GB T 749-2001 硅酸盐水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法.pdf

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1、ICS 91. 100. 10 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准G/ T 749- 2001 硅酸盐水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法Test method for potential expansion of portland cement mortars exposed to sulfate 2001- 04 -29发布2001-10 -01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准硅酸盐水泥在研酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法GB/T 749- 2001 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:6852394668

2、517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售晤开本880X1230 1/ 16 印张1/2字数8千字2001年10月第一版2001年10月第一次印刷印数1-2000 书号:155066 1-17854 定价6.00元网址峰科目584-604版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/ T 749- 2001 前本标准非等效采用ASTMC452-1995(波特兰水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法。其中方法原理、灰砂比、水灰比、测量和结果处理与ASTMC452一致。同时结合我国国情，对试验室温度、试体养护温度和试验用砂作了适当修改。本标准是

3、对GB/T749-1965(水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法标准进行的修订，与GB/T749-1965 相比在方法原理、仪器设备、胶砂组成、试体成型和养护等技术内容方面完全不同。本标准自实施之日起代替GB/T749-1965。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。本标准参加起草单位:湖南霸道特种水泥股份有限公司。本标准主要起草人:刘晨、颜碧兰、张大同、江丽珍、王旭方、王昕、肖忠明。本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责解释。1 范围中华人民共和国国家标准硅酸盐水泥在硫酸盐环境中

4、的潜在膨胀性能试验方法Test method for potential expansion of portland cement mortars exposed to sulfate GB/T 749- 2001 代替GB/T749-1965 本标准规定了水泥胶砂在硫酸盐环境中潜在膨胀性能试验方法的原理、仪器设备、试验材料、胶砂组成、试体成型、试体养护和测量、计算与结果处理。本标准适用于抗硫酸盐硅酸盐水泥和不掺混合材料的其他硅酸盐水泥。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标

5、准最新版本的可能性。GB!T 5483-1996 石膏和硬石膏GB/ T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(lSO法)Cidt ISO 679: 1989) JC! T 603- 1995 水泥肢砂干缩试验方法JC/ T 681 - 1997 行星式水泥胶砂搅拌机3 方法原理本方法是通过在水泥中外掺一定量的二水石膏，使水泥中的S03总含量达到7.0%，这样使得过量的SO.-直接与水泥中影响抗硫性能的矿物反应产生膨胀，然后通过测量胶砂试体规定龄期的膨胀率来衡量水泥胶砂的潜在抗硫酸盐性能。4 仪器设备4. 1 胶砂搅拌机符合JC!T681的规定。4.2 试模、钉头、捣棒、比长仪、刮砂板符

6、合JC!T603的规定。量筒、金属刮平尺符合GB!T17671的规定。4. 3 天平4. 3. 1 最大称量不小于500g，分度值不大于0.5g o 4. 3.2 最大称量不小于2000 g，分度值不大于2g。5 试验材料5. 1 试验用砂为符合GB/T17671规定的粒度范围在O.5 mm1. 0 mm的中国ISO砂。5.2 试验用石膏应为化学纯二水石膏或符合GB/T5483要求的G类特级石膏，细度要求见表1。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001- 04 -29批准2001 - 10 -01实施GB/ T 749 - 2001 表1试验用石膏细度要求筛孔直径.m筛余.%150 主主

7、O75 -(6 45 王三105. 3 试验用水应是洁净的饮用水。在有争议时采用蒸恼水。6 试验室温度和湿度6. 1 试体成型室温度为20C土2C，相对湿度应不低于50%。6. 2 水泥、石膏、水、砂、仪器和用具的温度应与试验室温度一致。6. 3 试体养护箱温度保持在20C土1C，相对湿度不低于90%。6. 4 试体养护池水温应在20C士1C范围内。6. 5 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。养护箱的温度与相对湿度至少4h记录一次。在自动控制的情况下试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。7 试体尺寸和撤量7- 1 仲裁检验或重要试验需成型

8、两组试体，每组三条25mm X 25 mm X280 mm试体。日常检验允许成型一组试体。7. 2 水泥和石膏的质量水泥和石膏的质量是按二者混合后，混合料中S03含量达到7.0%(质量百分比)计算的。成型一组试体所需水泥与外掺二水石膏的总质量为400g，水泥与石膏的质量分别按式。)和式(2)计算，结果取整数。W1 = (k一7.O)/Ck - c)J X 400 Wz = (7.0 - c)/(k - c)J X 400 、，、J咱iq白，、r，、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中:W1一一水泥的质量，g;W2一一石膏的质量，g;c

9、一一水泥中的S03含量，%;k-一一石膏中的S03含量，%。7- 3 胶砂组成胶彤、中水泥和石膏的混合料与砂比例为1: 2. 75 (质量比)，水灰比为0.485。成型一组试体时，需称水泥与石膏混合料、砂及水的质量见表2。表2试体组分表ob-料A口一混一膏一石-4与一泥bh-41-砂.g1 100 水.mL194 水泥和砂的质量用4.3.2规定的天平称取，石膏的质量用4.3.1规定的天平称取，水用4.2规定的量筒量取。8 试体成型8. 1 试模准备成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干泊，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一2 GB/T 749- 2001 薄层机油。然后将钉头的圆头

10、嵌入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。8. 2 胶砂制备先将194mL水倒入搅拌锅内，加入称量好的石膏，用餐刀将石膏搅匀成悬浊液，注意不要让石膏形成团块。再加入称量好的水泥，按GB/T17671规定的程序进行搅拌。自动搅拌程序结束后，停止搅拌90 S，再将开关拨至手动快转档，快转15s。整个搅拌过程需时345So在每次静停90S的头30S内将搅拌锅取下，用料勺将附着在锅底的砂浆刮起，再将搅拌锅装回搅拌机上。整个程序进行完后，将搅拌锅放下，用餐刀将蒙古附在搅拌机叶片上的胶砂刮到锅中。再用料勺棍匀砂浆，特别是锅底砂浆。8. 3 试体成型将制备好的砂浆分两层填人两端已装有钉头的试模内。

11、第一层胶砂装入试模后，先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮去多余胶砂，然后用23mmX23 mm捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序捣压10次，往返捣压共20次。再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下肢砂装入模内，同样用小刀划匀，刀划的深度应透过第一层胶砂表面，再用23mmX23mm 捣棒从一端开始顺序捣压12次，往返捣压共24次(每次捣压时，先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压，用力应均匀，不得冲压)。捣压完毕，用小刀将试模边缘的砂浆拨回试模内，并用金属刮平尺刮平(刮平时，不要松动已捣实的试体)，编号后放入养护箱内养护。9 试体养护9. 1 试体养护22h23

12、h后脱模。9.2 脱模后，将试体放在水中至少养护30min后测量初长CLo)。9. 3 测量完初长后，将试体水平放入20C土lC水中继续养护。养护水池中的试体之间应留有间隙，除必要的支撑面外，所有面的水层厚度至少要达6mm，试体距离水面的距离至少有13mm。养护水和试体的体积比应不大于5: 1。整个养护期间开始的28d内，每7d换一次水，以后每28d换水一次。10 长度测量10.1 用比长仪测定试体的长度。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认零点无误后才能用于试体测量(零点是一个基准数，不一定是零)。测量结束后，应再用校正杆重新检查零点，如零点变动超过士0.01mm，则整批试体应重新测定。10

13、.2 从养护池中取出试体时，一次一条。测量前用湿布擦净表面及钉头上的污垢。10.3 水泥和水搅拌后24h土15mn内进行第一次读数(初长Lo)0 14 d龄期时再测量一次(L，)。注:14 d测量后可将试体放回养护池中，再根据南要进行其它龄期测试(L，)。10.4 测量时试体在比长仪中的相对上下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，使钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于土0.02mm。读数应记录至0.005mm。11 结果计算及处理11. 1 水泥胶砂试体各龄期膨胀率按式(3)计算，计算至0.001%。P , = (L, - Lo) X 100/250 式中:P，一一某龄期的膨胀率，%;L , -某龄期的测量读数，mm;Lo-一初始测量读数，mm;250一一试体有效长度，mm。11 . 2 结果处理. C 3 ) 以n条试体膨胀率的平均值作为试样的平均结果，n与最大允许极差的对应关系应满足表3的要求;否则应重新进行试验。FCON-过749- 2001 G/ T 试体条数与最大允许极差表36 5 4 3 试体条数n同由0.0. 012 0.012 0.011 0.010 最大允许极差，%侵权必究仙一元句-2i-nHHV L一。阙.-户口aom aOE nu-、-P飞uv-咱A-i 伺-u* 版权专有* 自584-604科GB/ T 749- 2001