GB T 16750.3-1997 潜油电泵机组 试验方法.pdf

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1、GB/T 16750.3-1997 前兰fJ:t 本标准是在原中华人民共和国石油工业部标准SY5167.3-87(潜油电泵试验方法和验收烟则某础上进行制定的巳本标准在起草过程中.保留了原SY5167.3-87中经实践证明既符合我国实际需要又不知伴I，/际交流的内容s还根据近年来国内外新技术的发展，对试验方法的内容进行f适当调整与充实。本标准是系列标准潜泊电泵机组的第三部分，(潜泊电泵机组试验方法。本标准自生效之日起代替SY5167.3-87(潜汹电泵试验方法和验收规则儿本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:国家电动潜油泵质量监督检验中心、大庆石油管理局潜油电

2、泵技术服务公1j、胜利石油管理局无杆采油泵公司。本标准主要起草人:刘景芳、刘宏王、姜海峰、李柏东、李淑琴、魏忠印、李云祥。、446 中华人民共和家标准潜油电泵机组试验方法GB/T 16750.3-1997 The test method for electrical submersible pump units 1 范围牛二标准规定f油井用潜泊电泵机组包括.潜油电机(简称电机)、电机保护器(简称保护器人油气分离器(简称分离器、潜汹泵(简称泵)、潜油电缆(简称电缆)、控制柜、变底器的试验力?法。本标准适用于陆上油田使用的潜泊电泵机组的试验和验收。海上油田使用的潜泊电泵机组亦可参照使用。2 引用标

3、准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 16750.2-1997潜泊电泵机组技术条件GB/T 6451-1995 三相泊浸式电力变压器技术参数和要求3仪器、仪表的选择要求试验时采用的电压、电流互感器其精度应不低于o.2级;电气测量仪表(兆欧表除外)、转矩仪精度应不低于Q.5级，频率、转速表精度不低于Q.1级$直流泄漏仪精度应不低于0.2级川流搓、扬和(压力)仪表精度应不低于1.0级z直流电阻测量仪表精度应不低于0.2级;温度表的精度误差应在士1C以|忖.其他

4、未做规定的测量仪表精度应不低于T/3(T一一被检参数允差)。4 潜i由电动机4. 1 绕组直流电阻4. 1- 1 测量要求测量绕组直流电阻，应在实际冷状态(将被试电机放在笔内，使绕组温度与室温不超过2K)下进行。4. 1. 2 测量方法测量时转子应静止不动，在电机每两个出线端测量电阻即RuvRvw，Rwu，0。4. 1. 3 测量结果计算4.1.3.1 三相直流电阻之和Rm时，0;按式(1)计算。U w R-+ Wv-2 R一+ v-U甲R一E d - m R . ( 1 ) 4.1.3.2 星接Ru、Rv、Rw二相直流电阻，也按式(2)计算。Rv = Rmed - Rwu 1-( 2 ) R

5、w = Rmed - Ruv 国家技术监督局1997田03-04批准199709-01实施4.17 GB!T 16750. 3 -1 997 4.3.3 角接Ru、Rv，Rw兰相直流电阻，几按式(3)计算。R. vw RWII Ru =一二二二-一二0十Rv- R, Rrrlff:d -Rl，v飞、111 R , v -一半EL一LL+Aw-kw叫H(川Rrnfrl - Rvw R. R vw =一半L一一工L十RW_T- Rmed Rmcd - Rwu 4.1.3.4 三个线端直流电阻的平均值R町n;按式(4)计算。ttRuv+Rvw十Rwu-m. 3 ( 4 1 4.3.5 榈直流电阻R，

6、O，星接按式(5)计算，角接按式(6)计算。R=tRmu (5) 此=fR叩) co ( 4.1. 3. 6 三相直流电阻不平衡率UlR按式(7)计算。在Ru、Rv，Rw中确定R.和R川。R_- R ., ;n mR -一半L一一旦X100 yo . ( 7 ) 4. 1- 4 检验结果判定符合GB!T16750.2-1997中3.2.1.3的规定为合格。4.2 冷态绕组绝缘电阻4.2.1 测量要求4.2.1.1 根据被试电机工作电压按表l选择兆欧表。表1V 电机工作电压兆欧表现恪运500500 5003 000 1 000 二3000 2 500 4.2.2 冷态绝缘电阻测量应在实际冷状态下

7、进行。4.2.2 测量方法4. 2. 2. , 对于单节或下节电机(尾部有星点)应测量一相对机壳绝缘电阻。4.2.2.2 对于通用节或上节电机，应分别测量三相对机壳绝缘电阻及三栩绕组间的绝缘电阻。4.2.2.3 测量后均应将绕组对地放电。4.2.3 检验结果判定三相对地及相间冷态绝缘电阻应符合GB/T16750.21997中3.2.1.4的规定为合格u4.3 空载试验4. 3. , 测量要求根据电机工作在油井的温度，提供相应温度的循环冷却介质，其冷却介质的流速成为该电机所匹配泵在规定套管内的实际工作流速(以下简称工作流速，文中提到的工作流速均为大于旦旦等于标准规运的流速)。出厂检验可不加循环冷

8、却介质日在雪温下进行。4. 3. 2 测量方法418 GB/T 1 6750. 3一1997电机在工频额定电压下空载启动运行，使机耗达到稳定，即输入功率在半小时前后的两个读数之差不大于前一个读数的3%开始测量。首先将电机工作电压提高到1.11.3倍额定电压，然后逐渐降低电机五作电压至可能达到的最低值(电流开始回升时为止).在此期间测79点，每点要同时测取三相电t豆、三相电流、输入功率、频率，其中额定电压时为必测点。试验结束应立即在电机出线端测量定子绕组的直流电阻(带试验电缆)。4.3.3 测量结果计算4. 3. 3. 1 空载时定子绕组铜耗POCU!W;按式(8)计算。P ICul = 3Ig

9、R1o 式中zI。一-定子空载相电流.A，RIO-试验结束后定子绕组相电阻.0。4.3.3.2 铁耗PFe和机械耗p!wW;按式(9)计算。式中:Po-空载输入功率.W。P =P!11 It j l十一一一一一ka十1.8，+ e, . ( 1 3 ) l.-I二当丁f在土5归范围陀按式(换算。O, = I.叫引) 1 ( 式中.IN满载电流，即额定功率时的电流，A，从工作特性曲线上求得;1，-温升试验时的电流，A;取在整个试验过程最后的1/4时间内.按相等时间问隔测得的几个电流的平均值。4.7.4 检验结果判定8，符合GR/T16750.2-1997中表4的规定为合格。4.8 效率、1j)率

10、网数、转差率4. 8. 1 测量要求采用泵负载法或测功机测量电机工作特性曲线，即电机在额定电压和额定频率r.输入功率f川、定子电流1，、效率弘、功率因数co.及转差率Srd与输出功率Pmu的关系曲线(见图5)。00呻f(P=)IA 00呻T/m. % S时.%m f(Pm) Pn. W P， f(P) Pmu ,W 图54. 8. 2 Dl量;方法4. 8. 2. 1 泵负载法电机应在额定电压、额定频率、额定排量、规定的工作温度和流速下启动运行24h，运行期间保证入井冷却介质温度在规定工作站革度的土5C范围内。输入功率稳定后开始1j!IJ握。离心泵的试验宜从苓流撞开始，至少要试到大流量点的11

11、5%1 ( 式中，KI二一一11十O.001 (。测量时温度，C 在RlTVRvw Rwu中确定Rma)和R川，按式(11)计算二相盲流也阻不平衡度，H。R. -R ，R二一否?-JXI00%H. ( 11 ) 式中:Rv一一三根芯线电阻的平均值。8.9.4 检验结果判定R20、，H符合GB/T16750.2-1997巾表6的规定为台恪08. 10 _频耐压(直流耐压8. 10. 1 测量要求8. 10. 1. 1 整盘电缆浸入20士2C的恒温水中，且保证芯线温度与环境温度平衡c8.10.1.2 电缆两端头露出水面长度应不小寸二350，ffiln;带电缆头的电缆，端接试验电源.电缆头端放在绝缘

12、泊槽内，以使其在施加电压时不发生m:tt表面|刊络放屯。8. 10. 1. 3 电lii皮形应接近正弦波。8.10. 2 H量方法8.10.2.1 采用交直流耐压试验器，装置内应具有短路速断保护功能.1j:有口J靠的接地。8.10.2.2 对三相电缆分别施加交流也ffi10. 8 kV或直流电压19.6kV.其余两相和铠带相连接.井接地(接线图见图12)。重复性试验施加为规定电!衷的80%。电缆检验接线图接线方式高压端接地钱卢气 12+3+0 21+3+0 卜-1+2+0 。-l、2、3三中H电缆芯线，0铠带图128.10.2.3 施压从低于规定电压值的40%开始，缓慢平稳地升到所规定电压值的

13、土3%为止，好续1 min;然后降低电压至规定电压的40%以F再切断电源。禁止在高电压F突然切断电源.以免归现过电EL8.10.3 检验结果判定符合GB/T16750.2-1997巾表6的规定为合格。8. 11 4 h高电压8.11. 1 测量要求取成品电缆510m.剥去所有外护层.将带绝缘的芯线浸入水中1h以上，两端伸出水而长度不小于350mm，露出不带绝缘层的芯线长度不小于50mlIl, 8. 11. 2 测量方法8.11.2.1 采用交流耐压试验器。8.11.2.2 电缆线芯一端接试验装育的高压输出端，试验装进的摆地端接电极放入水槽中(接线民!丛阁13).所施加电压为3Uo(U相电压).

14、时间4h . 16,1 GB!T 1 6750. 3-1997 一3U，v 电缆FI 一电极-卜L国图138.11.3 检验结果判定符合GB!T16750.2-1997中3.2.5.12的规定为合格。8.12 直流泄漏8. 12. 1 测量要求8.12.1.1 试祥长度不得少于300m，被测电缆两端去掉外护层，露出绝缘层350mm;再去掉1UOmm 绝缘层，露出芯线并处理干净。8.12.1.2 按8.9.1.3进行。8.12.2 测量方法8.12.2.1 采用直流泄漏电流测试仪，三相分别对铠带进行测量(接线图见图14)。8.12.2.2 试验电压为15kVo施压时要均匀平稳，升压至最高电压时间

15、不得少于10S，达到l电压规定值后持续5min，记录泄漏电流。降压时要缓慢平稳。8. 12. 3 测量结果计算高压端回路蜡保护端。按地捕。图148.12. 3- 1 换算至每干米泄漏电流I气，A，接式(42)计算。几z主式中:Ir一实测泄漏电流，队，L 被拥l电缆长度，km。8.12.3.2 换算至15.6C时泄漏电流lbr ，A，按式(43)j-算。8. 12.4 检验结果判定l几bl = 符合GB!T16750.2一1997中表6的规定为合格。8.13 高温高压试验B.13.1 测量要求电缆试样( 42 ) . . . . . . ( 43 ) 465 G!T 16750.3-1997 8

16、. 13. ,. , 试验电缆为挝样时.禾用高温高比专用试验装挠。在装i吁容器内按1: 1比例IJD入清水、lll 或汽轮饥汕IIU20、HU-30c屯缆两端密封，伸出试盼装FL长度)泣不小f250 mm，芯线裸所氏度!心不j、于50mm 8. 13. ,. 2 试验电缆;人d盘盘时，将电缆放置90Cj清水、常压容器内。8. 13. 2 测址方法8.13-2. 短样电缆a)短祥在未放入试验装段之前应测量并记录其对地绝缘电阻、混度、湿度;放入试验装ivfl密封)，:i(j 加温加以前再测量并记录其对地绝缘电阳、温度。h)试验瓶度、压力fS_J.符合表4的规定。表4井下!fJ且电缆导体长期容器内容

17、器内试验持续时间温度t作温度温度压力h C ( C 岛1Pa股检验仲裁检验150 205 205 -r 5 20 120 175 175士520 4 4 90 145 1.5士520 51 豆10010U士且10 c)试验:公IIZ容器l与加压、)Jlltjill.王三规定值并I寇.1h;子岳阳1h用兆欧表(2500 V)测量并记录，tJ也绝缘也阻、ftt皮、压力值。8.13.2.2 坐监电缆a)在电缆未放入水中之前测量其对地及相f口l绝缘电阻并记录温度、湿度。b)电缆放入水中未加温之前测:!d:其对地反相间绝缘电阻并记录水温。c)电缆在加温至9日1、时测量其对地及相间绝缘电阻。d)恒温90C

18、.2 h后再测量其对地及相间绝缘电阻。8. 13. 3 测量结果计算i售盘电缆按8.8. 3进行。8. 13. 4 检验结果判定最后一次测量的对地及相间绝缘电阻符合GB/T16750.2-1997中3.2.5.9的规定为什恪u9 电缆头9. 1 密封性能9. 1. 1 测量要求带寻|接电缆的电缆头与特制的密封接头相连.浸入汽轮机泊HU-20或HU-30中.hni且至规定的1.作温度。9.1- 2 测量方法在特制的帘封接头处用于燥气体加l五0.30MPa.维持5mln，检查是否有泄漏现象。9. 1. 3 检验结果判定符合GB/T16750.2一1997中3.2. 5. 6的规定为合恪。9. 2

19、电缆头t频耐压9. 2. 1 N1址要求466 GB/T 16750.3 1997 唱:习|接电缆的电缆头其51接电缆氏度JlL不小于500mm电缆头端浸入绝缘泊中.另端分别在俘相与其他两相和铠带间施加2U，+1000 V试验电压。重复卡拉试验为规定试验电匠的80%仅几为也丰Il最高的额定电压)。9.2.2 测量方法按8.10. 2进行。9.2.3 检联结果判定符合G/T16750.2-1997中3.2.5.8的规定为合格。9. 3 电缆头高温高压9. 3. 1 测量要求9. 3. 1. 1 按8.13.1.1进行。9. 3. 1.2 带钊接电缆的电缆头与特制的密封接头相连.放在高血高压专用试

20、验装泣的容器内;均梢伸出高温高压试验装置且保证端部密封。其伸出长度应不小f250 mm.芯线裸保长度1泣不小子50n1m 9.3.2 测量方法按8.13.2.1进行。9.3.3 检验结果判定符合GB/T16750.21997中3.2.5.9的规定为合格。10 变压器10.1 绕组绝缘电阻10. 1. 1 测量要求测量应在温度10400C、相对温度小于85%进行，提供实测值。10. 1. 2 测量方法采用1.5级以上2500V兆欧表分别测量二绕组二乏相对地绝缘电阻。10. 1. 3 检验结果判定符合GB/T16750.2-1997中表12的规定为合格。10.2 直流电阻10. 2. 1 测量要求

21、高、低If.绕组和中压的各分接绕组均应测量直流电阻，对于星形耳其接有中性点的山汩IJ蛙中性点对个线端电阻。10. 2. 2 测量方法采用直流电桥分别测量三绕组的线电阻并记录与绕组温度相平衡的实际环境温度。10. 2. 3 测量结果计算工之相直流电阻不平衡率，.按式(44)计算。RrnJJ.x - R ，R -一百-一X 100% 式中.kuv高、低、中压绕组三相直流线电!沮平均值，0;Ruv.Rvw、Rwu-一乏相绕组的线电阻.0，U、V、W表示高压绕组;U，V、w表示低压绕组;Um、Vm.Wm表示中压绕组，Rmx 分别确定商、低、中压绕组三相中最大一相直流电阻，.0; Rmin-一分别确定高

22、、低，中应绕组三相巾最小相直流电阻，o. 10. 2. 4 检验结果判定.( H ) 167 G/T 16750.3-1997 符合GB/T16750.2-1997中表12的规定为合格。10. 3 电压比测最及电压矢量关系校定1 Q. 3. 1 测量要求高lli绕组对中压各分接下绕组、向压绕组l对低压绕组均应测量电H，比。10. 3. 2 测结方法采用电压比电桥分别对各绕组间的电压比进行视H重.并记录j则量值.I口jnt验证联接组标号是iIE 确。10. 3. 3 检验结果判定符f干GB/T16750.2一1997中哀12的规定为合格10.4 外施耐压10.4. 1 测量要求外施试验也HJ主符

23、合表5的规定，其频率在4555Hz之间。重复性试验按表5规定电旺的85%进表5kV 绕组t 作电j王外施最高电、一吨0.38 3 18 6 25 10 35 10. 4. 2 测量方法采用交流耐压试验装置，装置内应设短路保护功能，分别在高、中、低压绕组从低于规定电压的113开始缓慢施压至规定值，持续1mn;然后再将电压降至零，不参加试验的绕组均应接地。接线方法见l习150 GY 10.4.3 检验结果判定r-一一-一一-一一-一-一-一一-寸U v I W T F Um I Vm I Wm I u I ol -一-一-一一一一-一一GY 工频耐压试验装置，T被试变压器囱15试验过程中变压器元放

24、电声、电压不突然F降、电流指示不波动为合格。如果试验过程中仅有放电声，但电流表指示比较平稳，重复试验后放电现象消失，亦主l合中丹。10.5 感应耐压10. 5. 1 测量要求16R GB!T 16750.3-1997 10.5.1.1 在低压绕组施加100200Hz, 2 倍的额定电压，其他绕组开路，接地可靠。10.5.1.2 感应耐压应在外施耐压后进行。10. 5. 2 测量方法采用绕线式异步电机反拖或中频发电机组对低压绕组施加电压至规定值。持续时间按式(45)计算，然后将电压降至零。式中:1一一试验电源频率，Hz;T一一试验持续时间，Sa 10. 5. 3 检验结果判定按10.4. 3进行

25、。10.6 空载损耗与空载电流10. 6. 1 I)!量要求TE222 一- f 在低压绕组或中压绕组的主分接施加额定频率的额定电压，宾他绕组汗路，器身接地可靠10. 6. 2 测量方法. ( 15 ) 首先慢慢给绕组施压至额定值为止，施压以三相线电压的平均值为准，记录三相电压有放值和平均值、三相电流、功率、频率。当波形崎变，即平均值电压表与有效傻电压表读数不同时，应以平均值电压表为准，测量空载损耗、空载电流和电压，然后将电压降至零。10.6.3 测量结果计算当lI=U时，空载损耗凡，W;不需修正即tPo=P，;当U共U时，空载损耗需要按式(46)修正。p () = P nJ (E十KuP10

26、) . . ( 46 ) 式中:K，=(UI.J ) 2 U未带试品前测量电压平均值矶时的有效电压表的线电压，V;U一一带试晶测量矶时的有效值电压表的线电压，V;F明实测空载损耗，W号10磁滞损耗与总损耗之比，见表们p啕一一涡流损耗与总损耗之比，见表6。材料取向硅钢片非取向硅钢片10. 6. 4 惋验结果判定10. 6. 4. 1 空载电流表6Pb O. 5 0.7 P . 。5O. 3 以平均值电压表的有效值施加额定电压所测得的二相电流的算术平均值10与额定电流人的百分数表示，即:t扣叫小于GBjT644约5叫规定值十川为合恪1叩0.6.4.2空载损耗p小rGB/T 6451中规定值十15%

27、为合格。10.7 负载损耗与阻抗电压.169 G8!T 16750.3 1997 10.7. 1 llJt重要求采用短路法测!丘负我损耗与阻抗电压。高lli绕组施斥，中If.绕主且矫路(:(E主分J在1、jJfjj).低JfJ是组汗路电器身接地向I号在n10. 7- 2 测量方法高压绕组从零开始施压至11f.绕组达到l额定电流(三栩电流等术平均值)h) 11二。记录之中日电11;、刊日电流、功亭、频率，然后再将电压降歪冷:。10. 7- 3 检验结果判定10. 7. 3. 1 阻抗电j五阻扰电压b.(!为所测三相电压算术平均值(，与中应绕组额定电l运(主分接)U，之比的外数.NII I:!.U

28、 =在Xl川在规定值士川之内为台格。10.7. 3. 2 tJl载损耗1小于GB/16.151中规定值的十15%为合格。10. 8 i，品升试验10.8.1 测:Irl:要求10. 8. 1. 1 被试变压器周围23m处不得有墙壁、热源、杂物堆积及外来辐射气流等干扰。室内11然j!风.但不应引起显著的空气回流。10.8. 1.2 采用短路法进行温升试验，被试变压器一但IJ短路，另侧施压(在主分楼下迸行)。10.8.1.3 试验环境温度1010C。10. 8. 1-4 监视汹顶层涵度，散热器ItllJ温度(称l监视部位温升)。在不小于1000时，的油杯巾放入温度计，视_11hl环境;也!豆、议院

29、时间不少于2h , 10. 8. 2 测坠方法10.8.2.1 采用直流电桥或微欧计分别测量绕组的线电阻并记录环境温度c应使环城温度与绕烈温度平衡。10.8.2. 2 1l1绕组施压(_.般高压绕组施以)豆输入功率等于最大总损耗时为11-.为了缩短试验时间，斥始时可以提高输入功率(1.5/，).使温度迅速提高，运行到油顶层温升的预定值的70怀时降低功京到输入功率等r总损耗(额定发热状态h并维持输入功率恒定。10.8.2.3 每15min记录一次三相电压、电流、功率、油T层温度、散热器出入口温度。当监视部位Hfi升连续.h每小时温到小f1K时，温升即达到稳定状态(吟却介质的温度以最后1/4时程皂

30、、相符的时间间隔内的温度的平均值)。降压断电测量绕纯热态盲流电阻。测量绕组热电限的第-点a们iJ)，:;不大2 mi丑，每隔60s洲4点，共测1012点。冷热直流电阻!但用同-电桥。10.8.2.4 重复送电维持额定发热状态运行1ld舌降压断电，测量另一侧绕组电阻。10.8.3 测量结果计穷10.8.3.1 绘制19R二f(t)曲线(见图16).确定断电瞬间绕组热态直流电阻R，c470 GB/T 16750.3-1997 llR , 0 1 9 8 7 6 5 ? 4 时胃3 电时 同 时。码2 问 周 11 I I t=O t, t, k t s 罔1610.8. 1 2 油顶层温升T】，K

31、;按式(47)计算。、TIZOl fJ02 ( ,17 ) 式中:) 1 一总损耗下温升稳定后的油顶层温度.C ; 。，-自l热电阻时冷却介质的温度取温升后1/4时程各测试点的冷却介质温度的平均值，C ., 1 Q. 8. 3. 3 绕组平均温升巧，K;按式(48)计算。r2=EZ(L十fJo1)-(K，十IJ，)十三二二iH. . . . . . ( ,18 ) K, 式中:Rl一一绕组冷态直流电阻，041 1 断电时从曲线上查得的热态绕组直流电阳，!l; 801-测量绕组冷态电阻时的绕组温度，C I r;-一额定电流下停电测量前泊顶层温升，rt=f:Jc2-(J叫K; 0:)2额定电流下停

32、电测量前泊顶温度，-c ; K，平均油温系数，ke=i()o-总损耗下的油平均温度，C。10. 8. 4 检验结果判定符合GB/T16750.2-1997中表12的规定为合格。10. 9 变压器池介电强度10. 9. 1 测量要求用干净、干燥泊杯在变压器放油孔取祥800mL。取样时应将放油孔处理干净.防止脏物落入。10. 9. 2 测量方法10.9.2.1 按4.12.2进行。10.9. 2.2 采用油耐压试验器对变压器油进行六次电压击穿检验，每次记录电I丘击穿值。10. 9. 3 测量结果计算以六次击穿电压的算术平均值为介电强度。10. 9. 4 检验结果判定符合GB/T16750.2-19

33、97中表12的规定为合格。10. 10 帘封陀能1 Q. 1 Q. 1 测量要求471 16750.3-1997 GB!T 在变压器箱盖旦旦贮油柜伫连接一个气压表.通过贮泊柜放气寨输入干燥气休。1 Q. 1 Q. 2 则最方法变压器油箱及贮油柜施加。.05MPa千燥气体，但压24ho 10.10.3 检验结果判定符合G8!T16750.2-1997中表12的规定为合格。控制柜11 一-一一一一!ISC= I W L_一_一-一11. 1 主电路绝缘电|组11.1.1 测量要求11- 1.1.1 按10.1. 1进行。11- 1. 1. 2 拆除与主电路有关的控制电路、控制变压器、电压瓦感器、电

34、流互感器气次接线并短楼互感器二次回路，并应有可靠接地线。11.1.2 测量方法采用兆欧表分别测量主电路相对地绝缘电阻并记录绝缘电阻值。11.1.3 检验结果判定符合G8/T16750.2-1997中3.2.7.4的规定为合格。11. 2 控制电路绝缘电阻11. 2. 1 测量要求11- 2. 1. 1 按10.1.1规定。11. 2. 1. 2 拆除与PCC控制中心有关的线路、电ffi互感器、电流互感器jtJ;V有可靠接地线。11.2.2 测量方法采用500V兆欧表测量控制电路对地绝缘电阻并记录绝缘电阻值。11. 2. 3 检验结果判定符合GB/T16750.2-1997中3.2.7.5的规定

35、为合格。11. 3 主电路工频耐压11. 3- 1 测量要求11.3.1.1 拆除与主电路有关的控制电路、控制变压器、电压互感器、电流互感器二次接线Jf:短接电流豆感器二次回路。11. 3- 1.2 试验电源的电压应接近正弦波，频率在4562Hz之间。11. 3. 1. 3 测量接线方法见图170-GY -HL GDK(GZKl 高压刀开关或高压自动开关汁L电流q:感器，SC 真空接触器;GY工频耐压试验装设罔17472 GB/T 16750.3-1997 11. 3. 2 测量方法11. 3. 2.1 分别对主电路三相进线与接触器出线之间进行测量。11. 3. 2.2 施加试骏电压应从小于1

36、/3规定试验电压开始，逐步升至规定值，试验结束后，逐渐降k主苓，然后切断电源。试验电底为2UN十1000V(UN为控制柜额定工作电压.V).并在该值l抖续1min ,. 重复性试验为规定试验电压的80%。11. 3. 3 检验结果判定符合GB/T16750.2一1997中3.2.7.3的规定为合格。11.4 控制电路主频耐压11.4. 1 测量要求按ll.2. 1规定。11.4.2 测量方法按11.3. 2. 2(UN为控制电路额定电压)进行。11. 4.3 检验结果判定符合GB/T16750.2-1997中3.2.7.3的规定为合格Q11.5 模拟运行11. 5.1 测量要求模拟运行，以试验

37、控制柜各项功能。11. 5. 2 测量方法11.5. 2:1 通入额定电流人，试验兰相电流最大显示误差。11.5.2.2 设定1.2lN和过载动作时间。通入1.21 N ，检验中心控制器过载保护和延时功能。11.5.2.3 设定O.751 N和欠载动作时间。通入o.751 N检验中心控制器欠载保护和延时功能。11 .5.2.4 断开三相电流的任意一相，检验中心控制器单相保护功能。11.5.2.5 设定欠载延时自i#J启动时间，检验在设定的欠载延时时间内自动启动功能。11- 5. 3 测量结果计算三相电流显示误差Y按式(49)计算。Y I一IFM=一.- X 100% 式中，l 电流标准值，A;l甲二相电流中一相最大显示值，Ao11.5.4 检验结果判定11.5.4.1 各项功能按设定值动作为合格。11.5.4.2 1符合GB/T16750.2-1997中的3.2.7.6的规定为合格。 . ( 49 ) 173