GB T 16743-1997 冲裁间隙.pdf

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1、GB/T 16743 1997 前EE 本中，n!E是在JB!Z271 86(冲裁间隙HlIIB!Z 167-90(板和冲裁间隙!(l(J基EIHt-UJ占(找iii!j 关冲裁间隙的科研成果和生产经验，另参照美!1T民科1制造卫程师协会(ASTMEl-j打作的冲裁irlitI贸刽(MF64-Li1)市IJ汀而成。标准中保留了JB/Z271-86初1Jl/Z 盯口。中实践证明切实可行的部分.圳、TEi白仪(1、元苦的部分J遵照标准化工作导则(;13/丁1.1199)1的规定和表述规则，中;标准增1m!而二.险情lJU(第12条符号技术内容补充修改的部分主要有:去2推荐金属时料的冲裁间隙值时.1

2、徐f0台f.E材料品忡111牌号外，还91JtM了抗剪强度，这给其他金属材料采用类比法选用抗剪强度相t!ili:材料的问防、值提jJ飞了方便.考虑材料厚度对?中裁f日j隙值的影响，本标准将料)早分成五档，且数值连贯.克服jJILl227lHo料厚挝值不连贯的缺陷，非金属材料的冲裁|可隙信则单独列于表3.这样层次清晰.便11t找本标准由巾华人民共和罔机械工业部提出口4:标准由全同锻j主标准化技术委员会归口。本标准起草单位西安交通大学。本标准主要起草人:储家估、郭成3本标准自实施之日毡.JB/Z27 -86忻、准作废二门中华人民共和国国家标准GBjT 16743 1997 冲裁l司隙Blankin

3、g clearancc 1 范围本标准规定了金属材料与非金属材料的冲裁间隙值，以及采用此间隙值时冲裁件可以达到的尺寸精度与剪切面质量水平。本标准适用于板料厚度为10mm以下的金属与非金属材料平板冲压件的普通冲裁。2 定义、符号2. 1 定义冲裁间隙blanking clearance i中裁模具巾凹模与凸模刃口侧壁之间缝隙的距离。问模图1冲裁模示意图2.2符号c 冲裁间隙(单边问隙),mm; r 材料厚度，mm;r 材料抗剪强度，MPaR 塌角高度(以料厚的百分比表示); B 光在带高度(以料厚的百分比表示); F一断裂带高度(以料厚的百分比表示); 一断裂角，飞h 毛刺高度，mUl;f平面!

4、宜.mn1ct.主符号Ij图l及衣;1附图。准胁比AA川uq吨d-nU W附一间一引裁-9川一配隙附一措间屑一问裁金-1日冲1一尉31一国1997-09-01实施?飞飞!CB/T 16743-1997 3. 1. 1 金属材料冲裁词隙分类根据冲裁件尺寸精度、剪切面质量、模具寿命和力能消耗等主要因素.将金属材料叫i;问隙分成二种类型，ftn1类川、间隙)，I类(中等问隙). III类(大间隙)，:9Jr表103. 1. 2 金属材料冲裁间隙档次按金属材料的种类、供应状态、抗剪强度，给山相同r表l的三类冲裁间隙恒，:9J于KL3.2 金属材料冲裁!可隙常用非金属材料的冲裁间隙值.列于表3.4 冲裁

5、间隙选用原则与方法4. 1 选用原则4. 1. 1 选用合理冲裁阳i隙值的主要依据是在保证冲裁仲尺寸精度和满足剪切面质量要求的前提f.考虑模n寿命、模具结构、冲裁件尺寸与形状、生产条件等因素所占的权重综合分析后俑liia4.1.2 x、f下列情况，应酌情增减冲裁间隙值:a)在同样条件下.冲孔间隙比藩料时可大盹;b)冲小孔(一般为孔径d小于料厚)时.凸模易折断，I可隙应取大些。但这时要采取有效措施.防JI废料回升，c)硬质合金冲裁模应比钢模的间隙大30%左右;d)复合模的凸凹模壁单薄时.为防止胀裂.Ji放大冲孔凹模问隙gc)硅钢片随含硅量增加，间隙相应取大些，f)采用弹性压料装置时.11隙可大些

6、;g)高速冲l古时，模具容易发热，间隙应增大。如行程次数超过每分钟200次日才.间隙应增大JO川左i; h)电火花穿孔加工凹模型孔时，其间隙应比磨削加工取小些，i)加热冲裁时，间隙应减小;j) IUl模为斜壁刃口时，应比直壁刃口间隙小，k)对需攻丝的孔，间隙应取小些。4. 1. 3 夜2所列冲裁间隙值适用于厚度为10mm以F的金属材料，考虑到料厚对问燎的影响.将料序分成豆豆1.0 mm;1. 0-2. 5 mm;2. 5-4. 5 mm;1. 5-:-7. 0 mm;7. O.-_.lO. 0 mm五柏-15料原为运l.Omm时，各类间隙取其下限值.并以此为基数，随着料厚的增加，再i主恼递增。

7、4. 1.4 凸、凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大，故新模具的初始间隙w取最小合理间隙c4. 1. 5 落料时凹模尺寸为工件要求尺寸，间隙值由减小凸模尺寸获得;冲孔时凸模尺寸为E件孔项，求凡寸，间隙值由增大凹模尺寸获得。4.2 选用方法4. 2. 1 两步法选用金属材料冲裁间隙时，应针对冲裁件技术要求、使用特点和特定的生产条件等|卅素，同-114按在;1确立草拟采用的间隙类别，然后按表2相应选取该类间隙值。4. 2.2 走比法其他金属材料的冲裁间隙值可参照表2中抗剪强度相近的材料选取DG/T 16743 1997 表l金属材料冲裁阳隙分3寸 飞飞飞凭叩I分贯依据1、飞飞飞| -一一一一一一-工

8、工斗一一一一E 且一一一斗t亮带中等|唱:角中统l 一寸-一一一一一一一一一-一稍小j一凹I榄尺.JI 小f凹随咫寸稍大+r懊尺寸l 大r10J惶!王斗t刺，J 毛刺盹前l丽特l，I中导-叠.桐民 1 1 , I t亮带kI 冲件断川剧团li蹋角小一一-117)Jdi l (广川f塌角高月!, , Hi yt在带高度严毛刺E(35A)55)$3l (;:S-4C)，t 问过才一一r-kO4Q_) J叶1此川挡回府mk、r.Hif J 稍小接耳堕?、jL 接近户I模尺寸| 1再料i牛尺寸精度叫fL丰广AMVA院模具寿命叶l裁力I、性料力最小一一一一较低较长斗冲裁功l 较大。叫Jel扒4尺mw短、

9、采较接-命贯卧【奇而晶模断点冲件要冲应隙精间、民3/仁场附用适冲件断面版量、尺寸精度般要求时.采用中等问隙。网战余应h小，能减少破裂现象，适用于继续塑性变形的工件毛申1-Ij- / 东、-lt亮带1、塌角人i民-1 巳f(lb25)111 A f般三W-IO较大最长最小悄小冲件断面i质量、I寸精度要求小离时，哎优光%用大间隙，以利于提高冲模再命表2金属材料冲裁间隙值初始rsJ隙(1单边间隙)，:V:tI类I TI类| 亚美中_J_一一一一一一一一一一一一一_ L一一一一-一一一一一-一一材料抗剪强度rMPa 低碳钢l 08F、10F、10、20、Q235，AI 1碳铜川| 不锈钢lCrl8Ni

10、9TiACr131;:三420560I 些监生生LEE主主)旦旦上一一一_L 二?-210.-. 400 3.0-7.0 二7.O-Jl l_). Ij L一. i) -8. 0 8口11.n 62 IO.J-2.3 飞、pl l cl l气。GB/T 1 6743 - 1 997 表2(完)材料| 抗剪强1)r I 初始间隙(单边问隙).Il/t I MPu I 高碳钢| i l f8A，TtO八I-590- no 6GMn I| 纯铝L2、LLLLul | 铝合金软态)LF21I ， .,_ I , , ! 黄铜(软态)HUI 65255 | 20叫oI 4.5-6.() l.:i-:I

11、, I 紫铜(软态)Tl、T2，T3 I 黄铜(硬态H62| l 铅黄铜HP旧-1I :;:乞川位。I3.()-5.() 川80 ! RVill 一紫铜一(硬态)1、r2、口| 斗铝合金(硬态)LY12I i 惕磷青铜QSn4-4-2.5二三2255501 :L5-o I 7, 0-10.0 I 1I.I)J门川铝青铜QAl7| | l 镀青铜QBe2I i I i 镶含金MBl、MB8注120-180上i一1一5-25-| r L 电E硅钢D21、D31、D41190 I 2.5-5.0 I 5. O-q. 0 L 表3非金属材料冲裁间隙他材料初始间隙(单边间隙).(;片&:革O.25.7;j f民纤维板2 毛毡。(0，T)、1