ZB Y28006-1988 硬聚氯乙烯(PVC-U) 踢脚板.pdf

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1、中华人民共和国行业标准ZB Y 28006-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)踢脚板1 主题内容与适用范围本标准规定了硬聚氯乙烯(PVC-U)踢脚板的分类、技术要求、试验方法和检验规则。牛;标准适用F以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的聚氯乙烯赐脚板(以下简称踢脚板儿2 引用标准(;fl 1633 热塑性塑料软化点(维卡试验方法GB 21 06 塑料燃烧性能试验方法氧指数法(;fl 3393 塑料球压痕硬度试验方法3 产晶分类3. 1 踢脚板的规格尺寸由供需双方协商确定。3.2 踢脚板的截面厚度偏差为土O.2mm，其他尺寸偏差为土2.0mm。4 技术要求4. 1 颜色颜色般为棕色，其他颜色可与用

2、户协商确定。4.2 外观4. 2. 1 踢脚板正面应光滑元il疤、凹凸、蜂窝气孔、tJ痕、污点和嵌入的异物。4.2. 2 踢脚饭的边缘不应有曲折、裂口、锯齿、毛刺，两端面应与轴线垂直切平。4. 2. 3 踢脚饭在规定的长度内应平直。4.3 物理机械性能物理机械性能应符合表I的规定。表I项日指标推仁软化，tL氧指数()j).球_f痕硬度.C一叫一比二80运o.3 2主35运27.3 加f-!ri纵向收缩率.N/mmz 低温(10()落锤冲击(通过法破损试样个数乓2准批?t nJno nu no oo n3 部业工轻固和法k、方样-HM验试-J试1-uh55一中1989-02-01实施4:.:()

3、 ZB Y 2800688 所用试样应从踢脚板上切取制备。5. 2 试样的状态调节和试验的标准环境若无特殊规定，试样应在23土2C下放置4h以上，然后在此环境中进行试验。5. 3 规格尺寸及尺寸偏差的测定。使用精度0.02mm的游标卡尺测量。5.4 长度的测定使用精度为lmm的钢卷尺或具有同等精度的量具进行测量。5. 5 外观的测定在自然光线下，距踢脚板400500mm处吕测检验。5.6 维卡软化点的测定按GB1633进行。加热器按A速度升温，试样承受静负载GA，5. 7 纵向收缩率的测定5. 7. 1 试样用机械加E的方法.切取250土5mm的踢脚板3段。5. 7. 2 仪器电热鼓风烘箱;精

4、度为0.02mm的游标卡尺。5. 7. 3 试验程序沿试样长度方向距两端各25士lmm处作标线，测最标线间距离，精确至O.lmm.将其平放在70士2(的电热鼓风烘箱内撒有滑石粉的玻璃板上.5h后将试样连同玻璃板一起从烘箱中取出，冷却变室温，测量标线间距离，精确至O.lmm，5. 7. 4 试验结果的计算和表示纵向收缩率按式(1)进行计算z式中:-纵向收缩率，%z1-0 加热前标线间距离，mm;L 加热后标线间距离，mmo结果以三个试样的算术平均值表示。5. 8 氧指数的测定按GB2406进行。5. 9 球压痕硬度的测定按GB3398进行。5.10 落锤冲击试验(通过法)5. 10. 1 试样L

5、-L -飞JlOOHH. ( 1 ) 0 用机械加仁的方法制取试样。试样长度等于试样宽度的2倍，但不小于150mm，试样数量10个。5. 10. 2 仪器落锤冲击试验机p落球=质量1kg, 5.10.3 试验条件试样在温度为10土1C的条件下放置4h后，立即在温度为23士2C的条件下进行试验，试验在10s内完成。5. 10. 4 试验程序将试样放在试验台面上，使质量为Ikg的落球由0.3m高度沿导轨落在试样平面中心位置仁。5. 10. 5 试验结果的评定421 ZB Y 28006-88 试样被冲击后产生裂纹即为不合格。6检验规则6. 1 产品出厂前由生产单位质量部门负责检验。6.2 同配方，

6、同一工艺条件生产的同一规格的踢脚板作为批。每批数量不得超过目。如果生产数量较少，每月的产量为一批。6. 3 在配方、原料、工艺条件、规格不变的情况下，每批检测物性指标一次，如其中一项有变动时，则需随时对物性指标进行检测。6.4 物性指标按表1逐项检测，有一项不合格时，取双倍试样进行复验，仍不合格，则该批为不合格品。6. 5 外观及尺寸偏差，逐根进行检验，其中一项不合格，该根为不合格品。6.6 当供需双方对产品质量发生争议时，应请仲裁单位取双倍试样按表l进行检验其中任何一项指标不合格，全批为不合格品。7标志、包装、运输、贮存7. 1 每十根为一个包装单位，用牛皮纸或塑料膜等包装物包好，不使其外露。每一包装上附有合格证，并标出:a 生产厂名gb 产品名称: 商标sd 生产日期、班次、数量ge. 检验员代号，f 质量等级标志及合格证。7.2 包装、贮存及运输过程中，不应使产品受到抛摔、冲击、日晒、雨淋及磨擦等。7.3 踢脚板应水平存放在温度低于40C的仓库内，堆放高度不得超过1m.距热源不小于1m.凡是低于oc贮存的，使用前必须在室温下保持24h。7.4 从出厂日算起，保存期为一年。附加说明g本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由天津塑料研究所负责起草。本标准主要起草人王鸿瑛。本标准参照采用苏联国家标准町T1911一77聚氯乙烯带状制品技术条件儿422