JB T 9395-2004 四球摩擦试验机.技术条件.pdf
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1、ICS 19.060 N 75 4也- I 址扎JB/T 9395 2004 代替ZBN 75 002-1988 Specification for four-ball friction testing rnachines 2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布1 目、户,IJO、.mrr 9395一2004IJ言_ _ll 俨,年1 4 5 6 7 表表去范围. 规范性引用文件符号.技术要求 e . . . . . . . 2 检验方法- . . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . 4 检验规则。. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、.7 标志与包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 o 3 符号与说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -. . . . . . . . . 试验机级别和各项允许误差几何精度价(j_Jti-k 、. . . . . . . . . . . . . . . ._ _. . . . . . . . . . . . . .坠. .叮. . . . . . . . . . . . . . . -h 1I苦lfl,j付(J、IiNOIi一一口本标准是对ZBN75 002-1988 (囚球极压抗磨损试验机技术条件、(:)llJ构迸行了调整,技术内容做了较大的修改,并对整个标准进行了编辑性修改本标准与ZB
4、N75 002-1988相比,主要变化如f,-一增加了前言:在第l章范围中将表征四球摩擦试验机规格的最大试验力rlJ原来的XkN扩大到1(1kN 一一增加了引用标准的导语并增加引用了行业标准JB厅6147一1992:一一增加了第3章符号与定义:-一根据试验力示值准确度,将囚球摩擦试验机分成i级和2级:修改了检验规则和标志与包装两章的内容删除了ZBN75 002一1988的试验机的成套性和随机文件飞本标准自实施之日起.ZB N75 002-1988废止。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会归口。本标准由济南试金集团有限公司负责起萃,长春试验机研究所参加起草本标准主要
5、起草人t耿秀英、刘福海、王学智。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:- ZB N75 002-1988, 目IJJBrr 9395-2004 II Jsrr 9395-2004 四技术条件1 范围本标准规定了四球摩擦试验机的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装寺内容本标准iM!l于以滑动摩擦形式在点接触压力下,按GB厅12583测定润滑剂承钱杭磨损能力月1f1. 最大容量为10kN的液压式四球摩擦试验机(以下简称试验机)2 规范性引用文件F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款3凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据
6、本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本!j;住GBfT 308滚动轴承钢球GB厅26门试验机通用技术要求GB厅12583润滑剂极压性能测定法(囚球法)JB厅6147一1992试验机包装、包装标志、储运技术要求3 符号本标准使用的符号与说明见表L表1符号与说明符-. 单位说明b % 试验机力的示值重复性相对误差b % 4%Fc以下试验机力的满量程币值重复性相对误差h % 试验机摩擦力示值重复性相对误差F N 标准测力仪进程指示的真实力值F Z二N 试验饥力的最大容量Fn山N 试验机力的指示装置同一测量点二次进程示值中的最大的Fjllll口
7、N 试验机力的指厅、装置同-i1lJ挝击、二次进程爪伍中的最小自l N 试验饥力指示装置问一测址点二次进程/Fff(lJll斗、j-Jjjftl一一一寸一一N 卸除试驼力后试验机m,、装E的残余刁、但F cI N 规定时间内试验机力的零且深移j N 1在每个测量点通过施加不同阪盐的硅r.q产生的)J (11 fUl N 试验机摩擦力指示装niJ 测娃,气-次不fti中的MJ、fJlJ lI N 试验机摩擦力指示装置,一测i蓝白一次!j、lI!ltHM,fIij N 试验机摩擦力1爪装置iiJ-j则!tfi二ij川、仇的)1斗、中)01(1 J., , N jJI徐摩擦力后试验扫II引阵)指示装
8、置i(Jjl: ,j、(11N 试验机r-fj粟力指吊装置iIJ挝范围的i让大friiL 一一一-儿N 试验饥力的零点相对误差JB凡、9395一004表1 (续)符号单位说明f咀N 规定时间内试验机摩擦力的零点漂移值q % 试验机力的示值相对误差q 句号14%Fe以下试验机力的满盘程示值相对误差qm 9也试验机摩擦力示值相对误差一一z 呢试验机力的零点漂移Zo 号也摩擦力零点相对误差m % 试验机摩擦力的零点漂移4 技术要求4 , 1 环境与工作条件试验机在下列条件下应能正常工作:a)室温IO.C-35.C范围内:b)相对湿度不大于80%;c)周围元震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中
9、:d)电源、电压的波动范围应在额定电压的土10%以内:e)在稳固的基础上正确安装,水平度为0.211o.4.2 试验机的分级与力的各项允许误差试验机根据表征其力的示值准确度的各项允许误差的指标分成l级和2级两个级别(见表2) 试验机在最大容量的4%以下力的测量范围,其满量程示值相对误差和满量程示值重复性相对误差的最大允许值见表2.试验机在最大容量的4%以上力的测量范围,其示值相对误差和示值重复性相对误差的最大允i于值见表2.表2试验机级别和各项允许误差1飞测量范围最4%F, ;:4%几大允各项许值误差满量程示值满量程示值示值相对刁亏值重复性试验、%相对误差重复性相对误差误差相对误差机级别q b
10、 q b 士0.050,05 土12 士0,080,08 士2气,4.3 试验机摩擦力的各项允许误差试验机摩擦力示值相对误差的最大允许值为士3%,示值重复性相对误差的最大允许值为3704.4 力的施加和测量系统4.4 .1 试验机应保证加、卸试验力平稳,4.4.2 试验力保持时间不应少于30min , 4.4.3 力的指示装置应有词零机构.4.4.4 力的指示装置最低分辨力为1N. 力的指示不应有冲击和脉动现象。在此期间内,力的示值变动的最大允许值为士1%瓦。4.4.5 试验机测力系统的鉴别力阂不应大于0.05%乓.4.4.6 当试验机施加的力值小于零时,力的指示装置应通过负号显示。2 Jll
11、rr 9395-2004 4 .4.7 以内试验机使用前,预热30min:预热后在30min内的零点漂移应在力的拍!ilfEAE因满贯祀的土0.5%4.4.8 在卸除力以后.示值应回零位,4.5 摩擦力测量装置4.5.1 摩擦力指示装置应有调零机构。其零点误差应在力的测量范围满量程的士0.2%以内,4.5.2 摩擦力指示装置最低分辨力为1N。4.5.3摩擦力在30min内的零点漂移应在摩擦力测量范围满量程的士1%以内。4.5.4 当试验饥摩擦力值小于零时.摩擦力指示装置应通过负号显示。4.5.5 在卸除摩擦力后示值应回零位,其零点误差应在摩擦力测量范围f商量程的+0.3%以内。4.6 几何精度
12、uJ试验机主轴锥孔的径向圆跳动量不应大子。.01mm: bJ装好钢球的弹簧夹头装于试验机主轴锥孔后,其钢球的径向圆跳动量不应大于0.0J. mlll: c J试验机主轴与施力活塞的同制度应在4fJ.2mm以内dJ试验机主轴与施力活塞上平丽的垂直度应在0.05mm以内。4.7 试祥与试样夹持装置4.7.1 在试验过程中.试验机主轴锥孔与弹簧夹头、弹簧夹头与其内部的钢球不应产生相对滑动。4工2在试验过程中.固定在泊盒内的三个钢球不应产生相对移动和滚动。4.7.3 在392N或147N的试验力下,用规定的参考泊运转30min.下面的三个钢球磨痕直径的平均值与其中任何一个钢球磨斑直径的平均值之差不应大
13、于0.04mmo本条要求不适用于2级试验机4.8 计时显示控制装置试验机应有计时显示控制装置,应能按ITn、s进行切换,计时应准确.计时最大允许误差为4的士1/600当试验时间超过设定值时.主轴应立即停转并指示试验时间c4.9 主轴转速试验机主轴转速的最大允许误差为土10r/min。4.10 主轴转数试验机应有主轴转数的控制及显示装置,当主轴转数超过设定值时,主轴应自动停转e4.11 油盒与加热装置(本条要求不适用于2级试验机4.11.1 油盒与加热装置应紧密接触,绝缘良好,其绝缘电阻不应小于50MQ。4.1 1.2 泊盒温度从室温升至2时的时间不应超过40min.汹盒不应有渗汕现象c4.11
14、.3 汹盒温度在75C时,保温10min.其温度变动值应在土2C以内.4.12 安全装置4.12.1 当试验力超过试验机测量范|丑最大容量的2%-10%时,安全装置应立即启动.使试验机臼i)J停机并报警。4.12.2 当摩擦力超过设定值时,安全装置应报警显示,主轴应自动停转盯4.12.3 当试样烧结时,安全装置应立即启动,主轴应自动停转。4.13 噪声试验机工作时,音响应正常,噪声声级不应大于75dB(A)o 4.14 精密度试验试验机应按GB厅12583的规定进行精密度试验。4.15 耐运输颠簸性能试验机及附件在包装条件下.应能承受运输颠簸试验而元损坏s试验后.试验机不经调修(不包括操作程序
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