GB T 14686-2008 石油沥青玻璃纤维胎防水卷材.pdf

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1、ICS 9112030Q 17 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 1 4686-2008代替GBT 14686 1993石油沥青玻璃纤维胎防水卷材2008-06-30发布Asphalt glass felt used in waterproofing2009-0401实施发布局厶石施员黼委检理峪管瓣明标卿家刚国队国喇中刖 吾GBT 1 4686-2008本标准代替GBT 14686-1993石油沥青玻璃纤维胎油毡。本标准与GBT 146861993相比主要变化如下：对标准名称作了修改；对范围的内容进行了修改(1993版的第1章，本版的第l章)；“引用标准”改为“规范性引用文件”，内容作了调整(

2、1993版的第2章，本版的第2章)；删除了“定义”(1993版第3章)；“产品分类”改为“分类和标记”，重新划分分类，取消了产品等级(1993版的第4章，本版的第3章)；“技术要求”改为“要求”，内容重新调整，删除了耐霉菌、人工加速气候老化，增加了钉杆撕裂强度、热老化(1993版的第5章，本版的第4章)；“检验方法”改为“试验方法”，引用新制修订的标准(1993版的第6章，本版的第5章)；对检验规则、包装、标志、运输和贮存的内容作了修改(1993版的第7、8、9章，本版的第6、7章)；删除原“附录A油毡耐霉菌试验”、“附录B油毡人工加速气候老化试验方法”(1993版的附录A、附录B)。本标准由

3、中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SACTC 195)归口。本标准负责起草单位：中国建筑防水材料工业协会、中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所。本标准参加起草单位：四川省宏源防水工程有限公司、大连细扬防水工程集团有限公司、无锡市杨市建筑防水材料厂、东阳明星防水材料厂。本标准主要起草人：朱冬青、朱志远、王澜、陈文洁、尚华胜、樊细扬、胡蕾、余奕帆、张楚、胡蔚儒。本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。本标准于1993年首次发布。石油沥青玻璃纤维胎防水卷材GBT 14686-20081范围本标准规定了石油沥青玻璃纤维胎防水卷材(简

4、称沥青玻纤胎卷材)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以玻纤毡为胎基，浸涂石油沥青，两面覆以隔离材料制成的防水卷材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 3286建筑防水卷材试验方法第6部分：沥青防水卷材长度、宽度、平直度GBT 3288建筑防水卷材试验方法第8部分：沥青防水卷材拉伸性能GBT 32810一2007建筑

5、防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性GBT 328112007建筑防水卷材试验方法第i 1部分：沥青防水卷材 耐热性GBT 32814建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性GBT 32818建筑防水卷材试验方法第18部分：沥青防水卷材撕裂性能(钉杆法)GBT 32826建筑防水卷材试验方法第26部分：沥青防水卷材可溶物含量(浸涂材料含量)3分类和标记31类型产品按单位面积质量分为1 5、25号。产品按上表面材料分为PE膜、砂面，也可按生产厂要求采用其他类型的上表面材料。产品按力学性能分为I、型。32规格卷材公称宽度为1 m。卷材公称面积为10 m2、20 m2

6、。33标记产品按名称、型号、单位面积质量、上表面材料、面积和本标准编号顺序标记。示例：面积20 rn2、砂面、25号I型石油沥青玻纤胎防水卷材标记为：沥青玻纤胎卷材I 25号砂面20 m2GBT 1468620084要求41尺寸偏差宽度允许偏差为：宽度标称值土3。面积允许偏差为：不小于面积标称值的一1。42外观421成卷卷材应卷紧、卷齐，端面里进外出不得超过10 mm。422胎基必须浸透，不应有未被浸透的浅色斑点，不应有胎基外露和涂油不均。423卷材表面应平整，无机械损伤、疙瘩、气泡、孔洞、粘着等可见缺陷。GBT 14686-2008424 20 mm以内的边缘裂口或长50 mm、深20 mm

7、以内的缺边不超过四处。425成卷卷材在1045的任一产品温度下，应易于展开，无裂纹或粘结，在距卷芯l 000 mm长度外不应有10 mm以上的裂纹或粘结。426每卷接头处不应超过1个，接头应剪切整齐，并加长150 mm作为搭接。43单位面积质量单位面积质量应符合表1的规定。表1单位面积质量标号 15号 25号上表面材料 PE膜面 砂面 PE膜面 砂面l单位面积质量(kgm2) 12 15 21 2444材料性能材料性能应符合表2规定。表2材料性能指标序号 项目I型 II型15号 700l 可溶物含量(gm2) 25号 1 200试验现象 胎基不燃纵向 350 5002 拉力(N50ram) 横

8、向 250 400853 耐热性无滑动、流淌、滴落10 54 低温柔性无裂缝5 不透水性 01 MPa，30 min不透水6 钉杆撕裂强度N 40 50外观 无裂纹、无起泡拉力保持率 857 热老化 质量损失率 2015 10低温柔性无裂缝5试验方法51试件制备将取样卷材切除距外层卷头2 500 mm后，沿纵向切取长度为750 mm的全幅卷材试样两块，一块用作物理性能检测，另一块备用。试件在(23土2)放置24 h后进行裁取，每组试件在卷材宽度方向均匀分布裁样，避开卷材边缘100 mm以上。252试件尺寸和数量试件尺寸和数量见表3。表3试件尺寸与数量GBT 14686-2008序号 项目 尺寸

9、(纵向横向)ram 数量个1 可溶物含量 100X100 32 拉力 (250320)50 纵横向各53 耐热性 10050 34 低温柔性 15025 105 不透水性 150X150 36 钉杆撕裂强度 200100 5外观、拉力 (250320)X 50 纵横向各57 热老化 低温柔性 15025 10质量损失率 15025 553尺寸偏差按GBT 3286测量长度和宽度，以其平均值相乘得到卷材的面积，若有接头，以量出的两段长度之和减去150 mm计算。与生产厂标称值比较，计算宽度、面积偏差。54外观541 将被检卷材立放在平面上，里进外出最大的一端朝上，用一把钢直尺平放在卷材的端面上，

10、用另一把精度为1 mm的钢直尺垂直伸人卷材端面最凹处，所测得的数值为卷材端面的里进外出的结果。542在(1045)任一产品温度下展开成卷卷材，用精度1 miD的钢直尺测量毡面粘结、裂纹、折痕、边缘裂口、缺边长度；观察卷材表面是否平整、有无机械损伤、疙瘩、气泡、孔洞、粘着等可见缺陷。543在被检卷材的任一端，沿横向全幅裁取50 mill宽的一条，沿其边缘撕开，胎基内不应有未被浸透的浅色斑点。并检查整卷卷材表面有无胎基外露和涂油不均现象。55单位面积质量用最小分度值为02 kg的磅秤称量每卷卷材卷重，卷重不包括卷芯，根据53得到的面积，计算单位面积质量。56可溶物含量可溶物含量按GBT 32826

11、进行，萃取后取出胎基，用火点燃，观察现象。57拉力按GBT 3288进行。58耐热性按GBT 32811 2007中B法进行，观察现象。59低温柔性按GBT 32814进行，弯曲轴直径为30 mm。510不透水性按GBT 32810 2007中B法进行，采用7孔盘。511钉杆撕裂强度按GBT 32818进行，取纵向五个试件平均值。GBT 14686-2008512热老化5121试件处理所有试件按52裁取。对于测量拉力保持率和低温柔性的试件，平放在撤有滑石粉的玻璃板上，然后将试件水平放入已调节到(80士2)的烘箱中，在此温度下处理7 d士1 h。对于测量质量损失率的试件，清除表面所有粘结不牢的表

12、面材料，试件在(50土2)的烘箱中干燥24 h30 min，然后在(23士2)条件下放置1 h后称量试件质量(m-)，在干燥和放置过程中试件相互问不应接触。质量损失率试件放置在隔离纸上，然后将试件水平放人已调节到(80土2)的烘箱中，在此温度下处理7 d士1 h。5122试验步骤在加热处理7 d士1 h后，取出试件在(23士2)条件下放置2 h士5 rain。对于拉力保持率试件，立即按57进行拉伸试验。对于低温柔性试件，立即按59进行试验。对于质量损失率试件，立即称量试件质量(mz)。5123结果计算51231拉力保持率拉力保持率按式(1)计算：R，一T7丁100 (1)式中：R。试件处理后拉

13、力保持率，；T试件处理前拉力平均值，单位为牛顿每50毫米(N50mm)；T 7试件处理后拉力平均值，单位为牛顿每50毫米(N50mm)。51232低温柔性记录试件表面有元裂缝。51233质量损失率质量损失率按式(2)计算：w一(m1一Tn2)ml100式中：ur一试件处理后质量损失率，；m试件处理前质量，单位为克(g)；m，试件处理后质量，单位为克(g)。试验结果取五个试件的算术平均值。6检验规则61检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。611出厂检验卷材出厂检验项目包括：尺寸偏差、外观、单位面积质量、可溶物含量、拉力、耐热性、低温柔性、不透水性。612型式检验型式检验项目包括第4章中全部

14、规定，在下列情况下进行型式检验：a) 新产品投产或产品定型鉴定时；b)正常生产时，每年进行一次；GBT 14686-2008c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)产品停产6个月以上恢复生产时；f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。62组批以同一类型、同一规格10 000 m2为一批，不足10 000 m2亦作为一批。63抽样在每批产品中随机抽取五卷进行尺寸偏差、外观、单位面积质量检查。在上述检查合格后，从中随机抽取一卷，取至少15 m2的样品进行检测。64判定规则641 尺寸偏差、外观、单位面积质量尺寸偏差、外观、单位

15、面积质量均符合41、42、43规定时，判其尺寸偏差、外观、单位面积质量合格。对不合格的，允许在该批产品中随机另抽五卷重新检验，全部达到标准规定即判其尺寸偏差、外观、单位面积质量合格，若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。642材料性能试验结果符合44规定，判该批产品材料性能合格。若其中仅有一项不符合标准规定，允许在该批产品中随机另抽一卷进行单项复测，合格则判该批产品材料性能合格，否则判该批产品材料性能不合格。643总判定试验结果符合标准第4章全部相关要求时判该批产品合格。7标志、包装、运输与贮存71标志产品外包装上应包括：a)生产厂名、地址；b)商标；c)产品标记；d)生产日期或批号；e) 贮存与运输注意事项；f)检验合格标识；g) 生产许可证号及其标记。72包装产品采用适于运输和贮存的方式包装。73运输与贮存运输与贮存时，不同类型、规格的产品应分别存放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风。贮存温度不应高于45，卷材应立放贮存，其高度不应超过两层。运输时防止倾斜或侧压，必要时加盖苫布。在正常运输、贮存条件下，贮存期自生产之日起为一年。