YB T 179-2000 锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线.pdf

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1、YB/T 179 -2000 前主口本标准等效采用美国试验与材料协会标准ASTMA855M一1995(铐-5%铝-稀土合金镀层钢绞线儿本标准在钢绞线镀层成分、结构、捻制、接头、镀层结合力、钢丝韧性、钢绞线伸长率、检验规则等方面与ASTMA855M一1995标准是一致的。增加了钢丝镀层铝含量的规定及化学分析方法。对钢丝强度级、镀层重量、钢绞线最小破断拉力、尺寸参照ASTMA855M-1995.略有调整。试验方法、包装、标志和质量证明书按照我国习惯作了较详细的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国钢标准化技术委员会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位.杭州万胜钢缆集团公

2、司。本标准主要起草人:徐洪林、谢建强、林晓晨、张小军，59! 1 范围中华人民共和国黑色冶金行业标准辞-5%铝-稀土合金镀层钢绞线Zinc-5 %aluminum-mischmetal all町-coatedsteel wire strand YB!T 179-2000 本标准规定了铸-5%铝稀土合金镀层钢绞线以下简称钢绞线)的分类、尺寸和长度、技术要求、抽样、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线及固定物件、栓系等用的钢绞线。该产品适用于要求耐腐蚀、抗拉变形等工作场合。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

3、本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法GB/T 701-1997 低碳钢热轧盘条GB/T 2104-988 钢丝绳包装、标志及质量证明书的-般规定GB/T 2973 991 镀钵钢丝铐层重量试验方法GB/T 2976-988 金属线材缠绕试验方法GB/T 4354-1994 优质碳素钢热轧盘条GB/T 8358-987 钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T 12689. -990 铸及铐合金化学分析方法EDTA滴定法测定铝量3 分类3. 1 钢绞线按断面结构分为4种，如表1所示。3. 2 钢

4、绞线按公称抗拉强度分为:420MPa、670MPa、750MPa、1170 MPa、1270 MPa、1370 MPa、1470 MPa、570 MPa8级。3. 3 钢绞线按镀层重量分为zA、B、C、D、E5级。表1钢绞线结构断剧结构1 X 3 lX7 1 X 19 1 X 37 国家冶金工业局2000-12-05批准2001由03-01实施595 YB/T 179-2000 4 尺寸和长度4. 1 钢绞线的公称直径应符合表Z的规定，其直径允许偏差为十7%一1%。表2钢绞线最小破断拉力钢丝公钢绞线钢绞线公称抗拉强度，MPa参考结构称直径公称直径断面积420 670 750 1 170 1 2

5、70 1 370 1 470 1 570 重量mm mm 1口kg/km 钢绞生1.最小破断拉力，kN不小于2.90 6. 2 19守827. 66 12. 22 13. 68 21. 33 23. 16 24.98 26.80 28.63 160 3.20 6. 4 24. 13 9. 32 14. 87 16. 65 25.97 28.19 30.41 32.63 34. 85 195 1X3 3.50 7.5 28.86 11. 15 17.79 19. 91 31. 06 33. 72 36.38 39.03 41.69 233 4.00 8. 6 37.70 14. 57 23.24

6、 26.01 40.58 44.05 47.52 50.99 54.45 304 1. 00 3. 0 5.50 2. 13 3.39 3.80 5. 92 6.43 6.93 7.44 7. 94 43. 7 1. 20 3. 6 7.92 3.06 4.88 5.46 8.53 9. 25 9.98 10. 71 11. 44 62.9 1. 40 4. 2 10.78 4. 17 6. 64 7. 44 11. 60 12.60 13. 59 14.58 15. 57 85.6 1. 60 4. 8 14. 07 5. 44 8.67 9. 71 15. 14 16.44 17. 73

7、19. 03 20.32 112 1. 80 5. 4 17. 81 6.88 10. 98 12. 29 19. 17 20.81 22.45 24.09 25.72 141 2.00 6. 0 21. 99 8.50 13.55 15. 17 23.67 25.69 27.72 29.74 31. 76 175 IX7 2.30 6. 9 29.08 11. 24 17.92 20.07 31. 30 33.98 36.65 39.33 42.00 231 2.60 7. 8 37. 17 14. 36 22.91 25.66 40.01 43.43 46.85 50.27 53.69 2

8、95 2.90 8. 7 46.24 17.87 28.50 31. 91 49. 77 54.03 58.28 62.53 66.79 367 3.20 9. 6 56.30 21. 75 34.70 38.85 60.60 65. 78 70.96 76.14 81. 32 447 3. 50 10.5 67.35 26.02 41. 51 46.47 72.50 78.69 84.89 91. 08 97.28 535 3.80 11. 4 79.39 30.68 48.94 54. 78 85.46 92. 76 100. 1 107. 4 114.7 630 4.00 12. 0 8

9、7.96 33.99 54.22 60.69 94.68 102.8 110.9 119.0 127.0 698 1. 60 8. 0 3且2014.44 23.03 25. 78 40.22 43.66 47. 10 50.54 53.98 304 1. 80 9. 0 48.35 18.28 29. 16 32.64 50.91 55.26 59.62 63.97 68.32 385 2.00 10.0 59.69 22.56 35.99 40.29 62.85 68.23 73.60 78.97 84.34 475 2.30 11. 5 7且9429.84 47.60 53. 28 83

10、.12 90.23 97.33 104.4 11 1. 5 628 1 X 19 2.60 13. 0 IC口.938. 14 60.84 68. 11 106.2 115.3 124. 4 133.5 142.6 803 2.90 14. 5 125.5 47.44 75.68 84. 71 132. 2 143.4 154. 7 166.0 177. 3 999 3.20 16. 0 152. 8 57.76 92. 14 103. 1 160. 9 174. 7 188.4 202.2 215. 9 1 220 3. 50 17.5 182.8 69. 10 110.2 123.4 19

11、2. 5 208.9 225.4 241. 8 258.3 1 460 4. 00 20.0 238.8 90.27 141.0 16 1. 2 25 1. 5 272.9 294.4 315. 9 337.4 1 900 1. 60 11. 2 74.39 26.56 42.37 47. 42 73. 98 80.30 86.63 92. 95 99.27 595 1. 80 12.6 94. 15 33.61 53. 62 60.02 93.63 10, 6 109.6 117.6 125.6 753 2.00 14. 0 116.2 41. 48 66. 18 74.08 115.6 1

12、25.4 135. 3 145.2 155. 1 930 2.30 16. I 153. 7 54.87 87.53 97.98 152. 9 165.9 179.0 192. 0 205. 1 1 230 1 X 37 2. 60 18.2 196. 4 70. 11 11 1. 8 125. 2 195.3 212.0 228.7 245.4 262. 1 570 2.90 20.3 244.4 87.25 139.2 155. 8 243. 1 263.8 284.6 305.4 326.2 1 950 3.20 22. 4 297. 6 106. 2 169.5 189. 7 296.

13、0 32 1. 3 346.6 371. 9 397. 1 2380 3.50 24.5 356.0 127. 1 202. 7 227.0 354.0 384.3 414.6 444.8 -1 75. 1 2050 4.00 28.0 465.0 166. 0 2 64.8 296.4 462.4 502.0 541. 5 58 1. 0 620.5 3 720 注:根据用户需要，可生产表2中来到入的中|可规恪钢绞建596 YB/T 179-2000 4.2 钢绞线用钵-5%铝-稀土合金镀层钢丝直径允许偏差应符合表3的规定。表3钵5%铝稀土合金镀层钢丝直径允许偏差钢绞线中镀层钢丝公称直径允注

14、.00-. 50 J. 50-2. 30 2.30-3.00 3.00 4.3 钢绞线的长度应符合需方的订货合同，长度允许偏差应在010%之间。4.4 钢绞线每千米参考重量应符合表2的规定。4. 5 标记示例g5 技术要求5. 1 材料X L X G J-IX7-6.0-1370-B-YB/T179-2000 口1口1许偏差土0.05:t o. 08 :t o. 10 士O.13 标准代号镀层级别抗拉强度直径结构绞线钢稀土铝铸5. 1. 1 伴一5%铝稀土合金镀层钢丝用盘条应符合GB/T701和GB/T4354的规定，当拉拔至规定尺寸并镀拼5%铝稀土合金后，成品钢绞线及单根钢丝应质量均匀并性能

15、符合本标准的规定。5. 1. 2 热浸镀用铮-5%铝稀土含金链的化学成分应符合表4的规定。表4铮5%铝-稀土合金镀化学成分1% Fe Si Pb Cd Sn 其他元素每种其他元素总量AI Ce+La 不大于Zn 不大于不大于不大于不大于不大于不大于4.2-6.2 0.03-0. lC 0.075 0.05 0.005 卜一.()05 0.002 0.02 0.04 余量问:钊的古黯由需方规定，最大量为8.2%5. 1. 3 对于一步镀法，合金锅内熔体中的铝含量应控制在4.2%6.2%，对于两步镀法，先镀铸(热镀绊或电镀绊).然后镀铸-5%铝稀土合金，合金锅内熔体中的铝含量允许达到7.2%。5.

16、 1. 4 僻5%铝-稀士合金镀层钢丝的镀层铝含量应不小于4.2%。5. 2 士在制1) N ! 42用ASTMB75-199-1a中的表1。597 YB/T 179-2000 5. 2. 1 除非另有规定.钢绞线最外层应有向捻，相邻层捻向相反。所有钢丝应在均匀张力下捻制，钢绞线捻制fE足够紧密以保证其在最小破断拉力10%的ijt力作用下直径没有明显减小。5. 2. 2 如1需方有特殊费求，钢绞线可左向I捻，但应在合同中注明。5. 2. 3 钢绞线的捻距倍数应符合表5的规定。结构IX3 1X7 1 X 19 1 X 37 5.2.4 钢绞线应切断后不松散。5. 3接头内三三1616 表5钢绞线

17、捻ME1音数捻 出l口中三三16数5. 3. 1 钢丝冷拉前允许电阻对接，钢丝电接头应按，.3. 2中规定执行。外1420 三16运16运165. 3. 2 1 X 3结构钢绞线，其单根钢丝不得有任何接头;1 X 7结构钢绞线在任意50m内允许有-个单恨钢丝接头，并用涂料或其他区别标志将每个接头位置标出。对于1X 19和lX37结构钢绞线内单根钢丝接头应保持足够间距，接头数目保持最低限度。5. 3. 3 钢绞线内钢丝电阻对接时，应防止损坏钢丝。听有接头应接合完好并镀钵或特含金.使接头处有与镀拌合金钢丝相同的防腐蚀性能。5. 3. 4 除非需方特许，成品钢绞线任何长度上不得电阻对接。5. 4 钢

18、绞线最小破断拉力5. 4. 1 钢绞线最小破断拉力应符合表2的规定。5.4.2 经供需双方协商，可测试钢绞线内钢丝的破断拉力总和。钢绞线最小破断拉力=钢绞线内钢丝的破断拉jJ臣、和换算系数换算系数;1 X 3、lX7结构为O.92 1 X 19结构为O. 90 1 X 37结构为0.85 5. 5 伸长率5. 5. 1 伸长率为试样从汗始施加负荷到破断瞬时试验机两夹头问试样标距增长的百分比。标Jl610 mm钢绞线的伸长率应不小于表6的规定。表6各级别钢绞线伸长率要求钢丝抗拉强度.MPa420 670 750、1170、1270、1370 1 470、1570 5. 5. 2 伸长率试验应在没

19、有对接的钢绞线段上进行c5.6镀层5. 6. 1 镀!三章量停s%铝稀土fT金镀层重量应符合表7的规定。1)民610 mm伸长率.%10 8 5 4 YB/T 179-2000 表7钢绞线内钢丝公称直径及镀层重量钢绞线内钢丝公称直径镀层重量.g/m2不小于mm A级B级C级D级E级1. 00 46 80 122 244 366 1. 2 () 46 80 122 244 366 1. ,10 46 90 122 244 366 1. 60 46 90 153 305 458 . 80 46 110 153 305 458 2. 00 46 110 153 305 458 2. 30 92 14

20、0 183 366 549 卜2. 60 92 140 214 427 641 2. 90 92 160 244 488 732 3.20 92 160 259 519 778 3.50 92 175 259 519 778 3.80 122 175 275 549 824 4. 00 122 175 275 549 824 ib A级镀层仅适用于420MPa 5. 6. 2 镀层附着力铮5%铝稀土合金镀层钢丝以每分钟不超过J5转的速度在等于3倍钢丝公称直径的芯棒上紧密螺旋缠绕至少6圈，镀层不得开裂或起层到能用手指擦掉的程度。5. 7 钢丝韧性铸5%铝一稀土合金镀层钢丝以每分钟不超过15转的速

21、度绕一规定尺寸的芯捧上紧密螺旋缠绕至少B圈应不断裂。420MPa、670MPa级钢绞线钢丝的芯棒直径等于钢丝公称直径。750MPa、1 170 MPa , 1 270 MPa、1370 MPa、1470MPa、1,;70 MPa级钢绞线钢丝的芯棒直径等于钢丝公称直径的3倍。5. 8 表面质量铮5%铝稀土合金镀层钢丝镀层应光滑、连续厚度均一。不得有影响使用的表面缺陷。6 试验方法6. 1 合金绽或熔体中铝含量的化学分析方法按GB/T12689. 1 进行;铸5%铝稀土含金镀层钢丝镀层中铝含量的化学分析方法按附录A进行。6. 2 钢绞线表面检查用目测。6. 3 钢丝直径测量用精确度为0.01mm量

22、具进行。6. 4 钢丝拉伸试验按GB/T228进行。6. 5 钢丝镀层重量试验按GB/T2973进行。6. 6 钢丝的缠绕试验按GB/T2976进行。6. 7 钢绞线最小破断拉力试验按GB/T8358进行36. 8 制绞线的捻距测量用划印法进行。6. 9 钢绞线不松散性的试验方法吁切断钢绞线时.其断部钢丝应保持原位或容易用手复原并保持在原位。599 YB/T 1792000 6. 10 钢绞线伸长率的试验方法当给钢绞线施加最小破断拉力10%的负荷时，试验机网夹头间的距离大约为610mm，伸长率数值只有试样破断部位与试验机夹头距离大于25mm时才有效g当断裂部位无效，但结果符合标准规定时视为有效

23、。当试验无效时，应从盘卷或线轴上另取试样试验。7 检验规则7.1 检查与验收钢绞线由供方技术检验部门进行检查和验收。7.2 组批规则钢绞线应按批验收，每批应由同一结构、同一抗拉强度级、同一镀层级别的钢绞线组成。7.3 取祥数量钢绞线长度取样数量1 500 m 1 5009 000 m 9 00045 000 m 4 3 45000 m 4 7.4 所取每个佯品均应进行5.2、5.4、5.5规定的所有试验.7.5 钢绞线除进行7.4规定的试验外，还应进行拆股钢丝试验，以确定是否符合4.2、5.4、5.6、5.7和5.8规定要求，每根钢绞线试验数量如下zlX3结构钢绞线3根lX7结构钢绞线4根(外

24、层3根，中心l根)1 X 19结构钢绞线-7根(每层3根.中心l根)1 X 37结构钢绞线一-10根(每层3根，中心1根)7.6 除非需方另有规定，制造厂可以用捻绞线前钢丝按4.2、5.6、5.7规定项目进行试验，确认其符合本标准，以代替7.5规定的拆股钢丝试验。即使如此，需方仍有权从成品钢绞线中拆取钢丝进行验证试验。7.7 复验和判定规则初试不合格时，应加倍取样复验不合格项目，复验仍不合格则应逐盘试验，合格者交货。8 包装、标志和质量证明书钢绞线的包装、标志和质量证明书按GB/T2104进行，钢绞线采用第一种类型包装，当盘重大于700 kg时应采用第二种类型包装。4、O(JYB/T 1192

25、000 附录A(标准的附录)钢丝镀层中铝含量的测定方法A1 方法提要在微酸性溶液中加入过量的EDTA标准溶液使铁、绊、铜等元素与之形成络合物，然后在乙酸存在|勺煮沸使铝也全部形成络合物，以工甲盼橙为指示剂，用硝酸铅标准溶液回滴过量的EDTA，加入氟化物iAl-EDTA解蔽，释放出与铝等量的EDTA，再用硝酸铅标准漓定溶液滴定，由此汁算铝的重量百分含量。A2试lllJA2. 1 氟化饵CKF2日2()。A2.2 去镀层盐酸缓蚀液:HC1(l+1)与六次甲基四胶C3%)等体积混合。A2.3 盐酸C+1)。A2 4 氨水(1十)。A2.5 乙酸镀溶液(50%)。A2.6 乙酸乙酸纳缓冲溶液(pH=5

26、.5):称取200g乙酸纳(含3个结晶水)，用水m解，加入9mL冰乙酸，然后以水稀至1000 mL。A2.7 EDTA标准溶液.cEDTA)=O.05 mol/L:陈取19g EDTA(含2个结晶水)于500mL烧杯中，加水溶解后，移入1000 mL容量瓶中，以水稀至刻度。A2. 8 硝酸铅标准滴定榕液.cPb(NO;)2J = (1. 025 mol/L:称取硝酸铅8.3g，以水溶解.移至1 000时，容量瓶中，稀至刻度，标定。A2.9 同IJ果红试纸。A2.10 二甲西班橙指示剂(0.25%)。A3 分析步骤A3. 1 试样溶解取6根5cm长试样.表面先用汽油擦净晾干，再用无水乙醇擦净晾干

27、，放入烘箱内以05C烘30 min，放在干燥器内冷却30min，称重得酌，随后放入100mL去镀层液(A2.2)中去除镀层，再用蒸馈水洗净试样，再用无水乙醇擦净试样用电热风吹干，称重得酌，合金重量为g，-g随后把去镀层液移入200时，容量瓶中，以水稀至刻度，摇匀备用。A3. 2 移取25.00时，试液(A3.1)于250mL锥形瓶中，加入一小块刚果红试纸，滴加氨水(A2.4)至试纸变红，再滴加盐酸(A2.3)至试纸变蓝，然后加入25mLEDTA标准溶液(A2.7) ，拯匀。加3mL乙酸镀f在WiCA2.5).煮沸3min，冷却，加10mL缓冲j容液(A2.6) ，45滴二甲盼橙指示剂(A2.1

28、0)，以硝酸铅标准滴定溶液(A2.8)滴定至溶液恰呈红色叶、t数，但不能过量)。加入1g氟化饵(A2.)，煮沸2-3 min.冷后补加-滴二甲盼橙指示剂(A2.10)，用硝酸铅标准滴定溶液(A2.8)滴定至红色为终点。A4 分析结果的计算按，:(A1)111字铝的百分含量:们O. 026 98 川)=在寸，)X 25/io X 100 . . . ( A 1 ) 。:11YB/T 179-2000 式中.c 硝酸铅标准滴定溶液(A2.们的实际浓度，mol斤，;V 滴定释放出的EDTA消耗硝酸铅标准滴定溶液A2.8)的体积，mL;J; I -K 含金的重量.g ; 。.02日98与1.00ml.硝酸铅标准滴定溶液(cPf，(N03),J 1.00 mol/I.相当的铝的重量，g;2/200 分液率。it: gl-:)的壳的中含有退镀层时带人的铁.汁费时应inI库。扒，)