GB T 14683-2003 硅酮建筑密封胶.pdf

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1、GB/T 14683-2003 前言本标准参考了ISO/FDIS11600(2002年英文版)(建筑结构接缝产品密封材料分级和要求的有关内容。本标准代替GB/T14683-1993(硅酣建筑密封膏。本标准与GB/T14683-1993相比主要变化如下=一一对标准的中文名称做了修改;一一对标准的适用范围做了修改(1993年版的第1章;本版的第1章h对规范性引用文件做了修改(1993年版的第2章F本版的第2章h对产品的分类做了修改，增加级别和次级别(1993年版的3.1，本版的3.1、3.2、3.3和表1)，对产品的物理力学性能要求做了修改，取消了流平性、低温柔性、热水循环后定伸粘结性、拉伸压缩循

2、环性能;增加拉伸模量、冷拉热压后粘结性、质量损失率g将浸水光照后定伸粘结性改为紫外线辐照后粘结性;将粘结性试验项目的技术指标改为无破坏(1993年版的表1，本版的表2), 一一对试验基本要求做了修改(1993年版的5.1，本版的5.1)，一一对挤出性、表于时间、定伸粘结性、浸水光照后定伸粘结性、弹性恢复率的试验方法做了修改(1993年版的5.3、5.5、5.6.1、5.8.1、5.8.3、5.9，本版的5.4、5.5、5.6、5.8、5.的;增加了粘结性试件破坏深度的测量和判定方法(见5.8.1、5.8.2和图1)，对组批与抽样规则做了修改(1993年版的6.3.1、6.3.2，本版的6.3.

3、1、6.3.2); 一一对判定规则做了修改(1993年版的6.4;本版的6.4), 本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位g河南建筑材料研究设计院、广州自云粘胶厂。本标准参加起草单位g南海市嘉美精细化工有限公司、江门市精细化工厂、杭州之江有机硅化工有限公司、广州市高士实业有限公司。本标准主要起草人邓超、丁苏华、李谷云、王跃林、刘虎城、黄细杰、倪宏志、李步春。本标准所代替标准的历次版本发布情况GB/T 14683-1993 GB/T 14683-2003 硅酣建筑密封胶1 范围本标准规定了镶装玻璃和建筑接缝用硅阁密封胶的产品分

4、类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的基本要求。本标准适用于以聚硅氧烧为主要成分、室温困化的单组分密封胶。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 13477. 1 建筑密封材料试验方法第1部分z试验基材的规定(GB/T13477.1-2002.ISO 13640,1999. Building construction-Jointing pro

5、ducts-Specifications for test substrates. MOD) GB/T 13477.2建筑密封材料试验方法第2部分z密度的测定GB/T 13477.3-2002 建筑密封材料试验方法第3部分z使用标准器具测定密封材料挤出性的方法(!SO9048 , 1987. Building construction-Jointing products-Determination of extrudability of sealants using standardized apparatus,MOD) GB/T 13477.5 建筑密封材料试验方法第5部分2表于时间的测定G

6、B/T 13477.6-2002 建筑密封材料试验方法第6部分z流动性的测定(!SO7390 , 1987 Build-ing construction-ointing products-Dete口ninationof resistance to flow.MOD) GB/T 13477.8-2002 建筑密封材料试验方法第8部分2拉伸粘结性的测定(!SO8339 , 1984 Building construction-Jointing products-Sealants-Determination of tensile properties,MOD) GB/T 13477.10-2002建

7、筑密封材料试验方法第10部分z定伸粘结性的测定(!SO8340 , 1984 , Building construction-Jointing products-Sealants-Determination of tensile properties at maintained extension,MOD) GB/T 13477. 112002建筑密封材料试验方法第11部分g浸水后定伸粘结性的测定(!SO10590: 1991 , Building construction-Sealants-Determination of adhesion/ cohesion properties at m

8、ain-tained extension after immersion in water, MOD) GB/T 13477.13-2002建筑密封材料试验方法第13部分g冷拉热压后粘结性的测定(!SO9047: 1989 , Building construction-J ointing products-Determination of adhesion/ cohesion properties at variable temperatures, MOD) GB/T 13477.17-2002建筑密封材料试验方法第17部分:弹性恢复率的测定0.4 6 拉伸模量/MPa和20 C 或0.6;

9、0.6 7 定伸粘结性无破坏8 紫外线辐照后粘结性b无破坏9 冷拉热压后粘结性无破坏GB/T 14683-2003 表2(续)技术指标序号项目25HM I 20HM I剖LMI 20LM 10 浸事后定伸粘结性无破坏11 质量损失率/%;10 a 允许采用供需双方商定的其他指标值。b 此项仅适用于G类产品囚5 试验方法5.1 试验基本要求5. 1. 1 标准试验条件试验室标准试验条件为z温度(23士2)C.相对湿度(50土5)%。5. 1. 2 试验基材试验基材的材质和尺寸应符合GB/T13477. 1的规定。G类产品使用玻璃基材，也可选用铝合金基材用于试件的一侧);F类产品选用水泥砂浆和/或

10、铝合金基材和/或玻璃基材。当基材需要涂敷底涂料时，应按生产厂要求进行。5. 1. 3试件制备制备前，样品应在标准条件下放置24h以上。制备时，应用挤枪将试样从包装筒(膜)中直接挤出注模，使试样充满模具内腔，勿带入气泡。挤注与修整的动作要快，防止试样在成型完毕前结膜。粘结试件的数量见表3。表3所列项目的试件选用基材种类应保持一致。表3粘结试件数量和处理条件试件数量/个序号项目处理条件试验组备用组1 弹性恢复率3 GB/T 13477.17-2002 8.1 A法3 2 拉f申模量I-20C GB/T 13477.8-2002 8.2 A法3 3 定伸粘结性3 3 GB/T 13477.10-20

11、02 8.2 A法4 紫外线辐照后粘结性3 3 GB/T 13477.8-2002 8.2 A法5 冷拉热压后粘结性3 3 GB/T 13477. 13-2002 8.1 A法6 浸水后定伸粘结性3 3 GB/T 13477.11-20021 A法5.2 外观从包装中挤出试样，刮平后目测。5.3 密度按GB/T13477.2试验。5.4 下垂度按GB/T13477.6-2002中7.1试验。试件在50C恒温箱中放置4h。5.5 表干时间按GB/T13477.5试验。型式检验应采用A法试验，出厂检验可采用B法试验。5.6 挤出性按GB/T13477. 3-2002中7.2试验。挤出孔直径为4mm

12、，样品预处理温度(23士2)C。GB/T 14683-2003 5.7 弹性恢复率按GB/T13477. 17-2002试验。试验伸长率见表4。襄4试验伸长率单位为百分数试验伸长率项目25HM 25L岛f20HM 20LM 弹性恢复率100 60 拉伸模量100 60 定伸粘结性100 60 紫外线辐照后粘结性100 60 浸水后定伸粘结性100 60 5.8 拉伸模量拉伸模量以相应伸长率时的应力表示.按GB/T13477. 8-2002试验，测定并计算试件拉伸至表4规定的相应伸长率时的应力(MPa)，其平均值修约至一位小数。5.9 定伸粘结性5.9.1 试验步骤在标准试验条件下按GB/T13

13、477.10-2002试验。试验伸长率见表4。试验结束后，用精度为0.5 mm的量具测量每个试件粘结和内聚破坏深度(试件端部2mmX12 mmX12 mm体积内的破坏不计，见图lA区)，记录试件最大破坏深度(mm)。试验后，三个试件中有两个破坏，则试验评定为破坏气若只有一块试件破坏，则另取备用的一组试件进行复验。若仍有块试件破坏，则试验评定为破坏5.9.2 试件破坏的评定在密封胶表面任何位置，如果粘结或内聚破坏深度超过2mm，)i!U试件为破坏(见图1)，即:A区=在2mmX 12 mmX 12 mm体积内允许破坏，且不报告。B区允许破坏深度不大于2mm，报告为元破坏，并记录试验结果。C区z破

14、坏从密封胶表面延伸到此区域，报告为破坏。5.10 紫外线辐照后桔结性紫外线辐照箱应符合JC/T485-1992中5.12. 1的规定，在不浸水的条件下连续光照300ho试验伸长率见表40试验结束后检查每个试件.若有一块试件破坏，则另取备用的一组试件复验。试件的检查方法同5.905.11 冷拉一热压后精结性按GB/T13477.13-2002试验。试件的拉伸一压缩率和相应宽度见表5。第一周期试验结束后，检查每个试件粘结和内聚破坏情况。无破坏的试件继续进行第二周期试验;若有两个或两个以上试件破坏，应停止试验。第二周期试验结束后，若只有一块试件破坏，则另取备用的一组试件复验。试件的检查方法同5.9。

15、表5拉仰压缩幅度级别25HM 25LM 20HM 20LM 拉伸压缩率/%土25土20拉伸时宽度/mm15.0 14.4 压缩时宽度/mm9.0 9.6 日-A区92-B区$3-C区。ll-l4 5.12 漫水后定伸桔结性回1粘结试件破坏分区圄按GBjT13477.11-2002试验。5.13 质量损失率按GBjT13477.19试验。6 检验规则6.1 检验分类6. 1. 1 出厂检验生产厂应按本标准的规定，对每批密封胶产品进行出厂检验，检验项目为Ea) 外观gb) 下垂度;c) 表干时间;d) 挤出性;e) 拉伸模量;f) 定伸粘结性。6. 1. 2 型式检验有下列情况之一时，须按本标准第

16、4章逐项进行型式检验。a) 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定$b) 正常生产时，每年至少进行一次;c) 产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质量时，d) 产品停产一年以上，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。GB/T 14683-2003 单位为毫米GB/T 14683-2003 6.2 组批与抽样规则6.2.1 组批以同一品种、同一类型的产品每5t为批进行检验，不足5t也作为-批。6.2.2 抽样支装产品由该批产品中随机抽取3件包装箱，从每件包装箱中随机抽取23支样品，共取69支。桶装产品随机抽样

17、，样品总量为4kg，取样后应立p密封包装。6.3 判定规则6.3.1 单项判定下垂度、表于时间、定申粘结性、紫外线辐!照后粘结性、冷拉一热压后粘结性、浸水后定f申粘结性试验，每个试件均符合规定，贝判该项合格。挤出性试验每个试样均符合规定，则判该项合格。密度、弹性恢复率、质量损失率试验每组试件的平均值符合规定，则判该项合格。高模量产品在23C和-20C的拉伸模量有一项符合表2中高模量(HM)指标规定时，则判该项合格(以修约值判定)。低模量产品在23C和-20C时的拉伸模量均符合表2中低模量(LM)指标规定时，贝判该项合格(以修约值判定。6.3.2 综合判定检验结果符合第4章全部要求时，如l判该批

18、产品合格。外观质量不符合4.1规定时，则判该批产品不合格。有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品为不合格g若有项指标不符合规定时，在同批产品中再次抽取相同数量的样品进行单项复验，如该项仍不合格，则判该批产品为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括:a) 产品名称;b) 产品标记gc) 生产日期、批号及保质期;d) 净容量或净质量;e) 制造方名称和地址;f) 商标$g) 使用说明及注意事项。7.2 包装产品采用支装或桶装，包装容器应密闭。包装箱或包装桶除应有7.1标志外，还应有防雨、防潮、防日晒、防撞击标志。产品出厂时应附有产品合格证。7.3 运输运输时应防止日晒雨淋，撞击、挤压包装，产品按非危险品运输。7.4 贮存产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不超过27C。产品自生产之日起，保质期不少于6个月。