JB T 6620-2008 柔性石墨编织填料.试验方法.pdf

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1、ICS 21140J22备案号：23028-2008中华人民 共和国机J B械行业标准JB厂r 66202008代替JBT 6620-1993柔性石墨编织填料试验方法Test method for flexible graphite braided packing20080201发布 2008-07-0 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言IIIl 范围12设备仪器13规格的测量14密度的测定241试样及其制备242试验步骤243试验结果计算25耐温失量的测定251试样及其制备252试验步骤253试验结果计算254偏差26灰分的测定261试验步骤262试验结果计算363偏差3

2、7抗拉强度的测定371试样及其制备372试验步骤。373试验结果计算38压缩率、回弹率的测定381试样及其制备382试验步骤383试样结果计算49试验报告4图1压缩率、回弹率测试装置示意图I图2试件模结构示意图1前 言本标准代替JBT 6620-1993柔性石墨编织填料试验方法。本标准与JB厂r 6620-1993相比，只进行了编辑性修改，技术内容未作改动。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业填料静密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位：慈溪博格曼密封材料有限公司。本标准主要起草人：励杏鹤、徐萍。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JBT 6620-1993。HI1范围柔性石墨编

3、织填料试验方法本标准规定了测试柔性石墨编织填料性能的试验方法、试验步骤及结果计算。本标准适用于非金属增强柔性石墨编织填料。金属增强柔性石墨编织填料亦可参照使用。2设备仪器a)天平：感量01 mg及01 g各一台。b)马福炉。c)电热恒温干燥箱。d)瓷方舟，称量瓶。e)坩埚钳。f)干燥器。g)游标卡尺。h)材料拉伸试验机：测力示值误差应在l以内，断裂负荷值应在试验机每级表盘满量程的1090，但不得小于试验机最大负荷的4范围内。i)材料万能试验机：测力示值误差1。J)压缩率、回弹率测试装置(见图1)。k)压缩率、回弹率测试专用试件模结构(见图2)，其技术要求：1)压圈、底圈、压套的两端面平行度6级

4、；2)模芯与底圈、压圈的配合为FSh7；3)外套与底圈、压圈的配合为F8h7；4)压圈、底圈、模芯、外套的硬度(4050)HRC，表面粗糙度风值为16pan。1)磁性表座。m)百分表，精度001mrn。图1 压缩率、回弹率测试装置示意图 图2试件模结构示意图3规格的测量压套模芯外套压圈试件底圈用游卡尺从两个互相垂直的方向测量(准确至01mm)，由填料的任何一点作为起点，每隔lm测量一次。以三次测量值的算术平均值作为试验结果，取两位有效数字。14密度的测定41试样及其制备将来样在长度方向垂直截取100mnl的三段作试验用42试验步骤将试样伸直，用游标卡尺测量长度【准确No1mm J，用游标卡尺沿

5、长度方向等距离测量高度和宽度三次(准确至01mm)取其算术平均值。然后称量(准确至019 J。43试验结果计算试样密度按式【1)计算：口：rn一(1)V式中：r试样密度单位为g，cm3；m试样质量，单位为g；卜试样体积，单位为cnl3。以三个试样测定值的算术平均值作为试验结果，取两位有效数字。5耐温失量的测定51试样及其制备将来样任取一段分解，用不锈钢刀截至(26)mn长，用缩分法取(46)g，放人(105110)的恒温干燥箱内烘lh，移入干燥器中冷却30rain。52试验步骤521称取(14-01)g(准确至O00029)已制备好的试样，放入经800灼烧恒重的瓷方舟中轻敲瓷方舟，使试样铺平。

6、522把装有试样的瓷方舟放人(45010)的马福炉，关闭炉门灼烧1h。523取出瓷方舟冷却(12)mill，移入干燥器中冷却30rain后称量(准确至O00029)。53试验结果计算耐温失量按式(2)计算：W=I,j1-tj2100(2)G式中：w一耐温失量：G1灼烧前试样质量，单位为g：G2灼烧后试样质量，单位为g。以三个试样测定值的算术平均值作为试验结果，取一位小数。54偏差一组试验值最大值与最小值的差不得超过3o，否则应重新试验。6灰分的测定61试验步骤611按51步骤制取试3u4-。612称取(1-+01g(准确go00029)已制备好的试样，放A经800c灼烧恒重的瓷方舟中。将瓷方舟

7、放人温度为(800850)的马福炉中灼烧至无黑色斑点为止。613取出瓷方舟，冷却(35)min，放入干燥器冷却30min，称量(准确No00029)。26 1 4瓷方舟再次放心马福炉内继续灼烧30min按613ff骤称量，如此重复进行直至两次称阜之莘小于0 5mg为止，以最后一次称量的值为准、6 2试验结果计算灰分按式一3)计算：生100 3G1J弋中tA厥分：G3试样质量，单位为g：Ga灰质量，单位为g。以三个试样测定值的算术平均值作为试验结果取两位有效数字。63偏差一组试验值最大值与最小值的差不得超过015否则应重新试验。7抗拉强度的测定71试样及其制备711 当柔性石墨编织填料的规格小于

8、3mm时，在来样中直接截取250ram的五根作为一组试样，平摊f：台面。7 12 当柔性石墨编织填料的规格不小于3mm时，以它的构成线作为试样。将来样缓慢分解，任意截取250mm的五根作为一组试样，平摊于台面。72试验步骤721称量每根试样(准确gO019)。用直尺测量每根试样长度(准确至lmm)。722将试样夹人试验机夹具，间距200mm。调整试样使拉伸方向的轴线与夹具轴线重合，夹牢试样，以拉伸时试样不脱离夹具为度。723开动试验机，以(200_+50)ramrain的速度拉伸，记录试样断裂时的负荷值。724试样断裂在离夹具5mm以内此试验无效，应重新制样测定。7 3试验结果计算抗拉强度按式

9、(4)计算：口：上(4)，扎式中：矿抗拉强度，单位为Ng；卜断裂负荷，单位为N；ml被测试样相当于lm长度的质量，单位为g。以一组试样测定值的算术平均值作为试验结果，取两位有效数字。8压缩率、回弹率的测定81试样及其制备选择模芯直径为四倍于来样规格的专用试件模。将来样紧密环绕模芯一周，交接处用刀片切成45。角叠接，吻合。取下平摊于台面，每组试样至少三条。82试验步骤8 2 1 每条试样以任意一面为基准面，用游示卡尺沿长度方向等距离测量基准面与其平行面间的高度二处，以三个测最值的算术平均值作为试样原高度。3JB，r 6620-2008822将试样基准面朝上装入试件模中加压圈，上加压套。812。3

10、将试样模放于试验机压头与底座之间。安装好磁性表座与百分表，开动试验机缓慢匀速加初载至10MPa，15s后将百分表读数调到零而后在45s内匀速加载至25MPa，维持60s后记录终载下的变形量，随即卸至初载，维持60s后记录变形量。83试样结果计算压缩率、回弹率分别按式(5)和式(6)计算：c：鱼100toR：AtI-At：2100厶式中：C-_一压缩率，；月回弹率，：f0-试样原高度，单位为into：幽终载下的变形量，单位为nlln；岛卸至初载时的变形量，单位为11111；以一组试样测定值的算术平均值作为试验结果，取三位有效数字。9试验报告试验报告应包括下列内容：a)本标准的编号；b)产品的规格、型号、生产厂c)试验条件；d)试验机型号；e)试样个数及编号；f)试验结果；g)试验日期、人员。4(5)(6)