GB T 8243.5-2006 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第5部分;冷起动模拟和液压脉冲耐久试验.pdf

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1、ICS 27.020 J 91 E3 中华人民=1:1工/、和国国家标准GB/T 8243.5-2006/ISO 4548-5: 1990 内燃机全流式机油滤清器试验方法第5部分:冷起动模拟和液压脉冲耐久试验Methods of test for full-f1ow lubricating oil fiIters for internal combustion engines-Part 5: Cold start simulation and hydraulic pulse durability test (ISO 4548-5:1990 ,IDT) 2006-02-07发布中华人民共和国国家

2、质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2006-07-01实施发布前- 昌GB/T 8243.5-2006/ISO 4548-5 ,1990 GB/T 8243(内燃机全流式机油滤清器试验方法目前包括以下几个部分z一一第1部分z压差流量特性，一一第2部分s滤芯旁通阀特性;一第3部分=耐高压差和耐高温特性，第4部分z原始滤清效率、寿命和累积效率(重量法);第5部分z冷起动模拟和液压脉冲耐久试验;第6部分2静压耐破度试验s一一第7部分g振动疲劳试验g一一-第9部分z进、出口止回阀试验g一一第10部分g机油含水时寿命和累积效率g第11部分z自净式滤清器，第12部分:采用颗粒计数法测定滤清效率和

3、容灰量。本部分是GB/T8243的第5部分。等同采用1504548-5，1990(内燃机全流式机汹滤清器试验方法第5部分E冷起动模拟和液压脉冲耐久试验英文版) 本部分是在JB/T5099一1991内燃机纸质滤芯机油滤清器总成试验方法中液压脉冲疲劳试验的基础上制定的。本部分与JB/T5099一1991的主要区别是z增加了引言气一修改了范围;一一完善了规范性引用文件气一一增加了定义和图形符号;一一修改了受试工作特性规定了试验台组成$明确了试验液规格;一一补充了冷起动模拟试验一一详述了哺压脉冲耐久试验规程。本部分的附录A是规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会

4、归口。本部分起草单位g上海内燃机研究所、广西玉柴机器股份有限公司。本部分起草人g陈云清、瞿俊鸣、邱瑞兴、谢正良、谢亚平、刘益军、邹强、宋国婶、陈林珊。GB/T 8243.5-2006/150 4548-5 , 1990 引言本标准规定了测量内燃机全流式机油滤清器性能的标准试验规程。该标准由各个单独部分汇编而成，每一部分涉及某一工作特性。整套试验可为评定滤清器特性提供必要的信息，但如果用户和厂商双方同意，亦可分开单独进行试验。1 范围GB/T 8243.5-2006/180 4548-5: 1990 内燃机全流式机油滤清器试验方法第5部分z冷起动模拟和液压脉冲耐久试验GB/T 8243的本部分规

5、定了内燃机全流式机油滤清器对诸如发动机在冷起动时产生的压力波动和在工作过程中出现的周期位压力变化承受能力的试验方法。本试验规范适用于旋装式滤清器和最大流量为100L/min、采用一次性滤芯的可拆式滤清器。本试验规范亦可适用于滤清器制造厂与买方商定可以使用的其他滤清器。注z本试验规范不能代替模拟环境试验例如在超低温下)。如需进行这些试验，应经供应商和客户共同商定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T8243的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新

6、版本.凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 8243.12003 内燃机全流式机油滤清器试验方法第1部分g压差流量特性(1504548-1: 1997 IDT) 150 1219 流体传动系统和元件图形符号和路图第1部分z图形符号3 定义和图形符号3.1 定义GB/T 8243的本部分采用GB/T8243. 1所使用的定义。3.2 图形符号GB/T 8243的本部分所使用的图形符号按照ISO1219川的规定。4 受试工作特性滤清器在使用中须承受发动机在冷起动工况时所产生的压力波动。本试验规范第7章规定的试验可检验滤芯和密封装置在规定的起动工况次数下承受高压波动的能力。滤清器

7、还须承受发动机在正常工作过程中的周期性压力变化a本试验规范第8章规定的试验可检验滤芯和密封装置在规定的循环次数下承受这种压力变化的能力。5试验台试验台应由下列零部件，以及必需的管道、接头和支撑所组成(见图1)。 油箱;b) 电动泵;c) 受试滤清器;d) 进油压力调节阕号的电磁阀$GB/T 8243.5-2006/ISO 4548-5 ,1990 f) 出油压力调节阀gu 压力表;h) 电磁顺序时间控制器和计数器$0 冷却盘管(热交换器hj) 恒温器(用以控制断路开关)。注z亦可使用能产生图2所示压力脉冲波形的代用试验台。6 试验液试验时，试验液应为运动教度为10mm /s土5mm /s(10

8、 csl土5cst)的机油秸度等级为ISOVG22(63C)或SAE5市(68C)J(见参考文献2J和3J)。7 冷起动模拟试验(见圈。7.1 将滤清器安装到适宜的试验滤座上，并按滤清器制造厂推荐的拧紧力矩或旋转角度拧紧受试滤清器。7.2 将试验滤座连接到试验台的管道系统中。7.3 启动电动泵，确保调节阀和及电磁阀和完全打开.7.4 运转试验台，将系统中空气全部排尽。关闭电磁阀和，并调节阀门，使压力达到与发动机制造厂商定的数值。如未商定，则应选用附录A中给出的数值。接通电磁阀和，使压力波达到图2所示的形状.调节阀门，将压差调至O.1 barO. 2 ba户，以避免出口压力产生负脉冲。试验时，在

9、电磁阅和关闭期间，如有需要，还应再作进一步的调节。应采用示波器或代用装置监测压力波形和循环时间。7.5 将计数器置零。7.6 打开水冷却系统的进水凋和田水阂，调节冷却水流量，以稳定泊箱中的池湿，使机油保持所要求的事自度(见第6章).7.7 继续进行试验，用目测随时检查是否有故障迹象，直至出现故障或达到与发动机制造厂商定的循环次数。如未商定，则应选用附录A中给出的试验压力值。7.8 至试验停止，将阀门完全打开，并关闭电动泵和电磁阀调节开关。7.9 检查并记录拧紧力矩(即按拧紧方向旋转)。7.10 拆下滤清器，排干试验液，用目测检查滤清器，确定故障部位和故障模式.8 液压脉冲耐久试验(见图1)8.

10、1 将新滤清器安装到适宜的试验滤座上，并按滤清器制造厂推荐的拧紧力矩或旋转角度拧紧受试滤清器。8.2将试验滤座连接到脉冲试验台的管道系统中。8.3 启动电动泵，确保调节阀和及电磁阀和完全打开。8.4 运转试验台，将系统中空气全部排尽，关闭电磁阔和，并调节阀门，使压力达到与发动机制造厂商定的数值。如未商定，则应选用附录A中相应类别所给出的数值。接通电磁阀和，使压力波达到图2所示的形状。调节阀门，将压差调至O.1 barO. 2 bar.以避免出口压力产生负脉冲。试验时在电磁阀和接通或关闭期间，如有需要，还应再作进一步的调节。应采用示波器或代用装置监测压力波形和循环时间。8.5 将计数器置零。1)

11、 1 bar 100 kP. GB/T 8243.5-2006/ISO 4548-5: 1990 8.6 打开水冷却系统的进水阀和回水阀，调节冷却水流量，以稳定油箱中的油温，使机油保持所要求的教度(见第6章)。8.7 继续进行试验，用目测随时检查是否有故障迹象，直至出现故障或达到与发动机制造厂商定的循环次数.如未商定，则应选用附录A中相应类别的数值。8.8 至试验停止，将阀门完全打开，并关闭电动泵和电磁阀调节开关。8.9 检查并记录拧紧扭矩(即按拧紧方向旋转)。8.10 拆下滤清器，排干试验液，用目测检查滤清器，确定故障部位和故障模式。口-Jrtj 1 油箱52一一电动泵63 受试滤清器$4

12、进油压力调节阀$5 电磁阀，6 电磁阀g7 出油压力调节阀，8 压力表$9一一-电磁顺序时间控制器和计数器(用以控制阀门和h10-冷却盘管(热交换器)，11 恒温器(用以控制断路开关固1冷起动模拟和液压脉冲耐久试验试验台 GB/T 8243.5-2006/180 4548-5 ,1990 9 试验报告试验报告至少应包括以下内容ga) 试验单位;b) 滤清器型式(制造厂、型号和批号hc) 试验日期gd) 滤清器说明，新的还是旧的，如已用过，应标明大致使用时间ge) 滤清器类别(见附录A)，f) 额定流量，L/min;g) 试验压力，bar(见7.4和8.4), h) 故障模式及其部位;i) 试验

13、开始和结束时的拧紧力矩，N.m(见7.1和7.9，8.1和8.9), j) 出现故障时的循环次数或已完成的循环次数。(见7.7和8.7)。问mARR国时间/s冷起动模拟和液压脉冲耐久试验压力脉冲波形图2.5 max 图2G/T 8243.5一2006月804548-5: 1990 附录A规范性附录)未与发动机制造厂商定时的试验用参数见表A.l。注2表A.l给出在冷起动模拟和液压脉冲耐久试验时，按所选滤清器类别采用的压力值和循环次数。表A.1冷起动模拟试验液压脉冲耐久试验滤清器型式类另IJ压力Ibar循环次数压力/bar循环次数旋装式A 10:1: 0.3 1 000 5:1: 0.2 25000 旋装式B 13士0.33000 7:1: 0.2 50000 一次性滤芯、可拆式C 16 :1: 0.5 5000 9土0.375000 GB/T 8243.5-2006/1S0 4548-5 , 1990 参考文献lJ ISO 1219，1976液压传动系统和元件图形符号.2J ISO 3448，1975工业用旅体润滑剂ISO猫度分类.3J SAE 300C发动机机油载度分类.