SL 316-2004（条文说明） 泵站安全鉴定规程.pdf

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1、中华人民共和国水利行业标准泵站安全鉴定规程SL 316-2004 条文说明42 目次1 总则. . ., ., . 43 2 鉴定程序.46 3 现状调查.48 4 现场安全检测.51 4. 1 一般规定 51 4.2 混凝土结构及砌石结构 52 4.3 泵房上部结构544.4 主机组 54 4.5 电气设备 56 4.6 辅助设备 56 4.7 金属结构 56 4.8 压力管道 57 4.9 计算机监控系统及微机继电保护装置574. 10 专项检测584.11 检测报告585 复核计算., ., ., 59 6 安全评价.62 附录C主水泵现场安全检测标准.64 1总则1. 0.1 排灌泵站

2、是我国水利基础设施的重要组成部分，对防洪、排涝、灌溉、供水、环保和航运等方面均具有十分重要的作用。我国现有固定排灌泵站50多万座，装机4000多万kW，但其中2/3以上为20世纪80年代以前兴建，至今已运行二三十年以上，这些泵站已相继进入更新改造周期。由于历史原因，许多泵站存在着严重问题，机电设备和水工建筑物都已处于不同程度的老化状态，严重威胁泵站的安全运行，影响工程效益发挥。做好泵站更新改造前的安全鉴定工作，是保证泵站更新改造工作有序进行的重要环节。为使这一工作规范化，建立完善的安全鉴定技术法规是必要的。由于我国各地泵站管理的部门和方式不尽一致，泵站建设和更新改造的资金来源渠道不同，为保证泵

3、站安全鉴定工作的实施，各省(自治区、直辖市)水利(水务)厅(局)可根据本标准制定相应的实施细则。1.0.2 按水利水电工程等级划分及洪水标准(SL 252)的规定，目前泵站所采用的分级标准，是按泵站装机流量与装机功率大小来分等的。本条所规定的适用范围与泵站设计规范(GB/ T 50265)、泵站技术改造规程(SL 254)、泵站技术管理规程(SL 255)、泵站安装及验收规范(SL 317)的适用范围基本相一致。对于在本条规定范围以外的其他泵站安全鉴定，也可参照本标准执行。由于我国地域辽阔，泵站形式多样，除固定泵站外，对移动泵站(浮船、缆车、流动泵车、塔吊旋转式泵站等)及其他形式的泵站亦可参照

4、本标准执行。1. O. 3 泵站加固、维修、技术改造或更新改造的主要对象是泵站本身的水工建筑物和机电设备，所以本条对安全鉴定的范围作了明确规定。泵站进水建筑物包括进水地、前池、拦污栅桥及与泵43 站直接相关的防洪闸、进水控制涵闸、引水涵闸等;泵站出水建筑物包括出水池、压力水箱、涵洞及与泵站直接相关的出水控制涵闸、自排涵闸等;泵站进水、出水建筑物中的涵闸除可按本标准进行安全鉴定外，也可按水闸安全鉴定规定)(SL 214)的有关规定进行专项安全鉴定。泵站管理范围内的进水侧、出水侧河道或交通桥、渠道、堤防，渠系建筑物，输电线路和管理、生活用房等均不属本标准安全鉴定的范围。对于梯级泵站之间的水工建筑物

5、不属于本标准安全鉴定的范围，如需进行安全鉴定，应另行组织。本标准对不属泵站管理的变电、配电设备、设施的安全鉴定工作不作规定。1.0.4 泵站在投入运行25年后或在进行更新改造前应进行一次全面安全鉴定。泵站管理单位可根据泵站建筑物和机电设备的技术状态和实际运行状况，提出提前进行安全鉴定。主机组及重要的机电设备和泵房达到折旧年限，应适时进行安全鉴定。对影响泵站安全运行的单项工程、主要设备，规划的水情、工情发生变化，泵站遭遇超标准设计洪水、强烈地震或运行中发生建筑物和机电设备重大事故后，应及时组织专项安全鉴定，专项安全鉴定的现场安全检测项目和安全评价，可针对泵站所暴露的问题参照泵站正常安全鉴定程序及

6、内容进行。泵站安全鉴定周期，是根据泵站主机组及主要机电设备的使用寿命确定的。泵站在投入运行25年后，主机组及主要机电设备经历多次大修，已开始进入老化期，为加强安全运行管理，规定应进行一次全面的安全鉴定。我国20世纪80年代以前的泵站由于历史的原因，质量普遍较差，机电设备老化严重，至今已运行25年以上，在更新改造前，应按本标准的要求进行安全鉴定。20世纪80年代及以后所建设的泵站，建筑物和机电设备质量相对要好得多，规定在投入运行25年后再进行安全鉴定是比较合适的。以后再继续使用，属于超期服役，应每隔5-10年，根据泵站的状态，进行定期或不定期的安全鉴定。有些泵站，由于水情的变化，建成后运行时间较

7、少，对于这类泵站中的设备，考虑到自然老化的因素，仍应按要求进行44 安全鉴定。对于少数泵站，由于某种原因施工期拖延而造成设备自然老化或泵站中采用了早期的或已使用过的机电设备，虽然运行时间还不到规定的安全鉴定周期，可根据设备老化状况和运行状况提早进行安全鉴定。泵站工程的折旧年限，可按照水利建设项目经济评价规范)(SL 72)附录A水利工程固定资产分类折旧年限表和SL255附录B泵站工程固定资产基本折旧率和大修理费率表中的有关规定执行。除了对泵站因老化失效进行安全鉴定外，对因选型、结构、安装及规划参数变化等因素而造成的现有工程、设备和设施不合理的泵站安全鉴定亦可参照本标准执行。1.0.5 当泵站达

8、到1.O. 4条中的情况而影响安全运行时，泵站管理单位应向泵站上级主管部门提出安全鉴定申请，并认真做好相关前期工作。泵站管理单位是指具有独立法人资格的泵站管理机构，对区域性的多座泵站或单座大型泵站，设置有专门的管理处(所)，该管理处(所)即可视为泵站管理单位，该管理单位的上一级主管部门即为泵站上级主管部门;对直属省水利厅或市水利局管理的泵站，省水利厅或市水利局即为上级主管部门。对不设置专门管理单位的泵站，承担泵站管理工作的市、县水行政主管部门可视为泵站管理单位。对少数不属任何部门管理的泵站，应由所在市、县水行政主管部门组织实施。在更新改造工作中，也可将投资主体单位视为上级主管部门。本条规定安全

9、鉴定工作由泵站管理单位的上级主管部门负责主持，明确了组织泵站安全鉴定的工作职责。1. O. 7 泵站安全鉴定工作涉及面广，技术性强，特别是机电设备的技术标准，涉及众多行业和部门。因此，凡本标准未作规定的，应符合国家现行的有关标准的规定。45 2鉴定程序2.0.1 泵站安全鉴定工作程序，系总结10多年来我国部分省份大型、中型泵站技术改造前所开展的安全鉴定工作实践而制定的。其工作过程为:由泵站管理单位通过对泵站现状的调查分析，较系统地反映泵站建筑物和机电设备所存在的问题，再经有资质单位进行现场安全检测和复核计算，最后由专家组做出综合评价鉴定，提出安全鉴定结论意见。小型泵站或临时泵站工程的安全鉴定程

10、序可根据泵站规模和类型，适当简化。2.0.2 泵站工程是按照泵站规模和灌排区范围的大小，实行分级管理。加强对泵站工程的管理以确保泵站安全运行，是泵站上级主管部门的职责。泵站上级主管部门可根据泵站的具体情况，下达安全鉴定任务。2.0.3 鉴定工作涉及面广，参与单位较多，泵站管理单位应在事前作好周密的计划安排。对需要进行现场安全检测和复核计算工作的，应在现状调查分析后，进行充分分析，根据泵站建筑物和机电设备的具体状况，拟定检测和复核计算项目。2.0.4 现场安全检测和工程复核计算工作，是安全鉴定工作的重要环节，承担工作的单位对检测和复核计算的结论负有责任。大、中型泵站主要建筑物和机电设备，如泵房、

11、主机组的检测单位和工程复核计算单位应是经省级(含省级)以上质量技术监督部门认证具有相应资质的单位，对于一些尚未建立泵站检测机构或虽已建立，但某种设备的检测资质尚未获得省级技术监督部门认证的省(自治区、直辖市)，可由经省级水行政主管部门认可且具备相应检测条件和复核计算能力的检测、设计单位进行。上述规定主要是根据我国各省(自治区、直辖市)泵站检测机构不健全的情况而做出的。同时泵站内各种设备类型多，在当前全部要求由专门检测机构进行检测也不可能。46 相应资质的单位是指具有检测水工建筑物，水泵，电动机，高、低压电气设备，金属结构等设备和能力的单位，或者是指具有根据检测结果进行复核、验算能力的单位。泵站

12、的特种设备和设施按国家质量技术监督局颁布的特种设备质量监督与安全监察规定中第二条规定，主要是指因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。大型泵站中主要包括起重主行车、电梯、防爆电气设备、压力容器和贮油设施等，应由当地质量技术监督部门的特种设备安全监察机构进行现场安全检测。在当地缺少相应机构时，可由具有相应检测能力的单位进行。小型泵站规模较小，设备也较简单，且机电设备多为低压，因此现场安全检测和复核计算单位的资质可由泵站所在市、县水行政主管部门认可。对一些20世纪六七十年代修建的地方性临时泵站工程，可相应降低复核单位的资质等级。2.0

13、.5 泵站安全鉴定工作技术性很强，涉及水工、水机、电气、金属结构等多种专业。为切实保证安全鉴定工作质量，得出准确的鉴定结果，以便做出大修、加固、技术改造或更新改造等方面的决策，应组织具有较高理论水平与实践经验的专家来进行。专家组人数及高级职称人数比例，是参考已经进行过安全鉴定的泵站实例综合研究确定的。在进行安全鉴定时，专家的具体人数和专业门类可按照泵站安全鉴定的具体内容确定。对于不同鉴定内容的泵站，专家的专业门类应有所侧重。对于小型泵站，专家组人员可减少至57人。2.0.6 泵站安全分析评价是泵站安全鉴定的结论阶段，宜以专家鉴定的形式进行。本条明确了专家组职责。2.0. 安全鉴定工作结束后，泵

14、站管理单位应将泵站安全鉴定报告书、安全鉴定工作总结与现状调查分析报告、现场安全检测报告、工程复核分析报告等材料按顺序整理装订成册后，按分级管理的原则，报泵站上级主管部门。47 3现状调查3.0.1 本条规定要求资料真实、完整，是指资料的全面性、客观性、代表性，实事求是地反映出泵站建筑物和机电设备存在的问题。但由于许多泵站建站年代久远，管理人员几经更迭，资料散失，在这种情况下，应尽量收集现有资料，力求满足安全鉴定需要。本条所列的技术资料系参照水利水电建设工程验收规程(SL 223)、泵站施工规范)(SL 234)、SL255中有关内容结合泵站安全鉴定的需要确定。但由于泵站建成年代不同，各类技术资

15、料的完整程度有很大差别，名称也不尽相同，特别是机电设备资料，年代久远，其中不少设备经过多次更换、修理，管理单位可根据各泵站具体情况，按规定要求将资料收集齐全，以利安全鉴定工作顺利开展。但由于管理人员更迭或时间久远等原因而不能全部搜集所规定的各项资料时，应重点做好建筑物和主要机电设备现状资料的搜集整理。3.0.2 20世纪80年代初，泵站管理单位编写了水利工程管理状况登记表和泵站三查三定报告书等资料。在这以后的管理工作中，管理单位每年在排灌结束前后也都进行了相应的检查和电气预防性试验。这些检查和试验为有计划地开展泵站的安全鉴定和大修、更新改造提供了基础资料。泵站管理单位在安全鉴定前，应根据上述资

16、料，结合定期检查、特殊检查和观测试验成果，对泵站进行全面检查。现状调查除要求全面反映泵站工程的情况外，应重点突出建筑物和机电设备的存在问题，特别是主体建筑物和主机组的存在问题。、同时，对造成问题的原因要从技术管理和运行角度进行全面分析。泵站建筑物和机电设备的薄弱和隐蔽部位，多系平时维修不易检查到的部位，主要有:48 (1)泵站水下工程:底板及进、出水管道(流道)有无断裂损坏;永久性止水缝有无损坏失效;进(出)水池冒水孔有无淤堵;进水池、出水池或进水、出水管道(流道)内有无淤积或冲刷。(2)机电设备z电动机绕组绝缘是否龟裂，端部固定是否松散、磨损，定子铁心是否变形、松动，转子笼条是否断裂;叶片、

17、叶轮室、导叶汽蚀、磨蚀状况;管道锈蚀状况，焊缝是否开裂;主机组主要部件的磨损状况，间隙配合是否超标;水泵叶片调节机构的锈蚀状况及调节的灵活性、可靠性;变、配电设备和监控系统的安全性、可靠性;启闭设备的锈蚀状况及可靠性。(3)金属结构:拍门支佼或快速闸门滚轮、吊耳磨损状况，是否严重锈蚀;行车攘轮是否灵活，轨道或滑道有无磨损、脱落;拦污栅、清污机部件有无弯曲、断裂、变形。(4)建筑物:泵房渗漏，墙体裂缝、倾斜，梁柱断裂，基础不均沉降状况;进水侧、出水侧工作桥损坏状况;进水、出水建筑物泪凝土碳化，闸门及门槽损坏、止水老化状况。(5)安全防护设施:安全防护遮拦、隔离栅栏的设置、损坏情况;防雷设施的设置

18、情况;消防设施的设置及完好状况。3.0.3 现场调查分析报告中基本情况应包括以下方面的内容:(1)工程概况:包括泵站建成时间，工程规模和功能，设计参数，工程设计标准和灌排标准，泵房主要结构形式，主动力机和主水泵型号、额定参数、数量，进水、出水管道(流道)形式、断流方式，工程设计效益及实际效益等。设计参数主要指泵站设计扬程、流量，装机功率等。(2)设计、施工及机组安装情况:包括建筑物级别，设计的工程特征值，地基情况及处理措施，施工、机组安装中发生的主要质量问题及处理措施等。设计的工程特征值主要指进水、出水设计水位，最高运行水位，最低运行水位，最高洪水位，校核洪水49 位等。(3)泵站续建、配套和

19、技术改造的情况:包括续建、配套和技术改造的项目、内容、投资和效益及效果等。(4)技术管理情况z包括技术管理制度的执行情况，工程的控制运用情况，运行期间遭遇超设计标准洪水、强烈地震及重大事故造成的建筑物和机电设备损坏情况及处理措施等。(5)泵站技术经济指标考核情况:泵站技术经济指标是指泵站技术管理规程(SL 255)中规定的泵站八项技术经济指标。考核中主要应以工程完好率、设备完好率、装置效率、能源单起等指标为主。对泵站1昆凝土结构、金属结构和机电设备的安全状态和完好程度的描述内容，可按照SL255中定期检查的内容要求择要叙述，以能反映出影响建筑物和机电设备安全运用的存在问题为原则。50 4现场安

20、全检测4.1一般规定4. 1. 1 为了满足安全鉴定分析需要，现场安全检测项目应针对建筑物和机电设备存在问题而确定。本条规定的现场安全检测项目是根据安全要求和总结各地泵站安全鉴定的实践做出的。现场安全检测项目应以泵房、主机组为检测重点，并根据泵站的类型、特点、规模及设备使用环境、运行时间、产品质量等因素和安全鉴定要求确定其他相关的现场安全检测项目，如高扬程泵站可增加压力管道的现场安全检测。在由泵站管理的主变压器暴露问题较多时，可增加变压器的现场安全检测等。4.1.2 现有的检查观测资料系指按SL255中所规定的常规和定期检查观测和试验项目的检测成果，或其他专项检测成果。在利用现有检查观测资料作

21、为安全鉴定分析时，应经本标准2.0.6中所规定的具有相应检测资质或检测能力的检测单位进行确认。对于安全状况较差、寿命已接近末期的电气设备若按标准电压等级进行检测，可能导致绝缘击穿且无法修复，检测时可适当降低电压等级进行检测。根据工程运用和管理情况，水下结构可能有问题时，应进行水下检测。水下检测确有困难时，可以由辅助潜水工作定性描述或在大修、加固、改造或更新时，进行重点检查。4. 1. 3 20世纪80年代以来，国家和行业部门为了促进科技进步，加快和加大了水泵、电动机和电气设备的更新换代和强制性淘汰的速度和力度。在泵站安全鉴定过程中，对待已明令淘汰的产品和设备;或虽未列入淘汰产品，但技术已显得落

22、后的产品和设备，尽管还存在使用价值，但由于经济指标、安全指标和技术性能等已不符合要求，维修零部件无法购置的产品和设备或虽在技术上能进行维修，但经济上不合算的产品和设备，对这类产品和设备在技术改造或更新改造时应给予淘汰更新。对于泵站中选型不合理的水泵和电动机，如结构完好、尚能继续使用的，应尽量通过性能调节的方法使其满足设汁要求。但如果这样做不经济或不能满足一些主要指标，则仍应考虑进行更新改造。如对一些扬程偏高的混流泵，可以通过降速来提高泵站装置效率，但如果降速后因水泵流量下降而不能满足设计效益要求时，则应考虑淘汰更新。再如对选型不合理的铀流泵可以通过调节叶片角度来满足性能要求，但如果叶片角度调整

23、后水泵汽蚀性能恶化，则同样应考虑淘汰更新。本条中三无产品不包括泵站中为满足运行使用要求而自行设计、安装、制造的一些非关键性设施和装备等。4.1.4 本条规定检测的机组应能反映整个设备的实际安全状态。因此，检测时不宜选取经过大修后技术状态相对较好的机组，可采取随机抽样方式确定。20世纪六七十年代的泵站，由于受当时技术、设备、资金等条件的限制，对大流量的泵站多采用安装多台小机组的方式来满足大流量的要求，机组台数往往在10台以上，甚至多达100多台。由于这种安装方式占地多，利用率低，在设计中是不推荐的，所以多用于一些临时泵站。这些泵站的机组技术状态普遍较差，因此不必全部检测，可抽检有代表性的机组，对

24、抽检的电动机和水泵也并不要求是同一台套机组。对于其他机电设备，可按照本条要求进行抽检。4.2 混凝土结构及砌石结构4.2.3 混凝土结构现场安全检测包括以下方面的内容:(1)混凝土结构裂缝、剥落、蜂窝、麻面、露砂、露石等外观缺陷，这些指标可通过外观检测。(2)氓凝土的强度、碳化深度和钢筋保护层厚度及钢筋的锈蚀程度等反映氓凝土工程质量现状的指标检测，这些指标是评定氓凝土质量的主要指标。52 混凝土结构涉及本标准1.o. 3条所包括的范围。除泵房外，还包括与泵房相连接的进水侧、出水侧工作桥，主机基础，管道支墩、镇墩，快速闸门和事故门、检修门，进水、出水流道(池), 压力水箱，控制涵闸等1昆凝土结构

25、。在海凝土结构现场安全检测中，还应注意以下几点:(1)主要结构构件或有防渗要求的结构，在出现破坏结构整体性或影响工程安全运用的裂缝时，应检测裂缝的分布、宽度、长度和深度。(2)对主要结构构件表面发生锈胀裂缝或剥蚀、磨损、保护层破坏较严重的，应检测钢筋的锈蚀程度。必要时应检测棍凝土的强度、碳化深度和钢筋保护层厚度。在碳化深度大于钢筋保护层厚度时，应进一步检测钢筋的锈蚀程度。国内外大量调查材料表明，混凝土中钢筋锈蚀是棍凝土结构最普遍的病害之一。2001年11月，对江苏临洪西站调查结果表明，建筑物结构破坏主要是由于混凝土碳化导致钢筋锈蚀而引起的。?昆凝土碳化导致钢筋锈蚀是一种先锈后裂的病害。对已发生

26、锈胀裂缝的主要结构，应测定?昆凝土碳化深度及钢筋实际保护层厚度和钢筋的锈蚀程度，这对确定合理的维修方案是十分必要的。据调查，不少泵站受城市工业污水和生活污水的化学侵蚀较为严重。污水对海凝土的侵蚀主要为碳酸性和一般酸性侵蚀，其危害较为严重。如位于南京市秦淮河上的武定门泵站，建于20世纪60年代初，建成4年后，泵房和翼墙混凝土与水接触的部位产生了剥蚀、露石破坏，腐蚀深度逐年加深，1994年最大深度已达4050mm，钢筋局部裸露锈蚀。(3)结构因受侵蚀性介质作用而发生腐蚀的，应测定侵蚀性介质的成分、含量，检测结构的腐蚀程度。4.2.5 泵站进水、出水流道为钢筋混凝土结构，除应按4.2.3Y昆凝土结构

27、的检测要求进行现场安全检测外，还应重点检查进水、出水流道的淤积和进水流道进口及出水流道出口的流态状况。4.2.6 泵站地基及进水池的渗流异常，可通过测压管水位的观测53 资料进行判断或由潜水员作水下检查探明。当实测测压管水位与理论计算结果对比有较大差别时，可能是防渗设施的破坏或导渗设施的淤堵所致，将会对泵站地基及进水池渗流的稳定产生不利影响。故本条规定应查明水下有关部位、结构的损坏情况，以便采取防范措施，确保工程安全。4.2.7 泵房或进水侧、出水侧翼墙异常沉降，指地基累计沉降量或沉降差超过设计的允许值。当出现上述情况时，会导致底部结构产生裂缝或发生永久性止水缝设施失效，危及泵站安全运用。故应

28、检查水下结构和永久性止水缝设施是否完好。由于水下结构检测比较困难，在水下结构已影响到泵站安全时，应作水下超声波探伤检测。在龄积较深或不具备水下检测条件时，应在工程大修、加国或更新改造时作重点检查。泵站出现异常沉降的原因，往往由于对地基土的物理力学指标没有查清所造成。因此，为准确地进行工程复核计算，对地基土及填料土的物理力学指标应进行测定。4.3泵房上部结构4.3 块基型、干室型和部分湿室型泵房上部结构多采用钢筋混凝土结构或砖混结构，中小型泵站分基型泵房则多采用砖木结构，两者均应作为现场安全检测的重要内容。对于其他结构形式的泵房上部结构可按本节规定进行检测。泵房上部结构中混凝土结构和构件的检测则

29、可按本标准4.2中有关规定执行。4.4主机组4.4.2 在主水泵的现场安全检测中，对于叶片、叶轮室、导叶等过流部件的汽蚀、磨蚀状况，主要部件磨损状况等检测项目需要对泵进行解体时，可结合大修进行。如现场安全检测不能结合大修时，应进行解体或局部解体检测，但可减少本标准4.1.4中规定的检测台数，可随机抽取12台。现场安全检测中，实际性能与设计性能的差异主要是指泵的54 实际运行扬程(净扬程与损失扬程之和)与泵的设计扬程的差异、泵的实际流量与相应工况下泵的设计流量的差异以及实际水泵效率、泵站装置效率与设计指标的差异程度。在条件许可时，应通过现场测试给出水泵效率、泵站装置效率两项效率指标数据，但由于影

30、响水泵效率、泵站装置效率的因素比较复杂，因此在现场测试条件，特别是流量测试受到限制时，可根据历史资料和已有的测试成果进行分析或仅作定性描述。泵的安装精度可结合以往大修资料进行分析。对因泵的固有缺陷而造成安装无法调试时，应进行重点分析。4.4.5 电动机现场安全检测内容应根据电动机状况和额定功率大小、额定电压等级确定。本条中的第14款应作为主要检测项目，对功率100kW以下的低压异步电动机绕组的交流耐压检测可用2500V兆欧表代替;对于功率l00kW以上的电动机绕组的交流耐压检测应根据电动机老化状况确定。在耐压试验可能危及电动机安全时，可降低耐压试验等级，电动机的绝缘状况可通过其他项目的检测结果

31、确定。本条中所规定的第79款检测可结合电动机大修进行;第10款检测应根据电动机运行状况确定。对功率800kW及以上的电动机在绝缘老化难以确定时，应进行第56款检测。对电动机检测项目，按照我国已有的标准和电力部门行业标准，都未提到对电动机要进行第56款局放、介损和电容增量的检测。由于大型泵站电动机多为与水泵直联的低转速、大体积开敞式结构，工作环境差，上下温差大，电动机绕组易受潮、结露，易加速电动机的绝缘老化。由于局放、介损和电容增量的检测是判断电动机绝缘老化的有效手段，所以根据一些泵站安全鉴定的实践，对功率800kW及以上的高压电动机在其他检测项目不能确定绝缘老化时，应进行局放、介损和电容增量的

32、检测。现场安全检测中，对主机组的水平度、同心度、间隙等安装误差检测没有提出具体要求，主要是由于影响主机组安装误差的因素较复杂。在条件许可时，应给出这些安装误差的数据。安全检测时也可结合以往大修测量安装误差资料进行分析。4.5电气设备4.5.1 泵站中电气设备种类、规格、型号和数量繁多，且更新换代周期越来越短，不可能逐一进行现场检测，检测的设备项目应按照各种电气设备的重要性确定。检测的内容可根据电气设备的技术状态按电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150)、电力设备预防性试验规程(DL/T 596)中的有关规定确定。对不太重要的低压电气设备，如互感器、继电器、母线、隔离刀闸、开关板

33、、仪表、照明和事故照明、电器等可按GB50150、GB/T 50265、SL255中的有关规定在现状调查分析报告中作定性描述。4.5.3 对特别重要的主变压器除按本条规定的内容进行检测外，尚应进行绝缘油微水量、介质和糠醒含量检测。4.6辅助设备4.6.3、4.6.4对于压力大于1MPa的高压储油罐、储气罐等压力设施经检查发现有表面或近表面裂纹时，应进一步进行焊缝超声波探伤检测和压力试验，以检测其密封、焊缝缺损情况。焊缝超声波探伤检测应按常规无损探伤应用导则(GB/T 5616)、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T 11345)、压力容器无损检测(JB 4730)等中的有关规定执行

34、。4.7金属结构4.2 金属结构主要包括快速钢闸门、事故检修门、拍门及其缓冲装置，启闭机，拦污栅，清污机，与泵站直接相关的涵闸控制启闭机、闸门以及泵站中的其他金属结构等。对1昆凝土闸门除应按本标准4.2. 3的规定要求检测构件的裂缝和钢筋(或钢丝网)锈蚀程度外，还应检测闸门零部件和预埋件的锈蚀、损坏程度和可靠性。4.7.4 液压启闭机的安全检测除应符合本标准4.7.1的规定外，还应按水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范)(DL/T 5019)中的有关规定执行。4.7.5 拍门缓冲设施多为油压设施，现场安全检测时可按DL/T5019中的有关规定执行。对于采用止水橡皮为缓冲装置的，应检测止水橡皮

35、的变形状态及损坏的部位和程度。4.7.7 清污机的现场安全检测除应符合本标准4.7.1的规定外，清污机的滑轮、在钢轨上工作的车轮、齿轮联轴器的现场安全检测尚应按起重机械安全规程)(GB/T 6067)中的有关规定执行。4.8压力管道4.8.1 对泵站扬程在60m以上，且管道直径500mm及以上的压力钢管在现场安全检测中，焊缝经检查发现有表面或近表面裂纹时，则应进一步进行焊缝超声波探伤检测和耐压试验，以检测其密封、焊缝缺损情况。焊缝超声波探伤检测应按GB5616、JB4730 等中的有关规定执行。4.8.5 非金属材料管道现场安全检测可按给排水管道工程施工及验收规范)(GB 50268)中有关规

36、定执行;接头密封和耐压试验可按GB50268中承插式预应力钢筋混凝土管道的有关规定执行。4.8.7 镇墩、支墩应按本标准4.2.1中有关规定检测氓凝土强度、碳化深度、裂缝和钢筋锈蚀程度。固定螺栓、金属构件锈蚀应按本标准4.7.1中有关规定执行。4.9 计算机监控系统及微机继电保护装置4.9.3 20世纪90年代以来，在大型泵站中计算机监控系统获得广泛应用，由于计算机技术更新速度很快，所以在泵站计算机技术落后、又无配件更换时，或无法进行联网、配备时，可考虑更新。57 4. 10专项检测4. 10. 1 专项检测系指具有特殊工况、特殊结构和特殊设备的泵站，根据安全鉴定的需要而进行的非常规检测以及对

37、泵站噪声、温度、水质和环境的专项检测。4.10.4 观测设施检测，主要是检测测压管灵敏度是否合格;垂直位移和水平位移观测的各项基点高程是否符合要求p进水、出水河床变形观测的断面桩和伸缩缝及裂缝观测的固定观测标点是否完好等。4.11检测报告4.11.2 现场安全检测报告除应包括本条所列的内容外，尚应将检测的主要资料、记录、照片等作为报告的附件列出。58 5复核计算5.0.1 本条所称的规划数据，系指泵站工程规划所确定的流量和进水侧、出水侧水位及其组合等特征值而言。泵站工程的特征值，通常是在流域规划、地区水利规划基础上确定的。我国早期编制的水利规划，往往受条件限制对某些规划数据定得不够确切。随着国

38、民经济和科学技术的发展，水利规划每隔一定时期往往要进行修订和补充，有可能与泵站原规划数据不同，从而影响到泵站的安全运用。为了使泵站安全鉴定的复核计算成果正确可靠，本条规定复核计算应以最新的规划数据为依据。5.0.2、5.0.3在泵站管理运用中，由于规划数据改变而影响安全运用的事例，主要有下列几种情况:(1)洪水位超过设计最高水位。如1991年和1998年长江特大洪水期间，湖南、湖北等省多数沿江泵站都出现外江洪水位超过泵站出水流道驼峰底部高程的危险运行工况。经采用临时抢险防护措施，才安全度过汛期。在这种情况下，应重新核算虹吸出水流道的真空度。(2)进水位、出水位发生变化，而使泵站运行扬程发生变化

39、，严重偏离设计工况点，使水泵经常处于低效区运行。江苏省淮安站、皂河站，湖北省樊口站等大型泵站都存在这样的问题。(3)外河水位抬高，造成泵站动力机超载运行。主要是一些安装低扬程轴流泵的泵站。由于水情的变化，外河水位抬高，造成扬程增加，致使动力机过载，严重影响安全运行。(4)泵站由单向运用改为双向运用。由于规划数据改变而影响泵站运用方式改变的情况，在泵站中也不少见。如江苏沙集泵站设计为单向抽水，由于出水侧在丰水期有余水可以利用，采用反向发电模式，将原来的单向抽水运行改为双向运用。(5)泵站结构因荷载标准提高而影响工程安全，在泵站运行59 管理中屡有发生。20世纪70年代以前的荷载设计标准，普遍较低

40、，已无法适应目前工程实际状况。有些泵站位在工作桥上加建启闭机房等，使荷载增加，影响结构运用安全。一些泵站开敞式电动机增加封闭式通风道后，也应对泵房结构进行复核计算。(6)主机组转速变化后，不仅使泵的工况发生改变，还会影响到泵的汽蚀性能、机组零部件和支承构件的强度和刚度，因此在这种情况下，应进行有关内容的复核计算。综上所述，泵站的规划数据或荷载标准改变后，将会对结构或构件带来不利影响，故在安全鉴定时应区别不同情况，进行有关内容的复核计算和强度验算。5.0.4 泵房或进水侧、出水侧翼墙发生异常沉降、倾斜、滑移的，多数是由于原设计时没摸准软弱地基或填料土的物理力学，导致设计结果不符合实际，在进行复核

41、计算时，应按现场安全检测时所测定的地基土和填料土的物理力学指标，作为泵房或翼墙的稳定性与地基整体稳定性的复核计算的依据。5.0.8 泵站进水侧、出水侧渠道出现严重冲刷或淤积是泵站较普遍存在的问题。冲刷的主要原因多为消能防冲设施的设计水位、流量组合与实际运用的水位、流量组合不一致所造成。淤积的主要原因多为进水池、出水池设计不合理和渠道两侧水土流失所造成。对存在上述问题的泵站，应对消能防冲设施、站身稳定进行复核计算。泵站进水侧、出水侧河渠的淤积现象比较普遍，特别是沿海、沿江(河泵站出水侧河渠的淤积更为严重。如江苏临洪西站和湖南许多沿江泵站，汛期后的世积使泵站拍门都无法开启。山西省尊村站，江苏省江都

42、一、二、三站进水池淤积都很严重，致使泵站抽水能力明显降低。我国西北地区高扬程提水泵站，进水池、出水池和渠道的搬积现象非常严重，严重影响到取水的可靠性。对淤积较为严重的泵站，应根据河床变形观测的成果，复核泵站的取水能力。5.0.10 20世纪70年代前兴建的泵站，大多未进行抗震设计。8060 年代以来，各地虽对部分大中型泵站进行过抗震验算和陆续进行过一些抗震加固工程，但至今仍有许多泵站尚未能按设防的地震烈度进行验算。因此，抗震复核计算工作，仍是泵站安全鉴定工作的主要任务之一。泵站所在地的设计地震动参数应按中国地震动参数区划图)(GB 18306)确定。5.0.12 电气复核是泵站复核计算的重要内

43、容，是否进行泵站电气复核应根据泵站的规模、电网的容量及改造程度等因素确定。由于近年来电网不断扩容改造、泵站供电电源发生变化或主变更新等原因，通常使泵站短路容量增大，复核计算时应计算与现有电网容量相吻合的短路电流，并根据其计算结果对泵站和变电所内的主要高压、低压电气设备和载流导体的电气参数逐项复核。同时还应复核断路器的实际开断短路容量应能满足短路电流复核计算后的短路容量。61 6安全评价6.0.1 现状调查分析、现场安全检测、工程复核分析等三项工作，是泵站安全鉴定的技术依据。进行安全鉴定的泵站多数是一些建设年代较早的泵站，特别是20世纪六七十年代建造的一些边勘测、边设计、边施工工程，原始资料由于

44、某些原因可能散失不全，泵站的运行管理资料也可能存在一定差误，难以满足安全鉴定要求。为了避免凭经验下鉴定结论的倾向，本条规定专家组应对上述三项成果进行认真审查。6.0.2、6.0.3为保证评定的准确性，在进行评定工作时，可将泵站建筑物和机电设备按功能、结构等划分为若干个单位工程和若干组单位设备，按照本章的规定对单位工程和单位设备进行评定。根据各单位工程和单位设备的评定结果确定整个泵站建筑物和机电设备的类别。泵站主体建筑物是指对泵站安全运用有直接影响的泵房，压力水箱，穿过防洪堤的涵洞，进水、出水流道等单位工程。泵站主机组及主变是指主水泵、主电机、主变压器等重要机电设备。将泵站建筑物和机电设备安全类

45、别评定要求分为四类，即第一类是技术状态完好，能满足安全运用，符合国家现行标准要求的;第二类是技术状态基本完好，不影响安全运用，略低于国家现行标准要求的，泵站某些结构和机电设备虽有局部损坏和老化，但不影响安全运行;第三类是建筑物主要部分和机电设备主要部件有较严重损坏，技术状态不好，不能安全运用，低于国家标准要求，但通过大修或更换部分元器件后，可保证建筑物和机电设备安全运用;第四类是泵站主要结构和机电设备严重损坏和老化，不符合国家标准要求，其存在问题对安全运用影响较大，即使大修也难以保证安全运用，只有对工程进行全面的更新改造或对机电设备淘汰更新，才能保证安全运用。这样分类法中的前三类与62 SL

46、255 附录H、J中泵站建筑物和机电设备评级要求基本相一致。在此基础上，增加了第四类，对需要报废的建筑物或设备，以及性能上达不到要求、结构上有严重不合理或零部件损坏严重的向汰设备等可列入四类建筑物或四类设备。凡属国家己公布的淘汰产品，在安全鉴定时，虽然结构完整且仍可使用，宜列为三类设备。如有严重损坏，宜列为四类设备。6.0.4 泵站安全类别划分为四类，主要是根据泵站实际状况而确定。在泵站安全类别评价过程中，如遇到建筑物类别和设备类别不一致时，宜采用就低评定泵站类别。对三类泵站，经建筑物大修加固或更新主要设备后在达到设计标准有困难或大修、更新经济上不合算时，可对泵站降低标准运用或报废重建，在这种

47、情况下，可确定为四类泵站。63 附录C主水泵现场安全检测标准C.O.l 在现场安全检测时，应进行效率检测。但由于测试条件的限制，泵站装置效率测试比较困难时，可以引用已有的资料来进行推算。在缺乏资料，又不具备测试条件时，可作定性描述。C.0.2 据1993年水利部南水北调规划办公室组织的全国大型泵站和重点中型泵站汽蚀调研数据，以江苏省大中型泵站为例，如按汽蚀指数V级进行分类，1级的占2.8%，lV级的占34.3%, V级的占28.6%，即E级以上汽蚀较严重的泵站要占65.7%，约占江苏省大型和重点中型泵站总数的2/30本标准确定泵的汽蚀指数不应超过E级。泵叶片、叶轮室、导叶严重磨蚀，是指磨蚀深度超过1mm的磨蚀z严重锈蚀是指锈蚀深度在2mm以上，锈蚀坑直径超过6mm的蚀坑密布成片，锈蚀率(即平均蚀深与构件原厚度比值的百分比)超过18%，横截面已严重削弱的锈蚀。64 呻-eeNI|审问的、Mm中华人民共和国水利行业标准泵站安全鉴定规程SL 316-2004 峰中国水利水电出版社出版、发行(北京市三里河路6号100044) 北京市地矿印刷厂印刷当&850mmX 1l68mm 32开本2.125