ZB G21007-1990 多孔粒状硝酸铵.pdf

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1、ZB G 2100790 1 主题内容与适用范围 本标准规定了多孔粒状硝酸铵的技术要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于由氨与稀硝酸中和所制得的多孔粒状硝酸铵。硝酸铵主要用于炸药工业。 分子式：NH4NO3相对分子质量：80.04(按1987年国际原子量) 2 引用标准 GB 2945 硝酸铵 GB 2947 卡尔费休法测定尿素、硝酸铵中水分 GB 6003 试验筛 3 技术要求 多孔粒状硝酸铵应符合表1要求。 表 1 多孔粒状硝酸铵技术指标 指 标 名 称 指 标 一等品 合格品 外观 硝酸铵含量1)(以干基计)， 游离水分2)， 10硝酸铵水溶液pH值 吸

2、油率， 松密度，g/cm3粒度， 0.52.5mm的颗粒， 无肉眼可见杂质 99.5 0.3 0.5 4.0 7 0.760.83 0.730.86 90 页码，1/5ZB G 21007902006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbfF210070A.htm4 试验方法 本试验方法所用水和试剂，除有特殊规定外，只应使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。 4.1 硝酸铵含量的测定 蒸馏后滴定法(仲裁法) 按照GB 2945硝酸铵中4.1.1至4.1.5.1规定的方法。 4.2 硝酸铵含量的测定 甲醛法 按照GB 2945中4.2.1至4.2.2.1规定的方法。

3、4.3 游离水分的测定 卡尔费休法 按照GB 2947规定方法。 4.4 10硝酸铵水溶液pH值的测定 pH计测定法 按照GB 2945中4.9规定的方法。 4.5 吸油率的测定 重量法 4.5.1 方法提要 试样经轻柴油浸泡后，通过玻璃坩埚式滤器抽滤，称重试样吸油后的增重。 4.5.2 试剂 轻柴油(GB 252)：0号、-10号。试验室温度 t15，使用0号轻柴油； t15，使用-10号轻柴油。 4.5.3 仪器：试验室一般仪器及4号玻璃坩埚式滤器(容积约30mL，孔径416 m)。 4.5.4 分析步骤 称取约20g试样，精确至0.1g，置于清洁干燥的150mL烧杯中，加入约35mL轻柴

4、油浸泡10min后，将试样转移到4号玻璃坩埚式滤器(4.5.3)内，在真空度大于2.7104Pa条件下，抽约8min，直至无油滴下为止。抽滤后的试样转移到清洁干燥、已知质量的烧杯中称重。精确至0.1g。 注：玻璃坩埚式滤器可用工业乙醇进一步清洗除去轻柴油。 4.5.5 分析结果的表示 吸油率以质量百分含量表示，按式(1)计算： 注：1) 含填料的硝酸铵含量(以干基计)应大于或等于99.0。2) 游离水含量以出厂检验结果为准。吸油率()( m1 m)/m100(1) 页码，2/5ZB G 21007902006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbfF210070A.

5、htm4.5.6 允许差 取平行测定结果的算术平均值为结果； 平行测定结果的绝对差值不大于0.5。 4.6 松密度的测定 重量法 4.6.1 方法提要 试样以规定的装置加入已知容器中。测定每单位容积的质量(g/cm3)。 4.6.2 仪器及装置 试验室一般仪器。 4.6.2.1 漏斗， 120mm(容积约150mL)，颈长约50mm，颈口内径10mm左右，颈口装有约60mm长橡皮管或软质塑料管，夹上弹簧夹。 4.6.2.2 试样杯，可用100mL量筒。体积标定：称重盛有约200mL 水及滴管的烧杯质量( m1)。精确至0.1g，将水小心倒入试样杯至近满，再用滴管加水至与杯口齐平，但不得溢出，称

6、重盛有剩余水和滴管的烧杯质量( m2)。试样杯的体积按式(2) 计算： 4.6.2.3 刮刀，约150mm长钢质刮刀(或用钢尺)。 4.6.3 分析步骤 测定装置如图所示。 式中： m试样的质量，g；m1试样吸油后的质量，g。V(mL)( m1 m2)/(2) 式中： m1盛有水及滴管的烧杯质量，g；m2盛有剩余水及滴管的烧杯质量，g； 水在该温度下的密度，g/mL。页码，3/5ZB G 21007902006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbfF210070A.htm 测定装置 将试样杯置于漏斗颈口正中位置，调节颈口端与试样杯之间距离约为20mm，夹紧弹簧夹，

7、将试样倒入漏斗中，使试样体积略大于试样杯容积，松开弹簧夹，使试样快速流入试样杯直至有少量溢出。在不受外力振动条件下，将试样杯轻轻移离漏斗，用刮刀刮平过满的试样，称重含有试样的试样杯，精确至0.1g。 4.6.4 分析结果的表示 松密度以g/cm3表示，按式(3)计算：4.6.5 允许差 ( m1 m)/V(3) 式中： m试样杯的质量，g；m1试样杯加试样的质量，g；V试样杯的容积，cm3。页码，4/5ZB G 21007902006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbfF210070A.htm 取平行测定结果的算术平均值为结果； 平行测定结果的绝对差值不大于0.

8、03。 4.7 颗粒度测定 筛分法 4.7.1 方法提要 试样在试样筛中振动过筛，测定 0.52.5mm颗粒的百分含量。 4.7.2 仪器 一般试验室常用仪器及孔径0.5mm、2.5mm的试样筛，并带筛底和筛盖。符合GB 6003的R40/20系列。 4.7.3 分析步骤 将孔径0.5mm、2.5mm试样筛，按孔径大小从上至下叠好，装好筛底。称取硝酸铵100g，精确至0.1g，置于孔径2.5mm试样筛上，盖好筛盖，机械振动或人工水平振动，振动频率每分钟80次左右，振动2min，将留在0.5mm孔径筛子上的试样移入烧杯中，称重，精确至0.1g。 4.7.4 分析结果的表示 粒度，以 0.52.5mm颗粒的百分含量表示，按式(4)计算： 5 检验规则 按照GB 2945中5.1至5.2和5.4至5.6检验规则。凡用户有特殊要求，按合同规定执行。 6 标志、包装、运输和贮存 按照GB 2945中6.1至6.5规定。凡用户有特殊要求，按合同规定执行。 7 安全要求 按照GB 2945中7.1至7.4安全要求。 颗粒质量的含量() (m1/m)100(4) 式中： m1留在0.5mm孔径筛上的试样质量，g；m 试样质量，g。页码，5/5ZB G 21007902006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbfF210070A.htm