GB T 16727-2007 叠合板用预应力混凝土底板.pdf

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1、ICS 9106020P 32 a雷中华人民共和国国家标准GBT 1 6727-2007代替GB 16727-1997叠合板用预应力混凝土底板Precast prestressed concrete panel for composite slab2007-09-1 1发布 2008-02-01实施宰瞀嬲鬻瓣警糌赞星发布中国国家标准化管理委员会及11刖 昌GBT 16727-2007本标准自实施之日起代替GB 16727-1997叠合板用预应力混凝土薄板。本标准与GB 16727-1997相比，主要变化如下：原标准仅有实心底板，此次增加了叠合板用预应力混凝土空心板底板，高度为100 mm、12

2、0 mm、150 mm、180 mm、200 mm。由此增加了一系列有关空心底板的规定。取消了实心双向板底板。实心底板的预应力钢筋采用符合国家标准的预应力钢筋；非预应力钢筋采用热轧光圆钢筋焊接网以及各类冷加工钢筋。对原实心底板的跨度做了调整。增加了板的图例。简化了试验方法的叙述，改写为按照GB 50204的规定执行。本标准的附录A、附录B均为资料性附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑标准设计研究院、廊坊华霖现代建筑材料有限公司、北京市榆树庄构件厂、颐中(青岛)新型建筑材料有限公司。本标准主要起草人：吴燕燕、陈幼

3、瑶、王宏伟、陶梦兰、罗中科、汪洪涛、任鑫山、潘本栋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 167271997叠合板用预应力混凝土底板GBT 1 6727-20071范围本标准规定了叠合板用预应力混凝土底板的分类及规格、标记、要求、试验、检验方法、检验规则、标志、堆放与运输、产品合格证。本标准适用于房屋建筑楼盖与屋盖叠合板用预应力混凝土底板，包括叠合板用预应力混凝土实心底板和叠合板用预应力混凝土空心底板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方

4、，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 175通用硅酸盐水泥GBT 700普通碳素结构钢GB 701低碳钢热轧圆盘条GB 1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBT 5223预应力混凝土用钢丝GBT 5224预应力混凝土用钢绞线GB 8076混凝土外加剂GB 13013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 13014钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13788冷轧带肋钢筋GBT 14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB 50010混凝土结构设计规范GBT 50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50119混凝土外加剂应用技术规范GB 50204混

5、凝土结构工程施工质量验收规范GBJ 107混凝土强度检验评定标准JGJ 28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 52普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ 63混凝土拌合用水标准JGJ 95冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 114钢筋焊接网混凝土结构技术规程3分类及规格31分类产品按底板截面形式分为预应力混凝土实心底板和预应力混凝土空心底板两类。GBT 16727-200732规格321 预应力混凝土实心底板厚度应为50 mm，标志长度为3 000 mm 4 800 ram，标志宽度为600 mm

6、、1 200 mm。注：当标志长度小于3 600 mm的板时，为便于搬运板厚度可取40 mm。322预应力混凝土空心底板的标志宽度以600 mm和1 200 lTlm为主，实际需要是也可增加500 mm、900 mm、l 000 mm、1 500 mlll、1 800 mm、2 400 mm等规格。但构件厂所选用的宽度不宜多于3种。预应力混凝土空心底板的主要规格尺寸见表1。表1 预应力混凝土空心底板的主要规格尺寸厚度mm 100 120 150 180 200标志长度mm 4 5006 000 5 4007 200 6 0009 000 81001 050 9 0001 110空心率 25 3

7、0 34注1：板长模数为300mm。注2：板的制作长度、宽度与标志长度、宽度的差值应符合设计要求。注3：板的平、剖面及截面各部位尺寸参见附录图A1及图R 1。4标记41标记方法板的标记由名称、标志长度、标志宽度、预应力钢筋类别和预应力钢筋根数组成，其表示方法如下a)预应力混凝土实心底板注：底板厚度为50 mm时不注。b)预应力混凝土空心底板筋根数筋类别(10 mm进位)(10 mm进位)凝土实心底板根数类别00mm进位)00 mlTl进位)土空心底板注：预应力钢筋类别的符号为大写英文字母，底板厚度的符号为小写英文字母，由具体设计约定。42标记示例示例1：标志长度3 600 mm，标志宽度1 2

8、00 mm，并以B代表预应力钢筋采用钢筋直径为5 121m的CRB800级冷轧带肋钢筋，钢筋根数为15根的预应力混凝土实心底板的标记为YSD3612一B15。2GBT 1 6727-2007示例2：标志长度7 200 mm，标志宽度600 mm，并以C代表底板厚度180 mm，以c代表预应力钢筋采用钢筋直径为7 mm的螺旋肋钢丝，钢筋根数为6根的预应力混凝土空心底板的标记为YKDc726一C6。5要求51一般要求板的设计、生产除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。52材料521混凝土5211 混凝土的原材料质量应分别符合GB 175、JGJ 52、JGJ 53、JGJ 63

9、的规定。5212水泥宜采用强度等级不低于325的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，蒸汽养护时也可采用强度等级不低于325的矿渣硅酸盐水泥。5213砂子宜采用中砂，租骨料宜采用粒径为5 mm20 mm的碎石。5214混凝土掺用外加剂应符合GB 50119、GB 8076、JGJ 28，经检验符合要求后方可使用。混凝土中严禁使用含氯盐的外加剂。5215板的混凝土强度等级不应低于C30，并应符合GB 50204、GBJ 107及JGJ 55的规定。522钢材5221预应力钢筋宜采用冷轧带肋钢筋CRB550、消除应力低松弛螺旋肋钢丝和钢绞线，其材质和性能应分别符合JGJ 95、GBT 5223和GBT 52

10、24的规定。也可采用符合国家标准的其他种类的预应力钢筋。5222非预应力筋宜采用冷轧带肋钢筋CRB550、热轧钢筋HPB235级和HRB335级，其材质和性能应分别符合GB 13788、JGJ 95、GB 13013、GB 13014和GB 1499、GB 50010、JGJ 114的规定。5223吊钩应采用未经冷加工的HPB235(Q235)级钢筋制作，预埋钢板应采用Q235一B制作，其材质应分别符合GB 13013、GB 701、GBT 14981和GBT 700的规定。5224焊条应符合现行有关标准的规定。5225钢筋、钢丝和预埋件钢材应有出厂质量证明书和进厂试验报告单，并严格按钢号、规

11、格堆存，不得混淆，同时应防止污染和腐蚀。53板的构造531 实心底板的预应力钢筋宜沿板宽均匀布置，其预应力钢筋中心宜设置在距底板截面中心处。532预应力主筋及非预应力筋的混凝土保护层厚度应符合GB 50010的规定，当不足时可采用增加抹灰等保护措施。533实心底板钢筋水平净距不宜小于25 mm空心底板不应小于15 mm，排列有困难时可采用2根并列。534板端伸出的预应力钢筋长度以及侧向分布筋伸出长度，应符合设计要求，不得弯折及折断。535钢筋接头位置和数量应符合GB 50204的有关规定和设计的要求。536预应力实心底板应配置横向分布筋，单位长度上分布筋的截面面积不宜小于单位宽度上受力钢筋截面

12、面积的15，且不宜小于该方向板截面面积的015；其间距不应大于300 mm且不宜大于250 mm，直径不宜小于6 mm，在板端100 mm范围内应设3道加密横向均匀布置的分布筋。分布筋应在预应力钢筋上绑牢或预先点焊成网片再安装，点焊网片中与预应力钢筋平行的钢筋，如设计无要求时，只需考虑维持网片不变形即可。537底板面结合用构造钢筋的设置应符合设计要求，其下半部应埋人底板混凝土内并与预应力钢筋绑扎，上部露出板面的高度不宜小于23叠合层厚度，结合筋的混凝土保护层不应小于10 mm。538 吊钩的直径、数量应按设计图纸配置、最小直径不宜小于8 mlTl，其埋人混凝土的深度不应小于3GBT 16727

13、200730d(d吊钩钢筋直径)，并应焊接或棒扎在预应力钢筋上。539板上的预埋件和孔洞应按设计要求设置，洞口周边应设加强筋，洞口内的预应力钢筋可暂不切断，叠合层混凝土浇灌时留出洞口，进行设备安装时再切除。54施加预应力541底板宜采用长线台座先张法或模外张拉先张法制作。54，2预应力箴的张拉控制应力立符合设计要求及国家现行标准有关规定。预应力簸实际建立的预应力总值与检验规定值偏差为5。543用超张拉法减少预应力筋的松弛损失时，542中的张拉控制应力不应大于GB 50010的规定。张拉程序及张拉应力控制方法应符合GB 50204的规定。544预应力钢筋采用镦头夹具时，镦头强度不得低于钢筋极限抗

14、拉强度标准值的95。545预应力放张时的混凝土立方体抗压强度必须符合设计要求；当设计无明确要求时，不得低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75。546放张预应力时应采取缓慢放张的措施，不得骤然放松。其放张顺序，当设计无要求时，应对称分批相互交错地放张。547锚固阶段张拉端预应力钢筋的内缩量应符合下列规定：a)镦头夹具1 ramb)锥塞式、夹片式夹具为5 Film。548严禁预应力钢筋断裂或滑脱。549板预应力钢筋放张后，板端钢筋回缩值的平均值不宜大于2 mm，单根钢筋回缩值不锝大于3 mm。注：冷轧带肋钢筋回缩值不宜大于5 mm。55制作551 板制作过程中的模板、钢筋、预应力和混凝土等分项

15、质量应符合GB 50204的有关规定。552钢筋应按设计正确设置，并应采取措施防止隔离剂沾污。553预应力钢筋下料长度，应由计算确定。采用镦头夹具多根钢筋同时张拉，钢筋有效长度相对差值不得超过15 000，且不得大于5 mra。长度不大于6 m的构件，当钢筋成组张拉时，下料长度的相对差响不得大于2 lilm。56外观质量561板的外观质量应符合表2的规定。表2外观质量项号 项目 质量要求主燕 不应有1 露筋副筋 不宜有2 孔洞 任何部位 不应有主要受力部位 不应有3 蜂窝次要部位 总面积不超过所在板面面积的1，且每处不超过oOl mz(实心板不应有)缝宽不大于015 mm，且缝长度总和不大于L

16、4，板面纵向裂缝且单条不大于600 1n121板面横向裂缝 长度不超过板宽的13，且不延伸到侧边缝宽不大于01 mm4 裂缝肋裂 不应有板底裂缝 不应有角裂 仅允许一个角裂，且不延伸到板面4表2(续)GBT 16727-2007项号 项目 质量要求混凝土酥松或5 板端部缺陷 不应有外伸主筋橙动板底表面 不应有6 外表缺陷 板顶、板侧不宜有(实心板不应有)表面7 外形缺陷 影响安装及使用功能的不应有，其他不宜有(实心板不应有)8 外表沾污 不应有注1：露筋指板内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。注2：孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。注3：蜂窝指板混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

17、的缺陷。注4：裂缝指伸人混凝土内的缝隙。实心板不允许有垂直预应力钢筋方向的横向裂缝。实心板出现平行于预应力筋的纵向裂缝时，应按设计要求处理。但网状裂纹、龟裂水纹等不在此限。注5：板端部缺陷指板端处混凝土疏松或受力筋松动等缺陷。注6：外形缺陷指板端头不直、倾斜、缺棱掉角、飞边和凸肋疤瘤。注7：外表缺陷指板表面麻面、掉皮、起砂和漏抹。注8：外表沾括指构件板表面有油污或粘杂物。洼9：主要受力部位指弯矩剪力较大部位。562板上表面应加工成密实的粗糙面。当表面无结合筋时，底板上表面应做成凹凸不小于4 mm的人工粗糙面，设计中应标明对板上表面粗糙程度的技术要求和检验方法。5，63板底应平直。板底平整度的允

18、许偏差对板底不吊顶者为4 mm；对有吊顶者为5 mm。对板底平整度的检查方法应检查生产平台，不宜采用直接检查板的方法。57允许偏差板各部尺寸的允许偏差应符合表3的规定。表3允许偏差项号 项 目 允许偏差mm1 长度 _一lO，52 宽度 士53 高度 Jr-5。34 对角线 105 侧向弯曲 L750且206 翘曲 L7507 表面平整 58 板底平整度 4，59 预应力钢筋问距 5预应力钢筋在板宽方向的中心位置10 10与规定位置偏差11 预应力钢筋保护层厚度 _一5312 疆应力钢筋外伸长度 +30，一lOGBT6727-2007表3(续)项号 项 目 允许偏差ram中心位置偏移 lO13

19、 预埋件与混凝土面平整 5中心位置偏移 lO14 预留孔洞规格尺寸 _一lo，o15 板自重 士7注1；第15项仅用于型式试验。注2：L为扳长。58板的结构性能板的结构性能要求包括承载力、挠度、抗裂(或裂缝宽度)应符合设计要求，并应按GB 50204和设计的规定进行检验验证。6试验、检验方法61各种原材料及钢材焊接质量的试验项目试验方法应符合国家现行的有关标准。混凝土强度的检验评定应符合GBJ 107的规定，试验方法应符合GBT 50081的规定。62板的钢筋、吊钩、预埋件、预留孔的设置应观察和用尺量测。63预应力筋实际建立的预应力总值应用千斤顶或张拉应力测定仪器在张拉后1 h量测检查。64板

20、制作过程中的模板、钢筋、预应力和混凝土等分项质量控制方法应符合GB 50204的有关规定。65外观质量检验方法应符合表4的规定。表4外观质量检验方法项号 项目 检验方法主筋 观察1 露筋副筋 观察、用尺量测2 孔洞 任何部位 观察主要受力部位 观察3 蜂窝次要部位 观察或用百格网量测板面纵向裂缝板面横向裂缝4 裂缝 肋裂 观察和用尺、刻度放大镜量测板底裂缝角裂混凝土酥松或5 板端部缺陷 观察、摇动外伸主筋松动板底表面6 外表缺陷 观察板侧表面7 外形缺陷 观察8 外表沾荐 观察66允许偏差的检测方法应符合表5的规定。6表5允许偏差的检测方法GBT 16727-2007项号 项目 检测方法1 长

21、度 用尺量测平行于板长度方向的任何部位2 宽度 用尺量浏垂直于板长度方向底面的任何部位3 高度 用尺量铡与长边竖向垂直的任何部位4 对角线 用尺量测板面两个对角线差5 侧向弯曲 拉线用尺量测侧向弯曲最大处6 翘蓝 用调平尺在板两端量测7 表面平整 用z m靠尺和楔形塞尺，量测靠尺与板面两点间的最大缝隙在板侧立情况下用2 m靠尺和楔形塞尺，量测靠尺与板底8 板底平整度两点向的最大缝隙9 预应力钢筋间距 用尺量测预应力钢筋在板宽方向的中心位10 用尺量测置与规定位置偏差1l 预应力钢筋保护层厚度 用尺或钢筋保护层厚度测定仪量测12 预应力钢筋外伸长度 用尺在板两端量测中心位置偏移 用尺量测纵、横两

22、个方向中心线，取其中较大值13 预埋件与混凝土面平整 用平尺和钢板尺量测中心位置偏移 用尺量测纵、横两个方向中心线，取其中较大值14 预留孔洞规格尺寸 用足量测15 板自重 用衡器量测67底板的结构性能检验方法、检验参数和检验指标应符合GB 50204的规定和设计要求。7检验规则71出厂检验711检验项目检验项目包括钢筋材质、混凝土强度、外观质量、允许偏差及结构性能。712检验批量、抽样数量、检验与复验规则检验批量、抽样数量、检验与复验规则等，应符合GB 50204的规定。72型式检验721检验条件有下列情况之一时应进行型式检验：a)产品转厂生产或首次投入生产的试制定型鉴定时；b)产品停产半年

23、以上再恢复生产时；c)设计、工艺和材料有较大变更，可能影响产品性能时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)一年一次正常生产检验；f)上级质量监督检查机构提出检验要求时。722检验项目除翘曲和自重外，按本标准第5章要求的全部项目逐项检验。GBT 1 67272007723检验批量、复验规则7231 检验批量应根据GB 50204的规定确定。复验规则按GB 50204的规定执行。7232对不超过表2规定的蜂窝和不影响结构性能及安装使用性能的缺陷，可用强度等级高一级的细石混凝土及时修补并再次检查。7233当预应力钢筋调直时，对发生死弯、劈裂、小刺、夹心、颈缩、机械损伤、氧化铁皮、肉眼可

24、见麻坑现象应予以剪去。8标志、堆放与运输81标志板应设有永久性标志，其内容包括：a)制造厂名称或商标；b)标记，标注在板端侧面；c)生产It期(年、月、日)；d)检验合格章。82堆放与运输821板应按型号、质量等级、品种和生产日期分别堆放，并注意受力方向。822堆放场地应平整夯实，堆放时应使板与地面之间留有一定空隙，并有排水措施。823板堆放时的支承位置应符合其受力情况设置垫木，垫木顶面标高一致，垫木距板端位置应符合设计要求，并应上下对齐，垫平垫实。824板装运时的支承位置和方法应符合其受力状态，并固定牢靠。9产品合格证8板出厂时应签发产品合格证，合格证应包括以下内容a)合格证编号；b)采用标

25、准图和设计图纸编号；c)制造厂名称、商标及出厂年月日；d)标记、规格及数量；e)混凝土、预应力主筋力学性能的评定结果；f) 外观质量和规格尺寸检验评定结果；g)结构性能检验评定结果；h)检验部门盖章、检验负责人签字。附录A(资料性附录)预应力混凝土实心底板示例预应力混凝土实心底板示例如图A1所示。GBT 16727-2007单位为毫米2I 一 间距1_LL zl = = 【160 bd，n 。130l板实际长度L。 Iq |I1040|。 板标志长度L一“55YSD平面图医蠹。霜e 坐!刍!二!图A1预应力混凝土实心底板示例9GBT 16727-2007附录B(资料性附录)预应力混凝土空心底板模板尺寸预应力混凝土空心底板模板尺寸参见图B1及表B1。单位为毫米6一板宽；6，边肋宽度；6：中肋宽度；板高；h，下齿高度；h。上齿高度；t，板底厚度；tz板面厚度。图B1 预应力混凝土空心底板模板尺寸表B1 预应力混凝土空心底板模板尺寸 单位为毫米l 61 b2 l h2 岛30l 100、120、15025 30180、200 3510