SN 0400.6-1995 出口罐头检验规程.成品.pdf

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1、SN00.6-1995 前言对罐头成晶进行检验是国际上传统做法.本标准在制订中结合商检工作的多年实践，又尽可能与国内外有关法规和技术标准接轨.本标准的抽样部分在技术内容上是与GB2828-87、GB4789. 26-94、QB1006-90等效的，检验部分在等同采用了与罐头成晶检验有关的现行国家标准和行业标准的同时，还参考了美国、加拿大、英国等国有关技术法规，判定部分的缺陷分类在技术内容上是与SN04一1995出口罐头检验规程附录A等同.本标准的制订对规范出口罐头成品检验，保证出口罐头的安全卫生质量，促进我国罐头工业和对外贸易发展具有深远的意义.本标准为出口罐头检验规程系列标准之一.本标准由中

2、华人民共和国国家迸出口商品检验局提出.本标准起草单位z由中华人民共和国上海迸出口商品检验局。本标准主要起草人z谢才璋、欧阳秀勤.110 中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口头成检验规程c E口SN 0400. 6-1995 Rules for Inspectlon of csnned food for export 一Cannedproducts 1 范围本标准规定了出口罐头成品的抽样、检验和检验结果的判定及处置。本标准适用于出口罐头的成品检验。2 I用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨

3、使用下列标准最新版本的可能性，GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4789. 26-94食晶卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验GB 5009. 11-85 食品中总碎的测定方法GB 5009. 12-85 食品中铅的测定方法GB 5009. 13-85 食品中钢的测定方法GB 5009. 16-85 食品中锡的测定方法GB 5009. 17-85 食品中总柔的测定方法GB 5009. 23-85 食品中黄曲霉毒素B，.B，、G，、G，的测定方法GB 5009. 27-85 食品中苯并(a)珑的测定方法GB 5009. 33-85 食品中亚硝酸盐和硝

4、酸盐的测定方法GB 5009. 37-85 食用植物泊卫生标准的分析方法GB 10786-89 罐头食品的pH测定GB 10788-89罐头食品中可熔性固形物含量的测定折光it法GB/T 12457-90 食品中氯化俐的测定方法ZB X70 004-89 罐头食品的感官检验QB 1006-90 罐头食品检验规则QB 1007-90 罐头食品净童和固形物含量的测定、SN 0400. 3-1995 出口罐头检验规程容器3抽样3.1 组批3- ,. 1 相同工艺条件、班次、品种和规格为一批。3-1- 2 产量较小(班产量小子2t)时可将相邻班次(相同工艺条件、品种、规格的产品合并为一批.中华人民共和

5、国国京进出口商品位验局1995-09-20批准1996-01-01实施111 SN 0400. 6-1995 3. 2 抽样方案3. 2. 1 物理感官、化学检验抽样按QB1006-90(罐头食品检验规则中第7章抽样规定抽样，抽取外观正常的样品。3.2.2 金属容器密封性检验抽样3. 2. 2. 1 按本标准3.2.2.2规定的方案抽样，抽取外观正常的样品b样本以罐为单位。3. 2.2.2 15173以下罐型主要缺陷的检查水平CIL)为5-2，合格质量水平(AQL)为6.5，正常检查一次抽样方案应符合表l要求。15173(含15173)以上的罐型主要缺陷的检查水平IL)为S-1，合格质量水平(

6、AQL)为6.5 ，正常检查次抽样方案应符合表2要求。表115173以下罐型IL为S-2和AQL为6.5正常检查一次抽样方案主要缺陷批量范围抽样数罐罐合格判定数不告格判定数罐罐125 2 。1 26150 3 11 113 151-1200 5 11 112 1 20135 000 B 1 2 二主3500113 2 3 表215173(含15173)以上的罐型IL为S-1和AQL为6.5正常检查一次抽样方案主要缺陷批量范围抽样数罐罐合格判定数不合格判定数罐罐1-50 2 。1 51-500 3 11 113 50135 000 5 l/i 112 二35001 8 1 2 3. 2. 3 微

7、生物检验抽样3. 2. 3. 1 按GB4789.26规定的抽样方法抽样。3. 2. 3. 2 微生物检验样品可以与金属容器密封性样品合并使用，但抽样数必须达到各自规定的数量。4 枪验4. 1 设备和仪器4. 1. 1 真空表;最小刻度0.005MPa，4.1.2 电子秤或天平:精度地。4.1.3 白瓷盘。4. 1.4 不锈钢刀、匙、叉。112 SN 0400. 6-1995 4. 1. 5 不锈钢圆筛z筛孔2.8mmX2. 8mm.钢丝直径Imm。4. 1.6 烧杯，量筒2最小刻度ImL.4. 1. 7 水浴锅。4.1.8 开罐刀、卫生开罐刀。4. 1. 9直尺.最小刻度lmm. 4. 1.

8、 10 pH计s最小刻度0.02。4. 1. 11 折光仪z精度。.5%。4. 1. 12 胡桃钳或钢丝钳。4.1.13 游标卡尺z精度O.02mm;卷边测微仪g精度O.Olmm;埋头度仪z精度。.0Imm.4. 1. 14 试漏装置:精度0.005MPa.4.1.15 投影仪z精度。Olmmc4.1.16 带刻度放大镜z最小J度0.2mm.4. 1. 17 卷边切割器。4. 1. 18 恒温箱。4.2 物理感官检验遂罐擦净罐头样品后编号并核对罐盖代号，记录每罐样品。4.2. 1 真空度测定将罐头样品竖放在检验台上至室温，然后用真空度表在罐盖上测定。测定时用手按着真空表，将针尖对准盖缘膨胀圈上

9、，用力均匀压下，使针尖穿透罐盖，按指针指示刻度读出真空度。4.2.2 净重测定按QB1007规定的方法测定。4.2.3 顶隙度测定4. 2. 3. 1 金属罐顶隙度测定用埋头度仪测定罐盏埋头度町.).用卷边测微仪测定开启的罐盖铁皮厚度(C，)，将一直尺横搁在罐口，取另一直尺与之垂直，测定罐内食品(液)表面至横尺下边的距离(L，)。净顶隙度(L)按式(1)计算g式中:C，一一试样卷边埋头皮，mm;C，-试样盖铁厚，mmo4.2. 3. 2 玻璃瓶顶隙度测定L=Lj-C，一C，(1 ) 将一直尺横搁在瓶口，取另一直尺与之垂直，测定瓶肉食品(液)表面至横尺下边的距离，即为顶隙度。4.2.4 pH测定

10、按GB10786规定的方法测定，4.2.5 固形物测定按QB1007规定的方法测定。4. 2. 6 可溶性固形物含量测定按GB10788规定的方法测定。4.2.7 感官检验按ZBX70 004规定的方法检验。4.2.8 金属罐内壁检验113 SN 0400. 6-1995 用清水冲洗粘附在罐内壁的内容物后观察罐内壁的腐蚀露铁、硫化斑或硫化铁、内涂料脱落以及内流跤等情况.4.3 金属容器密封住检验按3.2.2规定抽取样品，用卫生开罐刀在罐盖(底中央开口.减压试漏开口最大直径离卷边约5 mm.:lJD压试漏开口大小要与橡皮.大小相适应.去掉内容物后洗净空罐，经35土2C烘干，再做减压或加压试漏检验

11、.4. 3. 1 减压试漏在烘干空罐内加入水至八、九成满，接SN0400.3规定的方法检验。4.3.2 加压试漏用橡皮塞塞紧烘干空罐盖中央开孔口，按SN0400.3规定的方法检验-4.3.3 卷边结构检验4. 3. 3. 1 卷边均匀俭栓验每一卷边至少在三处测定卷边宽度、厚度、身钩和盖钩的长度，视其均匀性.这三处位置据罐型按下图所示测定22 i H i - 1甜。L注12002、150 120。/1 、3 ) 圆罐方罐椭圆罐图14.3. 3. 2 迭接事、迭接妖皮、紧密度、完整率测定按SN0400.3规定的方法检磁.4.4 化学检验4.4. 1 氯化纳含量按GB/T12457规定的方法检验.4

12、.4.2 亚硝酸销含量按GB5009.33规定的方法检验-4.4.3重金属含量_./3 按GB5009.16、GB500. 13、GB5009.12、GB5009.11、GB5009. 17规定的方法测定锡、钢、铅、碑、隶的含量-4.4.4 油脂过氧化值将泊脂用乙隧抽出、真空干燥后按GB5009. 37规定的方法检验-4.4.5 黄曲霉霉素含量按GB5009.23规定的方法检验-4.4.6 苯并(a)花按GB5009.27规定的方法检验.4.5 微生物检验按GB4789. 26规定的方法检验.114 5抢险结果的判定及处置5. 1 缺陷分类SN创00.6一19955. 1. 1 物理感宵检验发

13、现缺陷，应按缺陷性质分为严重缺陷和一般缺陷.5.1.2 金属容器密封性检验发现缺陷，应接缺陷性质分为严重缺陷和主要缺陷.5.2 缺陷计数缺陷按罐计数，每一罐的缺陷只计一个最严重的缺陷.5.3判定及处置5. 3. 1 物理感官、化学、微生物的检验结果按QB1006规定的规则判定、处置.5.3.2 金属容器密封性检验结果判定5. 3. 2. 1 严重缺陷按表1、表2检查的样本中，只要发现有一个严重缺陷罐存在，即判定为不合格.5.3. 2. 2 主要缺陷按表1、表2检查的样本中，由主要缺陷引起的不合格罐数等于或小子对应的合格判定数时，即判定为合格，如果不合格罐数等于或大于对应的不合格判定数时，即判定为不合格.采用1/i(i=2，3)型抽样方案时，j1(Qi3 1006-90中8.1. 3条程序判定结果.也115