GB 6755-1986 云母氧化铁.pdf

《GB 6755-1986 云母氧化铁.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 6755-1986 云母氧化铁.pdf（4页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准UDC 661.872.2 -z:;, 母氧化铁GB 6755-86 Micaceous iron oxide 本标准规定了以天然云母氧化铁为原料，经破碎、选矿、粉碎等工序而制得的云母氧化铁颜料的规格和相应的试验方法。按外观分为带金属光泽的灰色和不带金属光泽的红褐色两种类型。云母氧化铁颜料用于制造户外防护涂料，灰色的主要用于制造面漆，红褐色的主要用于制造防锈底J事。1 技术要求云母氧化铁应符合下列技术要求g项目铁含址，以一氧化二铁茬示颜料经105烘！一后测定，%105挥发物，%溶物，%筛余物；（悬浮液pH值吸油埠，%二氧化硅含量，%2 试验方法2. 1 铁含量测定2. 1

2、 1 试剂（筛孔45m),% （筛于L63m),% 2.1.1.1 盐酸，密度l.l8g/ml0不小于不大于不大于不大于不大于不大于指标试验方法灰色红揭色93.0 90.0 2.1 0.5 0.5 GB 5211.3 85 GB 5211.2-85 0.1 0.3 称取试样lOg1. 0 GB 1715一791. 0 甲法6. 0 8.0 5.5 7.5 GB 1717 86 9 12 9 14 GB 1712 79 3.0 3.2 2.2 2.1.1.2 氯化亚锡溶液，100g/L。将50g氯化亚锡溶于300ml盐酸（2.1.1.1）中，并用水稀粹至国家标准局198608 2 6发布1987

3、-08 01实施949 GB 6755-86 500时，将此清澈溶液置密封的并放有少许金属锡的试剂瓶【扣。2.1.1.3 氯化求饱和溶液，60lOOg/L。2.1.1.4 硫酸、磷酸混合液，把150m I 硫酸（密度l.84gml）与150ml 85 （密度为1.70g ml ）磷酸混仆，用水稀释歪lOOOml0 2.1.1.5 二苯胶硫酸溶液，将lg二苯胶璜酸细溶于lOOml研战（密度l.84giml）巾。2.1.1.6 重恪酸甲溶液，0.017mol/L，将预先经105燥的重格酸饵4.904 g溶解f水，并稀释歪1以JOm l。2.1.1.7 硫氨酸钱溶液，170g/ L 。2.1.1.8

4、 高锤酸饵溶液，0.02mol/L。2.1.1.9 氯酸绑。2. 1.2 试验步骤称取试样。.3IE，准确至0.1mg，置于400ml烧杯中，JD人60ml盐酸（2.1.1.1）榈.5g氯酸梆(2.1.1.的，用表面皿盖住烧杯，加热至80goc，直至不溶残渣中所有深色粒f消失为止。为了促进形成铁溶液，司在加热同时滴!Ju数滴氯化亚锡溶液（2.1.1.2），每次加完氯化亚锡溶液，搅拌溶液。如果氯化亚锡溶液误加得过多，可往溶液中加一些高锦酸饵，直至出现黄色，然后再滴加氯化亚锡溶液，金黄色消失为止，再过：是12滴。当残渣几乎变为：色时，则可认为铁完全溶解。II, 扣留街黑色残梢，应将其过滤，把残渣与

5、碳酸纳或碳酸押在t百1JH剧111榕融，然后用盐酸（2.1.1.1）民取，让取被）l到先前得到的指液ti 川2550ml收到滤液, , .加热至微沸防止爆沸和长时间沸腾），边搅拌边徐徐滴加氯化亚锡溶液，直歪品t后一滴（吏溶液变为fC包戎使黄色消失，再过址I2滴。如氯化亚锡溶液误1且l得过多，ii）往溶液巾hLI盹I句话酸饵到出现黄色，然后再滴IJU氯化亚锡溶液，fl空黄色消失，再过量l2滴。取滴溶液置于l.滴板上，加一滴硫氟酸镀（2.1.1.门，如不显红色，则证实铁已完全还原。用200ml冷水稀粹，随即加15ml氯化来溶液（2.1.1.川，并进行强烈搅拌，经1520s后应出现微白色沉淀，在!J

6、uJ元氯化禾溶液后，经imi n，加50ml硫酸和磷酸混合液（2.1.1.4）及35滴二苯胶硫酸溶液（2.1.1.日，慢慢用重馅酸饵溶液（2.1.1.6）滴定，由暗绿色变为紫色即为终点。在氯化/R溶液加完后不施过3min就开始滴定。2. 1.3 结果的表示按式（1 ）计算试样巾铁含量，以三氧化二铁质量百分数表示。0.7984 V m 式1j1 滴定所消耗重格酸饵溶液体积，ml;m一一试样质量。记录试验结果到小数点后位。2.2 二氧化硅含量测定2. 2. 1 试剂2.2.1.1 硝酸，密度1.53g;ml02.2.1.2 盐酸，密度1.18g/ml。2.2.1.3 氯化例。2.2.1.4氢氧化仰

7、。2.2.1.5 过氧化锅。2.2.1.6 硝酸，1: 1 (V, V）溶液。( 1 ) 2.2.1. 7 氟化饵溶液，15%。将30g氟化饵置于塑料烧杯中，加150ml水，硝酸（2.2.1.门和盐酸(2.2.1.2）各25ml，并且H氯化饵（2.2.1.3）使之饱和，放置30min，用涂蜡漏斗或塑料漏斗过滤于塑料瓶1j 1备用。950 GB 6755-86 2.2.1.8 乙醉洗液。将A：水乙醉（密度。.79K ml ）与水以1I i昆仆，加入氯化绑（2.2.1.3）使之饱和。2.2. 1.9庸得草而蓝和阳红混合Jfi,1剂。称取腐待草ljj蓝和阳红各0.1K，溶于40m I JL;j(乙醉

8、（密度。.79gml) 11 l，以0.1 mo I L氢氧化纳溶液调节歪鲜明紫色，用水稀释至200m I o 2.2.1.10 氢氧化铀溶液0.I m ol a. 制备z将4g氢氧化铀溶于IOOOml不含二氧化碳的水qI o b. 标也：将fl国先经105110燥的0.4000g苯二甲酸氢绑溶解f70ml不含氧化碳的水Ij 1 以阶tlk为ffl;j剂，用氢氧化纳溶液滴定至微红色，按式。）计算真浓度。4.8n7m, M，二且工. . . . . . . . . . . ( 2 ) 式ij1,M，一一氢氧化纳溶液的浓度，mollL; v i一一滴Ji二所消耗氢氧化纳溶液体积，mI m，一一一苯

9、L甲酸氢梆质埠，g。2.2.2 试验步骤称取试样约0.饵，称准至lmg，置于250ml烧杯巾，bu入30ml盐酸（2.2.1.2），用灰面1111Ji t烧杯，IJII热2540mi n，直至试样溶解完全，稍冷后过滤，奔去滤液，小心地依次用热稀盐酸（1 1 ) 和沸水洗涤滤渣，随后将滤滔连同滤纸一起移入镇tit锅内，在t生福炉内灰化滤纸，取lflI）JI！人4g氢氧化钥（2.2.1.4）及1g过氧化纳（2.2.1.们，f低温电炉i二烘去水分，再于500600c I倡炉内燃融15ZOmin （期间摇动地锅12次，取出冷却，置于250ml塑料烧杯巾，以热1ki取，用1 1硝酸（2.2.1.的洗净对

10、涡。加入1015ml硝酸（2雪2.1.1),1寺沉淀全部溶解后，移人250ml容：11：瓶巾，用水稀释至刻度。取出容i过瓶内溶液50ml，置f250ml塑料烧杯巾，IJIJ3mli在硝酸（2.2.1.1），按室温州低川人不同址氯化饵（2.2.1.3),10b112. 0且，15c 11112. 520 c bu3.o g, 25以上IJ!J3.5目，用理料陈搅样全氯化树（2.2.1.3）完全溶解。在不断搅拌下慢慢川人1012ml氟化饵溶液（2.2.1.门，继！k搅伴lmin, 放置15min ，用巾速滤纸在塑料戎涂蜡漏斗中过滤，滤完后用乙醉洗液（2.2.1.8）洗涤沉淀及塑料杯23次。将沉淀连

11、同滤纸取F移人原塑料烧杯巾，用10ml乙洗液淋洗杯壁，再加人lml麟杏革附蓝和！伟红混合指11J (2. 2. I .的，用氢氧化纳溶液（2.2.1.10）滴Ji：奎皇鲜明紫色不退为第1z轻轻晃i;JJ滤纸，然后1111人沸1)(100ml，再用氢氧化纳溶液滴；i立至呈稳i立淡紫色为第2.2.3 结果的表示技式（3 ）计算试样I11二氧化硅含址，以质运百分数在i；、。式1!1,M2一一氢氧化纳溶液浓度，molL; v，一一从第终！.到第m，一试样质i过，旦。记录试验结果到小数: ；，后位。3 检验规则1.502 M2 V 2 .,. m, ( 3 ) 3. 1 ii l革氧化铁应由1l1i！质

12、；4；怆验：il门负贞枪验，保i1E/i，斤布i;：氧化铁，.r.11符合水标准安求，每批出I! iili应附有质i检验合格啦。3.2 取样方法，以批为单位，随机抽取应取袋数。12是取；38袋取2袋：925袋取33是；26100袋取5袋，101500袋取8袋；5011000袋取13袋；10013000袋取20袋；3001101100是取323旨，10001袋以！二取50足。951 GB 6755-86 取样前，仔细清除口袋上的灰尘和杂物，取样时，避免杂质落入样品Ij l。用取样器从应取ll袋的I:. F对角取出约问ti重过的代表性样品，将样品混合均匀，以圆锥四分法缩分成不小rZOOK样品，）装

13、于两个消j占燥的磨口广口瓶巾，贴上标签，写明生产！名、1r.J/1名称、I：产日期、牧产批号、取样日期，一瓶白质凶检验部门检验，另一瓶密封保存备查。3.3 使用单位有权按本标准规也的检验规则和试验方法进行检验，如检验结果不符合标准规在时，应自原批号巾，按3.2的规：J:.)JU 击抽样，进行复验，如复验结果仍不符合标准规也时，则核批;GI母氧化铁为；不合格品。3.4 如双方对复验结果有异议，可进行仲裁，仲裁机构由双方选右。4包装、标志、运输、贮存4. 1 包装b;i;J:氧化铁用聚内烯编织袋包装，内衬聚乙烯塑料袋，每袋净重25l鸣。4.2标志每袋ti证明显标明：庐lei！名、产品名称、商标、生产批号、净重、生产日期及“注意防潮”等字样。4.3 运输后输时要求轻装径卸，防止包装破裂。4.4 贮存b;I主氧化铁应贮存于1燥通风处，自生产日期起未拆封的云母氧化铁有放贮存期为一年。附加说明：本标准Ell1!1华人民共和同化学业部提出，由全国涂料和颜料标准化技术委1金VJ口。本标准由颜料产品标准分技术委员会第十一l：作组负责起草。冲出i标准l.雯起草人肖善贤、王南阳。952