GB T 3398.1-2008 塑料.硬度测定.第1部分 球压痕法.pdf
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1、ICS 83080G 31 囝垦中华人民共和国国家标准GBT 33981-2008IS0 2039-1:2001代替GBT 3398-1982塑料硬度测定第1部分:球压痕法PlasticsDetermination of hardness-Part 1:Ball indentation method2008-0904发布(IS0 2039-1:2001,IDT)200904-0 1实施宰瞀鳃紫瓣警麟瞥爨发布中国国家标准化管理委员会促19刖 吾GBT 33981-2008IS0 2039-1:2001GBT 3398塑料硬度测定分为两个部分:第1部分:球压痕法;第2部分:洛氏硬度。本部分为GBT
2、 3398的第1部分。本部分等同采用ISO 2039-1:2001(塑料硬度测定第1部分:球压痕法(英文版)。本部分等同翻译ISO 2039-i:2001。为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:删除了IsO的前言;“ISO 2039的本部分”改为“GBT 3398的本部分”;用小数点“”代替作为小数点的逗号“,”;对于ISO 20391:2001引用的其他国际标准中有被等同采用为我国标准的,本部分用引用我国国家标准代替对应的国际标准。本部分代替GBT 3398-1982塑料球压痕硬度试验方法。本部分与GBT 3398-1982主要的技术差异如下;修改了标准名称;扩大了标准的适用范围;增加了规范
3、性引用文件一章;增加了原理一章;增加了试验报告内容;增加了附录A。本部分附录A为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会(sACTC 15)归口。本部分负责起草单位:国家合成树脂质量监督检验中心。本部分参加起草单位:北京燕山石化树脂所、中石化北化院国家化学建筑材料测试中心(材料测试部)、广州金发科技股份有限公司、国家石化有机原料合成树脂质检中心。本部分主要起草人:黄正安、施雅芳、陈宏愿、李建军、刘玉春、邓燕霞。本部分所代替标准的历次版本发布情况:6BT 33981982。1范围GBT 33981-2008IS0 20391:2001塑料硬度测定第1部分:
4、球压痕法GBT 3398的本部分规定了用负荷球压痕器测定塑料和硬橡胶硬度的方法。用这种方法测定的球压痕硬度可为研发、质量控制和按产品标准进行验收和拒收提供数据。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 3398的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT 2918 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)3术语和定义下列术语和定义适用于GBT 3398的本部分。
5、31球压痕硬度ball indentation hardnessHB球压痕硬度是指以规定直径的钢球,在试验负荷作用下,垂直压人试样表面,保持一定时间后单位压痕面积上所承受的压力,单位为牛顿每平方毫米(Nmm2)。4原理将钢球以规定的负荷压入试样表面,在加荷下测量压人深度,由其深度计算压人的表面积。由以下关系式计算球压痕硬度:球压痕硬度一施加的负荷压人的表面积5仪器51 硬度试验机,主要是由装有一个试样支撑板的可调整台架、带有连接部件的压痕器以及无冲击的施加负荷的装置构成。硬度试验机还应配备测量压痕器压人深度在04 mm范围内的设备,其测量精密度为0005 mm。在最大负荷下,沿着加力主轴进行变
6、形测量时,框架变形不大于005 mm。压痕器是一个经过硬化并抛光的钢球,试验后该钢球不能显出任何变形或损伤。钢球的直径应为(504-005)mm。52计时器,准确至士01 S。6试样每个试样应为一个光滑的平板或具有足够尺寸的样块,以减小边缘对试验结果的影响;例如20 ram20 mm。试样的两表面间应平行,推荐的厚度为4 mm。1GBT 33981-2008ISO 20391:2001试样的支撑面在试验后不应显示任何形变。注1:若所试试样厚度小于4 mm,可以叠放几个试样。然而,叠加的试样上得到的硬度值和同样厚度单片试样所得到的值会有差异。注2:在某些情况下,特别是半结晶热塑性塑料的注塑试样,
7、要获得精准的平板状试样是困难的。若所用的试样稍有翘曲,所测得压人深度包括把试样压向支撑板所移动的距离。为消除这一影响,可使用一直径(10土1)mm的圆形支撑板,这一直径对于平板试样也足够大了。还推荐将试样较平的一侧朝向支撑板放置。7状态调节试验前,试样的状态调节应按GBT 2918-1998规定的标准环境进行。8步骤81 除非另有规定,试验应在与状态调节同样的环境中进行。82把试样放在支撑板上,充分地支撑试样并使试样表面垂直于加荷轴。在离试样边缘不小于10 mm处的某一点上施加初负荷Fo,值为(98士O1)N。调整深度指示装置至零点,然后在2 s3 S的时间内平稳地施加试验负荷F(见83)。8
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