YD 2012-1994 微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范.pdf

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1、准标业行时言收回A1和品六Eh 人华申范Techncal specfication of microwave relay communcaton equpment installaton and acceptance YD 2012-94 1993年北京中华人民共和国通信行业标准力通信设备安装范Technical specification ofmicrowave relay communication equipment installation and acceptance YD 2012-94 主编单位:邮电部基建司批准部门z中华人民共和国邮电部施行日期:一九九四年七月一日人民邮电出版社

2、1993年北京关于发布微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范的通知邮部0994J65号各省、自治区、直辖市邮电管理局，部属设计施工单位，部通信工程质监站，部标准定额站.现将微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范(编号gYD2012-94)发布，自1994年7月1日起施行。我部1985年颁发的微波接力通信工程施工及验收技术规范YDJ31-83执行g设备的抗震加固应符合邮电通信设备安装抗震设计暂行规定的要求。1. O. 3微波设备及天线、馈线系统的安装规格以及所采用器材的规格程式均应符合本规范和施工图设计的要求。微波天线钢塔安装部分参考了4钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83o旧设备

3、的搬迁、换装其通道指标应由设计单位与建设单位、施工单位的代表共同协商办理。1.0.4本规范未包括的特殊项目及指标要求，应由工程设计人员与建设单位和施工单位的代表共同协商补充规定临时使用，并报部备查.1.0.5施工单位应严格执行本规范的规定，加强质量管理工作，确保工程质量。建设单位应派专人作为随工代表配合施工并组织随工检验。1. O. 6本规范所列单机及天馈线测试项目作为随工检验项目。施工中使用的测试仪表必须在有效的校验周期之内E1.0.7工程竣工验收应执行部颁邮电基本建设工程竣工验收办法的规定，验收项目和方法应按本规范和工程设计的规定办理。凡发现不符合本规范和工程设计要求的项目，应查明原因，分

4、清责任，凡由施工单位造成的应由施工单位负责返修至合格为止。1. O. 8施工单位所制定的操作规程应贯彻本规范的要求，不得.,. 与本规范的规定相抵触。1. O. 9本规范的解释权和修改权属于邮电部。 2 2开工条件2. 1 条件2. 1. 1开工前必须按施工图设计对机房建筑提出的工艺要求及有关注意事项进行检查，具备下列条件时方可开工2.1.1.1设备安装机房及有关房屋的土建工程应完工，室内墙壁己充分干燥，机房门窗齐全、严紧，并能闭锁，安全可靠。2.1.1.2地面、墙面的预留孔洞、地槽、预埋体应符合施工图设计要求。2. 1. 1.安装天线的水泥基础高度、方位和增高架尺寸、天线房高度、宽度均应符合

5、施工图设计要求.无天线基础的应有天线安装方位标志线。2.1.1.4天线的近区场地应符合施工图设计要求。2.1.1.5市电已引入工地，机房照明设施的安装工程应验收并达到合格要求。2.1.2机房的通风、取暖、上下水管道的安装工程应验收并达到合格要求。2. 1. 3机房环境条件应符合安装设备和工程设计的要求。2.1.4防雷接地系统已完工，接地电阻值应符合工程设计要求。2. 1. 5机房应有消防、灭火设施。安全保卫有措施。 3 2.2 设备、2.2. 1开工前建设单位应将所需要安装的设备、器材运到施工现场(大包工程及委托施工单位承运除夕忡。2.2.2开工前建设单位和施工单位的代表，应共同对到达施工现场

6、的设备、器材的数量进行清点及外观检查，并办理交接手续。2.2.3工程中使用国外进口设备时，施工单位应协助商检部门对到岸设备进行商检。2.2.4设备、器材检验要求2.2.4.1到达现场的设备、器材的规格程式应符合施工图设计要求。1-2.4.2到达施工现场的设备、器材的数量应能满足连续施工的要求.2.2.4.3对于无包装箱的设备应仔细检查有无缺件和碰损现象。2.2.4.4当发现设备及器材受潮或破损时，应由施工单位与建设单位的代表共同进行技术鉴定，作好记录.经验证确有问题时应更换，或由订货单位与生产厂家协商解决. 4 3架天线钢塔3.1 -般规定及质量要求3. 1. 1微波天线钢塔基础在架设钢塔之前

7、应根据钢塔基础验收技术资料复查下列几项23.1.1.1钢塔基础高度必须符合微波天线钢塔工程设计的要求。3.1.1.2钢塔基础顶面应平整，用钢尺、水平尺、经纬仪或水平仪观测钢塔基础的水平度，允许偏差为1.5mm。3.1.1.3地脚螺栓露出钢塔基础顶面长度应符合钢塔工程设计要求，其螺纹长度只允许加长，螺栓垂直，不得变形。多边形塔基各对应基础螺栓的中心间距允许偏差为5mmo3.1.1.4用混凝土回弹测试仪检查钢筋混凝土基础的标号应符合钢塔工程设计的要求.3. 1.2开工前必须将全部构件清点编号，并按施工顺序排放整齐。构件齐全，质量符合设计要求时方可施工。3.1.3在允许范围(注内的钢塔构件变形，应在

8、架设前进行矫正.钢材矫正后的允许偏差(挠曲矢高)为钢材长度的千分之一。注z允许范围见钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83附表一.3.1.4施工过程中应采取必要措施保证钢塔构件结构的稳定性，不得产生塑性变形-;J.l.5当环境温度低于一20(;(普通碳素结构钢时，不得对钢 5 塔构件钢材进行锤击、剪切、冲孔。当环境温度低于一16C (普通碳素结构钢时，不得对钢塔构件进行冷矫正。3.1.6吊装前应清除钢塔构件上的冰雪、泥土及其它污物。3. 1.7架设钢塔主体(塔身的质量要求3.1.7.1钢塔的总高度、平台高度及位置、天线加挂支柱高度及方位均应符合微波钢塔工程设计的要求。3.1.7.2在两个互

9、相垂直的方位用经纬仪观测塔身轴线的垂直度应满足工程设计的要求。3.1.7.3塔身各横截面均F主成相似多边形，同一横截面上的对角线或边的长度允许偏差为5mmc3.1.7.4安装连接螺栓应符合下列要求E(1)塔髓与基础预埋螺栓的连接必须用双螺母。(2)每个螺栓不得装两个以上的平垫圈，或用大螺母代替平垫圈。(3)连接螺栓应顺畅穿入，不得强行敲击。螺栓穿入方向应一致。(4)螺母拧紧以后，螺栓外露丝扣应不少于2扣。(5)节点板与连接件的密贴程度检查，采用节点板连接的节点中相接触的两个平面，必须保证有75%紧贴，用Q.3mm塞尺检查，插入面积应不大于该接触总面积的2.5%，两构件边缘的最大间隙不大于Q，.

10、8mm。(6)螺栓紧国情况检查g用力矩搬手在全塔的上、中、下三部分各抽验20个螺栓，其力矩值应符合钢塔工程设计要求。当螺栓直径小于16mm时，用7kg-m的力矩搬乎检查，当螺栓直径大于16mm时，用10kg-m的力矩搬手检查。按钢塔工程设计要求做好钢塔工程全部连接螺栓的防松措施。3. 1.8钢塔的防腐层质量要求: 6 3.1.8.1油漆塔必须涂底漆，涂漆应均匀，漆膜厚薄一致，无流痕，无气泡，无漏涂，不掉皮。3. 1. 8. 2镀钵塔的镀层应均匀、光滑，不起泡，不翘皮，无反锈现象。3.1.8.3用。.25kg的小锤轻击钢塔构件时，防腐层不得出现脱落现象。3. 1. 9钢塔附属设施的安装质量要求g

11、3.1.9.1平台围栏、爬梯及围栏的安装应符合钢培工程设计的要求，安装牢固、可靠。3.1.9.2避雷针的安装位置及高度应符合钢塔工程设计要求，安装牢固、端正、允许垂直偏差为避雷针高度的千分之五。3.1.9.3防雷接地系统的接地电阻值应满足钢塔工程设计要求。3.1.9.4装设钢塔照明灯应符合航空部门的技术规范要求。3.1.9.5馈线过桥的安装位置、强度等应符合微波工程设计的要求。馈线过桥与钢塔的连接应牢固、可靠。3.2 3. 2. 1钢塔的拉线地锚应符合下列规定:3. 2. 1. 1地锚埋设深度应符合施工图设计要求，允许偏差为5cmo 3. 2. 1. 2地锚出士点允许偏差为5cm，拉距允许偏差

12、为l Ocmo 3.2.1.3埋设式地铺回土应分层穷实，坑面堆成整齐的土台，地锚柄应自然顺直。3.2.2基础支座钢板应按施工图设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。 7 3.2.4钢培构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染或误涂漆应清除干净，以获得良好的电气接触。3.2.5拉线塔每架设好一层，应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间的弯曲度，亦应符合施工图设计要求。3.2.6钢塔全部架设完毕之后，应进行拉线初拉力和钢塔垂直度的观测调整，钢塔垂直度应符合工程设计要求。3.2.7拉线双螺旋调好以后，螺杆端距螺旋内口尺寸要求:3.2.7.对于高度不大于80m的钢塔，应在13

13、cm范围之内。3.2.7.2对于高度在80m以上的钢塔，应在26cm范围之内。3.2.7.3上下两螺抨在螺栓内口的长度允许偏差为2Cffic3.3 架设自立式钢塔3.3.钢塔相互连接的主材及其连接板在安装前应进行试装。当孔位偏差在3mm以内者可打过冲后再穿入螺栓，螺栓应涂抹黄油。当错孔大于3mm者应征得设计或制造厂家的同意后扩孔或焊补后重新钻孔具体要求参见钢结构工程施工及验收规范GB205-83第3.5. 5条)。3.3.2塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合，允许翘曲为3mm，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线，允许偏移为1.5m皿，各个塔靴中心间距应相等，允许偏差

14、为5mm，四边形塔的对角线(各塔靴中心为顶点)应相等，允许偏差为5mm(六边形塔亦可参照).各个塔靴的高度允许偏差为3mmo每个塔靴调好水平后应采取临时加固措施使其能承担一个或几个结构单元岭负载。第一个结构单元安装完毕，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，确认符合设计要求以后，再在塔批钢板下面填充水 8 泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。3.3.3吊装前应对各结构单元的中心点做好标记。每安装完一段后，应及时在两个互相垂直的方向上检验垂直度，允许其中心轴线的垂直偏差为所架设部分高度的一千五百分之一。3.3.4校核钢塔时不得损伤钢结构的强度。3.3.5需要利用安装好的结构吊装其它构件和设备时，必须

15、事先进行核算，制订吊装方案，采取措施防止损伤钢塔。3.3.6钢塔全部安装完毕之后，必须统调钢塔的垂直度，使其垂直偏差达到钢塔工程设计的要求。3.4 的涂漆3.4.1在油漆钢塔构件前应将铁锈、焊渣、油污、冰凌、积水、积雪、泥土等清除干净并涂底漆。3.4.2油漆钢塔构件，应在安装之前涂漆。安装后对在施工过一品中受到损伤的漆膜应补漆。在施工图设计中注明不涂漆的部位不得涂漆。3.4.3油漆工作应在环境温度不低于OC的干燥气候条件下进行。当环境条件不满足此要求时，必须采取足以保证质量的油漆材料和措施，涂漆后四小时内应避免雨淋。3.4.4涂潦应均匀，漆膜厚度适当，无漏涂，漆皮不起泡，不掉皮.3.5 3.5

16、.1镀铸钢塔构件应符合如下要求z3.5.1.1镀铮钢塔构件应采用软包装运输，以保护镀层。 9 3.5.1.2构件镀层要求均匀光滑、不起泡，不翘皮，不得出现返锈现象。3.5.1.3若因运输碰撞损伤镀层者，必须进行补漆，先补涂底漆，再涂与镀层颜色一致的漆料.3.5.2镀铸钢塔的架设除一般要求同自立式钢塔外，还应满足如下要求:3. 5. 2. 1镀铸钢塔的立柱和主梁必须是整条主材，严禁出现接头。在安装施工中严禁在其上面钻孔或焊接铁件.3.5.2.2立柱和主梁的孔位偏差在3mm以内时可采用过冲后穿入螺栓，其螺栓应涂黄油.当错孔大于3mm时不得采用打过冲方式，也不得扩孔或焊补后重新钻孔，应由设计人员与建

17、设单位和制造厂家协商解决。3.5.2.3构件相互连接的接触面应保持干燥，下雨天不宜作业。3. 5. 2. 4施工过程中应妥善保管螺栓、螺母和垫片等，防止碰伤螺纹，防止沾污和受潮生锈。3.6 收3.6. 1钢塔工程竣工验收必须是整座钢塔完工才能进行，其避雷针、障碍灯和防雷接地系统均应安装完毕.施工单位应向建设单位提交竣工技术文件一式三份，其中一份在竣工验收签证后退还施工单位。3.6.2钢塔工程竣工技术文件的内容和要求 10 3.6.2.1文件内容(1)工程说明。(2)竣工图纸。(3)铁塔构件出厂技术资料。(4)施工质量检验记录。(5)施工图设汁变更单。(6)施工中发生的重大质量事故报告单。(7)

18、建筑安装工程量总表。(8)开工报告单。(9)停(复)工通知单。(10)交工验收通知单。(11)验收证书。3.6.2.2文件要求(1)内容应齐全、规格形式一致。(2)数据准确，标记详细，缮写清楚。(3)竣工图纸应用施工图编制。3.6.3钢塔工程竣工验收内容:3.6.3.1钢塔基础(1)塔基的高度、水平度。(2)各塔靴中心间距。(3)钢筋混凝土基础的标号。3.6.3.2钢塔主体(塔身)(1)钢塔总高度，平台位置及高度，天线加挂支柱的高度、方位。(2)钢塔主体中心轴线的垂直度。(3)塔身横截面的对角线或边的长度及偏差。(4)螺栓紧固情况。(5)节点板与连接件的密贴程度。3.6.3.3钢塔的防腐层z(

19、1)涂漆质量。(2)镀悴质量。3.6.3.4钢塔的附属设施(1)平台围栏、爬梯及围栏的安装质量。 11 12 (2)避雷针的安装位置及高度。(3)防雷接地电阻值。(4)障碍照明灯。4 安装微波设备4. 1 4. 1. 1微波天线及座架(或挂架)的搬运4.1.1.1、搬运微波天线的机具、人力必须满足所运设备的要求.4.1.1.2搬运时着力点必须在微波天线的加固框架上。4.1.1.3搬运过程中不得发生碰撞，严禁摔坏天线，并注意人身安全.4. 1. 2安装微波天线4.1.2.1微波天线通信方位及俯仰角应符合施工图设计要求，在水平和垂直方向均应有一定的调整余量。4.1.2.2微波天线的加固方式应符合施

20、工图设计要求，加固后天线应平稳牢固，天线与铁架之间不应产生相对摆动。天线的锁紧螺母应紧固，在调整螺杆里外均应上双螺母。4.1.2.3当用水泥砂浆埋设天线地脚螺栓时，水泥标号、水泥与砂石比例、螺栓预留长度等均应符合施工图设计要求，当环境温度在20C时，养护期必须大于七天，否则不能安装加固天线。4.1.2.4天线就位后应按施工图设计要求核对天线的方位角、俯仰角。4. 1. 2. S拼装式天线组装时主反射面的各瓣应对号人座，装好定位销钉和紧固螺栓，保证主反射面接缝平齐、均匀、光滑。4.12.6喇叭辐射器口面的防尘罩应按出厂说明正确安装， 13 粘合牢固。4.1.2.7主反射面口面的保护罩应按出厂说明

21、书要求正确安装。各加固点受力应均匀。4.1.3天线馈源的安装4.1.3.1天线馈源的极化方向和波导接口应符合施工图设计及馈线走向要求。好。求。4.1.3.2天线馈源加国合理，应不受外力，不影响馈线安装。4.1.3.3天线馈源各部件的连接面应清洁干净，电接触良4.2 安哥在机4.2.1一般规定4.2.1.1机架安装位置、排列顺序均应符合施工图设计要4.2.1.2机架安装工艺应符合下列要求z()同一列机架应成一条直线，无明显参差不齐，整列机架允许偏差为3mmo(2)机架框架的垂直度应满足上、下偏差不大于机架高度的千分之1( 3)分列式机架各波导出口应一致，允许高度偏差为lmm，允许前后偏差为2mm

22、o(4)安装机架应稳固，与地面加固应符合施工图设计的抗震要求。4.2.2机架的开箱及搬运4.2.2.1机箱严禁倒置，开箱时应从箱盖开始正确开箱，不得硬敲、硬撬、硬砸。4. 2. 2. 2开箱时建设单位和施工单位的代表应按下列要求 14 共同进行检查，并作详细记录:(1)应按照施工图设计清点、检查设备$按照装箱单清点部件、备件等，数量、规格程式应正确无误。(2)附件、出厂测试记录和设备说明书等均应齐全。(3)机架应无受潮和锈蚀现象。(4)脱落在机架包装箱内的螺栓及元器件应妥善保管。(5)波导器件不得有凹坑和变形。(6)粘贴件(如波导器件内的匹配补偿块、环行器的磁环、滤波器的石英玻璃棒等必须粘接牢

23、固，不应脱落或破损。4.2.2.3搬运机架(1)搬运机架时不得碰撞门窗或墙壁，不得损伤机架漆皮，严禁在搬运中损坏设备。(2)搬运时着力点必须在设备框架上，严禁用裸露在机壳外面的波导出口作为搬运着力点。(3)在机房内平移机架时不得损伤地面及保护层。4.2.3安装机架注意事项g4. 2. 3. 1当机架安装位置与馈线出入孔洞不相符时，改变孔洞又困难而需要变更机架位置时，应征得设计单位与建设单位同意，并办理设计变更单。4.2.3.2设备内部的漆封件和调节螺杆等严禁随意调整。4.2.3.3附属设备如电视解调机或解调盘)、监测机、交流稳压器、分支放大器、充气机、群频及中频开关等均应按照施工圈设计要求安装

24、.当设计无明确规定时，应由建设单位与施工单位的代表共同协商确定。4.2.4分路系统的安装4.2.4.1波导型分路系统应按施工图设计核对环行糖的工作频段及环行方向。4.2.4.2分路系统与机架和馈线的相互连接不应受拉力、压力、扭力或错位造成的附加外力，更不得损伤环行器。 15 4.2.4.3定位销钉安装应正确，螺栓齐全。螺母紧固，垂直方向的螺栓应由下向上穿，水平方向的螺栓应朝天线方向穿。4.2.4.4同轴型分路系统安装在机架顶上或电缆走道上、下乡安装应平稳、牢固。4.3 4.3.1安装电缆走道应符合下列要求z4.3.1.1电缆走道的安装位置和高度应符合施工图设计要求。4. 3. 1. 2电缆走道

25、应与机列平行，水平走道每米允许偏差为2mmt整条电缆走道应无明显起伏和倾斜现象，电缆走道拐弯应成直角。4.3.1.3水平电缆走道的连接应用水平连接卡子，垂直(拐弯)电缆走道应用垂直连接卡子，且在卡子带挂钩端内应衬垫合适的扁钢块。水平电缆走道卡子连接螺栓一律朝上穿，连接端正、牢固。4.3. 1. 4吊挂或支撑每隔1.52m设置一处，安装应端正、整齐、牢固。吊杆自身要直，与电缆走道应垂直。4.3.1.5上下垂直走向的电缆走道与水平走向的电缆走道的连接应用升降卡子，它与地面和水平电缆走道均应垂直，每米允许垂直偏差为2mm. 4.3.1.6电缆走道的终端必须按施工图设计要求作终端加固。侧旁应作拉撑，其

26、间距宜每隔2m设置一处.4.3.2机房电缆走道穿越墙洞或楼板时，应在孔洞四周加装保护框，待电缆放绑和电源母线加固完毕之后，封闭孔洞，保护框及封闭板应涂与墙壁或楼板相同颜色的漆。 16 4.4 4.4. 1一般规定z4. 4. 1. 1安装馈线的路由应符合施工图设计的要求。4.4.1.2馈线的安装工艺应符合下列要求:(1)安装硬波导馈线前应将其内壁用绸布沾四氯化碳擦洗干净，并包好两头。(2)硬馈线自身应平直，加固应平稳牢固，受力均匀.馈线在钢塔平台上或房屋顶上洞口处的加固受力点应托在波导法兰盘上，加固点与矩形软波导、分路系统的最大允许距离为30cm。当用普通波导卡子加固时应在卡子与波导之间衬垫2

27、3nm厚的橡皮条，1 橡皮条宽度以露出卡子两边各2mm为宜。(3)销钉定位正确，螺栓、定位环、密封圈、平垫、弹簧垫、螺母均应齐全，螺母应紧圃，在紧固螺母时应对称、交替、反复进行，直到弹簧垫压平。(4)安装密封橡皮圈应平整，无扭绞。(5)波导内壁应洁净，波导接口处内壁接缝平齐，无台阶状，可调波导法兰盘的焊接要符合电气及密封性能要求。(6)当波导管垂直穿入机房时，其洞口必须按施工图设计要求加固和采取防雨措施，当波导管水平穿入机房时，其洞口应加装保护框，待馈线加固后封闭，封闭时不得损伤波导管。保护框及封闭板均应涂与墙壁颜色一致的泊漆。(7)软波导管的弯曲半径和扭转必须符合生产厂家的技术规定.4. 4

28、. 1. 3馈线安装后必须按施工图设计要求接地。4.4.1.4馈线安装好以后必须作气闭试验，整条馈线内应充以干燥气体，允许最大气压为20kPa，在24h内允许气压降低，但不 17 应低于5kPa，4.4.2安装矩形硬波导馈线4. 4. 2. 1波导馈线应平直，无碰伤、扭曲和裂纹，内壁清洁无锈蚀，无划痕损伤和凹凸现象。4. 4. 2. 2波导馈线的安装长度应根据实际路由走向丈量尺寸，再根据现场波导数量和长度适当调配，使其每一条馈线的接头最少。可调波导节宜装在室内(尤其是严寒地区不得装于室外)。安装力日固后应横平竖直。同一方向的各条波导馈线应相互平行。44Z-3可调波导节的加工及焊接要求z(1)加

29、工后的可调波导节长度应准确，允许偏差为2mmc(2)截锯应平齐，锯口应与波导管轴线垂直。(3)应正确选择平面或槽面法兰盘，法兰盘与可调波导节的焊接应垂直、平整、牢固，焊锡均匀，锡丽光滑无气眼，可调波导节的内壁无锡堆和铜屑。(4)加工好的可调波导节内壁应洁净。4.4. 2. 4密封橡皮圈应安装正确，其平面应嵌在槽底，平面法兰盘应压在橡皮圈的凸面上，橡皮圈平整不得扭绞，波导螺栓、螺母紧固后，橡皮圈不得挤出槽外。4.4.2.5矩形波导馈线的加固点间距宜在2m左右，特殊部位应增设加固点。采用支撑或吊挂方式加固时，支撑面应水平，吊杆应端正。4.4.3安装圆硬波导馈线4.4.3.1安装好以后的整条圆波导馈

30、线应与地面垂直，无明显的歪斜和弯曲，倾斜度应不大于整条馈线长度的千分之一。4.4.3.2圆波导法兰盘连接处必须加装定位环定位，在定位环两边均应装密封橡皮圈，安装橡皮圈应平整，不扭绞，不遗漏。4.4.3.3杂模滤除器、极化旋转器、极化补偿节等应按施工图设计要求安装。4.4.3.4圆硬波导馈线的加固点间距以3m左右为宜。18 4.4.4安装椭圆软波导馈线4.4.4.1吊装椭圆软波导馈线应注意的事项z(1)吊装前先作好一头法兰盘，装好椭矩变换并用泡沫塑料包好。吊装绳的主要着力点必须在椭矩变换处。(2)每隔2m应用布条或软绳兜住并扎结于吊装绳上。(3)上吊速度应缓慢、均匀。(4)吊装时，严防椭圆软馈线

31、碰撞钢塔，故在塔上每隔5m左右应有一人保护，当吊到所需高度时，每隔5m左右应用多用波导卡子作一处临时加固。(5)椭圆软馈线上端与馈源装好加固后，往下理顺并正式加固，再量好到机房机架出入波导口连接处尺寸，然后截锯加工法兰盘。4. 4. 4. 2椭圆软波导馈线的转弯和扭转必须符合生产厂家的技术要求。4.4.4.3椭圆软波导馈线法兰盘的焊接和压接除应根据生产厂家的工艺规程进行外，还应符合下列要求:(1)截口应平整，无损伤，不变形，截口端面应与椭圆软波导馈线的轴线垂直。(2)焊接法兰盘应牢固、可靠、端正，焊锡均匀，法兰盘的轴线中心应与椭圆软波导馈线的轴线重合，法兰盘端面应与椭圆软波导馈线的轴线垂直。焊

32、接缝的锡面应均匀、光滑、无气眼，满足密封要求.(3)压接法兰盘应端正、均匀、牢固，法兰盘端面应与椭圆软波导馈线的轴线垂直，满足密封要求。涂抹密封胶应适量.(4)椭圆软波导馈线法兰盘作好以后，lliJ头处应用绝缘带包缠，包缠应平整、美观，长度约10cm。4.4.4.4椭圆软波导馈线的加固.两头椭矩变换处必须用矩形波导卡子加固，以便平直无歪斜地和矩形波导及天线馈源连接。中间的椭圆软波导管宜采用多用波导卡子加固，加固点问距宜在1 19 1.5m之内，施工图设计有特殊要求者，按设计执行。4.4.5安装射频同轴电缆g4.4.5.安装射频同轴电缆的弯曲半径应符合生产厂家的技术要求。4.4.5.2射频同轴电

33、缆的端头处理应符合下列要求:(1)裁截.根据电缆实际的路由走向丈量尺寸裁截，截面应平直，截口端面应与射频同轴电缆的轴线垂直，如图4.4.5(a)所示。 20 外连接套/ 外导体电缆外层护套电缆夹压环垫圈(al裁截且剖头内导体寸4外连接套(bl翻边图4.4. 5 射频同轴电缆头制作示置图(2)剖头=剖头长度一一L由电缆头来决定。(3)翻边z截去外导体的长度一L，由电缆头来决定，翻边压平应无毛和j和棱角。如图4.4.5(b)所示。(4)清除电缆内部的铜屑，电缆及电缆头内导体应用四氯化碳擦洗干净，组装时应保证电接触良好。(5)涂抹密封胶要适量，不宜过多。(6)电缆头尾端与电缆外护套应用绝缘带包缠S1

34、0cm，包缠应均匀，粘贴牢固。4.5安4.5. 1安装被控机被控机的安装要求与微波收发信机相同-4.5.2安装主控台(或次主控台)主控台(或次主控台)通常安装在集中监控室.安装位置应符合工程设计要求。75%。4.5.2.1集中监控窒应符合下列要求:(1)室内温度范围1828C范围，相对湿度范围30%(2)室内墙壁及地面必须用防静电材料处理。(3)集中监控室应密封，室内要求清洁无灰尘、污垢、汹腻。(4)施工及维护工作人员应更换操作衣和鞋方可进入集中监控机室，工作人员必须备有防静电设施方能进行操作。严禁工作人员在室内抽烟.(5)室内必须设置不间断电源。4.5.2.2主控台(或次主控台)的安装要求z

35、(1)安装位置应便于布线、操作和维护，安装平稳。(2)按照施工图设计要求布放主控台与次主控台，被控机与联络机之间的连接线。4.5.3安装外国设备控制箱及外围设备 21 4. 5. 3. 1外围设备控制箱应安装在微波设备机房内的墙壁上，具体位置按照施工图设计要求。4.5.3.2外围设备的安装(1)障碍灯的光电管应安装在微波设备机房的外墙馈线入口处，要求采光条件好，安全，便于布线和维护。(2)机房门开关应装在机房大门框内侧。(3)烟雾、火情探头应装在机房顶棚上，间距应符合施工图设计要求。(4)烟雾、火情报警器应安装在机房大门外墙壁上或看守房内。(5)温度计应按设计要求装在机房内墙壁的一定位置，根据

36、室内温度高低，启闭空调机、排风扇、电热器等。4.5.3.3布线g外围设备控制箱到外围设备和被控机、被控机和联络机之间的连接，应按施工图设计的要求进行布放。布线、绑线要求与4.6. 2相同。4.6布放中频电缆和信号线、4.6. 1中频电缆的布放及要求24.6.1.1中频电缆布放前应按施工图设计要求的走向路由实际丈量(曲率半径不小于6cm)下料并编号按顺序布放，不得交叉。4.6.1.2中频电缆的端头处理应符合下列要求:(1)电缆头端面应平齐不变形，电缆与其电缆头的组合应牢固，电接触良好。(2)中频电缆内导体与电缆头内导体的焊接应端正、光滑、无凹陷、无凸泡、无虚焊、不松动。焊剂应用松香酒精溶液，严禁

37、使用焊油。(3)电缆头焊接好后应用糟糟棉球擦洗干净。 22 (4)作好电缆头的中频电缆内导体、外导体两端应分别相通，内外导体间的绝缘电阻应符合有关标准的要求。4.6.1.3多条中频电缆应作扣扎或绑扎，要求如下.(1)扎结扣应整齐，间隔均匀，松紧适度，不损伤电缆外皮。(2)扎后的中频电缆应互相紧密排列，平直、整齐，转弯圆滑均匀一致，下线按顺序，不交叉。(3)绑扎时电缆束外连接线扣的扎线应成一条直线。(4)两条扎线在电缆走道横铁上不得交叉，扎线头应置于电缆束内。(5)中频电缆放入槽道时不宜绑扎。4.6.2信号线和控制线的布放及要求:4. 6. 2. 1信号线和控制线的规格，路由走向应符合施工图设计

38、的要求。4.6.2.2信号线和控制线在布放前应作好布线表，按布线表裁截线料，并在两端作好标记，注明去向，再按布线表布放。4.6. 2. 3信号线和控制线的编扎应符合如下要求s(1)电缆、绝缘线、隔离线的外皮应完整，无扭曲、无损伤、芯线无断线。(2)线把或线束应平直、圆滑，线条应顺直，但不得打散电缆芯线的自然扭绞，扎扣间隔(35cm)均匀松紧适度。(3)线柬宜编成圆形，转弯圆滑均匀，与其它电缆弯度应一致，无曲折扭绞现象。(4)剖电缆头及编线不得损伤芯线和绝缘层，色谱顺序正确，刮线位置准确，不伤芯线，焊前应镀锡，芯线和隔离皮均应套装合适的绝缘套管，其长度为23cm.4.6.2.4信号线和控制线的焊

39、接要求:(1)应用不大于45W的尖头电烙铁作快速焊接。(2)焊接位置正确，无错焊、漏焊、假焊，芯线与端子紧贴，焊锡用量适度，焊点光滑、均匀，不带尖，不烫伤芯线的绝缘层，焊好 23 后芯线露铜不大于lmm。除外)。(3)芯线及屏蔽层不得松散，严禁出现短路现象。(4)焊剂应用松香酒精溶液严禁使用焊泊。(5)金属隔离层两端均应接地施工图设计有特殊规定者(6)焊接后应用酒精棉球将焊点擦洗干净。(7)当采用多对电缆作信号线、控制线时，电缆剖头处宜用绝缘带包缠(或用热缩导管)35cm，缠绕应均匀、紧密、平整，末端粘贴应牢固-4.6.3线缆的绕接和插接要求4. 6. 3. 1线缆的绕接要求(1)必须使用绕接

40、工具(绕线枪)绕接。(2)刮线长度适宜，不得损伤芯线，同一线径的刮线长度一致，面l后宣立即绕接，间隔时间最长不得过夜。(3)绕线应紧密平整，不得出现叠绕现象。(4)绕接圈数规定线径为O.4O. 5mm时，绕接86圈。.线径为O.61. Omm时，绕接64圈。(5)两根芯线不得同时并绕于同一端子，只能先绕一根，而后再绕另一根.(6)绕接芯线应从端子的根部开始，露铜不大于lmmo4.6.3.2线缆的插接要求(1)多芯电缆的剖头长度应与插接端子相适应。(2)插接应紧密，电接触应良好。4.7 设备检查与通电试验4.7.1设备清洁.设备机盘应用吸尘器清洁。 24 4.7.2设备安装完毕以后应进行如下检查

41、z4.7.2.1设备内部的部件应安装牢固端正。当发现部件有损坏时，必须进行修理或更换。物。4.7.2.2拆除各电表接线柱上的短路线。4.7.2.3检查设备各分盘应符合下述要求=(1)各机盘应无断线、混线、短路现象。(2)各机盘内部应无遗留的焊锡渣、芯线头、螺栓及其它杂(3)电源盘功率管的散热片不得与地短路。(4)印刷电路板、继电器、晶体等插接件应齐全，插接应紧密，电接触良好。4.7.2.4设备的所有端子插接应正成i各部件间的连接电缆的连接应正确，电接触可靠。4.7.2.5设备的各指示灯座、灯帽的颜色应符合出厂说明书的规定。4.7.3设备通电试验4.7.3.1设备的输入直流电源电压应符合设备的技

42、术要求，极性正确。4.7.3.2防静电设施有效。4.7.3.3更换设备电源保险时，必须型号相同，数值一样。严禁以大代小或用双根小保险丝代替一根大保险丝。当连续两次烧毁保险时，必须停机查明原因，排除故障后再行试验，并作好记录。4.8设备的拆旧、换装、割4.8. 1拆除旧设备4. 8. 1. 1拆除旧设备时不得影响正在使用设备的正常运行。4.8.1.2拆旧设备应首先拆除旧设备的电源线，并将其端头 25 作绝缘处理。拆除信号线、控制线时要注意防止短路。所拆除的线、缆应分类整理，盘好作临时捆扎，放置在干燥房间内。拆除微波收发信机应在拆除线缆之后进行。4.8.1.3在馈线的拆旧时，应将所有的波导螺栓都拆

43、下来，拆下的波导清洁后按其长度分类装箱放置于干燥房间内。4.8.1.4拆旧设备及线缆、波导等应办理移交手续。4.8.2设备的搬迁、换装与割接4. 8. 2. 1微波设备及监控设备的迁装，应在新机房的天馈线系统、电源供电系统、电缆走道、中频电缆、信号线、控制线等均按施工图设计要求完成后再进行。4.8.2.2设备到迁装、换装和电路割接工作应由建设单位负责组织，施工单位协助进行，并作好各项准备工作z(1)应拟定详细周密的设备迁装、换装和电路割接计划及预备方案，并报建设单位主管部门审批后方可实施。(2)详细检查核对电源供电电压应符合设备要求、极性应正确。(3)所布放的中频电缆、信号线、控制线的规格程式

44、符合施工图设计要求，路由走向正确，端头处理良好。4. 8. 2. 3迁装、换装旧设备的通道指标要求由设计人员、建设单位和施工单位的代表三方协商处理。 26 5 微波天线、馈线系统的调测5. 1 天、馈线的检查5. 1. 1检查天、馈线系统应符合下列要求:5.1.1.1天线的方位角、俯仰角符合施工图设计要求，并有调整余量。5.1.1.2天线的加固牢固、可靠。5.1.1.3馈线系统的路由走向及加固符合施工图设计要求，波导及其元件无外观变形或损伤。5.1.1.4天、馈线系统的防雷接地符合施工图设计要求。5.1.2天线馈源的极化方向及安装加固应符合施工图设计要求。5.2天、系统指标调测5.2. 1天线

45、接收场强的调测:当站距不大于标准站距时接收场强实测值与理论计算值之差应不大于O.5dB;当站距不大于60km时，接收场强实测值与理论计算值之差应不大于2dB，若差值大于2dB时应查找如下原因z5.2.1.1天线的方位角和俯仰角是否正确。5.2.1.2天线焦距是否正确。5.2.1.3传播空间有无烟囱、高楼、高塔、树林等阻挡物。 27 5.2.2天线连同馈源在工作频段内的电压驻波比，应符合有关标准或出厂技术指标要求。5.2.3在工作频段内整条馈线的衰耗值(馈线按长度计算，加上各种波导器件的衰耗值)应符合有关标准或出厂技术指标要求。5.2.4极化去精度、极化鉴别度的调测5. 2. 4. 1天线连同馈

46、源在工作频段内极化去精度应大于35dB. 5.2.4.2两站对测极化鉴别度应符合如下要求:(1)圆形硬波导馈线系统极化鉴别度应大于23dB.(2)矩形硬波导、椭圆软波导、同轴电缆馈线系统极化鉴别度应大于25dB。(3)高性能天线、馈线系统极化鉴别度应大于27dB。5.2.5天线、馈线系统的电压驻波应符合下列要求z5.2.5. 1单条馈线在工作频段内的电压驻波比不大于1.10。5.2. S. 2天线、馈线系统连测在工作频段内的电压驻波比不大于1.20. 28 6 模拟微波设备及通道6. 1 目6. 1. 1单机复测指标按有关国标相应条款执行，尚未建立国标的设备，可参照设备出厂技术指标企业标准)，

47、设备出厂指标由生产厂家保证。6. 1. 2微波发射机的复测项目6.1.2.1常规测试项目(1)射频输出功率.信号输出功率代振输出功率(2)代振器频率(3)发射机本机振荡频率(4)中频输入回波损耗(5)射频输出功率告警试验6. 1. 2. 2参考测试项目(1)振幅/频率特性(中频一射频)(2)群时延/频率特性(中频一射频)6. 1. 3微波接收机的复测项目(含分集接收机)6.1.3.1常规测试项目(1)接收机噪声系数。(2)接收机本机振荡器频率。(3)中频输出回波损耗。 29 (4)自动增益控制范围。(5)中频输出电平。(6)接收载频告警试验。6.1.3.2参考测试项目(1)振幅/频率特性(射频

48、一中频)(2)群时延/频率特性(射频中频)(3)射频选择性。6.1.4电话调制、解调机的复测项目6. 1. 4. 1常规测试项目(1)频率校准=调制器中心频事.导频频率，(2)谓制机频偏校准3.话路有效频偏.导频频偏。(3)中频输出电平。(4)中频输入、输出回波损耗。(中频士Aj)(5)群频输出电平。(6)调制、解调机热总噪声电平。(7)调制、解调机在话路基带范围内的群频振幅频率特性。6.1.4.2参考测试项目(1)微分特性。(2)微分增益特性。(3)群时延特性.6. 1. 5电视调制、解调机的复测项目6.1.5.1频率校准g(1)中频频率。(2)导频频率。6.1.5.2频偏校准z 30 ()视频信号lVp-p在中频调制器上产生峰值频偏。(2)伴音信号在副载频调制器上产生的峰值频偏。(3)副载频已调信号在中频调制器上产生的峰值频偏。(4)导频单音信号在中频调制器上产生的峰值频偏。6. 1. 5. 3中频输出电平。6.1.5.4视频输出电平。6.1.5.5在50Hz5. 5MHz范围内的视频振幅频率特性不均匀度。值)。6.1.5.6中频输入、输出四波损耗中频士D.!)。6.1.5.7视频周期性干扰信杂比(峰峰/峰峰)()电源交流声及低次i皆汲(去重，1kHz以下)电平。(2)单频干扰(去重，1kHz5. 5M