JB T 7652.2-1994 冲模限位支承装置.限位柱.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 7652. 2.94 限位柱;中模限位支承装置主题内容与适用范围本标准规定了忡模限位支展装置限位柱的材料、热处理、技术条件、结构型式、尺于规格和标记。卒标准适用1限制冲模模具的闭合高度。引用标准2 GB 699 优质碳素_具钢技术条件GB/T 7653 冲模零件技术条件限位柱的材料、热处理、技术条件、结构型式和尺寸规格3 民余V材料，45钢GB 699 热处理:硬度HRC4348o技术条件按JB/T7653的规定。结构型式和尺寸规格如图见表。3. 1 3.2 3. 3 3.4 d 。盯TX-d, 山立中目, gl 的 mrn d 12 16 20 25 32

2、 40 d , M6 M8 M10 M12 孔14M1R h 8 10 12 14 16 22 d句5 8 H 按闭合高度确定中华人民共和国机械工业部1994-12-09批准1995- 06-01实施364 J/T 7652. 2 -94 4 标记4. 1 本标准规定的限位柱标记由以下要素组成a 零件名称5b. 限位柱直径，的 限位，柱高度.H;d. 标准编号。4.2 示例在径d=16mm、高度=45mm的限位柱z限位柱16 X 45 1B/T 7652.2 365 , 中华人民共和国机械行业标准.I B/T 7653-94 冲模零件技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了冲模零件(冲模模架

3、零件除外)技术条件。本标准适用于冲模零件(冲模模架零件除外)。2 I用标准GB 196普通螺纹基本尺寸(直径1600mm) GB 197普通螺纹公羞与配合(直径1355mm) GH 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2828 逐批检查汁数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3 技术要求3. 1 零件的形式尺寸、精度、表面粗糙度和热处理等应符合有关零件标准的技术要求和本标准的规定n3.2 零件的材料除按有关零件标准规定的使用材料外，允许用代用材料，但代用材料的机械性能不得低于原定材料。3. 3 零件图上未注明公差尺寸的极限偏差按GB180

4、4规定的IT14级精度。3. 4 零件图上未注明倒角尺寸，除刃口外所有锐边和锐角均应倒角或fjJ圆，视零件大小，倒角尺士为Q. 5X452X45.倒圆尺寸为RO.51 mm。3.5零件图上来注明的铸造圆角半径为R3R5mm, 3.6 铸件的非加工表面须清砂处理，表面应光滑平整，元明显凸凹缺陷。3. 7锻件不应有过热、过烧的内部组织和机械加工不能去除的裂纹，夹层及凹坑。3. 8 加工后的零件表面，不允许有影响使用的砂眼、缩孔裂纹和机械损伤等缺陷。3. 9 经热处理后的零件，不允许有影响使用的裂纹、软点和脱碳区，并清除氧化皮，脏物和油污。3.10 表面渗碳洋火的零件，所规定的渗碳层厚度为成品加工后

5、的渗碳层厚度。3.11 钢制零件的非工作表面及非配合表面视使用要求应进行发黑处理。3.12 所育模庭、凹模板、固定板、垫板等零件图七标明的平行度符号T值按表1的规定。3. 13 1模板、固定板等零件图上标明的垂直度公主主符号T值按表2的规定，在保证垂直度T值要求下其表面粗糙度R.值允许降为1.6。3. 14 通用模座在保证平行度要求下，其t、下二平面的表面粗糙度债允许降低为.6 , 3. 15 通用模座的起重孔为螺孔，螺孔的基本尺寸按GB196，公差按GB197，经供需双方协议可改为钻孔。3.16 上述规定以外的技术要求由供需双方协定。中华人民共和国机械工业部1994-12-09批准1995 - 06 -01实施366