ZB W43003-1990 桑蚕双宫丝织物.pdf

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1、中华人民共和国行业标准桑蚕双1 主题内容与适用范围, , = 丝织ZB W43 003-90 物本标准规定了桑蚕双宫丝、桑蚕双宫丝与其他纤维交织的服用丝织物的技术要求、试验方法、检验规则l、标志和包装。本标准适用于鉴定含桑蚕双宫丝的练臼、染色、印花和色织的服用丝织物的品质。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法GB 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB 3923 机织物断裂强力和断

2、裂伸长的测定(条样法)GB 4666 机织物长度的测定GB 4667 机织物幅宽的测定GB 4668 机织物密度的测定GB 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB 5713 纺织品耐水色牢度试验方法GB 8628 测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB 8629 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB 8630 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定3 术语3. 1 全双宫丝织物一一经纬线均以桑蚕双宫丝为原料的织物。3. 2双宫丝交织物桑蚕双宫丝与其他纤维交织(经丝或纬丝中含桑蚕双宫丝)的织物。3.3 本标准中所用的其他纺织术语见GB3291。4 产品分类4. 1 桑蚕双宫丝

3、织物分为全双宫丝织物与双宫丝交织物两类产品。5技术要求5. 1 桑蚕双宫丝织、物的技术要求包括幅宽公差、密度公差、质量公差、断裂强度、尺寸变化率、染色牢度和外观疵点七个项目。5.2 桑蚕双宫丝织物的品质，分优等品、一等品、二等品、三等品。低于三等晶者为等外品。中华人民共和国纺织工业部1990-04-02批准1991-01-01实施264 ZB w43 003-90 5.3 桑蚕双宫丝织物的质量公差、断裂强度、尺寸变化率和染色牢度按批评等3其他项目按匹评等。产品等级由其中最低等级决定。5. 4 桑蚕双宫丝织物的技术指标分等规定见表1 表1项目优等品幅宽公差% 士2.0 经丝密度公差双宫丝作纬%

4、非双宫丝作纬质量公差全双富丝织物一等品士3.0 4.0 8. 0 5.0 8.0 % 双富丝交织物6. 0 断裂强度经向250. 0 Nj5 cmX20 cm 纬向尺寸变化率练白一7.0-9.0 (经向% 色织5. 0 7.0 变包3-4 耐洗f占包2-3 染色变色3-4 耐水牢度飞沽色2-3 级变色3-4 耐汗溃沾包2一-3耐干摩擦沾色2-3 外观疵点阳宽114cm及以O. 6 l. 0 分1m幅宽114Cm以上0.8 运1.25. 4. 1 桑蚕双宫丝织物的外观疵点评分规定见表2.表2疵点程度疵点序疵点类别评定限度全双富丝织物双宫丝交织物分1 经向疵点普通，每20-30cm 普通，每5-1

5、5cm 2 二等品明显，每5.15cm 明显，每2-5crn 2 二等品二等品二等品十3.0以上-3.0以下5. 0 10. 0 7.0 10. 0 8.0 9. 0以下一7.0以下2 3以下2 2以下3 3以下2 2以下3 3以下2 2以下2 2以下2. 0 运4.0 运2.4 三二4.8说明缺经、碎糙、错经按明显评分。叉绞阔1cm以内按明显评分，1 cm及以上按明显加倍评分B以双宫丝作经丝的织物，粗细经柳不评分265 ZB w43 003-90 续表2疵点程度疵点疵点类别评定限度说明金xi宫丝织物双宫丝交织物分2 纬疵向点线状每5cm-半帮2 二等品长1cm及以上、精度超过正常纬半幅以上4

6、 堂皇7倍以上的粗纬、糙炜按线状t串分.均匀分布、不影响外观风格者不计筒子普i噩，经向10cm及以内6 等外品35梭的粗细纬档按程度减明显，经向10em及以内10 学评分.纬色档对!照GB250，达4级的按普通评分，4级以下的按明显评分3 曾E块状普i踵，0.2-1crn 4 等外品对照GB250.3-4级以下按普嘿益，在2.-.1cm 8 i理评分，2-3级以下按碗显评分线状1.5cm 2 25等品4 边不良每10-100om 4 二二等品磁边应织补好，来织补好的按序号6普通评分。贱拉加倍古罪分5 整修不净每处2 二等晶8 破摄警漾.1白宫室及以内2 4事外品CD断续量是郑组织揭鲸离糙按普明

7、显，1Cm及以内6 现评分，连续脱离组织的按明显评分.渭必须织补好7 纬斜超过3%，每100cm 6 二三等品8 皱印普i踵，每10-30cm 2 二三等品不带色、不压刹按普通评分，明践，每10-30cm 4 带色或有应酬l痕接明娘评分s 色草草深浅曾邀.每1号-50cm4 王三等品CD深浅远涉入边内1cm不计.明显，每10-50晒6 等外品对商OB250.达2级为普通$3-4级以下为明显.木纹形态不完整部杉板印按普通评分，完全成木统形态的松极印控明显评分10 印花疵点普明通践，.cm及以内s 三等品35 cm及以内10 5.4.2 开剪拼区的巍定5. 4. 2. 1 桑蚕双窝丝织物的优等品和

8、练白双宫丝织物不允许开剪拼匹p染色、印花或色织的双宫丝织266 ZB W43 003-90 物的一等品允许开剪拼匹。5. 4. 2. 2 匹长20-35m的织物允许二段拼匹g匹长35m以上的织物允许三段拼匹。5. 4. 2. 3 开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型均必须一致，最短一段的长度不小于5m. 5. 4. 2. 4 轧梭档、开河档、1cm以上的破洞等类似严重影响外观的疵点应在工厂内剪除。6 试验方法6. , 长度试验方法按GB4666执行。6.2 幅宽试验方法按GB4667执行。6.3 密度试验方法按GB4668执行。6.4 质量试验方法按GB4669中单位面积质量的测定方法执行。6

9、. 5 断裂强度试验方法按GB3923中断裂强力测定方法执行。6.6 尺寸变化率试验方法按GB8628、GB8629、GB8630执行。并明确:、8. 采用GB8629中洗涤程序7A(该程序中最后一次6mio的翻滚不做)，干燥方法D法。b. 清水洗涤，不用洗涤剂。6.7 染色牢度试验方法按GB3920、GB3921、GB3922、GB5713执行。6.8 外观疵点检验方法6.8. , 外观疵点在经向验绸机上检验。6.8.2 检验条件8. 荧光灯，台面平均照度600-700Ix，环境光源控制在150lx以下。b 台面与水平面夹角为65.。c 台面避免阳光与白色反射。 验绸速度为20士5m/min

10、. 6.8.3 检验员位于检验台正面，其眼睛距绸面中心80-90cm. 6. 8. 4 幅宽114cm及以下的产品由一人检验，超过114cm的由两人检验。6.8.5 外观疵点以绸面平摊正面为准，疵点大小按经或纬最大方向量计。6. 8. 6 纬斜按附录A(补充件)的试验方法测算。7 检验规则7. , 出厂检验7. ,. , 桑蚕双宫丝织物的出厂检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法中的规定进行。7. ,. 2 出厂检验项目中，长度、幅度、密度、外观疵点按匹检验，其他项目按批抽验。7.2 型式检验7.2. , 在下列j情况之一时，应对产品进行型式检验:8. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定

11、5b. 正常生产时，定期或积累一定产量后，周期性进行检验gc. 产品长期停产后恢复生产时sd. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2 型式检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法的规定进行.7. 2. 3 型式检验时，应从出厂检验合格的某批产品中抽取样本进行检查。7.3 抽样与组批7. 3. , 检验批为任务单中同一花色号的量。7.3.2 抽样数量与检验结果的判定采用GB2828。并明确:8. 抽样方案类型采取一次抽样方案: 267 ZB W43 003-90 b. 长度、幅宽、密度与外观疵点的检验采用一般检查水平115 其他项目的检验采用特殊检查水平254 合格质量水平AQ

12、L值定为4.O. 7.4 验收规则7. 4. 1 生产厂根据出厂检验结果定等交货时，收货方应及时按本标准规定进行验收。7.4.2 收货方如不验收，应即按生产厂检验结果收货。7. 4. 3 验收时的抽样与组批的规定以及验收结果的判定均按7.3条执行。7.4.4 当供需双方对检验结果有歧意时，可对产品进行复验。复验以一次为准，一切费用由责任方负责。7.4.5 生产厂交货后，如因运输、储藏保管不良以致使产品质量受影响或发生变质时，应由收货方负责。8 标志与包装8. 1 标志8. 1. 1 织物每匹应有商标标志，每匹应吊票签一张。票签内容包括:生产厂名、品号、品名、花色号、民度、幅宽、质量、等级、日期

13、、生产批次、检验员代号梢印。8. 1. 2 每匹或每段绸的两端距绸边5cm以内、幅边10cm以内须加盖代号梢印。8. 1. 3 每件(箱)内应附成件(箱)记录单，其内容包括=匹数、长度、品号、品名、花色号。开剪拼匹的产品要注明段数、段长和总民度.8. 1. 4 件(箱)外应刷有清晰的暖头、件(箱)号、品号、晶名、花色号、等级、毛重，及生产厂名、出厂日期和防潮标记.8.2 包装8.2. 1 桑蚕双宫丝织物的包装应使织物在运输过程中产品质量不受影响，便于储存与运输。8. 2. 2 外包装用纸箱。箱内绸缎用牛皮纸内衬白色打字纸)或塑料薄膜包捆。8.2.3 绸匹采用卷筒、折叠两种形式.8.2.4 纸包

14、绸缎成包后厚度不超过12cm.每包内绸匹不得超过4匹。8. 2. 5 优等品与一等品箱中的绸匹的规格、等级必须一致。匹与匹之间的色差不低于GB250的3级。9 其他本标准是对桑蚕双宫丝织物的一般规定.对以上条文另有要求者，可按协议或合同执行。 268 ZB w43 003-90 附录A纬斜试验方法(补充件)本方法参照采用了美国试验与材料协会标准ASTMD3882-80(机织物和针织物的纬斜试验方法儿Al 适用范围本方法用于测量机织物的纬线偏离垂直于经线方向的正常途径的程度。A2 试验用具A2.1 长度大于织物幅宽的丁字尺。A2. 2 l度为0.1cm的量尺或钢卷尺aA3 试验步骤A3. 1 将

15、织物无张力、无折皱地平摊于平整的检验台上，用软铅笔或其他合适工具沿纬斜疵中一条纬线描出弧线。对于较分明的色丝织物，可不必用笔描出aA3.2 将丁字尺放在织物上，将其一端对准描出的弧线与一但织边的交点(图Al中A点)，并使其垂直于织边。用量尺或钢卷尺平行于织边地量取丁字尺尺身到弧线之间的最大距离，精确至1mm。见图Al。TF尺C 8 二/D -帕宽什因AIA3. 2. 1 试验时应沿织物长度方向尽可能均匀地量取三处的纬斜。不要在距织物两端1m以内处测量。A4 计算A4.1 记录三处量取的纬斜值与该处的幅宽，单位为毫米。A4.2 按式(Al)计算相对于织物幅宽的最大纬斜的百分比e纬斜%)=去X10

16、0 . . . . . ., . ( A 1 ) 式中，D 记录中最大纬斜倍，mm;269 Z8 W43 003-90 W 该处的织物幅宽，mm。A5报告报告最大纬斜，用相对幅宽的百分数表示，精确至小数点后一位。81 适用范围附录B外观疵点纬向台板检验方法(补充件) 本附录规定的方法，作为尚未具备经向检验条件时的过渡性检验方法。82 检验方法82. 1 将织物码尺后成折叠状放在检验台板上，进行纬向逐页检验。82.2 检验条件a. 检验台高O.95 m，台面为黑色，避免阳光和白色反射。b. 自然北光，平均照度为320-5001xoC. 检验速度为15片/min。82.3 检验员位于检验台正面，其

17、眼睛距绸面中心约60cm。82.4 幅宽114cm及以下的产品由一人检验，超过114cm的由两人检验。82.5 外观疵点以绸面平摊正面为准，疵点大小按经或纬最大方向量计。序号疵点类别经向疵点线状2 纬向疵点档于块状3 渍线状4 边不良5 整修不净8 破损270 附录C外观疵点归类表(参考件)疵点名称缺经、宽急经、卫绞路、多少起、经柳、粗细经、碎糖、错经明纬、带纬、断纬、叠纬、抛纸版、跳梭、急纬、缩纬松紧档、粗细纬档、撬小档、;A绞档、纬色档、糙纬档、宽急纬档、停息档、罗纹档色溃、锈溃、油污溃、洗溃、水溃溃经、渍纬、线状杂物织入宽;章、边、木耳边、边糙、破边、卷边、脱拉毛丝、倒断头蛛网糙、披裂、

18、拔伤、破洞、杂物织入、织补痕ZB w43 003-90 续表序号疵点类别疵点名称7 纬斜幅不齐8 皱印直皱印、轧皱印、轧光印、吊攀印、拖皱印9 包泽深浅包花、练度不良、白雾、灰伤、松板印印花疵点搭脱、塞煞、框子印、刮刀印、色点、套歪、重版、露白、双茎、拖板、野10 注z来列入的疵点，按类似疵点归类.花、糊开附录D一次E常检查抽样方案补充件)本规定为GB2828的有关内容摘录。Dl 抽样数量和结果判定按表Dl。表Dl特殊检查水平8-2批量范围N A, 2-8 3 。9-15 3 。16-25 3 。26-50 3 。51-90 3 。91-150 3 。151-280 3 。281-500 3 。501-1200 3 。一般检查水平1IR. Ao R, I 2 1 3 。1 1 5 1 8 1 13 1 2 I 20 2 3 1 32 2 4 l 50 5 6 1 80 7 8 注合格质量水平AQL值为4.0川一一样本大小;Ao一一合格判定数，凡一一不合格判定数，.一使用箭头下面第一个抽样方案，+ 使用箭头上面第一个抽样方案.附加说明z本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由浙江丝绸科学研究院归口.本标准由浙江省丝绸联合公司、浙江省余杭县双宫丝厂负责起草。本标准主要起草人全琳、骆彩琴、陈国良。本标准优等品水平达到国际先进水平，一等品水平达到国际一般水平。271