GB T 20141-2006 型线同心绞架空导线.pdf

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1、ICS 29.060;29.240.20 K 11 道B中华人民共和国国家标准GB/T 20141-2006/IEC 62219: 2002 型线同心绞架空导线Overhead electrical conductors-Form创wire，concentric lay, stranded conductors (IEC 62219: 2002 , IDT) 2006-03-06发布2006-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也舍中国国家标准化管理委员会.0.1 IJ 060907000078 GB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 目次皿11133

2、334555666677778899999川口UMM量法质方称.示标表表的能号油性型腐线的法防导线息方线及导信验导寸空的试合尺架供变绞线绞归R提应线导心要uhUHUH方一单的同验量需力型荐线长试质由应成推型位-uu的uuuuu装U)件单力计.包录录录录录文.一断.设收物附附附附附用义求.寸一拉u类线量度验验拒志货线性性性性性引定统要线尺度的分导数长试试或标和导范范范料料性和系的料型线面合头密线验新样品式样验受和装志段规规规资资H围范语示线材成导表绞接线导淄试对试样型抽检接璀包标短们剧团职巨-443范规术标绞言#12345678t12345678f123录录录录录前123451111旦旦旦旦6队

3、队6.队队队队队7111附附附附附I GB/T 20141一2006/IEC62219:2002 前言本标准与国际电工委员会标准IEC62219: 2002(型线同心绞架空导线的一致性程度为等同。本标准对IEC62219: 2002主要修改如下:一-IEC62219 :2002中的产品型号AxF/Sxy己纠正为AxF/Syz;一一图1a)的钢芯部分即芯线已由原来的型线纠正为圆线;为制定国家标准需要，增加了资料性附录E型线同心绞架空导线产品型号表示方法。本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录，附录D和附录E为资料性附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会(SA

4、C/TC213)归口。本标准负责起草单位z上海电缆研究所。本标准参加起草单位:上海电缆研究所、杭州电缆有限公司、武汉电缆集团有限公司、无锡电缆厂有限公司、甘肃长通电缆科技股份有限公司、重庆泰山电线电缆有限责任公司、远光电缆实业有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司。本标准主要起草人:季世泽、刘斌、魏士政。m皿GB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 型线同心绞架空导线1 范围本标准规定了型线同心绞架空导线的电气和机械性能。型线同心绞架空导线由下列任一绞前、绞时或绞后成型的金属单线组合而成:b) d) e) G1A或G1B普、f) G2A或G2B富g) G3A特高强h

5、) LB铝包钢仇。以下为某些可2 规范性引用GB/ T 1179一1JB/ T 8134 1997 架空骂HIEC 60050(466) 国际电IEC 61395: 1998 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 铝aluminium所有列出牌号的铝和铝合金。3.2 导线conductor 意指由许多绞在一起的无绝缘单线，用于承载电流的材料。己修改的电工术语IEV466-01-15J GB/T 20141一2006/IEC62219:2002 3.3 同心绞导线concentric lay stranded conductor 在一根中心线芯周围螺旋绞上一层或多层单线，且相邻层绞向

6、相反所组成的导线。3.4 绞向direction of lay 3.4. 1 绞向(-般定义)direction of lay (general definition) 一层单线离开观察者运动的绞合方向。注:右向绞为顺时针方向，左向绞为逆时针方向。己修改的电工术语IEV466-10-07J 3.4.2 3.5 3.6 绞向(另-定义)direction of lay (alternative definition) 绞向定义为右向或左向。注:右向绞为当导线委直放置时，导线符合英文字母Z中间部分的方向;左向绞为当导线垂直放置时，导线符合英文字母S中间部分的方向。等效单线直径叫uivalentwi

7、re diameter 与已定相同材料的型线具有相同横截面积、质量及电阻的圆单线的直径。紧密系数compactness ratio 面积1与面积2之比一一此处，面积1是导线的总横截面积，包括芯线，面积2是等于以导线外径为直径的圆的面积。3. 7 填充系数fill ratio 面积1与(面积2一面积3)之比一一此处，面积1是导线铝部分的横截面积，面积2是等于导线外径的圆周面积，面积3是等于组合导线中以芯线的外径为直径的圆的面积(对单一导线则为零)。3.8 型结formed wire 具有不变横截面且非圆形的金属线。3.9 节距lay length 在绞线中单独的一根单线形成一个完整的螺旋圈的轴向

8、长度。3.10 节径比lay ratio 在绞线中节距与该层的外径之比。己修改的电工术语IEV466-10-06J 3. 11 批lot在同样生产条件下，由同一制造厂生产的一批导线。注:一批可由部分或全部购货数量组成。3. 12 2 析、称值nominal 一个可测性能的名义值或标志值，用以标志导线或其组成部分并给定公差。注:标称值应为指标值。GB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 线属金制拉暗的由面配截m圆m变不钱有圆具qJ 句33.14 铜比steel ratio 在JLxX/Gyz导线中，以百分比表示的钢的截面积与铝的截面积之比。4 标示系统标示系统用于表示由成

9、型铝线、有钢线或无钢线制造的绞线。单一铝导线用JLxX表示，x表示铝的牌号。组合铝导线用JLxX/Ly或JLxX/LyX表示，LxX代表外部线(或包围层)，Ly或LyX代表内部线(或芯)。组合铝-钢导线用JLxX/Gyz或JLxX/LB表示，LxX表示外部铝线(或包围层)，Gyz或LB代表钢芯。在镀钵钢线标示中，y代表钢的牌号(普通强度、高强度或特高强度)，z表示镀钵层的级别(A或B)。导线标志如下:a) 以LY9X铝的等效导电面积(mm2)表示的代码;b) 以芯材料面积(mm2)表示的代码，若使用;c) 构成导线的单线，其牌号的标示，对组合导线首先标示包围层，然后标示芯;d) 以导线的标称直

10、径表示的数字。示例1:JLX-500-262:导线由LY9成型铝线构成。面积为500m时，直径为26.2(262XO.l)mm。示例2:JLX/G1A-505/65-281:导线由LY9成型铝线及G1A普通强度A级镀镑的钢线构成。LY9成型铝线的丽积为505mm ，G1A钢的面积为65mm，导线标称直径为28.1(281X O. l)mm。以下为某些可能的导线型号举例，由其他单线型号的不同组合所构成的导线也是许可的。一一-JLX，JLHA1X，JLHA2X一一-JLX/G 1A ,JLX/G 1B,JLX/G2A ,JLX/G2B,JLX/G3A JLX/L,JLX/LHA1 ,JLX/LHA

11、2 JLX/LB,JLHA2X/LB,JLHA1X/LB 5 绞绒的要求5. 1 材料绞线应由成型铝线、圆形镀钵钢线或铝包钢线或圆形铝线制成。绞合前所有的单线均应具有JB/T 8134 , GB/T 3428 ,GB/T 17048 ,GB/T 17937等标准(见注)规定的性能。绞合前成型的单线应具有基于它们的等效圆单线直径所计算的性能。注:以下几种金属的电阻率(按升序排列)为:LX:28. 264 n!l. m(对应61%IACS); LHA2X:32. 530 n!l. m(对应53% IACS) ; 一一LHAIX:32.840 n!l m(对应52.5%IACS)。5.2 成型线本标

12、准认可三种生产工艺。一是单线在一个工艺过程中被成型，绞合是在另一工艺过程中进行。第二种方法是单线成型和单线绞合在一次操作中完成。第三种方法是先绞合一层圆单线，然后将此层紧压成圆形截面。圆形单线的其他层可被绞合和紧压或成型单线的其他层可被绞合在紧压的芯线上。在任何情况下，材料都应符合GB/T17048或JB/T8134要求。在第一种情况下，试验应在绞合前的成型单线上进行，并且其性能应基于等效线径进行计算。在其3 GB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 他情况下，试验应在成型和绞合前的圆形单线上进行，并且其性能应基于成型之前的圆形单线直径进行计算。在绞合后如果要求对个别的

13、单线进行试验，供需双方应在合同签订之前约定。由成型单线制造的导线，其典型的型式如图la)、图1b)、图2所示。图2JLxX/LyX型由成型单线组成的两层导线5.3 导线尺寸附录D中列出了某些可能的导线尺寸作为指导，并建议对新导线尺寸的设计宜从中进行选择。在附录D中也提供了导线直径及机械性能等同于现有的或已确定设计的导线，以有助于选择用于4 GB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 代替现有架空线路上的导线。本标准中未包括的其他尺寸和绞合结构，供需双方可根据协议进行设计和供货，并应用本标准的有关要求。5.4 表面导线的表面不应有肉眼(或正常校正视力)可见的缺陷，例如明显的

14、划痕，压痕等，并不得有与良好商品不相称的任何缺陷。5.5 绞合5.5.1 导线的所有单线应同心绞合，相邻层的绞向应相反，除非用户在订货时另有指明，最外层的绞向应为右向。c) 对如图1b类的要5.5.4 所有型号的号码，5.5.5在19根铝线的导线，任一5.5.6 在绞合容易地用于大致眼下5. 5. 7 绞合前，5.6 接头5. 6.1 5.6.2 5. 6. 3 当绞合时，咱们用5. 6.4 当绞合时，用短长度铝线所致，贝母体线的形状相同，而5.6.5 在铝单线中的d些接头间的距离应不小于铝绞层数目每根导线长度允许的接头数nLndAq ndqudqpb 当在5.6. 4中规定的接头不要求符合未

15、焊接单线的要求(见注2)时，退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa;冷压焊接头和电阻对焊冷辙接头的抗拉强度应不小于130MPa。制造厂应证明上述推荐的焊接方法能够符合规定的抗拉强度要求。5 GB/T 20141一2006/IEC62219: 2002 注1:对LHA1或LHA2材料进行冷压焊接时，可采用退火处理。注2:在绞线中正确就位的单线接头，其性能与抗拉强度和伸长率有关。因为退火的电阻对焊接头具有较低的抗拉强度和较高的伸长率，综合性能与冷压焊接头或电阻对焊冷徽接头相似。5. 7 钱密度一一单位长度的质量附录D表中各种尺寸和结构的导线质量由5.1规定的铝和镀钵钢线的密度、表2中规定

16、的绞合增量、以及基于未修约理论直径的铝和镀铸钢线的截面积计算而得。增量(见注1)以百分数表示，在表2中示出的数值是基于用5.5.4和5.5.5中规定的平均节径比而得到的由于绞合而产生的质量增量，若需更加精确，可按实际的绞合因数计算实际的增量。当导线涂防腐油(见注2)时，防腐油的标称质量应按附录C中规定的方法计算。注1:绞线的质量受到绞合因数的影响，除中心线外，所有的单线均比绞线长，从而质量的增量取决于所使用的节径比。注2:要考虑防腐汹要求。襄2由结合引起的标准增量结构增量.(增加)%铝绞层数b钢线数绞层数铝C钢。1. 5 1 1 1. 5 。2.0 2 1 2. 0 7 I 2. 0 0.43

17、 。2.0 3 7 1 2.5 0.43 19 2 2.5 0.77 。3.0 4 19 2 3.0 0.77 a 这些增量系采用各相应的铝绞层或钢绞层的平均节径比计算;b 每种单线型号的绞层数不包括中心线pC 每层的单线数目都没有规定，故这些增量是典型的修约值。5.8 导线的拉断力5.8. 1 单一铝绞线的计算抗拉力应取5.8.4所规定的所有单线的最小拉断力之和。5.8.2 jLxX/Gyz或jLxX/LB组合导线的计算拉断力应是铝部分的拉断力和钢部分的拉力之和，而钢部分的拉力指的是对应铝在拉断负荷下伸长致的钢的拉力。为了规范和实用起见，钢的这个拉力被保守地规定为:按250mm标距，1%伸长

18、时的应力来确定。5.8.3 组合铝导线(jLX/LHAl或jLX/LHA2)的计算拉断力应取LX部分的拉断力和LHAl或LHA2部分95%的拉断力之和。5.8.4 任一单线的拉断力应为单线标称面积与5.1规定的相应的最小应力的乘积。6 试验6. 1 试验分类6. 1. 1 型式试验型式试验用于检验导线的主要性能，其性能主要取决于导线的设计。对新设计的导线、新制造厂或新工艺制造的导线，只能做一次试验，并且仅当导线设计、制造厂或制造工艺改变后，需重做试验。GB/T 20141-2006/IEC 62219: 2002 型式试验只能在符合所有有关抽样试验要求的导线上进行。己确定的设计应提供型式试验数

19、据。6.1.2 抽样试验抽样试验是用于保证导线质量及符合本标准的要求。6.2 对新导线设计的试验要求试验要求如下:6.2.1 型式试验a) 铝单线的接头;b) 应力一应变;c) 导线拉断力;d) 蠕变。6.2.2 抽样试验a) 绞合前的单线:符合5.1和5.2规定;b) 导线:一-截面积;一一直径;线密度p一一表面状况;节径比及绞向;一一从单线成型和绞合在一次操作中完成的导线上取铝单线进行卷绕试验。6.3 试样数量6.2.2规定的试验用样品应从10%成盘导线的外端随机选取。而且，每盘导线的表面状况都应予以检查。6.4 样晶长度6.4.1 试验用的各铝线、镀辞钢线或铝包钢线，应在绞合前取样，并按

20、5.1进行试验。6.4.2 当要求在绞合后对试验用的各单线进行取样时，长105m的样品应从导线的圈或盘的外端取得。6.4.3 为导线拉断力和应力一应变试验所需的样品长度至少应为导线直径的400倍，且不少于10m。6.4.4 本条规定的样品长度是为了保证应力一应变曲线具有良好的精确度而所需的最小长度，如果制造厂能用有效、可比的试验结果证明使用较短的样品长度也能得出同样精确的结果，并使需方满意，那么允许使用较短长度的样品。6.5 型式试验6.5.1 铝线接头制造厂应通过提供最近的试验结果或执行必要的试验向需方证明，焊接铝线用的方法是符合5.6 的强度要求的。6.5.2 应力一应变曲线当需方要求时，

21、应提供作为型式试验的应力应变曲线，并且该曲线应代表所购导线在负荷条件下的特性。若供需双方在订货时同意，应力-应变试验应按附录B规定的方法在导线上进行，当适用时，也可在钢芯上进行。6.5.3 导线的拉断力试验当要求进行导线的拉断力试验时，导线应能承受不小于按5.8规定计算的计算拉断力的95%，而且没有任一单线破断。7 GB/ T 20141一2006/IEC62219:2002 导线的拉断力应在精度至少为士1%的合适的拉力试验机上通过拉伸导线进行确定，试验时推荐负荷的增加速率应按B.6的规定。为此目的，导线样品的两端应安装适当的固定端头。当试验时，导线的拉断力应是导线的一根或多根单线发生破断时的

22、负荷。如果单线的断口发生在距固定端头1cm 以内，并且拉断力小于规定的拉断力要求时，则可重做试验，最多可重做3次试验。6. 5.4 蠕变试验当要求时，蠕变试验应按IEC61395进行试验。6. 6 抽样试验6. 6.1 截面积6. 6. 1. 1 绞线铝部分的截面积应取组6. 6.1 . 2 在任一样品中，面积的土1.5%.这4个测量值是6. 6. 1. 3 计算。6.6. 1. 4 量，刻度读数以毫米量的结果是在样品6. 6. 1. 5 成型线6. 6. 2 导线直径导线直径应测量应使用读数的平均值，过i导线的直径6.6.3 线密度导线的线密的质量应至少符合阴16. 6.4 单线的断裂强1当

23、要求时，断裂强度飞试件从导线样品的绞合位在成型线的情况下，单线、校直的单线应装在合适的拉力对绞合前成型的单线，在破断时的负荷除功茸续前有l.t面积应不小于在绞合前相应的应力要求的95%(5%的损失是由于在绞合时单线的接触和拧扭造成的)。对绞合后成型的单线，见5.2。6. 6. 5 表面状况导线的表面应符合5.4的要求。6. 6.6 节径比和绞向导线每层的节径比应通过测定该层的节距长与外径之比获得。获得的数值应记录，并应符合5.5的要求。此外，每层的绞向也应记录，并应符合5.5的要求。6. 7 检验在购买时，制造厂应通知买方型式试验和抽样试验的地方和时间。8 GB/T 20 141-2006/I

24、EC 62219: 2002 制造厂应向代表需方的检验人员提供所有必要的和足够的试验条件，以使他们确信交付的产品符合本标准的要求。装运前，当需方要求检查的时候，制造厂应在收到需方通知后10天内完成所有试验，并在制造厂接受或拒收产品。如果当时制造厂里没有需方代表在为期10天内进行试验，则制造厂自己应完成必要的试验，当要求时，需方应向买方提供此种试验结果的正式文本。然后需方应根据试验结果接受或拒收产品。或者，如果这些试验已在生产中进行，则制造厂应提供有关的试验结果。6. 8 接受或拒收试样不符合本标准的任一要求，就应构成拒收以该试件为代表的这批产品的理由。线中的每盘导线仅再进行一次试验，并对其中符

25、合接受要求的产品交货。7 包装和标志7. 1 包装导线应有适当包装J)导段短现出会%d桐tpkJV显翩翩别-t不同识息拾中合的信UM产过需他一时生超必其虫在不他及3应其识工量9 G/T 20141一2006/IEC62219: 2002 附录A(规范性附录)由需方提供的信息需方应提供以下信息:a) 导线数量;b) 导线截面积、名称和绞合结构;c) 每盘导线的长度及其偏差，应用场合，导线长度的匹配;d) 包装的型式、尺寸及包装方法;e) 特殊的包装要求(若需要); f) 护板要求(若需要); g) 是否要求检验及检验地点;h) 是否要求在绞合后的单线上进行试验;i) 是否要求在绞合前的单线上所做

26、的接头进行试验;j) 是否要求导线的拉断力试验;k) 是否要求导线应力-应变试验;1) 绞向，如此项信息被省略，则外层的绞向应为右向;m) 对防腐油的要求，如果需要(类型、性能等); n) 是否要求蠕变试验。10 GB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 附录B(规范性附录)应力一应变试验方法B.1 试样长度根据6.4.3规定的导线长度进行试验，以获得典型的应力应变曲线。B.2 试验温度记录样品温度，试验期间的温度变化应不大于土20C。温度读数应在每个测量周期的开始和结束时读取。B.3 试样制备制备试样时应非常小心，因为导线的钢芯和铝绞层之间小至1mm的相对位移也会导致

27、测得的应力一应变曲线发生明显的变化，试样制备步骤如下:试样从线盘上取下之前，在距离导线末端5m :l: 1 m处安装一螺栓紧固夹头，并且在夹头上施加足够的压力以防止导线中单线的相对位移。从线盘上放出所需长度的导线并在距离第一个夹头要求长度的地方装上另一个螺栓紧固夹头，包上胶布带并在距离该夹头恰好足够安装固定端装置的地方切断导线。当运送样品去实验室时，样品应适当加以保护以防损伤。成圈或成盘样品的直径应至少是导线直径的50倍。应力应变试验应使用需方认可的端部装置，例如压接、环氧树脂型或低熔含金型。在试样端头制备期间，应注意勿使任一单线受到损伤。端部装置的应用不应导致单线的任何松动，因为这会改变导线

28、的应力一应变曲线。B.4 要求(仅适用于压接端头)当压接端头用于试验LxX/Gyz导线时，应使用如下方法z将铝套管套到导线上，切除铝线，为钢锚、挤压钢锚和挤压铝线时提供空间。在压缩前，铝线和钢铺之间所需的间距通常为30mm到40mmo将钢锚的压接端套到钢芯上，从钢芯的另一端开始，用最大搭接的2%到10%压缩钢锚。将铝套管拉到钢锚上，考虑到压缩伸长量，当导线的直径小于或等于30mm时，在铝套管端部和钢锚肩部之间留出40mm的间距;当导线的直径大于30mm时，在铝套管端部和钢锚肩部之间留出50 mm的间距。在铝套管的锥形口上做第一次压缩，这是为了固定套管在应有的位置上，从而可阻止铝向试验段挤压。按

29、离开试验段的方向用未压缩金属的20%咬紧量继续压缩。在到达铝套管内的填充孔之前停止压缩，因为在这个区域的钢锚和钢芯太小以至于不能支持压缩的铝套管。继续向环孔压缩，在钢锚凸缘的另一侧将铝套管固定到钢锚的延伸部位。铝套管应被定向，以使当试验时随着导线运动而没有干扰。B.5 试验安排整个试样长度应置于一个槽中，然后调节槽的高度使导线在张力下升高不大于10mmo这一高度应通过测量确定而不是通过拉伸导线来确定的。在试验期间，指示标距长度的夹具和终端套管口之间的距离应用卡尺进行检测，以保证在85%负GB/T 20141-2006/IEC 62219:2002 荷循环后，卸负荷到初负荷时，这个距离的变化与试

30、验前的数值相比应不大于1.0 mm(在试验期间该值可能会大于1mm) 0 0.1 mm的分辨率是适当的。导线的应变应通过测量导线标距两端的位移来确定。标距的基准标板应装在将导线中的单线紧固在一起的螺栓夹具上。标板可使用带刻度盘的量规或位移传感器，并小心地将标板装在与导线垂直的位置上。在试验过程中由于导线扭转、升高和从一边到另一边的运动，由此预计引起的最大变化总量应不大于0.3mm的读数误差。注1.松股可能引起绞合的单线向外隆起几个毫米。因为弹性应变的缘故，在较大的拉力下隆起会消失，然而当拉力释放后，隆起会重新出现。注2:在较大的拉力下出现的噪音说明绞层间有滑动或者铝在钢芯上滑动，这是因为螺栓夹

31、具夹得不够紧。螺栓夹具松动的结果是:由于松股向试验段掺动?标板也随之移葫哨位吾致测得的应变小于真实的应变。B. 6 导线的试验负荷b) d) 再施加万e)再施加4据170%RTS，保哼1ho在川、1叭叫6min后读f) 再施加倒在g) 在施加卸荷到初负荷。卸荷到初负荷。卸荷到初负荷。、，In 对JLxX/Gyz导线的试验应包括逐次地施加3B. 8 应力一应变曲线在30%、50%、70%和85%RTS加荷条件下，相应于30min和1h之间各点试验结果画一条光滑的曲线，即应力应变曲线。为了得到典型的曲线，应去除曲线下端由于压接终端存在的松动铝线向试验段扩展而引起的变化。调整典型的应力一应变曲线使之

32、通过零点。试验的和典型的应力一应变曲线两者都应提交买方。12 GB/T 20141-2006/IEC 62219 :2002 附录C(规范性附录)成型单线绞合导线防腐油的标称质量当要求对JLxX/Gyz裸导线涂防腐油以减少在某些环境下发生的腐蚀危险时，防腐油质量可按本附录的方法计算。由于采用成型单线绞合导线，在成型股线之间具有很小的间隙，所以在计算防腐油质量时仅需考虑圆单线芯中的空隙。假设防腐油完全填满芯线之间的空隙，导线的任一指定绞层中防腐油的体积可按下式计算(见表C.1): 式中:全部的JLjEI弟f系，既以口MII = k X cf. . ( C. 1 ) 0. 30 0.46 13 G

33、B/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 附录D(资料性附录)推荐的导线尺寸及导线性能表D.1 总述作为指南，在本附录中给出了可能的导线尺寸表和某些可能设计结构的典型横截面图的实例。对于新的导线设计，建议尺寸宜从这些列表中选择。导线的直径和机械特性等同于现有的或己确定的导线设计也已予以提供，以有助于选择用于替换现有架空线路上的导线。经供需双方同意，也可设计和供应在本标准中不包括的其他尺寸和绞合结构，而本标准的相关要求应适用。导线型号后面的代码(例如E在LHA2X-500-28中的500)表示LY9铝的等效导电面积。相同代码的导线具有相同的直流电阻，而与他们的型号、标示或绞

34、合结构无关，因此，当根据系统研究导电率(或载流量)被规定时，本标准建议的导线尺寸就较容易地可供选择最好的导线型号。如果替换现有架空线路应注意:载流量可能相同，但散热表面减小了。D.2 导线性能计算导线规定用型号、规格号及绞合结构表示。示例:JLHA2X-500-262 JLX/G 1B- 505/65-281 由此，所有导线的性能均可计算，每个得到的数值修约到本标准要求的相应有效数字。D. 2.1 铝绒的总截面积，A.A.=代码XLxX的电阻率/LY9的电阻率(mm2) 这个面积修约到三位有效数字(对导线截面积小于1000 mm2)和四位有效数字(导线截面积大于1 000 mm勺。D.2.2

35、等效圆铝单线直径，d.d.=(4/)(A./铝单线的根数)J川(mm) D.2.3 芯线直径，d.圆单线具有均一直径的多层绞层中，逐层增加6根单线。因此，当一个芯的所有绞层具有相同的单线直径时，单线的总根数为:1、7、19等中的一个。d，=(4/的(Ac/芯线的根数)JO.5(mm) 己知芯部面积(A)，按JB/T8134和GB/T17048中规定的最大和最小的单线尺寸可确定在芯中的单线根数。D.2.4 导线直径，D总的导线直径用在导线标示中最后的数字表示。D.2.5 单位长度质量，M，钢和铝线的截面积分别乘以其相应的200C时的密度，对铝型线和铝合金型线或铝圆线和铝合金圆线，为2.70g/c

36、m3;对各级镀钵钢线，为7.78g/cm3o 由于考虑了单线按螺旋状成形这一事实，在表2中规定了增量，所以根据表2的增量计算的结果是增加的。然后将计算的单位长度质量(M，)修约到一位小数。D. 2. 6 计算拉断力(RTS)RTS按5.8计算，井修约到两位小数。14 GBjT 20 141-2006jIEC 62219: 2002 0.2.7 直流电阻导线的直流电阻是铝部分的电阻与表2规定的增量的乘积，此值用四位小数表达。表0.1一些JLX导线的特性举例代码面积直径单位长度质量计算拉断力直流电阻20.C口1口2口1口1kg/m kN 。/km100 100 12.16 0.275 17.5 0

37、.287 3 125 125 13.42 0.344 21. 3 0.229 9 160 160 15.01 0.439 27.2 O. 179 6 200 200 16.65 0.550 33 O. 143 7 250 250 18.49 O. 688 41. 3 0.1149 315 315 20.65 0.866 52 0.091 2 400 400 23.57 1. 105 66 0.072 2 450 450 24.91 1. 244 74.3 0.064 2 500 500 26.20 1. 383 82.5 0.057 8 560 560 27.62 1. 548 92.4 0.

38、051 6 630 630 29.23 1. 742 100.8 0.045 9 710 710 31. 11 1. 964 115.5 0.040 7 800 800 32.97 2.212 128 0.036 1 900 900 35.06 2.495 148.5 0.032 2 1000 1000 36.87 2. 772 160 0.029 0 注:绞合增量差异与GB/T1179有细微差别。表0.2一些JLXjG1A导线的特性举例钢线导线单位长度质量代码截面直径计算拉断力直流电阻20.C口1口2根数直径铝钢总和kN 。/kmmm 自1日1kg/km kg/km kg/km 100/17

39、 100 1 4.61 12.0 274 130 404 34.8 0.285 5 125/7.5 125 1 3.09 13.5 342 59 401 28.9 0.228 4 160/10 160 l 3.49 15.3 441 75 516 37 O. 179 8 208/28 208 7 2.25 18.3 576 217 793 66.9 O. 138 3 250/32 250 7 2.43 19.9 690 255 945 78.3 O. 115 3 300/39 300.5 7 2. 67 21. 8 831 307 1 139 94.4 0.096 1 370/48 370.

40、9 7 2. 96 24.1 1 026 377 1 403 114 0.077 7 400/52 400 7 3.07 25. 1 1 104 407 1 511 121 0.072 1 456/59 456 7 3.28 26. 7 1 259 463 1 722 138 0.063 2 505/65 505. 3 7 3.45 28. 1 1 395 513 1 908 153 0.057 1 593/77 593. 5 7 3.74 31. 2 1 646 602 2 248 185 0.048 8 622/153 622.5 19 3.20 34.0 1 834 1 198 3032

41、 276 0.043 7 710/114 710 19 2.76 34. 1 1 976 894 2870 246 0.041 0 731/77 73 1. 5 19 2.27 34.0 2032 603 2635 210 0.036 7 800/128 800 19 2.93 36.2 2 226 1 007 3233 275 0.036 3 902/74 90 1. 9 19 2.22 36. 1 2 518 579 3097 235 0.032 3 975/167 974.9 19 3.34 40.6 2728 1 308 4036 345 0.030 0 1000/130 1 000

42、19 2. 95 39.8 2 779 1 023 3802 308 0.029 0 1092/89 1 092. 5 19 2.44 40.6 3046 701 3747 280 0.026 7 15 GB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 附录E(资料性附录)型线同心绞架空导线的型号表示方法E. 1 型号E. 1. 1 类别代号E. 1.2 b) 噩一面, , c) 电工用导电系机械性d) 绞线用高强度贯主通高强和特高镀层厚普通和加厚)E. 1.3 a) 硬圆铝=成型硬b) d) 特高强度镀辞钢线普、E. 2 产晶型号E. 2. 1 导线型号第一个字母均用J，表示

43、同心绞合。E. 2. 2 单一导线在j后面为组成导线的单线代号。d 、 E E. 2. 3 组合导线在J后面为外层线(或外包线)和内层线(或芯线)的代号，二者用j分开。E. 2. 4 在j后面插入防腐代号F，则表示导线采用涂防腐油结构。E. 2. 5 单线型号后面加X，表示该单线为成型单线。E. 3 产品表示方法本标准的产品表示方法如下:16 A l或2L2或3A或BGB/T 20 141-2006/IEC 62219: 2002 J xx j xx-xxxj圣汪汪旦旦GBjT 20141-2006 I 1 导线标称直径X10 1 芯部截面积规格号型号E. 3.1 产品用型号、规格号、芯部截面

44、积和导线标称外径以及本标准的标准号来表示。E. 3. 2 规格号表示相当于硬铝线(即电导率为61%IACS的LY9铝线)的导电截面积，mm20E. 3. 3 组合导线的前一部分为规格号，后一部分为芯部的截面积，中间用j分开，mm2。如果是单一绞线，j及j后面的数字都不用表示出来。E. 3. 4 最后以导线的标称直径的10倍的整数来表示，mmoE. 3. 5 产品表示示例JLX-400-236 :单一成型硬铝绞线，铝截面400m时，导线外径为23.6mm。JLXjG1A-400j52-251 :由成型硬铝线和A级镀层普通强度镀钵钢线组成的导线，铝截面为400mm2, 钢芯截面为52m时，导线外径

45、为25.1mm。JLHA1XjG3A-500j 40-324:由成型1型高强度铝合金线和A级镀层特高强度镀拌钢线组成的导线，铝合金线的导电面积相当于500mm2硬铝线(铝合金的实际截面为581mm勺，钢芯截面为40mm2, 导线外径为32.4mm。注:上述示例表示中，为了简化，均在后面省略了本标准编号。E.4 产晶型号与IEC代号对照表产品名称国标型号IEC代号成型铝绞线LX AIF 成型铝合金绞线JLHA2X,JLHAIX A2F、A3F钢芯成型铝绞线LXjGIA、LXjGIB、AIFjS1A、AIFjSlB、JLX/G2A,LX/G2B AIF/S2A、AIF/S2B钢芯成型铝合金绞线jL

46、HA2X/GIA、JLHA2X/GIB、JL-A2F/SIA、A2F/SIB、HA2X/G2A、JLHA2X/G2B、JL-A2F/S2A、A2F/S2B、HAIX/GIA、JLHAIX/GIB、JL-A3F/SIA、A3F/SIB、HAIX/G2A、JLHAIX/G2BA3F/S2A、A3F/S2B铝芯成型铝绞线JLX/L AIF/ Al 铝合金芯成型铝绞线JLX/LHA2、jLX/LHAlAIF/A2、AIF/A3铝包钢芯成型铝绞线JLX/LB AIF/SA 铝包钢芯成型铝合金绞线jLHA2X/LB、JLHAIX/LBA2F/SA、A3F/SA中华人民共和国国家标准型结同心绞架空导线GB/T 20141-2006/IEC 62219:2002 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销导开本880X12301/16 印张l.5字数37千字2006年8月第一版2006年8月第一次印刷峰书号:155066 1-27914 定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533NOONH ENN国CON-F叮-ONH阁。