GB T 13663-1992 给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 13663-92 给水用高密度聚乙烯(HDPE)警材Hlgh denslty polyethylene plpes for water supply 1 主题内容与适用寇噩本标准规定了以高密度聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用高嘴皮聚乙烯管材(以下简称管材的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准远房子建筑物内外架空或理地给水用管祷。本标准不远房子输送温度超过45C求的管材。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数撒样程序及拙样表适用于连续推的检查GB 2918 塑料试样状态满节和试验灼标准环境GB 5009.60 聚乙烯、聚

2、苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 6111 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB 6671. 2 聚乙烯管材纵向尺寸收缩凉的测定GB 8804.2 热望性塑料管材主主摊位能试验方法聚乙烯管材GB 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB 880日塑料管材尺寸测量方法GB 9687 食品包装用骤乙烯成型品卫生标准3 警材魏格管材规格用d.(公称外役)Xe(公称壁厚表示见下图)，管材的公称外径、公称壁厚、公称压力见表1。斗d, 国家技术监督局1992-09-03批准1993-06-01实施271 GB/T 13663-92 表1m口1用管件连接热承插连接压力等级公称管的平

3、均外营的平均外公称压力。.25MPa 公称压力。.4MPa 公称压力。.6MPa 公称压力1.0MPa 外径经费E猿喜靠在径极限编差公称壁厚极限镇建在公称壁厚极限偏爱公称壁厚极限偏差公称壁摩极限偏差16 +0.3 2. 0 +0.4 。土0.2。20 +0.3 Z.O 十Q.4。士Q.3。25 十0.32.0 +0.4 十。.5 。士O.3 。2.3 。32 +0.3 2.0 +0.4 2.9 十0.5。士Q.3。40 十0.4主电十0.42.4 十0.53.7 牛0.6B :l:0. 4 。o 50 +0.5 2.0 +0.4 3.0 斗咱0.54. 6 +0.7 。士0.4。63 0.6

4、士0.52.0 十0.42.4 +0.5 3. S 十0.55.8 十0年8G B 。75 +0.7 2.0 十Q.42.9 十0.64.5 斗0.66.8 +0.9 。:l:0. 5 。90 +0.9 2.2 +0.5 3.5 +0.6 5.4 十0.78.2 + 1.1 。:l:0. 7 。110 今1.02.1 +0.5 4.2 十0.76.6 今0.81号。十1.2。士号.8。125 + 1.2 3. 1 +0.5 4.8 十Q.77.4 十O.由1l.4 +1.3 。士1.0。140 十1.33.5 +0.6 5.4 十0.88.3 十1.Q 12. 7 个1.5。士1.0。160

5、+1.5 4.0 +0.6 6.2 +0.9 9.5 十1.1 14.6 +1.7 。土1.2。180 +1.7 4.4 +0.7 6. 9 +0.9 10.7 十1.216. 4 +1.9 。200 十1.8 4.9 一.77.7 +1.0 11.苦十1.318.2 +2.1 。225 十2.1 5.5 +0.8 自6十1.113.4 十1.420.5 十2.3 。250 +2.3 6.2 十0.99.6 +1.2 14.8 十1.622.7 +2.4 。315 +0.29 7.7 +1.0 12.1 +1.5 18.7 十1.7 28.6 +3.1 。注2壁厚是以20C时环向诱导)应力5M

6、Pa确定的.公称压力是管材在20Cf输送水的工作压力.若水温不同时，应按表Z系统校lE工作压力。表z温曹, 。2020,25 25,30 3035 3540 40t45 与工作压力相对泼的系数1 0.9 0.8 0.7 口.6 G E 272 G/T 13663-92 4 技术要求4. 1 颜色一般为黑色或本色，也可根据供需双方协商决定。4.2 外观管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的划伤。管材的两端应切割平整，并与轴线垂直。4.3 管材规格尺寸4. 3. 1 管材的平均外径极限偏差及壁厚极限偏差应符合表l的规定。4. 3. 2 管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过1

7、4%。4. 3. 3 在常温下，管材长度最小为4m，极限偏差的下偏差为0，上偏差为长度的2%。4.4 管材的弯曲度应符合表3的规定。表3管材外径d.mm32 40-200 二三225弯曲度，%不规定;1.0 o. 5 注弯曲度指同方向弯曲，不允许呈S形弯曲.盘卷管由供需双方商定，盘卷的最小直径应为18Xd. 4.5 管材的物理性机械能应符合表4的规定。4.6 饮水用管材卫生性能应符合GB9687规定。表4项目指标试验方法拉伸屈服应力注20MPa 见5.5 纵向尺寸收缩率3% 见5.6温度，20c 不破裂时间，1h见5.7 液环向应力，1l.8MPa 不渗漏压温度，80c 试时间，170h 验(

8、60 h) 不破裂见5.7 环向应力，3.9MPa 不掺漏(4.9 MPa) 注，()为可替换试验.5 试验方法5. 1 试祥状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行，温度为23士2C，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。5. 2 外观检查用肉眼直接观察，可用光源在逆光下观察。5.3 尺寸测量5. 3. 1 长度用精度为10mm的量具测量。273 , 5.3.2外径按GB8806规定测量。5.3.3 壁厚按GB8806虫草定渎i量。5.3.4 同一截酒肆厚偏差按下式计算zGB/T 13663-92 , e, - e, 二二一一-X 100 e, 主t叶32eE一一管材!可一截

9、留的最大肆厚，mme, 号音材同截爵的主主小擎潭.mm。5.4 弯曲度按GB8805泼行。5.5拉伸屈服Ji:力按GB8804. 2烧定吉普定。5.6 纵向尺寸收缩率按GB6671. 2规定测定a5. 7 液压试验5.7. 1 液压试验方法按GB6111规定，5. ? 2液压试验的温度、环向成为及试验对问按表4规定。5. 8 卫生性能的测定按GB5009. 60规定进行。6检验规则6.1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格远方可出厂。6.2 组批同一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过10t.如生产数量少，生产期Sd不足10t.则以6d产最为一批。6.3 出

10、厂检验6. 3. 1 出厂检验项目为4.14.5及4.6中的投伸屈服应力和纵向尺寸收缩率。6. 3. 2 4. 1 4. 5条按GB2828进行，采用正常抽样方案，取般检验水平I，合格质量水平6.5，见表5. 表5批量在1翻祥本大小合格判定数不合格判定数N A, R. 三二1508 1 2 151-280 13 z 3 281-500 20 3 4 501-1200 32 5 6 1201-3200 50 7 8 3 201-币1000080 10 11 6.3.3 在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行4.6条中的拉伸朋服应力和纵向尺寸收缩惠的泌定。27i GB/T 13663-9

11、2 6. 4 型式检验6. 4. 1 型式检验项目为全部技术要求项目。6. 4. 2 4. 1-4. 5条按6.3. 2规定抽样检验。在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行其余各项性能的检验。6.4.3 在下列情况之一时应进行型式检验a 在正常生产时，每年不少于一次;b. 如原料、工艺有较大变动可能影响产品性能时gC. 停产三个月以上恢复生产时3d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.5 判定4.1-4.5条中任一条不符合表5规定时，贝tl判该为不合格。物理机械性能中有一项达不到指标时，则可随机抽取双倍样品进行该项的复验。如仍不合格，则判该批为

12、不合格批。6.6 用户有权按本标准对产品进行抽检，对抽检不合格的批有权拒收。7 标志、包装、运输、储存7.1 标志产品出厂时应在产品上有明显标志，标萌生产厂名称商标)、产品名称(饮水用管名称后应加Y字，如果是承插用管，Y字后面加承插二字)、规格尺寸标明外径及公称压力)，在产品包装上标明批号、数量、生产日期和检验员代号，并附有质量检验部门的产品质量合格证。7.2 包装管材应捆扎用草绳或其他材料捆扎)，也可根据用户要求协商确定。7.3 运输管材运输时不得受剧烈捶击和锐物划伤，不得抛摔和避免曝晒。7.4 储存管材存放环境温度不得超过40C，不准露天曝晒。存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过1.5 m，距热源不少于1m。存放期自生产之日起，不得超过一年。附加说明z本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由大连第三塑料厂负责起草，大连塑料研究所参加起草。本标准主要起草人蒋秀兰、王成、林有芳、薛一心、于慧。275