ZB T11002-1989 重型汽车柴油机质量分等.pdf

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1、内部标准中华人民共和国汽车行业标准重型汽车柴油机质量分等1 主题内容与适用范围本标准规定了重型汽车柴油机质量分等及评分方法。本标准适用于8L及8L以上排量的重型汽车柴油机。2 引用标准GBn 259 中小功率内燃机噪声限值JBn 3744 汽车发动机可靠性试验方法JB 4072.2汽车清洁度工作导则测定方法GB 11608 重型汽车柴油机技术条件GB 3821 中小功率内燃机清洁度测定方法3性能要求总分320分ZB Tll 002-89 性能要求按照GB11608的规定。性能指标及限值按本标准表1进行分等评分。4可靠性总分300分4. 1 柴油机台架可靠性试验按JB3744规范进行，试验过程中

2、发动机出现致命失效和严重失效即终止试验，按不合格计。但允许制造厂改进后再进行试验。生产厂应提供近三年内进行的台架可靠性试验报告供复查。此报告可以是该机同系列中结构、参数、主要零部件材料和加工工艺及精度相同而强化程度较高的另一机型的台架可靠性试验报告，但必需经中汽联主管部门认可。表1序指标名称合格品一等品优等品满分单位指标号指标分值指标分值指标分值指标分值差分值升功率J)(kw/L) 自然吸气9.5 27 12.5 34.2 15 40.2 17 45 2. 4 3. 1 增压、中冷11 27 13 31. 0 16.6 38.2 20 45 2.0 升扭矩J)(N m/L) 自然吸气50 27

3、 55 31. 5 60 36 70 4 0.9 3.2 增压、中冷60 27 75 33.75 85 38.25 100 45 0.45 中国汽车工业联合会1989-07-06批准1990-01-01实施ZB Tll 00289 续表1序合格品一等品优等品满分单位指标号指标名称差分值指标分值指标分值指标分值指标分值3.3 额定功率(kw)实测功率扭矩值低于标定值的95%(94%)者为该等级的不合格品，功率扭矩超过标定佳的105%(106%)者其超过部分3.4 最大扭矩(N m) 按上述3.1，3.2单位指标差分值扣分.总功率试验燃油自然吸气238 228 37.14 220 42.85 21

4、0 o.亏143.5 30 50 消耗率也/kw.的增压、中冷238 226 37.05 216 42.95 204 0.588 自然吸气6 22.8 5.2 26.64 4. 5 4.8 3.6 比重量叫kg/kw)7.0 18 30 增压、中冷5.9 22.48 5.1 25.5 4.0 4.0 柴油机空负荷从怠速到额定3.7 转速的加速时间(s)7.0 6 5.5 8 4 10 4 .10 1. 33 飞3.8 怠速转速波动量。/mn)50 6 45 7.35 35 10 35 10. 0.266 柴油机怠速燃油消耗量每0.013.9 o. 20 6 0.19 8 0.18 10 0.1

5、8 10 (kg/L h) 指标2分3.10 机油燃油消耗比%)0.8 , 18 0.6 . 24 0.4 30 0.4 30 每0.1%3分额定工况噪声声功率级性GBr按GBn*1GBn 较GBn3.11 18 18 259 fft 30 259低30 12.0 dB(A) 259 259 ldB(A) ldB(A) 全负荷稳定工况最大烟4.5 9 4.0 12 3.5 15 3.5 15 6.0 3.12 度气R凹自由加速烟度(RB)保证整车要求，不分等15 3.13 起动性合格品起动、三次应有二次成功，优、一等品二10 民均应成功.舍格品6分，优、一等品10分柴油机应能在纵倾15。横顶不

6、分等，达到要求的给满分3.14 10 100的条件下正常工作柴泊机活漏气量3. 15 (L/L min) 符合制造厂规定，不分等10 注:川其中升功率和升扭矩按标定值分等和计算分值。2l比质量按标定功率与实测质量计算.稳定工况最大烟度的最低转速定为额定转速的60%.4.2 可靠性指标限值及分值按表2规定。4.3 可靠性抽查试验按全速全负荷规范进行，试验时间为150h。允许轻微失效次数g合格品不多于2次J一等品不多于1次，优等品不允许发生失效。否则作为相应等级可靠性不合格。5寿命总分60分柴油机寿命指标限信夜分值按表3规定。柴油机寿命以大修前的行驶里程或时间表示。ZB T l1 002-89 6

7、清洁度总分部分6. 1 柴油机整机清洁度55分检查方法按JB4072.2的规定F整机解体检查部位按GB3821的规定。限值按GB11608 的规定，不分等.6.2 主轴瓦和连杆瓦拉伤30分柴油机出厂时的轴瓦拉伤累计宽度应小于0.4mm，深度应小于O.lmm。表2序合格品一等品号指标名称指标分值指标分值4.2.1 柴油机台缺失架效可次靠数性试验允许轻微10 60 7 80 4.2.2 柴泊机试验前后额定功5 36 4 48 率下降数%4.2.3 盘柴最旦油低干机燃一可油靠消性耗试率验增前后加5 36 4 48 4.2.4 柴油机可靠性试验的机90 24 95 40 能率%4.2.5 柴路的平可油

8、均靠机次性装数试车验25轻00微Okr失n效道4 24 3 32 、-装柴用油车机种合格晶一等品指标名称指标分值指标分值公路用车行驶里程km25X 36 30X 40.8 10 10 非公路用车使用时间h5000 36 6000 40.8 7装配质量总分100分根据制造厂技术文件评定，指标项目及分值如下za.整机无漏水、漏油、漏气满分20分b.同组活塞连杆总成质量差值满分10分c.曲轴回转力矩、满分10分d.连忏螺栓、螺母拧紧力矩满分10分e.主轴承盖螺栓螺母拧紧力矩满分10分f.缸盖螺栓螺母拧紧力短满分10分g.曲轴轴向串动量满分10分h.气门间隙及正肘满分10分优等品满分指标分值指标分植4

9、 100 4 100 3 60 3 60 3 60 3 60 95 40 95 40 2 40 2 40 优等品满分指标分值指标分值40X 50.4 50X 60 10 10 8000 50.4 10000 60 单位指标差分值6.67 12 12 标每1%指3.2分8 单差位分指值标每10km0.%分每1000h 4. 8分ZB T11 002-89 i.飞轮螺栓拧紧力矩满分10分其中d，e，f、i项之一超过下限扣全分，超过上限的15%扣5分。8制造质量总分115分柴油机主要零部件的制造质量按制造厂产品图样、标准及其他技术文件评定，按表4规定的项目检测计分。表4序号零件名称8.1 气缸体8.

10、2 曲轴8.3 连杆8.4 活塞8.5 增压器总成8.6 凸轮轴8. 7 气缸盖8. 8 气门8.9 喷泊泵总成8.10 喷泊器总成9外观质量、油漆、包装总分20分外观质量、油攘、包装根据制造厂文件评定，不分等。9. 1 外观质量5分9.2 泊楼质量10分9.3 包装良好、附件及随机文件齐全5分10 分等及评分办法满分15 15 10 10 10 10 10 10 15 10 10.1 总功率试验时标定功率、最大扭矩、最低燃油消耗率、可靠性、烟度、噪声为产品等级评定的关键项目，其中若有一项不合格则不能评为该等级的产品。关键项目指标超过满分指标后，可按单位指标差值加分，但最多不得超过该项总分的30%。10.2 按本标准检查总分满分为1000分F优等品总分应不低于900分P一等品总分应苇低于750分F合格品总分应不低于600分。ZB Tl1 002-89 附加说明=本标准由中国汽车工业联合会提出。本标准由中国汽车技术研究中心归口。本标准由重庆汽车发动机厂负责起草。本标准主要起草人李质彦