GB T 17697-1999 声学 风机辐射入管道的声功率测定 管道法.pdf

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1、GBjT 17697二1999前言本标准是根据国际标准IS05136，1990125 。J.S注.消声末端装置设计准则和声压反射系数测量方法见附录C、附录U的规定( 1 ) 图1、图2、图3分别为进、出口管道噪声同步测量、仅测进口管道噪声、仅测出口管道噪声的试验管道、中间管道和过疲管道的试验布置和限定尺寸，单位moGBI17697-1999 单位，m硝声末端示意图)锥J!il!l.矩罪到困J!i过渡管消声末瑞相节梳盎置(示意图)回量面风机圆形进口，直径d，l运Cdjd1)22.1 2dj 115d) 以3圳的)，且卡川1)d4 1主3.8d副lH?川(d，d6)且年(d4Ids)2 - 1 0

2、 风机圆形出口，直径的，/飞，吨-d、VJ(dd f句iddJU 7( 01芦JYJMFHF坦1句盯且且lJJ M电才才dd /Jrif飞fi飞488 23 rvzdquJqd 注fFDPMB12 96i61 。当当风机矩形出口.bzXhz:.12 1r:t:l O.9运1.07 4b2hl飞当fdibEhz一0.7二旦皇L一2.1 二4blh2一I 1.-./2di i二三3.81、何页一叫，且77注瓦瓦I 当hz: d 一I ，IH、4b2h212_1三去3.8i -，lbj十hI- d41 .且石主可l 日口口E3EZ 风机过渡营中间管道试验管道图l进、出口管道噪声的同步测量末端管道梳量

3、檀!量示意圈护+其中:16注d，且注1梳量翻量和控制示意固J日晴声来瑞孟章圄口GB!T 17697一1999不带出口管理的凤机口EEZZ 风机过接管中间管道试验管遭末端管道班量回量(乏民窟剧)其中:3;4出且主l图2仅测进口管道噪声除1，外全部尺寸与图1相同)南声来蝴示童图)单位，m有出口管遭的凤机单位，m瞌量圃量和控制L示章圄不带进气管璋的凤机施量测量和控制示意圄帽声来瑞日口口f. .1 风机过渡管中间管道试验管道来端管道阁3仅测出口管道噪声(除l3外，全部尺寸与圈1相同)GB/T 17697-1999 4.2.6 调节装置必要时在远离风饥的消声末端装置尾端安装可调节流装置。风机和消声末端之

4、间不安装其他节流装置。节流段应有调节作用，用以调节测定风机声功率时的工况口节流装置和消声末端装置结构的设计应使节流装置在试验管道中产生的声压级至少低于试验管道声压级10dB, 推荐采用的节流装置见附录Co4.3 测量仪器4.3.1 测量系统4.3.1.1 传声吉普应采用符合GB/T3785规定的E型声级计所要求的传声器。传声器尺、j要适合采样管尺寸。4.3.1.2 传声器及电缆传声器及电缆系统，其灵敏度不得随试验时的温度而变化。无论由于传声器的移动或气流的横吹电缆而使传声器的电缆挠曲，都不应产生妨碍测量的噪声。4.3.1.3 声级计或其他传声器放大器声级计或其他用来放大传声器信号的放大器都应符

5、合GBjT3785规定的E型声级计的技术要求，采用线性频率响应(Lin)。4. 3. 2 频率分析仪采用符合GB/T3241要求的1/3倍频带滤披器。掳波器中心频率见GB/T3240 , 4. 3- 3 采样管为保持足够的信噪比，采样管在测量位置应减少揣流压力起伏(见6.2.1)，采样管及其使用应能满足下列要求:a)和鼻锥桶比较，在测量频率范围内降低端流噪声至少10dBo应了解在不同频率和流速相关的端流噪声实际衰减值，以便确定6.2.1中规定的信噪比(见附录B和表Ell。b)采样管最大直径为22mm , c)成测定每个有效的1/3倍频带的来样管法向人射的频响修正值C2，对从前面袖向发射的平面波

6、场内应在:c:O.5dB以内。如果在自由场内进行测试，扬声器和采样管之间最短距离应保持3m，参考传声器位置应在采样管中间位置。频响修正曲线应平滑。如果采用购买的采样管应采用按频响修正要求绘制的由制造商提供的修正曲线，符合要求，可以直接使用。们在自由场内用1/3倍频带宽带噪声测量时，采样管的指向性特性应在图4中规定的限值范围内。G8/T 17697-1999 C 10 20 MUF叫咱3G 30 。10 20 吧，44 3 霄6 。 3 6 。8.rad 采样管指向性限值特性曲线.rad 图4注1，罔4中的曲线由下式求出g!:L 201.一力 1 + foK8a 。三二。运1.31 rad 式中

7、!:L是人射角为0时的灵敏度与轴向人射角(OO)时灵敏度相比较的衰减量.dBoK 指向性常数，其极限值见下衰，f。一1/3倍频带中心频率.Hz;入射角，radQ指向性常数极限值1/3倍频带中4、频串K盹K.冤1 k O.35X10 1.5X10 2 k 0.35 X 10-3 . 5X10 4k 0.55 X 10-3 2.2X10- 8k 0.35 X 10-3 2.2X10- 8一注2由制造商提供的来样管指向性特性在图2规定的范围内才可以罪用。e)流速修正值C，见表4.。模态修正值C，见表5g)采样管示例见附录E，与鼻锥相比，作为1/3倍频带流速函数的漏流压力波动典型衰减量规定于表El中。

8、注-建议犀可能采用专门生产商制造的呆样管。GB/T 17697 -1999 表4采样管频率响应流速修正值C，马赫数范围(流速f声速OJll7J!川l7500233|00292。1iC气0350自1|004086|lOM66。05250.058 3 0.0641 od70干川0侃16 /3倩频带20 22 20 500 20 23 21 630 20 2f 23 800 20 23 23 1 000 20 22 23 1 250 20 20 22 1 600 20 28 22 2000 二02020 22 G/T 17697-1999 表El(完)不同流速的抑制噪声值IL，1/3倍频带中心颇事d

9、B H, 10 m/s 20 m/s 30 m/s 2 500 20 20 22 3 150 20 20 20 4000 20 20 20 5 0圳20 20 20 6300 20 20 20 8000 20 20 20 1000 20 20 20 面量组蝇果样管-7 虫Jlt困审开口带防护同传声榕咀丝钉直撞曹因E2采样管和传声器的典型安装示意图GB/T 17697-1999 附录E(提示的附录)撞流成分的测量采用非推荐的采样管，当试验管道中气流存在旋流成分时，以致于使管道中气流速度与管道轴线相对夹角大于15时.借助皮托管时以容易的恻定试验管道中传声器位置的气流旋流角巳固定传声器后，风机停止转

10、动时.将皮托管插入试验管道径向位置，并调整皮托管传感器顶部，使传感器顶部jf对气流方向并与试验管道轴线方向平行，此时在皮托管支架上标注角度为00作为基准角。开启风机，使风机在稳定的风速下运转，逐步转动皮托管管颈部，使顶部改变迎流方向，测出最大全压，测出最大全压a.J皮托管与基准。的夹角E主义为旋流角。旋流角的测定是在一定的流速下反复测试后确定。同时应比较噪声级的大小是否相对应。如果旋流角大于15，测量不确定度有可能增加3附录G(提示的附录)参考文献=1丁sborne , W. C. .Measurement of noisc in fan ducts ,ASH RAE Trl川口，70，Pap

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