GB T 4340.2-1999 金属维氏硬度试验 第2部分;硬度计的检验.pdf

《GB T 4340.2-1999 金属维氏硬度试验 第2部分;硬度计的检验.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 4340.2-1999 金属维氏硬度试验 第2部分;硬度计的检验.pdf（9页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、GB/T 4340. 2 - 1999 前本标准是在等问采用新国际标准lSO6507-2，1997(金属材料维氏硬度试验第2部分=硬度计的检验基础上，什并修订原两项维氏硬度计的国家标准而制定的。本标准的整体结构、层次划分、编写方法和技术内容与lSO6507-2:1997完全一致，并符合同家标准GI3/T1 (标准化工作导则系列标准的规定。本标准与等问采用的国际标准lSO6507-2在编辑上有以下微小差异。川增加f前言。b)由于ISO6507-2第2章引用标准中所引用的国际标准均已不同程度地转化成我国标准，故本标准第2章引用标准中直接引用了与之相对应的我国标准。c)有些术语，如示值重复性误羔和示

2、债误差使用的是我国试验机的惯用术诺。丰标准对原两项独立的维氏硬度汁国家标准GB/T7664 1987(维氏硬度计技术条件和GB/T 17198-1997(维氏硬度计(小于HV0.2)的检验做了如下修订E1.与维氏硬度试验的国际标准整体结构变化一致，将GB/T7664-1987和GB/T17198-1997 两项不同的国家标准合并成本标准GB/T 4340的第2部分。GB/T 4340在金属维氏硬度试验总标题下，由以下三部分组成:第1部分试验方法;第2部分:硬度计的检验;第3部分z标准硬度块的标定。2.在适用范围中补充规定了试验力范围为1.961 0.040 O.5%d 士1.0刘d硬质合金材料

3、维氏硬度试验用的压痕测量装置的估测能力在GB/T7997中予以坝定。4.3.2 测量装置应使用标准刻线尺时其每一工作范围至少分五个问隔测量进行检验E测量装置的最大允许误差应符合表3的规定。4.3.3 除上述的直接检验外，还可按附录A(提示的附录)描述的程序对测量装置进行问接检验4.4 试验力保梓时间的检验2J试验力保恃时间应符合GB/T4340.1的规定。硬度计时间控制装置的允许误是为才1S 5 间接检验间接检验宜在(23土5)C的温度范围内，使用按GB/T4340. 3标定的标准硬度块进行。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验掖告中记录。来用说明1 J在ISO6507-2中无士号，此栏中

4、的土号为本标准所加u2J此矗与ISO6507-2的矗立在编辑上有差异。ISO6507-2中此条标题为J试验循环时间的检验。通过对IS()6507-1对应是立的研究，认为规定此盔的实质是对试验力保持时间准确性的检验，付维氏硬度计而言，就是对硬度it时扣l控制装置误差的检验，故本标准对此il700 HV 5.2 当所检验的硬度汁仅使用一个试验力时，应使用三块标准块进行检验并应在5.1规定的每个硬度范围中各选用一块。503 对于特殊情况，硬度计可以仅在一个艘度值下进行检验，检验的硬度值耍近似等于待做试验的那硬度值。5. 4 在每标准块七应压出并测量五个压痕。试验应按GB/T4340.1进行。5. 5

5、 将每一标准块上所测得的各压痕两对角线长度的算术平均值矶、dh、d.，按从小到大递增的次!于排列。5. 6 在规定的检验条件下，硬度计的示值重复性误差通过下面的差值确定:d5d , 所检验硬度计的示值重复性误差要满足表4的要求。表4硬度计示值重重性误差的最大允许值标准块Id 的硬度ji lciV5HV10咂lVO.2HV51 仨225HVO.03d O.06d ZZHvl口.02d0.04d 1)司生土吁:生HVO.2 0.06d 0.05d HV5HVIOO 际准块的硬度IHV 100 200 250 350 600 750 6 12 10 1.1 24 30 5.7 在规定的检验条件下，硬

6、度计的示值误差通过下面的差值确定H-H H1十H，十+H5式中:II=l 二u 。H】、H、H5与d1、d，、ds对应的硬度值;H 一所用标准硬度块标定的硬度值。HV . HVO. 2-HV5 标准块的硬度IHV 100 200 250 350 600 750 8 60 以标准硬度块标定硬度值的百分数表系的硬度t动值最大误差庇符合表5的规定。:i81 HVO.01 硬度GB/T 4340. 2 -1999 表5硬度1月、值误差的最大允许值- % 符号硬度.HV寸HVO川10:1 1 1 ! 1 1 I HVo 02 I 8 I I I 1 I ! 1 1 HV0.025 I 8 I 10 I

7、I I 一I-t- HvO. 05 I 6 I 8 I 9 I 10 I HVO.l 卜一-lW().2 1 :41 16118119111011111 I1VO.3 U_l_5_l 1 6 1 _ 1 7 i 1 s 1 ;1 1 10 1 1 () I 11 l_l j 1 HVO.531 151 1 , 1 16 167 HV131 141 141 14 1515 IHV, _1_ J 3_ 1 J 3_1_ 13_J_ 4-1 I 4 川31131131131134H- , I I 3 I I 3 I I 3 I 1 3 1 3 I 3 HV1C I i 3 I I 3 1 ! 3 I

8、 I 3! I 3 I 3 一H飞1201 1 3 1 I 3 1 1 3 I I 3 1 1.1 1 3 HV30 I I 3: I 3 I I 2 I I z I I 2 I 2 HVGO 1 1 3 1 I 3 I 1 2 I I 2 I I 2 I 2 HV100 1 I 1 ! 3! 1 2 1 1 2 1 2 1 2 注l当压痕对角钱忙度小于0.020mm时，表中未给出值22对于中间值咱其最大允许误差可通过内插法求得。3在中有关思微硬度计的值是以0.001mm或l:fijfl:肘角钱长度平均值的2%为最大克许误差给州的.以牧J、高为准u6 检验周期6. 1 直接检验下列情况下应进行

9、直接检验a)硬度计安装时或拆卸并重新装配后或重新安装时，b)间接检验结果不合格时，c)间接检验时间超过了一年。每次直接检验后，接着应做间接枪验。6.2 间接检验两次间接检验的周期视维护水准和硬度计被使用的次数而定。在任何情况下该周期不应超过一句36 GB/T 4340. 2 -1999 7 检验报告检验报告应包含以下内容:a)注明采用GB/T4340本部分;注:对于通过了本标准检验的硬度计，可在产品或产品包装物或产品使用说明书之上标明本标准的编号和林JU检验方法(直接和/或间接检验), c)硬度计的标识资料(通常为硬度计铭牌上的内容，例如:便度计型号、名称、制造日期、编号和制造者名称等)2J

10、; d)检验器具(标准块、标准测力仪等he)试验力;f)检验温度;g)检验结果;h)检验日期和检测机构。采用说明，1J此住释为本标准所加.国际标准ISO6507-2中无此内容。2J括号中的内睿为本标准所加，以便于明确此项内容。387 GB/T 4340. 2-1999 附录A(提/1的附录)测量装置的间接检验法示例通过测量按5.1对硬度计做间接检验使用的每一标准块上的标准应痕(见GB/T4:l41J. 3一1999f 8. 3的注释)可对测量装置进行间接检验俨测量装置的误差，以每一标准压痕的平均压痕对角钱给定民度的百分数表示，不应超过1%附录B(提示的附录)金刚石压头的注意事项经验表明:许多起初良好的压头在使用r较短的时间以后就可能变劣。这是由F其表面上的裂纹、凹痕或真他缺陷所致。如果这样的缺陷能被及时发现，许多压头通过再次研磨可以重新修复电否则.其表面上任何小的缺陷会快速劣变并使压头报废。因此每天使用硬度计时，宜通过目测检查标准块上压痕的形状以监视压头的完好状态，当压头出现缺陷时压头的检验不再有效，-重新研磨的或用其他方法重新修理后的压头应进行重新检验。.18 1)