一氧化二氮气弹不可用作高温高压谑失试验的压力源。在高温高压下,一氧化二氮在油脂、油或含磁物质存在的情况下会发生爆炸。一氧化二氮气弹只能用于加勒特气体分析器的碳醋根分析(见附录H)。7.3. 1. 2 过滤介质z试验温度在200c以上时使用DynalloyX-52l多
16、孔性过滤盘或等效过滤介质。每次试验需要使用一个新盘片。7.3. 1.3 计时器z机械或电子式,至少能定时30min. 7.3. 1.4 温度计z量程260.C.长度20cm以上。7.3. 1. 5 刻度量筒CTC):细长型,容量10mL或20mL。7.3. 1. 6 刻度量筒CTC):容量25mLC任选)。7.3. 1. 7 现场用搅拌器z转速10r/min.1 000 r/min.15 000 r/min. 7.3. 1.8 尺子z毫米刻度,用来测量滤饼厚度。7.3.2 测定程序7.3.2. 1 将温度计插入加热套上的测温孔内,将加热套预热到比所要求的试验温度高大约6C.将恒温器调节至所需要
17、的试验温度。7.3.2.2 用现场搅拌器将钻井液样品搅拌10min.将样品倒人钻井液杯,留出至少2.5cm的空间,作为钻井液膨胀的预留容积,装好过滤介质。2) Dynalloy X-5过滤盘是适合的市售产品的实例。给出这一信息是为了方便本标准的使用者,并不表示对这一产品的认可。9 GB/T 16783.2-2012 7.3.2.3 组装好钻井液杯,将热电偶安装到钻井液杯内,以便在钻井液杯中心附近检测钻井液样品的温度。在顶、底阔杆关闭的情况下,把钻井液杯放入加热套中。将热电偶与显示器相连接,确认能够正常显示。7.3.2.4 将高压滤液接收器与底阔杆相接并锁定之。应确保接收器内没有残留水或袖。7.
18、3.2.5 将压力气源分别与顶阔杆及下部的滤液接收器连接并锁定。7.3.2.6 保持两个阀杆关闭的情况下,将顶压调节器调至较表2中所示的最低回压高690kPa。开启顶阀杆,必要时重新调节顶压至较表2中所示的最低回压高690kPa.之后调节回压调节器至表2中所示的在该温度下的最低回压。维持这个压力直到升温至所需温度。7.3.2.7 样品达到所选定的试验温度后,开启底阔杆,立即将顶压增加至较回压高3450 kPa(此时即是滤失试验开始),同时启动计时器。试验期间温度波动应维持在士3C之内。如果在试验期间回压升至设定的回压值以上,就小心地从接收器中放出部分撞撞以降低回压,同时将滤液收集。7.3.2.
19、8 将滤液收集在绵长型刻度量筒中(或任选刻度量筒中),记录30出峰时所收集的滤液总体积(水和油。如果有固相但现,也应记录其体积。子三7.3.2.9 收集滤削mi/沽,立即断开加热套的电源。先关闭顶阔杆,瞅瞅阳。按照制造商的详细操作说明,泄掉调节器和管线中的压力,然后拆下加压装置。将钻井液杯从加热套中取出,使之冷却至50c以下,在冷却、泄压和拆卸钻井被杯期间应保持钻井液杯垂直向上。曹告z即使在冷却之后,钻井液杯内的压力仍可能很高,具有-定的危险性。在蒋就掉钻井液杯内的压力之前就挥卸铀井液杯,可能会造成人身伤害。7.3.2. 10 缓慢开启顶阔杆,从钻井液杯顶部放掉压力,应避免钻井液随气体起喷出。
20、确保钻井液杯中的压力完全被释放,然后小心拆卸钻井液杯。7.3.2.11 倒出钻井液杯中的钻井破。7.3.2. 12 在捷饼中心处测量其厚度,并记录,精确歪0,5 p1.m. 7.3.2.13 在试验过程中可能会发生固相沉降e观察是否有这种迹象,例如滤饼异常厚或质地疏松。记录滤饼的这些特性为减少沉降,试验中加热和冷却的时间应尽可能短,且应及时取下滤饼进行栓测。7.3.3 计算7.3.3. 1 应将测得的滤裸体现盹到过滤面积为4580mm2时的体和高/压钻井液杯的过滤面积通常是标准面积的一半品如此,应将所测得的滤液体积乘以2兰Y7.3.3.2 记录滤饼厚度,精确至();mm. 8 用蒸锢法测定油、
21、水和圄相含量8. 1 摄述用蒸馆试验测定从油基钻井液样品中释放出来的水和油的量,方法是在一校正好的且工作正常的蒸锢器中加热样品。了解水、油和固相含量,是合适控制钻井液性能的前提和基础,这些性能包括油/水比、流变性、密度、滤失及水相的矿化度。了解油基钻井液中固相的相关信息对评价固控设备的性能是至关重要的。在蒸锢试验中,将已知体积的油基钻井液样品在一蒸馆器中加热,使其中的液相成分挥发。然后让蒸气冷凝,并收集在一精确的带有刻度的接收器中。从所用钻井液样品的体积中减去收集到的总液体体积,再除以样品的体积,即可得到蒸馆固相的体现分数。10 GB/T 16783.2-2012 8.2 仪器8.2. 1 蒸
22、锢器z由以下部件组成。8.2. 1. 1 蒸锢装置z包括蒸锢器主体、样品杯和盖子,由303不锈钢制成,或等效物。标准样品杯的尺寸为10mL(士o.05 mL) ,20 mL(士0.1mL)和50mL(士0.25mL)。应使用重量分析法对带盖样品杯的容租进行校准,校准步骤和计算方法见附录I。注g从设备制造商处可以获取其他的样品杯尺寸.8.2. 1.2 冷凝器z能够将油和水的蒸气冷却至它们的汽化温度以下。8.2. 1. 3 加热套z额定功率350W。8.2. 1. 4 温度控制器z能够把蒸锢器的温度限制在500c士40c。8.2.2 液体接收器=是一种专门设计的量筒形玻璃器皿,底部为半圆形,以便于
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