GB T 5480-2008 矿物棉及其制品试验方法.pdf

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1、每昌ICS 91.120.10 Q 25 和国国家标准主t-、中华人民GB/T 5480-2008 代替GB/T5480.15480. 7-2004 , GB/ T 5480. 8-2003,GB/ T 16401- 1996 矿物棉及其制品试验方法Test methods for mineral wool and its products 2008-11-011实施2008-05-12发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会命沪、叫自姐带。伽mmG/T 5480-2008 剧言本标准与ASTMC550-2003，J1SA 9504-2004人造矿物纤维保温材料、

2、BS2972-1989(无机隔热材料试验方法、ASTMC 1104/C 1l04M一2000无覆面矿物纤维绝热材料水蒸气吸着性试验方法的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T5480. 1-2004(矿物棉及其制品试验方法总则、GB/T5480. 2-2004矿物棉及其制品试验方法垂直度和平整度、GB/T5480. 3-2004矿物棉及其制品试验方法尺寸和密度、GB/T5480. 4-2004矿物棉及其制品试验方法纤维平均直径队GB/T5480. 5-2004(矿物棉及其制品试验方法渣球含量、GB/T5480. 6-2004矿物棉及其制品试验方法酸度系数、GBjT 5480.7-2004矿物棉

3、及其制品试验方法吸湿性、GB/T5480. 8-2003(矿物棉及其制品试验方法油含量、GB/T16401-1996(矿物棉制品吸水性试验方法。对9项标准的内容进行了整合。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。本标准起草单位2南京玻璃纤维研究设计院。本标准主要起草人2张游、曾乃全、成钢、沙德仁、王佳庆、崔军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-一-GB/T5480.1-1985 ,GB/T 5480.1-2004; 一一-GB/T5480. 2-1985 , GB/T 5480. 2-2004; 一-GB/T5480.3- 1985

4、 ,GB/T 5480. 3-2004; GB/T 5480. 4-1985 , GB/T 5480. 4-2004; 一-GB/T5480. 5-1985,GB/T 5480.5一2004;- GB/T 5480. 6-1985 ,GB/T 5480.6-2004; GB/T 5480. 7-1987 ,GB/T 5480.7-2004; -GB/ T 5480. 8-2003; GB/T 16401-1996。I GB/T 5480-2008 矿物棉及其制品试验方法1 范围本标准规定了矿物棉及其制品的垂直度、平整度、尺寸、密度、纤维平均直径、渣球含量、酸度系数、吸湿性、油含量和吸水性等试验

5、方法的相关术语和定义、试验条件、试样的选取、试验方法以及试验记录。本标准适用于玻璃棉、岩棉、矿渣棉、硅酸铝棉及其制品各项性能的测定。其他类似绝热材料也可参照采用。其中矿物棉管壳制品的吸水性宜采用毛细管渗透试验，吸湿性试验仅适用于无覆面产品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1549-1994 铀钙硅铝删玻璃化学分析方法GB/T 4132-1996 绝

6、热材料及相关术语3 术语和定义GB/T 4132-1996确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 基材basic material 矿物棉制品不包括贴面部分的基体材料。3.2 酸度系数coefficient of acidity 矿物棉及其制品化学组成中二氧化硅、三氧化二铝质量分数之和与氧化钙、氧化镜质量分数之和的比值。3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 直角偏离度corner squareness 试样压制面两相邻边的垂直程度。端面垂直度edge squareness 试样端面与压制面的垂直程度。平整度face trueness 矿棉板压制面翘曲程度。矿物棉板mineral wo

7、ol board (slab) 由施加了粘结剂的矿物棉制成的具有一定刚度的板状制品。矿物棉毡mineral wool mat (blanket) 由矿物棉制成的低密度卷材或可折叠的柔性毡状制品。GB/T 5480-2008 3.8 3.9 3. 10 3.11 3. 12 3. 13 3.15 矿物棉制晶mineral wool products 由矿物棉制成具有一定形状的有贴面和无贴面毡、板、管壳、带、绳等制品。矿物棉卷材mineral wool roll 由矿物棉制成的，以卷状或圆柱状包装供应的柔性席、垫或毡状制品。矿物棉半硬板semi-rigid mineral w 由矿物棉制成具有弹性

8、和可弯曲而被状制品。试样(试件)sp 从样本中取出的服湿性the 材料在潮湿油含量。iI在规定条件4 试验条件4. 1 试验环境对试验室环境条4的均可于试验室内的自m含水率等试验项目在试验日、4.2 样品的状态调节4.2. 1 吸湿性、不燃性和导热系熟善试验项4.2.2 含水率等试验项目在试验时.5 试样的选取明试验室环境条件对湿度30%80%。5.1 各试验项目所需试样按其规定尺寸从大到小依次取整块产品或从中随机切取。5.2 双试件导热系数所需的两块试样应在同一块产品邻近的区域进行切取，若单块产品面积太小无法切取两块试样时，才可在密度最接近的两块产品上进行切取。5.3 其他试验项目，应尽可能

9、在不同的单块产品中选取试样。5.4 试样规定尺寸较小的试验项目在切取试样时，可从其他试验项目取样剩余的部分上进行切取，试样切取应随机分布在所有的区域上，不可随意集中在同一范围内.5.5 除非试验项目对产品的特定性能不产生影响，否则不应用试验后的试样进行其他项目的试验。6 垂直度和平整度试验方法6.1 量具和器材6. 1. 1 直角尺:边长大于500mm，直角偏差士O.1度。6. 1. 2 深度游标卡尺:分度值不大于0.1mmo 6.1.3 刚性直尺:长度比试样的长度大150mm。GB/T 5480-2008 6. 1. 4 垫块:长度约为100mm，宽度约为25mm，密度约为0.8g/cm3，

10、厚度为Y且表面平整大小相同的木质垫块两个。Y值取15mm左右，但两个垫块的Y值应相等，精确到0.1mm。6.1.5 塞尺z量程0.02mm到4.00mm，精度0.01mm。6.1.6 钢卷尺:分度值为1mmo 6.2 试验步骤6.2. 11 垂直度的测定6.2. 1. 1 端面垂直度把被测的整块试样和直角尺放于硬质平台上，直角尺紧贴试样的上(或下)边缘直立在平台上，用深度游标卡尺或塞尺测量d值(见图1)，读数精确至0.01mm。厚度h的测量按7.2条的规定。共测四个端面垂直度，结果以d/h表示，保留两位有效数字，取其中最大值作为单件产品的端面垂直度。1-测量平台52=一试样;一直角尺。6.2.

11、1.2 直角偏离度2 3 固1端面垂直度的测定将试样放于测量平台上，用直角尺的一边贴紧试样压制面的任一边，直角尺的角应与试样的角对准。用深度游标卡尺或塞尺测量A值(见图2)，读数精确到0.1mm。用钢卷尺测量B值，读数精确到1mm。重复上述步骤，测量其他边的A值和B值，取其中A/B最大值作为单件产品的直角偏离度。l一一直角尺;2一一试样。H 圄2直角偏离度的测定2 3 GB/T 5480-2008 6.2.2 平整度将试样放于测量平台上，使其凹面朝上，把两块已知厚度为Y的垫块，分别放于试样两端的边缘、纵向的中线位置上，并将刚性直尺侧放于厚度为Y的两个垫块上。用深度游标卡尺测量试样凹面最低点与刚

12、性直尺的距离XL(见图3)，读数精确到0.1mm.重复上述步骤，测量横向的中线位置上的Xb值。长度和宽度的测定按7.2的规定。1一一垫块;6.3 计算及试式中:h一一试样厚度，单以每个试样测量结果中6.3.2 直角偏高度按式(2)计算式中zq一一直角偏离度，%;A一一试样末端与直角尺边的距离，单位为毫米(mm);B一试样测点到直角尺另一边的距离，单位为毫米(mm)。以每个试样测量结果中的最大值表示。精确到小数点后第二位。6.3.3 平整度按式(3)和式(4)计算fL = Xl二L =一之7一一X100 4 . ( 2 ) . ( 3 ) GB/T 5480一2008 川丁一rJ ( 4 ) 式

13、中zfL一一纵向平整度，%;X，一一横向试样凹面的最低点与刚性直尺的距离，单位为毫米(mm); Xb一-一纵向试样凹面的最低点与刚性直尺的距离，单位为毫米(mm); Y一一垫块厚度，单位为毫米(mm);L一一试样长度，单位为毫米(mm);fb一一横向平整度，%;b一一试样宽度，单位为毫米(mm)。计算结果精确到小数点后第二位。7 尺寸和密度试验方法7.1 仪器及工具7. 1. 1 衡器:量程满足试样称量要求，分度值不大于被称质量的0.5%。7. 1. 2 针形厚度计:分度值为1mm，压板压强49Pa，压板尺寸为200mmX200 mm，如图4所示。1一标尺52一一滑标33 测针;4一一止动螺丝

14、;5 压板.圄4针形厚度计7. 1. 3 测厚仪t分度值为0.1mm，压板压强98Pa，如图5所示。7. 1. 4 金属尺:分度值为1mm。7. 1. 5 游标卡尺z测量范围(0150)mm，分度值为0.02mm。7. 1. 6 密度测量桶:外筒内径150mm。内筒外径149mm，质量8.8问。内外筒高度均为150mm. 5 GB/T 5480-2008 l一一百分表;2-一-压板;3一-表架。圄5测厚仪7.2 毡状、板状制晶尺寸的测量7.2.1 长度和宽度的测量把试样平放在玻璃板上，用精度为1mm的量具测量长度(l)，测量位置在距试样两边约100mm 处，测时要求与对应的边平行及与相邻的边垂

15、直。毡状制品读数精确到2mm，板状制品的读数精确到1 mm。每块试样测2次，以2次测量结果的算术平均值作为该试样的长度。对表面有贴面的制品，应按制品基材的长度进行测量。试样宽度(b)测量3次。测量位置在距试样两边约100mm及中间处，测时要求与对应的边平行及与相邻的边垂直。以3次测量结果的算术平均值作为该试样的宽度。长度，宽度测量位置如图6虚线所示。单位为毫米l oOH 1,12 l 100 什(iili l 4 l一-一一-一-十-斗-L 固6长度与宽度测量位置7.2.2 厚度测量7.2. 2. 1 毡状制品(包括毯毡状制品的厚度测量在经过长度和宽度测量的试样上进行。如果试样长度大于1m，截

16、取试样中部1m进行厚度测量。将针形厚度计的压板轻轻平放在试样上，小心地将针插入试样。当测针与玻璃6 G/T 5480-2008 板接触1min后读数，精确到1mm，在操作过程中应避免加外力于针形厚度计的压板上。对于厚度测量需包括贴面层的试样，应将贴面向下放置。但若是金属网贴面，则应将金属网除去后再测。4个厚度测量点的位置如图7所示，以4点测量的算术平均值作为该试样的厚度。单位为毫米言UL, L, L, 100 I 什-，-十一-一今一-卜川lilt十一一一+一一-一十-一一-(jr干丁喝一今一一一一一十一一一十斗运|/, 图7毡状制品厚度测量点位置7.2.2.2 板状制晶(包括半硬摄和带)板状

17、制品厚度的测量在经过长度、宽度测量的试样上进行。每块试样切取尺寸为100mm X 100 mm的小样4块，进行厚度测量。小样的取样位置如图8所示。扫净测厚仪的底面，调节测厚仪压板与底面平行。平稳地抬起测厚仪压板，将小样放在底面和压板之间，轻轻放下压板，使其与小样接触。待测厚仪指针稳定后读数，精确到0.1mm，以4个小样测量的算术平均值作为该试样的厚度。有关贴面的情况处理同毡状制品。L/4 L/4 dv吗- 一口-一一一一-Q-4己dv4 1. 圄8板状制品厚度测量小样的取样位置7.3 管状制品尺寸的测量7.3.1 长度用分度值为1mm的金属尺，在试样外侧沿母线方向测量管壳的长度，旋转180。再

18、测量一次，取2次测量的算术平均值，精确到1mm, 7.3.2 直径在管壳的两端部用分度值为1mm的金属尺测量内径(d1)和外径(d2)，然后在旋转900的位置，分别再测一次，内径和外径各取4次测量的算术平均值，精确到1mm。7.3.3 厚度由7.3.2条所测量的内、外径，按式(5)计算管壳的厚度，精确到1mm, 7 GB/T 5480-2008 . ( 5 ) 式中:h一-管亮的厚度，单位为毫米(mm);d，-一管壳的内径，单位为毫米(mm);dz-管壳的外径，单位为毫米(mm)。7.4 试样质量的称量称出试样的质量。对于有贴面的制品，应分别称出试样的总质量以及扣除贴面后的质量。7.5 制晶密

19、度的结果计算7.5. 1 毡状、板状制品元贴面制品的密度按式(6)计算，结果取整数。p一旦兰旦1-L.b.h ( 6 ) 式中:p，一一试样的密度，单位为千克每立方米(kg/m3); m，-一试样的质量，单位为千克(kg);L-一-试样的长度，单位为毫米(mm);b一-试样的宽度，单位为毫米(mm);h-一试样的厚度，单位为毫米(mm)。连贴面试样的密度按式(7)计算，结果取整数。一生三1092-L.b.h . ( 7 ) 式中:pz一一带有贴丽时，试样的密度，单位为千克每立方米(kg/m3);mz一一带有贴面时试样的质量，单位为千克(kg)。7.5.2 管壳制品管壳制品的密度按式(8)计算，

20、结果取整数。-L OR l气d一一叫-4.A哇-rk一一p .( 8 ) 式中:3-一管壳的密度，单位为千克每立方米(kg/旷); 叫-一-管壳的质量，单位为千克Ckg);L-一管壳的长度，单位为毫米(mm)。7.6 原棉和粒状棉密度试验方法7. 6.1 试验步骤称取100g试样，均匀放入测量筒的外筒内。将内筒放入外筒中，底部轻轻与棉贴实，不要冲击，也不要用手施压。5min后，在测量筒周边等距离的三点，用游标卡尺测量内外筒的高度差，精确至0.1 mm，以三点测量的算术平均值作为试样的厚度.7.6.2 结果计算试样的密度按式(9)计算，结果保留整数。-h 一一 . ( 9 ) 式中:F一一原棉或

21、粒状棉的密度，单位为千克每立方米Ckg/m3); 8 5.66X103一一试样质量除以测量筒底面积所得的常数，单位为克每平方米(g/m2); h一-试样厚度，单位为毫米(mm)。8 纤维平均直径试验方法8.1 显微镜法8. 1. 1 仪器及材料8. 1. 1. 1 显微镜:放大倍数为800倍及以上，分辨率不大于O.5mo 8. 1. 1. 2 载玻片。8. 1. 1. 3 浸被:由等容积的甘油和蒸锢水配制。8. 1. 2 试样制备GB/T 5480-2008 从提交的单位产品中，抽取1g左右的纤维(试样应去除粘结剂)，通过缩分使每一小样成为大小合适的一撮纤维，从中剪取1mm左右的长度，放在载玻

22、片上。加入适量的浸液，用针将其分散均匀，共制备3块载玻片。8. 1. 3 试验步骤将制备好的载玻片放在显微镜载物台上，按显微镜使用规程，移动载玻片使纤维至视场中央。调节焦距至纤维边缘清晰，并使其一个边缘与目镜测微尺的刻线重舍，读出另一个边缘在测微尺中对应的格数，估读到二分之一格，在l块载玻片上按此方法从一端开始逐一地测(3040)根纤维，重叠或不清楚的不测，并避免对同一根纤维重复测量。共测3块载玻片，计100根纤维。8. 1. 4 计算及试验结果8. 1. 4. 1 纤维平均直径首先根据测量的格数值，按式(10)算出平均格数z式中:立一一平均格数;X;-单根纤维的实测格数值;n一一纤维测量根数

23、。X; X = .!=_l_一n . ( 10 ) 利用预先确定的目镜测微尺每分格的标定长度do(/lm)，将测量的平均格数玄，换算成纤维平均直径d(m)(d=Xdo).精确到0.1m。8. 1. 4. 2 纤维直径的标准差纤维直径的标准差S(m)按式(11)计算，取二位有效数字:式中: (X; _X)2 S = dOA/.!=1唱-1 S一一纤维直径的标准差，单位为微米(m);do-目镜测微尺每分格的标定长度，单位为微米(m)。8. 1. 4. 3 纤维直径的变异系数纤维直径的变异系数Cv(%)按式(12)计算，取二位有效数字:Cv =去X100 .( 11 ) . ( 12 ) 9 GB/

24、T 5480-2008 式中:cv-纤维直径的变异系数，%;d一-纤维平均直径，单位为微米(m)。8.2 气流仪法8.2. 1 原理气流通过定容定量的纤维时，所受到的阻力与纤维平均直径有关。气流仪利用纤维在特定条件下，其直径与空气流量之间存在的函数关系，给出纤维的平均直径。8.2.2 试验仪器l一-压样简52一一装样筒。8.2.3 A法(适用子岩棉、矿渣棉78.2.3. 1 试验步骤圄回国国回国咽-圄-960 Pa，并备有如图9所示单位为毫米称取试样约30g，在约(550士20).C的温度下灼烧30min，去除粘结剂后缩分，同时剔除明显的非纤维状杂质。称取岩棉试样6.00g，矿渣棉试样6.15

25、g，称量精确到0.01g.将其均匀放入有效容积为12.9 cm3试样套筒内，用旋盖压紧。在预先调好水平及压力计水位的气流式纤维测定仪上进行流量测定。缓缓打开气流调节阀，使液西下降到与压力计的下刻钱平齐，记录与转子顶部相齐处流量Q的读数，精确到0.05L/min.每个试样一般测二次，若两次测量差异超过平均数的15%，则应重新称样测定一次，取两次相近的测量结果。8.2.3.2 试验结果算出两次测量的算术平均值，精确到0.1L/min.从表l中查出纤维平均直径f，作为该试样的纤维平均直径。10 GB/T 5480-2008 表1气流流量(Q)与纤维平均直径(司)对照表(适用于岩棉、矿渣棉)Q/ d/

26、 Q/ d/ Q/ 互i(L/ min) m (L/min) m (L/min) m 2. 6 4.0 3. 8 5.2 5.0 6.5 2. 7 4. 1 3.9 5.4 5.1 6.6 2. 8 4. 2 4.0 5.5 5.2 6. 7 2.9 4.3 4. 1 5.6 5. 3 6. 8 3.0 4. 4 而吨、L5.4 6 3.1 4.5 J F 4. 3 5.8飞、5. 5 7.0 3. 2 4.5/ 可、马9 5. 6 7.2 3. 3 v.电、v 4.5 5. , 5.7 7.3 3. 4 真74.6 5.1 、电87.4 ，且._ 3. 5 3.5 3.7 取试样0.9g，称

27、量精确到0.01预先调好水平及压力计水位的到与压力计的下刻线平齐，记测二次，若两次结8.2.4.2 试验算出两次维平均直径。Q/ d/ (L/ min) m 1. 6 4. 1. 7 4.5 1. 8 4.5 1. 9 4. 6 2. 0 4. 6 2.1 3.3 3.5 4. 0 4. 9 4. 7 2. 2 3.3 3.5 4. 0 5.0 4. 7 2. 3 3. 4 3.7 4. 1 5. 1 4.8 2.4 3. 4 3. 8 4. 1 5.2 4. 8 2. 5 3. 5 3.9 4.2 5.3 4.9 2. 6 3. 5 4.0 4. 2 5.4 4. 9 2.7 3.6 4.

28、1 4. 3 5.5 5.0 2. 8 3. 6 4.2 5.6 5.0 2.9 3.7 4.3 4.4 5.7 5. 1 11 GB/T 5480-2008 表2(续)Q/ 互jQ/ d/ Q/ d/ CL/ min) m (L/min) m CL/min) m 5. 8 5.1 6. 1 5.3 6. 4 5.4 5.9 5. 2 6. 2 5.3 6. 5 5. 5 6.0 5.2 6.3 5. 4 9 渣球含量试验方法9.1 原理利用渣球和纤维在水介质中运动时受到的重力和阻力的差异，使渣球和纤维得到分离，并通过烘干、筛分、称量测得矿物棉中渣球的含量。9.2 仪器及设备9.2. 1 分离

29、装置:包括(O-200)mL/min玻璃转子流量计;内径为80mm，总高度为380mm的分离筒;塑料水槽;纤维收集器和渣球收集器等。见图10。单位为毫米甲c、3。的叫cnN l一一水源开关;2一一玻璃转子流量计;3一一分离简;4一一溢流口;5一一纤维收集器;6二二塑料水槽;7一一渣球收集器.图10分离装置12 GB/T 5480-2008 9.2.2 取样器z内径为14mm的圆筒形切取试样的工具。9.2.3 压样设备:由试样筒、压样简和压榨器组成。见图11.注1:试样简内径为27mm.有效高度为53.5mm. 注2:压样简外径为26mm.有效离度分二种，岩棉、矿渣棉和硅酸铝棉试验用的为38.2

30、mm;而玻璃梅试验用的为36.2 mm. 单位为毫米国ON200 1一一压榨器;2一-压样筒;3 试样筒，4一一试样.图门压样设备9.2.4 筛分装置:包括振筛机和标准筛。振筛机振动频率为23.5次/s。9.2.5 天平:最大称量200g，分度值小于等于0.01g. 9.2.6 电热干燥箱:控温精度为士5.C。9.2.7 高温电炉:可调节、控温精度为士10.C。9.2.8 定时器。9.3 试剂1%浓度的季胶盐型阳离子表面活性剂(例如商品牌号为1631表面活性剂。9.4 试验步骤9.4.1 制备试样按第5章的规定选取试样，切取全厚度的试样llg左右。对于玻璃棉及其制品，在(500土20).C灼烧

31、30min以上i对于矿渣棉、岩棉及其制品，在(550士20)C下灼烧30min以上;对于硅酸铝棉及其制品，在(700土20)C下灼烧30min以上。除尽粘结荆再称量精确到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个。9.4.2 压制试样把称量好的试样放入相应的试样筒内，套上压样筒，放于压榨器上进行手动螺旋加压。9.4.3 润湿试样将压制好的试样取出，放于250mL量杯内，加入表面活性剂溶液50mL，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。9.4.4 分离试验9. 4.4. 1 将试样全部移入分离筒中。9. 4.4.2 打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60mL/min，保持此流量

32、直至纤维在水中得到分GB/T 5480-2008 散和悬浮。9.4.4.3 加大水流量至(120-180)rnL/rnin，继续分离10min左右。9.4.4.4 待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球完全排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。9.4.4.5 检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内再进行分离。9.4.5 干燥将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在(105-110)c温度下烘干至少20rnin。9.4.6 筛分将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为(2却O土1)rnm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分l臼5m

33、in 9.4.7 称量将筛分后的渣球放在天平上称量，读数精确到0.01g , 9.5 计算及试验结果9.5. 1 计算渣球含量Sh按式(13)计算:式中:Sh一一渣球含量(质量分数)，%;m一一渣球质量，单位为克(g);mo一-试样质量，单位为克(g)。9.5.2 试验结果Sh =旦旦X10。mo 试验结果以算术平均值表示。精确到小数点后第一位。同时报出所用筛孔的孔径。10 酸度系数试验方法10.1 试样制备. ( 13 ) 按第5章的规定选取试样，分析试样从中随机抽取50g左右，棍合缩分至5g-10 g，在玛瑞研钵中研磨至全部通过80m孔径筛，贮子称量瓶中。对含有粘结剂的样品，应在研磨前先以

34、550C土20C灼烧30min以上除去粘结剂，将研磨后的试样置于烘箱中于105C-llOC干燥1h I以上。置干燥器中备用。10.2 分析步骤10.2.1 二氧化硅按GB/T1549-1994中5.1的规定。10. 2. 2 三氧化二铝、氧化钙、氧化镶从试样中称取约0.5g试料，精确至0.1rng，置铀增捐中。用水润湿，戴耐酸手套加入l十l硫酸4.5滴和约10mL氢氟酸，在通风橱内的电炉上低温加热蒸发至近干，再升高温度驱尽三氧化硫白烟，继续加热数分钟。冷却后加入2g3 g焦硫酸饵，在电炉上加热使之初步熔化，后移至600C-700C 喷灯上小心熔融至熔体呈透明状，冷却。用热水浸出熔块于250rn

35、L烧杯中，加入1+1硫酸3rnL-5 mL，加热使溶液清亮。冷却后将溶液移入250rnL容量瓶中，稀释至标线，摇匀。此试液供测定三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镜。以下分别按GB/T1549-1994中5.3、5.5、5.6和5.7的规定进行。10.2.3 结果计算酸度系数Mk按式(14)计算:14 GB/T 5480-2008 A4-TUSiOz)+ZZJ(Al203)一 w(CaO) +(MgO) . ( 14 ) 式中tMk一一酸度系数;以SiOz)一一二氧化硅质量分数的数值，%;(AI203)-一一三氧化二铝质量分数的数值，%，w(CaO)一-氧化钙质量分数的数值，%;w(MgO)

36、一一氧化镜质量分数的数值，%。计算结果表示到小数点后一位。10.2.4 精密度二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镜分析结果的精密度按GB/T1549-1994第6章的规定。门吸湿性试验方法11. 1 仪器设备11.1. 1 天平z分度值不大于被称质量的0.1%。11. 1.2 电热鼓风干燥箱。11.1. 3 调温调湿箱:温度波动不大于士2C，相对湿度波动不大于士3%，箱内置样区域无凝露。11.1. 4 干燥器。11.1. 5 金属尺t分度值为1mm. 11.1. 6 针形厚度计:分度值为1mm，压板压强49Pa. 11. 1. 7 样品袋:由聚乙烯薄膜制成，其尺寸足以容纳被密封的试样。11.

37、1. 8 样品盒:由不吸水、无腐蚀的材料制成，带有可密封的盖子。样品盒尺寸约为150mm X 150 mmX 50 mm，用于盛放松散状的试样。11. 2 试样按第5章的规定选取试样。板状试样的尺寸应便于称量及在调温调湿箱内放置，并不得小于150 mmX 150 mm，厚度为原厚。管状试样的长度不得小于150mm，圆弧部分的大小应适合测试，厚度为原厚。松散状纤维的试样按标称体积密度放入11.1.8所规定的样品盒内。试样表面应清洁、无机械损伤。试样数量3个，或按产品标准的规定。11. 3 试验步黯11. 3. 1 方法A，(适用于毡、顿和管壳等矿物棉制品)用金属尺和针形厚度计测出制品的尺寸，如需

38、要，体积可按标称厚度而不是实测i厚度计算，但必须在报告中说明。将试样放入温度为105C士5C的电热鼓风干燥箱内烘干至恒重(连续两次称量之差不大子试样质量的0.2%)。当试样中含有在此温度下易挥发或易变化的组分时，可在较低的温度下烘干至恒重。记下试样的质量及烘干温度。将试样再次放入电热鼓风干燥箱内，在温度不低于60C的环境中使其达到均匀温度，然后将试样放置在调温调湿箱内。在温度为(50土2)C、相对湿度为(95士3)%, 并具有空气循环流动的调温调湿箱内保持(96士。h。取出后立即放入预称量的样品袋中，密封袋口，冷至室温后称量。扣除袋重后记下试样吸湿后的质量。11. 3.2 方法B，(适用于松散

39、状的矿物棉产品)将干燥至恒重的松散装填的矿物棉产品放入已恒重的样品盒内，配至标称体积密度，称量。记下样品吸湿前的质量。开启盖子，使试样恢复到不低于60C的均匀温度，放入调温调湿箱，样品盒呈水平放置。在温度为(50士2)C、相对湿度为(95士3)%，并具有空气循环流动的调温调湿箱内保持(96士的h.将样品盒加盖密封后取出，冷至室温后称量。扣除盒重后记下试样吸湿后的质量。15 GB/T 5480-2008 11 . 4 试验结果的计算和表示11. 4. 1 质量吸湿率按式(15)计算:式中:叫一-质量吸湿率，%;忡-m.1 =一午一:2X 100 彷t2ml-一吸湿后试样的质量，单位为千克Ckg)

40、;mz一一干燥试样的质量，单位为千克Ckg)。11. 4. 2 体积吸湿率按式(16)计算:. ( 15 ) (ml - m2) X 1001 . =工土100=-一一一( 16 ) V2 - - - 1000XVz 1 000 式中:的一一体积吸湿率，%;V1一-试样中水分所占的体积，单位为立方米(m3); V2一一试样的体积，单位为立方米(m3); F一一试样的容重，单位为千克每立方米Ckg/旷); 1000-水的密度，单位为千克每立方米(kg/m3)。11. 4. 3 试验结果以平均值表示，精确到小数点后一位。在报告体积吸湿率时，也应报出试样的质量吸湿率和密度。12 泊含量试验方法12.

41、 1 原理用特定的溶剂萃取出矿物棉及其制品中的油，萃取液经过分馆、干燥，分离出袖，通过测定袖的质量求得矿物棉及其制品的油含量。12.2 仪器12.2. 1 索氏萃取器2规格250mLC如l图12)，或具有相同功能的其他合适仪器。12.2.2 电热恒温水浴:温度范围37.C-I00.C，控温精度土2.C。12.2.3 鼓风干燥箱:最高温度250.C，控温精度土5.C。12.2.4 天平:分度值0.1mg. 12.2.5 干燥器。12. 2.6 蒸锢装置。12.3 试验步骤12.3.1 从样品上随机抽取3个试样(岩棉、矿渣棉每个试样10g土0.5g，玻璃棉每个试样7g土0.5g) , 放入105.

42、C士5.C鼓风干燥箱中烘干2h，移入干燥器中冷却至室温。12. 3.2 称量干燥试样，精确至0.1mg，质量记为mo.12.3.3 用滤纸将试样包成柱状的放入回流萃取器内，在萃取烧瓶中注入250mL的正己烧。装上回流萃取器、冷凝器，将索氏萃取器放入恒温水浴中，在恒温水洛达到合适的温度时，连续萃取4h，萃取过程中萃取液应在回流虹吸管中每小时回流6次-10次。12.3.4 将萃取液倾泻过墟，滤液承接于500mL蒸懵烧瓶中。用少量正己烧洗涤萃取烧瓶内壁二至三次，洗液并入蒸馆烧瓶。16 12.3.5 由蒸锢12.3.6 缓缓加热蒸12.3.7 待蒸锢烧瓶中蒸发皿中，用少量正己烧12.3. 8 将蒸发皿

43、置于鼓凤干重，精确至0.1mg，质量记为m2.12.4 结果计算12.4. 1 油含量按式。7)计算:式中:C一一油含量，%;mo -试样的质量，单位为克(g);m? -拧t，c =:.:.:!._一一_:.:l，X 100 mo ml-一一蒸发皿初始的质量，单位为克(g);mz一一蒸发皿加上油的质量，单位为克(g)。12.4.2 以3个试样的算术平均值为测试结果。GB/T 5480-2008 流入接受瓶中待用。，将残液倒入质量为mj的入干燥器中冷却至室温用天平称. ( 17 ) 17 GB/T 5480-2008 1-一电炉2一一水浴锅;3 蒸馆烧瓶;4一一温度计;5一冷凝管;6 接受管;7

44、-接受瓶。图13蒸锢装置13 服水性试验方法13. 1 原理将规定尺寸的试样置于水中规定的位置，浸泡一定时间后，测量其吸水前后试样质量的变化，计算出试样中水分所占的体积比()，以此来表示制品的体积吸水率。对全浸试验，可算出其单位体积的吸水量(Wy)，对半浸试验，可算出其单位面积的吸水量(ws)。对毛细管渗透试验，则是以测量试样的毛细管渗透高度来表示制品的吸水性。13. 2 仪器及工具13.2. 1 天平t分度值不大于1g。13.2.2 钢直尺:测量范围为omm300 mm，分度值1mm。13.2.3 测厚仪:分度值为0.1mm，压板压强98Pa，如图5所示。13. 2.4 鼓风干燥箱:最高温度

45、250C，控温精度士5C。13.2.5 水箱:具有足够的容积，可将试样全部浸入水中，其顶面与水面的距离不小于25mm，试样间及试样与水箱壁不应接触。水箱具有可控制流量的慢速进、出水口，可使水面控制在特定的位置，水位波动范围不大于士0.5mm。井配有合造的试样支撑物、刚性不锈筛网和压块。13.2.6 试验用水:自来水。13.3 试验条件按第4章的规定。13.4 试样板状制品试样尺寸为150mmX 150 mm，厚度为样品的原厚。管状制品试样的长度为150mm，横截面为半环形或扇形，扇形的外弧长为150mm，壁厚为样品的原壁厚。试样应在样品中部切取，其边GB/T 5480-2008 缘距样品边缘至

46、少100mm，表面应清洁平整，无裂纹。试样个数不少于6块。13.5 全浸试验方法13.6 试验步骤13.6.1 测量试样的尺寸。对板状制品，长度和宽度采用钢直尺测量。在试样的正、反面，各测两次，读数精确到1mm。硬质制品采用钢直尺测量厚度，测量点位于样品四个侧面的中部。软质制品厚度的测量采用测厚仪，每块试样测四点，位置均布。管状制品，壁厚的测量在试样的两端进行，各测两次。外弧长的测量位置沿管壁均布，长度的测量位置沿母线均布，各测四次。内径取公称值。U咽幅z;:恒重。当试样含有在此温度下易挥发或13.6.3 用细金属丝按试样上压块使之固定，如图14样，提起试样的一角，1一一试样;式中:-一体积吸

47、水率，%;V1-一吸入试样中的水的体积，单位V一一试样的体积，单位为立方厘米(cm3); ml一一干燥试样的质量，单位为克(g);mz一吸水后试样的质量，单位为克(g); F一一-7.)的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)。13. 6.4.2 单位体积吸水量按(19)式计算Wv =生严川式中:Wy一一单位体积吸水量，单位为千克每立方米Ckg/m3); 压入水面下方25mm处，加述状态2h.慢慢地取出试. ( 18 ) . C 19 ) 19 GB/T 5480-2008 v-一试样的体积，单位为立方厘米(cm3); m一一干燥试样的质量，单位为克(g); m2一一吸水后试样的质量，单位为克

48、(g); 103一-单位换算系数。13. 6.4.3 试验结果以组试样的算术平均值表示，保留二位有效数字。组试样的个数按产品标准的规定，但不得少于6块试样。13. 7 部分浸入试验方法13.7. 1 试验步骤13.7. 1. 1 按13.6.1的规定测量试样的尺寸，按13.6. 2的规定干燥试样并称取试样的质量叫，算出试样体积和浸水面的底面积。13.7. 1. 2 用细的金属丝按试样形状将其固定在刚性不锈筛网上，慢慢地将试样底面压至水面下6 mm处，加上压块使之固定，如图15所示。保持此状态24h。取出试样，提起试样的一角，让其沥干5 min。用拧干的湿毛巾小心地擦去浮水，立即称取试样的质量mz。l互1l 试样;2一一压块;3一一刚性筛网;4一一支撑物;5水箱.图15部分浸入试验示意图13.7.2 结果计算13.7.2. 1 体积吸水率按(18)式计算13.7.2.2 单位面积吸水量按(20)式计算叫=丘严X10 .( 20 ) 式中zws-一单位面积吸水量，单位为千克每平方米(kg/m2); S一-试样浸水面的底面积，单位为平方厘米(cmZ);m一一干燥试样的质量，单位为克(g); mz一一吸水后试样的质量，单