JB T 6012-2005 内燃机.进、排气门.技术条件.pdf

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1、ICS 27.020 J93 备案号:15606-2005 4也- -共和一一一二一JB厅60122005 代替JB!T6012-1992 Internal combustion engines Intake and exhanst valves Specification 2005-02-14发布2005-08-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBrr 6012-2005 目欠前言.ill 1 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义. . . 2 4 技术要求.-.0. 3 4.1 总则. .3 4.2 材料. 3 4.3 气门结构及焊接气门强度. 3 4.4 气门的热处理.

2、 . .山. 3 4.5 堆焊层00. 3 4.6 杆部表面处理. .,. . . 3 4.7 金相组织. . . . 7 4.8 表面粗糙度. . .川.4.9 形状和位置公差. . . .7 4.10 外观. . . .7 , 4.11 探伤. ., . 7 4.12 密封性.J4.13 未注公差.川.74.14 使用寿命.nuu.U.山.山.5 检验方法.85.1 材料.85.2 杆部焊接处的抗拉强度-. s 5.3 硬度.85.4 、堆焊层、氮化层及金相组织.8 5.5 铭层厚度.85.6 表面粗糙度.8 5.7 盘锥面角度.川. 8 5.8 盘锥面对杆部轴线的斜向困跳动 .8 5.9

3、 . 8 5.10 - 8 5.11 杆端面对杆部轴线的端面圆跳动-. 8 5.12 锁夹稽表面对杆部轴线的圆跳动. 8 5.13 盘端面对抨部轴线的端面困跳动.8 5.14 外观.山.9 5.15 探伤.95.16 密封性.咄.96 检验规则.9 7 标志、包装、运输和贮存.9JB!f 6012-2005 标志川.，. . 7.1 10 包装.7.2 。I 运输.7.3 10 贮存.7.4 常用气门材料的牌号及化学成分. 1 表. 6 常用气门材料表2H JBff 6012-2005 本标准是对JB厅6012-1992(内燃机进、排气门技术条件的修订，本次修订参照了ISO683-15: 19

4、92 内燃机气阀钢队日本汽车工业标准JASOEIOl一1985 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法CGBff4956-23. ISO 2178: GBff6394 金属平均品拉皮测定法CGBff6394-2oo2.ASTME 112: 1996. MOD) GB厅6462金属和氧化物覆盖层截断面厚度显微镜测量方法 褒2热处理 力学性能材料牌号吗. :, v 布民硬度格氏硬度摔火回火固溶时效热处理方法MPa MPa % % E面HRC 40Cr 850士10泊冷520士20水玲2主980;:785 ;:9 ;:45 283-341 猝火囚火结构钢45Mn2 850士lot由冷550:1:

5、20水冷一880 2至750;:; 10 ;?;45 283-341 部火固火4Cr9Si2 1lO-1050泊冷7-780空冷;:880 ;:590 ;:19 ;:50 266-325 摔火回火5Cr9Si3 1000-1050泊冷720-820空玲或水iit;主9主7;: 14 ;:40 266-325 摔火团火马氏5Cr8Si2 l仪汩-1050泊冷720-820空冷或水冷二注900;:685 ;0: 14 ;:40 266-325 体火回火体钢4CrlOSi2M。-1050泊冷720-7空玲或7:玲十二主8801;:. 680 J ;:10 ;:35 266-325 洋火团火1030-

6、1080泊冷7-8缓慢冷却摔火回火8Cr20Si2Ni ;:880 ;:680 主lOlS 296-325 9Crl8Mo2V 1050-1080泊冷720-820缓慢冷却;:1lO ;:8 主7主12296-325 体火团火4Cr14Ni14W2M。-11-12水玲720-800/6h水冷二生690注315主25;:35 .248 固辩时效障。N一1140-1180水冷760-81514-航空冷;:9 ;:550 ;:8斗注102月。固自$时效1，缸19Ni4N(21 -4N) 一1140-1180水冷76O-81514-8h空冷;:950 ;:580 ;:8 10 2主28固溶时效2Cr2

7、 INiI2N (21-12N) -11-12水冷7-8仪J/6h空冷;:780 ;:390 26 ;:20 248 因熔时效奥民体材料5Cr2I，世19Ni4Nb2WN11-12水冷750-850/6h空冷主950;:580 ;:12 主15;主28固搭时效一(21 -4NWNh) 注g注S6Cr2 IMnIOMoVNbN 1160-12水冷76O-85016h空冷;:8 二主102月。因溶时效3Cr23Ni8Mn3N 1150-1170水冷8oo-83018h空冷;:.850 ;:550 ;:20 ;三30;:22 固溶时效一(23.8Nl 高温GHI45 lnconel75 1 J 11

8、-1150水冷840124h+7l2h空冷2月100;:750 ;:. 12 ;:20 ;:32 面溶时效合金S国I1ite5 一一;:40 一Stel1ite F 40 堆焊P37S (SteUite FS) ;:40 含金P25 一2月2Eatonite 6 一Ni lO2 (粉-一;:50 一嗣同W飞白04Milmoou常用气门材料的热处理方法及力学性能、h一JBtr 6012-2005 4.7 金相组织4工1合金结构锅气门基体组织应为回火索氏体，奥氏体品t度按GB厅6394评定，应大于等于6级.5%，猝火态4工2马氏体钢气门基体组织应为回火索氏体，不允许有游离铁京体及连续网状碳化物.摔

9、火态奥氏体品粒度按GB厅6394评定，应大于等于6级.4工3奥氏体钢气门基体组织应为奥氏体加碳氮)化物，奥氏体品粒皮按GB厅6394评定，应大于等于3级，层状析出物的数量应符合产品图祥和有关技术文件的规定.4工4高沮合金金相组织应符合产品图祥和有关技术文件的规定。4工5氮化层表团疏松按GB厅11354中疏松级别图进行评定.1-3级合格.4.8 表面粗糙度气门表团粗糙度参数值应符合GB厅1031规定.4.8.1 盘锥面应小于等于R.63阳L4.8.2 杆部圆柱面应小子等于R.0.63阳L4.8.3杆端商应小子等于R，I.0阳no4.8.4 圆锥形锁来榴表面小于等于R.1.25归n，其他形状的锁夹

10、稽表面按产品图样规定.4.8.5 其余应符合产品图祥规定.4.9形状和位置公差4.9.1 盘锥面与杆部轴线夹角的角度公差应小于等于300 4.9.2 盘锥面对籽部轴线的斜向圆跳动公差应小于等于0.03nm.4旦3盘锥团圆度公差应符合GB厅1184附表2中公差等级8级规定.4.9.4 杆部长度大于等于15伽m时抒部圆柱度公差应小于等于0.015mm;籽部长度小于15伽m时抒部圆柱度公差应小于等于0.01伽lffi.4怠5杆端面对杆部轴线的端商圆跳动公差应小于等于0.03Omm.4.9.6锁夹稽表面对杆部轴线的圆跳动公差应小子等于0.1nm。4.9.7 盘端面对抨部轴线的瑞丽困跳动公主主符合下列规

11、定:a)经机械加工的应小于等于0.20mm;b)未经机械加工的应小子等于0.3臼nmo4.10外观4.10.1 气门表茵不得有裂纹、氧化皮及过烧现象.非加工表团应平整，不允许有影响使用性能的锻造缺陷:工作表面不得有磕痕、麻点、腐蚀等有害缺陷.4.10.2气门堆焊层表面质量按产品图样及有关技术文件规定.4.10.3允许在盘端丽、困弧、底窝或杆部非工作表面上打标记.但不能影响气门的几何精度.4.11 探伤气门磁粉探伤应符合B厅6719的规定:超声波探伤应符合JB厅5093的规定:其他无损探伤按有关技术文件规定。4.12密封性气门密封性应符合产品图祥和有关技术文件的规定-4.13 未注公差图样中未注

12、公差尺寸应按GB厅1804中的m级规定.4.14 使用寿命在内燃机正常使用的情况下，气门的使用寿命应大于或等于发动机的大修期，确因制造质量不引起的损坏，制造厂应免费给予更换.7 飞JB!r 6012-2005 5 检验方法5.1 材料气门用钢的化学成分及力学性能按GB厅3077及GB厅1221规定的方法检测，堆焊合金的化学成分按GB厅223和B厅3168.35.?持部焊接处的抗拉强度按GB!r2285.3 硬度 。按GB厅230.1或GB厅4340.1、GB厅9790规定的方法检测.5.4 表面浮火硬化层、堆焊层、氮化层及金相组织按JB厅6720规定的方法检测，其中合金结构钢和马氏体钢气门猝火

13、态奥氏体品粒度评级，需在洋火态的气门毛坯上取祥。5.5 铭层厚度合金结构钢和马氏体钢气门锡层厚度按GB厅4955、GB厅4956、GB厅6462规定的方法任选其中一种:奥氏体钢气门按GB厅4955、GB厅6462规定的方法任选其中一种。5.6 表面粗糙度以轮廓仪检测为准，也可用表团粗糙度样板比较或其他仪器测量.5.7 盘锥面角度应以杆部圆柱面之母线为基准，也可用角度规检测.5.8 鱼锥面对杆部轴线的斜向因跳动将气门杆部两端支承在一个90V形块上(相互呈点接触).以杆端中心轴向定位，约在盘锥面宽度的中间位置垂直子锥面放置千分表，气门旋转一周，表值读数的最大差值即为该测量部位对杆部轴线的斜向因跳动

14、。5.9 按GB厅1958附录一中(3)困5.10 按GBrr1958附录一中(4)测量控制.a)杆部直径差:用信应小于等于0.01仇nm;1-2的规定检测.1-1的规定检测为准，也可分解为下述三项指标、中、下三个部位测量杆部直径，测得的最大差, b)杆部轴线直线度2将气门杆部两端支承在90V形块上(相互呈点接触).同时以杆端商中心轴向定位，在两支承点中间的气门杆部上方垂直放置于分表，气门旋转一周，表值读数的最大差值之半应小于等于O.75mm:c)丰部圆度z按本标准5.9的方法或按GB厅4380中规定的3S90+3S600。方案进行检测，0.01位nm，5.11 杆端面对杆部轴线将气门仔部支承

15、在一个90V形块上(相互呈点接触).以抨端困中心轴向定位，在仔端丽的边缘处沿轴向放置千分表，气门旋转一周.表值读数的最大差值即为该测量部位对忏部轴线的端困圆跳动.5.12锁夹槽表面对抨部轴线的困跳动将气门杆部两端支撑在90V形块上(相互呈点接触).使百分表触头与锁夹糟表面接触并与被测表面垂直，以杆端面中心轴向定位，气门旋转一周，表值读数的最大差值即为该测量;部位对杆部轴线的 5.13 s JBff 6012-2005 将气门杆部支承在一个90.V形块上(相互呈点接触)，以杆端面中心轴向定位，放置百分表，当盘部外圆直径小于或等于5伽m时，测量点规定在盘端面的外周处，当盘部外圆直径大于50mm时，

16、测量点规定在离中心25mm处.气门旋转一周，表值读数的最大差值即为盘端面对杆部轴线的端困圆跳动。5.14外观目测检查。5.15 探伤磁粉探伤按JB厅6719规定的方法:超声波探伤按符合B厅5093规定的方法:其他元损探伤按有关技术文件规定.5.16 密封性如需方要求对气门密封性进行检测，检验方法由供需双方商定e6 检验规则6.1 气门应经检验部门检验合格后方能出厂.6.2 需方抽查产品质量时，应按GB厅2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件.6.3 国家主管部门抽查产品质量时，按主管部门批准的实施细则的规定。7 标志、包装、运输和贮存7

17、.1 标志7.1.1 在每个产品上应标明:a)制造厂名称-t号或商标:b)按具体情况可在进气门上标有勺，排气门上标有P字样。7.1.2包装盒上应标明ta)制造厂名称、商标和地址$b)产品名称、材料、型号及零件号:c)数量:d)产品质量等级te)包装日期及防锈有效期:f)执行标准号。7.1.3包装箱外部应标明za)商标分类图示标志tb)制造厂名称、商标和地址:c)产品名称、材料及型号:d)数量;e)总质量及外形尺寸gf)收货单位和地址:g)出厂日期及防锈有效期:h) 小心轻放、防潮等字样或符号:i)执行标准.j)其他。7人4产品、包装盒、包装箱的标志可以根据需方要求标志其他字样.标志部位、尺寸和

18、方法按产品图样规定。9 JB厅6012-20057.2 包装7.2.1 气门一般采用纸盒包装，如需方同意，也可采用其他材料包装盒或简易包装方法。7.2.2 每个气门必须进行防锈处理，并用结实不透水的中性纸或塑料袋单件包扎好再装入盒内，每只包装盒内应装入同一机型，向一品种的产品.7.2.3每只包装盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证.7.2.4用包装盒装好的气门必须装人衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输过程中不致损伤，箱子总质量不得超过50kg。7.3运输在运输过程中，要防磕碰、防雨、7.4 贮存 气门应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。10 ill-RJvliti-llli-的。ON-NFO华人民共和机械行业标准进、排气门技术条件mrr6012-2005 国中内燃机* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码，1037 * 1月61.25印张.27干字2005年8月第1版第1次印刷开本890mmX124位nm* (010) 88379693 书号，15111.7554 网址，http:/ 编辑部电话，(010) 88379779 直销中心电话=封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有