GB T 16752-2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法.pdf
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1、ICS 91. 100.30 Q 14 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 16752-2006 代替GB/T16752-1997 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法Test methods of concrete and reinforced concrete drainage and sewer pipes 2006-07-18发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 16752-2006 目次前言.皿1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 试验用仪器和量具-5 外观质量6 几何尺寸-7 内水压力88 外压荷载89 保护层厚度910 混凝土强度11
2、试验数据的修约与比较方法.12 试验报告.12 附录A(规范性附录)试验用主要仪器和量具13附录B(资料性附录)内水压试验装置u附录c(规范性附录)外压荷载试验装置I GB/T 16752-2006 前言本标准参考ASTMC497: 1998(棍凝土管、检查井管段和瓦管的标准试验方法、JISA 5365: 2000 预制混凝土制品检验方法通则上JISA 5371: 2000(预制无筋棍凝土制品、JISA 5372: 2000(预制钢筋泪凝土制品、BS5911:1988(预制棍凝土管及其附件100分册、rOCT6482: 1988(钢筋混凝土无压管技术条件),对GB/T16752-1997(混凝
3、土和钢筋混凝土排水管试验方法进行修订。本标准代替GB/T16752-1997。本标准与GB/T16752-1997相比主要变化如下:增加了接头工作面圆滑和瑕疵面积的测算(本版5.2.9、5.2.10);一一一增加了端面倾斜(本版6.3.7); 一一删去了吸水率(1997年版5.7); 一一修改了内水压力试验的试压制度(1997版5.3. 3e) ,本版7.3.5); 修改了外压荷载试验的加压制度,并明确规定裂缝荷载和破坏荷载的判定(1997版5.4. 4、5.4.5,本版8.3); 修改了外压荷载值的计算公式(1997版5.4.7,本版8.4); 修改了保护层厚度的测点位置(1997版5.6.
4、2时,本版9.2.1);一一增加了混凝土抗压强度工艺换算系数(本版10.5.1)。本标准的附录A、附录C为规范性附录,附录B为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。本标准负责起草单位:苏州海凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院。本标准参加起草单位:上海浦东棍凝土制品有限公司、北京远通制管有限公司、北京河山引水管业有限公司、金华市巨龙管业有限公司、金华市金厦水泥构件公司、陕西省红旗水泥制品总厂、陕西省建筑科学研究设计院、昆明顺弘水泥制管制品有限公司、秦皇岛市抚宁水泥管材有限责任公司、嘉华建筑制品(深圳j)有限公司、
5、上海水泥制管厂、上海闵马水泥制管有限公司、天津泽宝水泥制品有限公司、江苏华光双顺机械制造有限公司、昆山巴城水泥制品有限公司、昆明预达制管有限责任公司、苏州市江枫建材水泥制品有限公司、苏州市阳澄制管有限公司、武汉市双强水泥制品有限责任公司、茂名市恒威橡胶制品有限公司、桓台县志达水泥制品厂、浙江尖峰管业有限公司、镇江华龙管道有限责任公司。本标准主要起草人:周正、谈永泉、赵玉屏、日根喜、李传平、付立强、倪志权、蒋顺江、李军奇、吕镇、王泽生、李耀明、师连科。本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院负责解释。本标准于1997年首次发布,本版为第一次修订。mM GB/T 16752-
6、2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法1 范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管外观质量、几何尺寸、内水压力、外压荷载、保护层厚度、混凝土强度等项目的试验方法,以及试验数据的修约与比较方法。本标准适用于采用各种工艺生y阳时酒防吨。2 规范性引用文件是否可使用这些文件GB/ T 11836 GB/ T 5008 GB/ T 5008 GBJ 107 11 JC/ T 640 3 术语和定义3. 1 3.2 3. 3 3.4 3. 5 粘皮adherence 管壁表面因水泥砂麻面scale 管体混凝土表面出现的较为础蜂窝honeycomb 管体混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成的石子外露和空洞。
7、塌落slump 管内壁混凝土局部脱落。露筋exposed steel 管体的受力钢筋未被砂浆或混凝土包裹G/T 16752-2006 3.6 3.7 3.8 3.9 3. 10 3.11 空鼓hollow 管壁?昆凝土内局部出现的空气夹层。裂缝crack 管壁表面存在的因成型或受外力而形成的伸入保护层、管壁混凝土内部的狭长的缝隙。合缝漏浆seam leakage 管壁混凝土在管模合缝处因水泥浆或砂浆流失而露出砂、石。四深pit depth 管体外表面凹坑的深度。端面碰伤bump damage of ends 管体端部因碰撞造成的损伤。拐点inflexion (from pipe body to
8、 socket) 承插式管的承口外斜坡与管体平直段的交界处。4 试验用仪器和量具试验用主要仪器和量具见附录A。5 外观质量5. 1 试件按GB/T11836 ,C/T 640或其他标准生产的混凝土和钢筋混凝土排水管。5.2 试验方法5.2. 1 粘皮、麻面、塌落a) 目测管体表面有无粘皮、麻面、塌落;b) 用钢直尺或钢卷尺测量粘皮、麻面、塌落的尺寸并计算其面积;c) 用钢直尺和深度游标卡尺测量粘皮、麻面、塌落的最大深度;d) 记录粘皮、麻面、塌落的面积和最大深度。5.2.2 蜂窝a) 目测管体表面有无蜂窝;b) 用钢直尺和20号铁丝测量蜂窝的深度、尺寸,计算其面积;c) 记录蜂窝的面积、最大深
9、度。5.2.3 露筋a) 目测管体表面有无露筋和锈斑;b) 用钢卷尺测量露筋的长度;c) 记录外露钢筋的根数、最大长度。5.2.4 空鼓a) 用250g羊角锤敲打管子表面,依据声音的差异确定管体有无空鼓;b) 沿着敲打管子时发出的不同声音的界限,确定空鼓的范围;c) 用钢直尺或钢卷尺测量尺寸并计算其面积;2 G/T 16752一2006d) 记录空鼓的部位、处数及面积。5.2.5 裂缝a) 目测管体表面有无可见裂缝;b) 用读数显微镜或混凝土裂缝检验规测量裂缝的最大宽度;c) 用钢直尺或钢卷尺测量裂缝的最大长度;d) 记录裂缝的最大宽度和最大长度。5.2.6 合缝漏浆a) 目测管体外表面在管模
10、合缝处有无漏浆;b) 用钢直尺或钢卷尺测量每处合缝漏浆的长度;c) 用钢直尺和20号铁丝测量合缝漏浆的最大深度;d) 记录合缝漏浆的长度、最大深度。5.2.7 端面碰伤a) 目测管子两端有无碰伤;b) 用钢直尺或钢卷尺测量碰伤处的环向长度和纵向长度;c) 记录碰伤的环向长度、纵向长度。5.2.8 四坑a) 目测管子外表面有无局部凹坑;b) 对直径小于或等于50mm的凹坑,直接用深度游标卡尺测量凹坑的最大深度;c) 对直径大于50mm的凹坑,用钢直尺和深度游标卡尺测量,钢直尺沿着管的轴线竖放在管体表面,用深度游标卡尺测量凹坑底部至管体表面的最大距离;d) 记录凹坑的处数、最大深度。5.2.9 接
11、头工作面圆滑a) 目测柔性接口管的承口、插口工作面有无凹坑或凸起;b) 对其存在的凹坑或凸起,用钢直尺和20号铁丝或深度游标卡尺测量其凹坑深度或凸起高度;c) 记录凹坑最大深度、凸起的最大高度。5.2.10 瑕疵面积的测算按GB/T15345中瑕疵面积的测算方法进行。6 几何尺寸6.1 试件同5.10 6.2 测点位置6.2. 1 直径的环向测点位置各项直径环向测点的位置为与合缝连线形成约为45。圆心角的两个方向,见图1。6.2.2 直径的纵向测点位置a) 双插口管、承插口管、企口管、钢承口管的承口、插口工作面直径,纵向测点位置在工作面长度的中点。b) 平口管、双插口管、企口管的内径可在任一端
12、测量;承插口管、钢承口管的内径在插口端测量。测点的纵向位置:公称内径小于或等于300mm时,测点位置距管子端部约100mm; 公称内径大于300mm,小于或等于800mm时,测点位置距管子端部约200mm; 公称内径大于800mm时,测点位置距管子端部约500mm。3 GB/T 16752-2006 M 外径的测点位置;N一一内径的测点位置。M1 M2 6. 3 测量方法6.3. 1 营公称内径、a) 按照6.2确承口工作b) 将内径千测得的6. 3.2 、,b 6. 3.3 承口深度、插口长度a) 在与内径环向测点位置相对l深度、插口长度的测点; 且插口外壁与管子轴线平行,另一把紧贴管子的承
13、口端面或插口端面,测量承口深度、插口长度各两个值,分别修约到1mm。6.3. 4 管子有效长度a) 对平口管和双插口管,分别在管体外表面、内表面用钢卷尺测量,使钢卷尺紧贴管体外表面或内表面,并与轴线平行,管子两端A、B两点的最小距离即为管子的有效长度L,见图2a),2b); b) 对企口管、承插口管在管子内表面用钢卷尺测量,使钢卷尺紧贴管子内表面,并与轴线平行,管子承口立面A点、插口端面B点两点的最小距离为管子的有效长度,见图2c);c) 对钢承口管,在管子的内表面用钢卷尺和钢直尺测量,钢直尺紧贴管子承口立面,钢卷尺紧贴管子内表面,并与轴线平行,承口立面A点、插口端面B点两点的最小距离即为管子
14、的有效长4 GB/T 16752-2006 度,见图2d);d) 每个管子测量任意两个对边的有效长度,取平均值,修约到1mm。L A B L A a) b) d 、,、,、,abc d) 公式(1)计算;e) 每个管子测量最. ( 1 ) 式中:t1一一一止胶台处壁厚,单位为毫米(mm);t2一一止胶台高度,单位为毫米(mm)。5 G/T 16752一2006丁斗J一2 2 3 a) b) J寸/ 主c) 1一-管壁;2一-角尺;3一一钢直尺;t一一一管子壁厚;tl 一止胶台处壁厚gt, 止胶台高度。固3管壁厚度测量位置示意图6.3.6 弯曲度a) 目测管体弯曲情况,有明显弯曲的管子,测量最大
15、弯曲处的弯曲度;元明显弯曲的管子,在管子两端按6.2.1确定两对测点的环向位置;b) 将测量夹具固定在管体的两端或-端,在夹具上做好标记,使测点之间的距离等于管子的有效长度,紧贴标记拉弦线(或细钢丝),并使弦线(或细钢丝)与管子轴线平行,用钢直尺测量弦线与管外表面之间的最大距离和最小距离,见图40管子的弯曲度按式(2)计算:H-h L一X100 ( 2 ) 式中:S一-管子的弯曲度,数值以%表示,修约到0.1%; H一-一弦线与管子表面平直段的最大距离,单位为毫米(mm);h一弦线与管子表面平直段的最小距离,单位为毫米(mm);L一二管子的有效长度,单位为毫米(mm)。6 G/T 16752-
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