SY T 0606-2014 现场焊接液体储罐规范.pdf

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1、叮.晴ICS 75.200 E 98 备案号:48148-2015 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0606-2014 代替SY/T 0606-2006 现场焊接液体储罐规范Specification for field welded tanks for storage of production liquids 2014一10-15发布2015-03-01实施国家能源局发布，气-、 SY /T 0606-2014 目次5.4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5.9 , 5.10 t 5.11 5.12 5. 13 5.14 5.15 5. 16 5.17 5.18 5

2、.19 皿11112223333333333444444444777777788接E焊fuu的头焊uu豆! 接的剧牛HHHHHHHH制接壁雪i度头钢式度头与接撑扣瞅LAhf脱以时跚跚时即脚嗨摒蝴脱阻膊瞅瞅盹瞅用述合引定述板板焊铜管兰件栓u述头缝头罐底底底底罐罐包罐罐罐罐弱罐清概符性和概钢薄电型钢法管螺概接焊接储罐罐罐罐围范语料计7范12规术材11Jjjr70Jj设12JAE11444444444555 前12345SY /T 0606-2014 888990000000111111122356801 Tktititit且itit且41叮，-q&义(y1, 建的代替定唰规法勘术作梯技荐力直议准接

3、推能和建标连的放梯的关栓气泄斜单相螺通的、订分罐规荐道于部储常推走关敷涂HHH录录录录录帧架板气放和敷敷知附附附附附性筒支流管通泄验涂涂收通险性性性性性料心涡液求规急试造接验部部理拒验验收合范料料范料资接中中防降要常紧、制焊试外内清和检检拒符明啧啧明喷UO1234气造记验ABCDEM22通12制123ji标检11J55555667777779999录录录录录录6789附附附附附附E SY /T 0606-2014 前言 本标准按照GB/T1. 1-2009 (标准化工作导则第1部分z标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替SY/T 0606-2006 (现场焊接液体储罐规范)，与SY/T 0

4、606-2006相比，主要变化如下:一一增加了规范性引用文件一章;一一把术语和定义单独作为新的一章;-一-2006年版2.3中对薄板材料的标准由ASTMA570 修改为ASTMA1011; 检验与拒收一章增加符合性的要求;2006年版标注在图上的具体内容采用代号代替，然后在图的下方对代号进行详细说明;附录B、附录C的性质改为资料性附录;铭牌各项内容顺序有所调整;一一-附录D各章节增加标题;一一附录NA引用标准更新。本标准采用翻译法等同采用美国石油学会APISpec 12D: 2009 (现场焊接液体储罐规范)(第11版，英文版)。为便于使用，本标准做了以下编辑性修改:a) 删除了APISpec

5、 12D: 2009的前言、特别声明和附录FAPI会标的使用;b) 将英制单位换算成国际单位，原英制单位保留在其后的括号内;c) 增加了附录NA部分相关标准(或材料)替代的建议，以指导使用。本标准由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位z中石化石油工程设计有限公司。本标准主要起草人:徐松林、许宁、董艳、郑莹。本标准委托中石化石油工程设计有限公司负责解释。 A 。而出 SY/T 0606-2014 现场焊接液体储罐规范1 范围1. 1 概述本标准规定了内压接近于常压且不超过表1第(2)列设计压力的，各种标准尺寸和容积的地面上、封闭顶、立式圆筒形钢制焊接储罐(以下简称储罐)的材

6、料、设计、制造和试验要求。本标准适用于石油工业在生产过程中通常用于处理和储存原油和其他液体产品的储罐。编制本标准的目的是为了确保储罐的安全经济运行，方便买方与制造商的订购和制造。1.2 符合性制造商应遵守本标准的全部条款。买方有权对制造商在遵守条款方面进行必要的审查，并可以拒绝任何不符合本标准的材料。买方应行使自己的权利，独自对制造商完成的任何监督检验工作进行检查。买方检验人员应对影响罐体结构完整性和安全性的工厂制造和(或)现场施工及试验的所有细节进行检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版

7、本(包括所有的修改单)适用于本文件。API Spec 5L 管线钢管规范API Std 2000 压和低压储罐的泄压ASME B1. 11) 统一英制螺纹(UN和UNR螺纹牙型)ASME B16. 5 管法兰和法兰管件ASME B16.11 承插焊式和螺纹式锻造管件ASME B18. 2. 1 方头及六角头螺栓和螺钉(英制系列)ASME B18. 2. 2 方螺母和六角螺母(英制系列)ASME第E卷锅炉与压力容器规范第E部分:焊接及轩焊评定标准ASTM A362) 碳素结构钢ASTM A53 无镀层及热浸镀铸焊接与无缝钢管ASTM AI06 高温用无缝碳钢管(A，B级)ASTM A153 钢铁

8、构件镀钵层(热浸镀)标准规范ASTM A283 中、低强度碳素钢板(C级或D级)ASTM A285 压力容器用中、低强度碳素钢板(C级)ASTM A307 抗拉强度60000psi碳钢螺栓和螺柱ASTM Al0ll 高强度低合金碳素结构钢和改良成型性高强度低合金钢热轧薄板和钢带1)美国机械工程师协会(ASME)。2)美国试验和材料协会(ASTM)。SY /T 0606-2014 ASTM B454 用机械沉积法在铁素体上镀锡和钵AWS A5. 13) 手工电弧焊用碳钢焊条(E60，E70) NACE RP 03724) 用环氧拥青做储罐衬里的方法NFPA No. 305) 可燃、易燃液体标准3

9、 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本文件。对焊butt weld 两相邻件坡口处的焊接。这些坡口可以是I形、V形(单面或双面)或U形(单面或双面)。双面焊对接接头double-welded butt joint 接近同一平面的两相邻件之间，从两面进行焊接的全焊透接头。注:单面焊双面成形全焊透对接接头可视为双面焊对接接头。双面焊擂接接头double-welded lap joint 两重叠件中，每一件的重叠边缘都采用角焊缝焊接的接头。角焊fillet weld 两相焊表面大体成直角，焊缝横断面近似呈三角形的焊接，如搭接接头、T形接头和角接接头等。满角

10、焊full-fillet weld 焊脚尺寸等于两相焊件中较薄者厚度的角焊缝。带垫板的单面焊对接接头single-welded butt joint with backing 接近同一平面的两相邻件之间，仅从一面进行焊接，另一面带有垫板、垫块或其他适用材料的全焊透接头。3.7 单面焊搭接接头single-welded lap joint 两重叠件中，仅有一个重叠边缘采用角焊缝焊接的接头。3.8 定位焊tack weld 正式焊接前，保持相焊件相对位置的焊接。4 材料4.1 概述本章所列材料能满足强度和使用寿命的要求。如果买方和制造商同意，也可以使用力学性能高于或等同本章所列材料的其他材料。当使

11、用更高强度的材料时，最小厚度不应小于本标准的规定。2 3)美国焊接协会(AWS)。的美国防腐工程师协会(NACE)。5)美国消防协会(NFPA)。飞SY/T 0606-2014 4.2 铜板铜板应符合下列ASTM标准的最新版本zA36 碳素结构钢A283 中、低强度碳素钢板(C级或D级)A285 压力容器用中、低强度碳素钢板(C级)所有的罐顶板和罐底板以及根据实际经验确定了最小厚度(大于计算厚度且实际厚度大于计算厚度0.25mm(O.Olin)的罐壁板，可以按重量订货。本标准规定的铜板厚度或重量均为最小值，买方可在订单中选择更厚或更重的材料。4.3 薄板薄板用钢应采用平炉或氧气转炉冶炼，并符合

12、最新版本的ASTMA1011 C级或D级的要求，薄板可按重量或厚度订货，由制造商选择。4.4 电焊条手工电弧焊焊条应符合最新版本的AWSA5.1中的E60和E70系列(适用于各种电流特性、焊接位置和其他使用条件)的规定。4.5 型钢型钢应采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼，并应符合最新版本的ASTMA36的规定。4.6 铜管钢管应符合最新版本的APISpec 5L, ASTM A53或ASTMA106中的A级或B级的规定。4.7 法兰带颈平焊法兰和对焊法兰应符合最新版本的ASMEB16. 5规定的锻钢法兰材料规定。4.8 管件螺纹连接的管件可带退刀槽，也可不带退刀槽。其尺寸、力学性能和化学成分应符合

13、最新版本的API Spec 5L中B级的规定，或符合最新版本的ASMEB16. 11的规定。4.9 螺栓连接直径为12mm角钢朝外角钢朝内弱顶连接可行方案(见5.12及5.17)33伽nm(13in)Q 正视图508mm(2Oin) 457mm(18inlli _.,_ 12 典型中心筒设计图最小32mm(P/.，in)平面图走道支架固定耳详困1一中心筒;2一铭牌(见第8章);3 防涡流板(可选);4一溢流口(C-4);5一溢流口(C-5);6一物料进口(C-2);7 管道接口(C-6);8一壁板;9一量油口，10一通气口(C-3);11一盖板;12-排污口(C-7)，13一螺栓孔114mm(

14、%in); 14 清扫孔(见5.19); 15一中性轴;16一走道支架固定耳;17一螺栓孔中心圆1597mm(23in)， 16 -119mm (%in)孔，配116mm(%in)螺栓圈1储罐尺寸5 m叫注意。-NeH品储罐尺寸见图1)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 设计压力a近似工作容积外径高度溢流口高度b通道固定耳高度进液口位置b公称容积Pa (oz/in2) m3 (bbD mm (ft- in) mm (ft- in) mm (ft- in) mm (ft- in) mm (in) 接口尺寸m3 (bbD 正压真空度(见注)A B C D E m

15、m (in) 高79.5 (500) 3447 (8) 215 0 -0 76.2 (479) 4724 (15 - 6) 4877 (16 - 0) 4724 (15 - 6) 4140 (13 -7) 356 (14) 102 (4) 119.2 (750) 3447 (8) 215 (70 118.6 (746) 4724 (15 - 6) 7315 (24- 0) 7163 (23 - 6) 6579 (21-7) 356 (14) 102 (4) 低79.5 (500) 2585 (6) 反l5(场)64.7 (407) 6553 (21 - 6) 243R问-的川(7-叭1702

16、(5 -7) / 356 (14) / 102 (4) 高159(1000) 2585 (6) 215 (72) 146.7 (23) 6553 (21 - 6) 4H77 (16-0) ;4724 (15 - 6) |飞时(13-j356 (14) / 102 (4) 238.5 (1500) 2585 (6) 215 (72) 22H.6 (143H) 6553 (21 - 6) 7315 (24 - 0) 7问3(23- (,) 巾(21卢356 (1扩102 (4) 低159(1000) 1724 (4) 215 (坯)124.6 (784) 9068 (29尘川243H (问-0)

17、228飞(7- 6) 170汪(/R仁7)356同的102 (4) 318 (2000) 1724 (4) 215 (72) 2旧(177打9H手(29 :-9) 4877 (16 - () 4724问-6) 414() (13- 7) 叫(102 (4) 477 (3000) 1724 (4) 215 (72) 43.4 (2764) )1)6H (2) 7川、4-0) 7旧(23怡)657) (21 -7) 卢6102 (4) 795 (5()()0) 1293 (3) zt5.- Ui) 7H1.已(4)16)117H6 (3刊一将)7315 (24-() 7163 (23- 657(2

18、1一7)102 (4) 1590 (10000) 1293 (3) 2t5) 1580 (9938) 167M 玛一()7315 (24-0) 7163 (23 - 6) 6579 (21 -7) 356 (14) 102 (4) 公差、/ :t 3.2 (:tYs) 士3.2(:t Ys) :t 3.2 (:t Ys) 注:第3栏所列近似容量系用于平1点罐。A型(不带裙边)锥底罐体的r.作高度比相应平底罐的要大152mm(6in)。外径为4724mm(15ft 6in)的储罐，容积约增加2.7旷(17bl】1);外径为(，553mm(21 ft 6in)的储罐.容稠约增加5.09m3 (32

19、bbl);外径为()附tnm(29ft 9in)的储罐，容积约增加9.86m3(62bbD;飞外，径为117H(，mmC3 Hft Hin)的储罐，容积约增加16.53m3 (104bbD;外径为1(，764mm(55ft)的储罐，容积约增加33.07m3(208bbD 0 , / a弱顶设计限制详见5.17。b稠油情况:当订单中说明储存稠油时，储罐应按储存稠油考虑。此时，罐的溢流高度C尺寸应比表1第(6)栏所列的尺寸低152mm(6in) ，而进液口尺寸E应为152mm:t3.2mm(6in土Ysin)。表1 SY /T 0606-2014 、D , A管道接口化、6);H -量;由归根;C

20、排污口比-(); D一储罐高度;E集i夜槽保护环极(可选)圈2A型(不带德边)锥底mO肉5.11 罐壁接头罐壁接头应采用全熔透的双面焊对接接头。5.12 包边角钢罐壁上端应设置包边角/铜.最小尺寸为63mm63mm川mm(2n X 2Y2 in X X in)。包边角钢肢板可朝向罐壁内侧或外侧，与顶层罐壁的连接既可采用现面满角焊搭据接头，也可采用全焊透对接接头。5. 13 罐顶型式罐顶应采用设有中心筒和顶极支惧的锥顶，坡度为1: 120 a) 直径为4724mmU5ft6in)储罐的顶板，如果顶板名义厚度Jf 6mm 一- 压力低862Pa1724Pa(2o， in:_Joz/in2)，可参照

21、附录B选择。 6.2 紧急泄放i 当盛装易燃液体的储罐枣生火灾时，泄放量u明过正常情况下因热效应和油品流动共同作用下的通气量。除非储罐安装在偏僻的挫方.付则买if，iLt哇直是要求设置哥哥Jf.鞭置。泄压装置除能实现常规通气外，还应满足表C.1中要求的准放量。所选?世长装置的开启H力月之应超过储罐的设计压力。泄放条件下的最大内压不应超过表C.1中第(, )列的印力。愤F长装置1f以选择较大的或额外的泄/:_. _ _. .-._ _.l 放闽、量油孔，或选择装有松配合的长螺时合适的楠、在所需压力卡萨抬起的罐顶中心筒盖(见图1和5.21L/ 注1.采用符合5.17要求峭ll顶连践的储罐不甘1j支

22、装额外的紧急泄压装置。注2:当安装弱顶连接的储障时.罐I刷民上得应安装管线，否则会限制顶板活动。注3:当采用表C.1第(叫苦J的qi瞅系统时，易燃或可燃液体的排放处应远离堪堤或防火墙旁的储罐。/ 7 制造、试验和涂敷卡/ 7.1 制造; 储罐的制造应按照本榻J件中适用章节采用最先进的艺在现场完成c经买方和制造商同意，储罐可在交付现场前全部在车间完成制造，i 7.2 焊接制造商应编制焊接规程，焊r应具每相应资格。1;1-工资格符合最新版本的ASME第E卷的有关要求。7.3 试验/ / / 现场安装的罐底，应对!接接头进行真空前验H肥皂液、亚麻子油或其他适合的材料检查焊缝是否渗漏。储罐建成后，应进

23、行充水试验.试验时间不少Flhc罐TJ)板来用空气压力试验或对焊接接头进行真空试验。除非双.另作协议何则试验1!7j(应由买力供应和马毯。另外，如果买方和制造商达成一致协议，储罐可采用空气试庄，试验庄方为储罐设计压力(见5.1和5.17)的1.5倍。10 注意:采用空气试压时，应选择合适的阀门、调节器和泄压装置，以防止压力超载或产生永久变形。试验及缺陷修复完成后，储罐方可连接管线。注:真空试验采用真空箱可很方便地进行，真空箱为一个152mm(6in)宽、762mm(30in)长、顶部装有玻璃窗、敞开的底部与罐体表面用弹性橡皮垫圄进行密封的试验盒。真空箱上应装有合适的接头、阀门和仪表。试验时，在

24、约762mm (30in)长的焊缝上涂刷肥皂液或亚麻子油，在冬季必须用防冻液，将真空箱放置在涂有试验液的焊缝上，对真空箱抽真空，真空表显示真空度，最小为14kPa(2 lb/in2) ，焊缝内的孔隙即可由渗入焊缝内的空气所产生的气泡或泡沫显示出来。真空箱抽真空可采用一种简便的方法，例如将真空箱连接到汽油或柴油发动机的进气管汇上，或连接到空气喷射器或特种真空泵上。SY/T 0606-2014 7.4 外部涂敷储罐建成后，应进行除锈、除油、除垢、清除焊接溅落物。涂漆准备工作以及底漆或面漆的应用由买方和制造商协商确定。7.5 内部涂敷需做内部涂敷时，防腐程前日方法不宜低于NACERP 0372中的要

25、求。其他涂层及方法由买方和制造商协商确定。 7.6 清理 储罐安装完成后，制造散学人员应清除或阻现场垃圾及英他锄保持工地清洁。8标记三/ / 按本标准制造的储罐应设有铭牌，铭牌应包括图才所示内替。J/ / 铭牌内容应压印、蚀刻或浮雕在耐腐蚀材件主，并永久固定在由铁基材料制成的托架或支承板上。铭牌内容也可压印到制极t。托架、去承板或铭牌铜板应焊到罐壁上，位置见图1。/ / 9 检验和拒收/ . / 9.1 检验通知/ / 如果代表买方的检验人员要求对储罐进行检验或对规定的任何试验进行验证，制造商应通知买方检验的时间。9.2 检验建i应十元j、准SYT:0606-!2o 1- 建选lil序列号建造

26、f份公称m:径公称高度罐j底厚度罐壁厚度罐顶厚度设祀压力公称容积施工方类型/ t la (且f出j/m3 (bbD 图4铭牌样式在买方合同履行过程中，代表买方的检验人员可随时介入制造商涉及所订购材料的各项工作。制造商应无偿为检验人员提供所有便利条件，以使检验人员按照本标准对储罐的制造进行检验。除非订11 SY /T 0606-2014 单中特别说明，否则所有检验应于发货前在制造厂进行，且不应干扰制造商的工作。9.3 拒收在初次检验或验收时，发现材料存在危害性缺陷，或在正常使用过程中证明存在缺陷，均可以拒收，并应通知制造商。如果要求在制造厂外对材料进行破坏性试验，买方应对符合本标准的材料支付费用

27、，但对不符合本标准的材料可拒付。9.4 符合性制造商应遵守本标准的全部条款。买方有权对制造商在遵守条款方面进行必要的审查，并可以拒绝任何不符合本标准的材料。12 J SY /T 0606-2014 附录A规范性附录储罐螺栓连接技术规定A.l 范围本附录适用于直径为12mm (31in)、长度小于或等于40mm(1 31 in)的储罐螺栓。螺栓及螺母表面应进行氧化或镀钵处理，视买方订单的要求而定。A.2 物理性能全尺寸试验时，螺栓的断裂荷载不应小于50500N(1 1350 lb) 0 注:50500 N (1 1350 lb)的断裂荷载相当于螺纹中径截面上552MPa(80000 lb/in2

28、)的拉应力，或近似于螺纹根部截面上627MPa(91000 lb/in2)的拉应力。A.3 拉伸试验应采用加工完的螺栓进行拉伸试验，在螺栓头部和螺母或合适的夹具之间施加荷载，螺母或夹具与螺栓之间应有足够的螺纹啃合长度以确保螺栓全部荷载的施加。将螺母或夹具安装到螺栓上，受拉未旋合螺纹长度至少为三个螺距。如果在达到所需最小拉伸荷载前螺纹因脱扣而导致试验失败，则本次试验作废。A.4 脱拍试验螺母应能使螺栓被加载到A.2中的指定荷载而不脱扣。A.5 螺栓头试验在A.3的拉伸试验过程中，断裂应发生在螺纹部分而不应发生在杆部与头部的结合处。A.6 试验次鼓以上规定适用于螺栓连续生产有库存的情况，在此期间，

29、螺栓制造厂已对样品进行了检验，通常能确保螺栓材料达到规定的性能指标。为此，制造商不必对单批材料进行额外的试验。如果订单中指定要进行试验，应对每批材料做一次拉伸试验，每批为5000件。A.7 重新试验如果从一批产品中抽出的样品经过试验未能达到指标，应再抽两个试样进行试验，此时，两个试样都应达标。13 SY/T 0606-2014 A.8 螺按要求螺纹无镀层的产品，按螺纹标准ASMEB1. 1 (最新版)规定应为粗牙螺纹系列，螺栓的公差等级为2A，螺母的公差等级为2B。需要镀停的螺栓，在热浸或机械镀钵之前，螺纹公差等级应为2A。镀铸后螺距和螺纹大径的最大公差值可超出2A级O.5mm (0. 021

30、in)。A.9 螺栓要求螺栓应为正方头，若制造商与买方有协议，可为正六角头。所有螺栓都应符合ASMEB18. 2. 1 (最新版)的有关规定。A.I0 螺母要求螺母应为方形，若制造商与买方有协议，可为六角形。所有螺母都应符合ASMEB18. 2. 2 (最新版)的有关规定。A.ll 镀铸除另有说明外，镀铮螺栓和螺母应按ASTMA153的要求进行热浸镀。镀层重量应符合ASTMA153 C级的要求，且螺母应在镀钵后再加工螺纹。当买方要求机械镀辞时，镀钵应按买方要求进行，镀层应符合ASTMB454中50级的要求，或者符合ASTMA153中C级对镀层厚度、蒙古附度和质量的要求。机械镀铸螺母与机械镀铮螺

31、栓配合时，镀钵前加工螺纹应留有裕量，镀铸后就不必再加工螺纹。A.12 标记螺栓头部应标记(凸凹由制造商自定)出制造商。制造商可使用其专用标记。14 SY/T 0606-2014 附录B(资料性附录)常规通气的推荐作法通气能力要求见表B.L表B.l通气能力要求(见6.1)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 储罐尺寸设计压力a温差通气，m3/h (SCFH) 储罐公称Pa (oz/in2) 负压(吸入)正压(呼出)容积表面积直径高度m (ft) 闪点闪点m3 (bbD mm (ft - in) mm (ft) 所有原料二月7.8C Pa (oz/in2) m3/h (SCFH)

32、 2586 (6. 0) 3386 (1 19567) 2586 (6.0) 11717 (413785) 5171 (12.0) 4788 (169094) 不适用注:本表中所列值按下式计算gQ= o. 01452C1A .;p;P. (采用国际单位的计算公式)Q=1667C1A (采用英制单位的计算公式)式中zQ一一通气能力，旷/h(SCFH); C1 流量系数，取0.5;A一一量油孔面积，mm2 (in2); 一罐内绝对压力，mm (in)水柱g户a一一罐外绝对压力，mm (in)水柱。一一-., 17 SY /T 0606-2014 0.1 概述附录D规范性附录)走道、斜梯和直梯按本标

33、准供货的走道和斜梯的各部分组件应事先预制，各组件的设计应满足可在储罐或类似结构旁现场安装的要求。所有材料应符合第4章的有关规定。0.2 通道应注意，走道、平台、斜梯和直梯是用于工作人员到达罐顶附件或罐顶附件附近，并方便操作，而不应供工作人员到达罐顶。如果需要设置供工作人员到达罐顶的通道，则罐顶应设相应的护栏，防止工作人员坠落。0.3 走道走道应由踏板(罐顶作为通道的)部件、栏杆组件和挡脚板组成。设计组装时要保证整个结构在任何位置能承受2395Pa(501b/ft勺的均布荷载或4446N(1000lb)的集中荷载，所产生的变形量不超过无支撑跨距长的1/360。储罐支撑或地面支撑之间的最大跨距应为

34、7620mm(25ft)。在需要中间支撑的场合，垂直方向的部件高度不应超过扶手顶部。地面支撑的基础应是海凝土或其他适当的耐久基础。0.4 踏摄踏板最小长度为660mm(26in)。踏板应自下向上均匀冲孔以形成防滑表面。根据买方的规定，踏板可由结构用铜板网或钢格栅制成，以防止积雪或结冰。0.5 栏杆通道栏杆应包括立柱、横拉杆、斜撑(楠架)、连接板、挡脚板、护腰和扶手。安装后的扶手应高出踏板1070mm(42in)。安装后的整体结构应能承受以任一方向作用在扶手任一点上900N(2001b)的集中荷载。0.6 踢脚板在通道所有敞开侧(斜梯或直梯人口处除外)都应设置高于踏板100mm(4in)的踢脚板

35、。0.7 伊腰在通道扶手和踏板大约中间的位置应设置护腰。护腰伸至通道区时，其末端应光滑。18 SY /T 0606-2014 0.8 支架每个储罐都应设置两套通道支架，并应牢固地栓接到图1所示的固定耳上。支架安装时，其安装方位应靠近储罐附件，出口宽度为660mm(26in)。0.9 斜梯要求有通往通道的斜梯时，斜梯的设计应满足现场安装要求，并能承受踏板长度方向上1560N/m (1001b/ft)的线荷载，或作用在斜梯任意点上4446N( 10001b)的集中荷载，产生的变形量不应超过斜梯未支撑长度的1/360。斜梯最小宽度为660mm(26in)。若买方没有特殊要求，设计和安装时，斜梯与水平

36、面的夹角应为450，斜梯踏板宽度不应小于200mm(8i时，垂直间距为215mm(8Y2 in)。当其他要求满足本标准，踏板垂直间距均匀且与宽度相配时，斜梯与水平面的夹角可以在30050。之间。整个斜梯踏板的间距与宽度应一致，包括作为一级或多级踏板的基础。0.10 斜梯栏杆斜梯两侧均应安装栏杆，整个结构应能承受以任一方向作用在扶手任一点上900N(2001b)的集中荷载。从踏板前端的上表面到扶手的垂直距离为760mm860mm( 30in34in)。斜梯踏板与扶手之间应设防跌落护栏。斜梯与通道在扶手连接处应圆滑过渡，优先选用三角连接结构。0.11 盘梯固定在储罐四周托架上或牢固地焊接在罐体板外

37、圆周上的盘梯可以代替斜梯。盘梯除了应在外侧设置护栏外，其他要求与斜梯相同。踏板的设计取决于盘梯外侧板的半径，从距储罐外侧板330mm( 13in)处测量，踏板的最小有效宽度为180mm(7in)。直径小于4724mm(15ft6in)的储罐，不宜采用盘梯。0.12 直梯固定式直梯可以代替斜梯。是否设置平台由买方决定，若需要设置平台，其尺寸不应小于660mm X 760mm (26in X 30in) ，除直梯入口处均应设置标准栏杆。采用直梯时应固定牢固，其踏棍中心距储罐表面或其他障碍物的距离不应小于180mm(7in)。也直梯踏棍直径不应小于20mm(%in)，相邻踏棍中心间距不应大于300m

38、m(12in)，净长度不应小于410mm(16in) ，设计荷载不应小于900N(2001b)。敞开式直梯的最大爬升高度可为6100mm(20ft)。当爬升高度在6100mm(20ft) 9150mm (30ft)之间时，应采用笼式直梯或具有其他安全设施的直梯。19 SY /T 0606-2014 20 买方应在订单中规定以下内容:附录E(资料性附录)关于订单的建议规范SY/T 0606/ API Spec 12D 储罐数量公称容积.表1，第(1)列尺寸.5.5 外径表1，第(4)列罐壁高度表1，第(5)列罐底型式.5.6 罐壁板厚度.5. 10 顶板厚度.5. 14 交货日期及运输说明买方检

39、验.9.2 买方也可以在订单中对以下内容选择性地提出要求z螺栓连接.，.4.9 稠油情况表1脚注b清扫孔盖板设计.5.19 防涡流板.5.23 降液管设计.5.24 走道、斜梯和直梯附录D以下内容可由买方与制造商协商确定:附加连接.5.20 面攘7.4替代的螺栓连接要求及表面处理.4.9 材料.第4章内涂层.7.5 庐. 附录NA资料性附录部分相关标准或材料替代的建议SY /T 0606-2014 部分相关标准或材料的替代见表NA.10 表NA.l部分相关标准(或材料的替代序号国际标准号及名称国内标准号和名称ASTM A36 (碳素结构钢GB/T 700 (碳素结构钢ASTM A283 (中、

40、低强度碳素钢板(C级或DGB/T 3274 (碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板1 级) 和钢带ASTM A285 (压力容器用中、低强度碳素钢板GB 713 (锅炉压力容器用钢板(C级) AWS A5.1 (手工电弧焊用碳钢焊条(E60 , GB/T5117 (非合金钢及细晶粒钢焊条2 E70) ) API Spec 5 L (管线钢管规范GB/T 9711 (石油天然气工业管线输送系统用钢管ASTM A53 (无镀层及热浸镀镑焊接与无缝钢GB/T 8163 (输送流体用无缝钢管3 管ASTM A106 (高温用无缝碳钢管(A，B级GB 6479 (高压化肥设备用无缝钢管HG/T 20615

41、- HG/T 20635-2009 Class系列(美洲体4 ASME B16. 5 (管法兰和法兰管件系)GB/T 17185 (钢制法兰管件ASTM 锅炉及压力容器规范第E卷中焊工锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则)(国质检5 资格锅2002J109号)ASME B18. 2. 1 (方头及六角头螺栓和螺钉(英GB/T 5782 (六角头螺栓制系列) 6 ASME B18. 2. 2 (方螺母和六角螺母(英制系列) GB/T 6170 (1型六角螺母21 ZON|咀SeH民中华人民共和国石油天然气行业标准现场焊接班体储罐规范SY /T 0606-2014 * 石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷新华书店北京发行所发行陪880 x 1230毫米16开本1.75印张49千字印1-20002015年3月北京第1版2015年3月北京第1次印刷书号:155021 7163 定价:24.00元版权专有不得翻印